Introducción a la Soldadura con electrodo

Summary

Este video explica los diferentes tipos de electrodos utilizados en soldadura, su clasificación y cómo se aplican en diversas posiciones y condiciones de trabajo. Se detalla la numeración de los electrodos, su capacidad de resistencia, la corriente y las posiciones de soldadura recomendadas. Además, se aborda la importancia de las características del recubrimiento, las propiedades de materiales como el aluminio y el hierro fundido, y las técnicas adecuadas para obtener una soldadura de calidad, enfatizando la precisión necesaria en trabajos verticales y la habilidad del soldador para controlar la penetración y el material depositado.

Takeaways

• 🔧 Los electrodos tienen una numeración específica que indica sus características, como la resistencia a la tracción en libras por pulgada cuadrada.
• 💡 El número '1' en los electrodos indica que pueden soldarse en todas las posiciones, mientras que el '2' se recomienda para soldar en horizontal.
• ⚙️ El '3' en la numeración indica el tipo de recubrimiento, como los electrodos básicos, que pueden usar corriente alterna o continua en ambas polaridades.
• 💪 Los electrodos básicos tienen una mayor resistencia a la tracción que los electrodos comunes y son conocidos por su baja cantidad de hidrógeno.
• 🔥 Los electrodos de tipo básico requieren a menudo recalentamiento antes de ser utilizados en soldaduras, especialmente en estructuras de acero y trabajos que exigen seguridad.
• ⚡ Es crucial elegir el amperaje adecuado para trabajar con electrodos, que generalmente oscila entre 50 y 70 amperios para ciertos tipos de electrodos.
• 🏗️ La soldadura eléctrica no requiere gas de protección, ya que el recubrimiento del electrodo realiza esta función, lo que la hace ideal para trabajos en exteriores.
• 🔩 Al soldar piezas de hierro fundido, es importante controlar el enfriamiento para evitar tensiones y deformaciones, a veces es necesario recocerlas.
• 🔄 La estructura química de los metales cambia durante la soldadura, creando tensiones que deben ser tratadas con procesos como el revenido.
• 🎯 La técnica de soldadura vertical requiere bajar la corriente para evitar que el material se descuelgue, con una inclinación controlada y una técnica precisa de movimiento.

Q & A

¿Qué significa la numeración de los electrodos?

La numeración de los electrodos indica varias características clave, como la resistencia a la tracción (por ejemplo, 60 indica 60,000 libras por pulgada cuadrada), las posiciones en las que se puede soldar (por ejemplo, 1 indica que el electrodo es apto para todas las posiciones) y el tipo de recubrimiento (por ejemplo, el 3 indica el tipo de recubrimiento).

¿Cuál es la diferencia entre un electrodo con 60 y uno con 70 en su numeración?

La diferencia principal es la resistencia a la tracción. Un electrodo con 60 soporta 60,000 libras por pulgada cuadrada, mientras que uno con 70 soporta 70,000 libras, lo que lo hace más resistente a esfuerzos mecánicos.

¿Qué significa que un electrodo sea 'bajo en hidrógeno'?

Un electrodo bajo en hidrógeno significa que tiene un menor contenido de hidrógeno en el recubrimiento, lo cual es importante para evitar fisuras en las soldaduras, especialmente en estructuras de acero críticas. Estos electrodos a menudo requieren precalentamiento y son adecuados para soldaduras de alta resistencia.

¿Cuál es la ventaja de los electrodos básicos?

Los electrodos básicos tienen una alta resistencia a la tracción, alrededor de 70,000 libras por pulgada cuadrada, y son bajos en hidrógeno, lo que los hace ideales para soldar estructuras críticas como depósitos de acero. Sin embargo, son difíciles de manejar y requieren experiencia para evitar problemas durante el arranque del arco.

¿Por qué es importante ajustar la corriente al soldar en vertical?

Al soldar en vertical, es crucial reducir la corriente para evitar que el metal fundido se descuelgue debido a la gravedad. Una corriente más baja permite mayor control y mejor penetración, evitando defectos en la soldadura.

¿Cómo influye el recubrimiento del electrodo en el proceso de soldadura?

El recubrimiento del electrodo actúa como protección contra la oxidación y contaminación durante la soldadura. También ayuda a estabilizar el arco y a mejorar las propiedades del metal depositado, como su resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.

¿Qué problemas puede causar el aluminio durante la soldadura?

El aluminio presenta dificultades debido a que forma una capa de óxido (alúmina) que funde a una temperatura más alta que el propio aluminio. Es esencial limpiar bien el aluminio antes de soldar y usar gases inertes para evitar la contaminación.

¿Qué se debe tener en cuenta al soldar hierro fundido?

El hierro fundido requiere un enfriamiento controlado debido a su tendencia a desarrollar tensiones internas durante la solidificación, lo que puede provocar grietas. Es importante utilizar una aleación adecuada en el electrodo y, en algunos casos, realizar un tratamiento térmico posterior.

¿Cuál es la técnica recomendada para soldar en posición vertical?

Al soldar en posición vertical, se recomienda inclinar ligeramente el electrodo hacia abajo y hacer pausas en los lados del cordón para depositar material de manera uniforme. Es crucial seguir un movimiento en zigzag o en media luna para evitar que el metal fundido se descuelgue.

¿Cómo afecta la estructura química de los aceros durante la soldadura?

La soldadura puede alterar la estructura química de los aceros, volviendo las áreas soldadas más duras pero también más quebradizas. Para evitar fisuras, se recomienda realizar tratamientos térmicos como el revenido para aliviar tensiones internas.