High pressure die casting of aluminium
Summary
TLDREl video muestra el proceso de fundición de alta presión de aluminio, ideal para piezas complejas, delgadas y precisas. El aluminio se calienta a 670 grados y se inyecta a presión en un molde de acero. Tras solidificación, el molde se abre y un brazo robótico extrae la pieza, verificada por sensores. Se suelda, se termina y se separan las piezas múltiples. El componente final, de alta calidad, está listo para su uso en un sistema más amplio.
Takeaways
- 🔧 El proceso de fundición a presión alta de aluminio es completamente automatizado.
- 🎯 Es adecuado para piezas de forma compleja, paredes delgadas y que requieren alta precisión.
- 🌡 El aluminio se calienta a aproximadamente 670 grados Celsius antes de ser inyectado.
- 🚀 Un brazo mecánico transporta el metal desde el horno de fusión directamente a la camisa de inyección.
- 📍 Un impulsor horizontal inyecta el metal en la matriz de acero bajo alta presión.
- ⏱️ Después de unos segundos, el aluminio se solidifica y la matriz se abre para expulsar la pieza.
- 🤖 Un brazo robótico retira la pieza del molde y la somete a inspección con sensores ópticos.
- 💦 La matriz se rociará con un agente de liberación después de cada ciclo de fundición para facilitar la salida de la pieza.
- 🔄 La pieza se enfría en agua y luego se coloca en el molde de corte para su acabado.
- ✂️ El proceso de corte elimina los bordes y el sistema de conexión y ventilación.
- 📦 Una vez finalizado el proceso de fundición, la pieza puede ser empaquetada y entregada.
Q & A
¿Qué es el fundido de presión alta de aluminio?
-El fundido de presión alta de aluminio es un proceso completamente automatizado adecuado para piezas complejas de forma, delgadas y que requieren una alta precisión.
¿A qué temperatura se calienta el aluminio en el proceso de fundido de presión alta?
-El aluminio se calienta aproximadamente a 670 grados Celsius durante el proceso de fundido de presión alta.
¿Cómo se transporta el aluminio fundido desde el horno de fusión hasta la manga de inyección?
-Un brazo mecánico transporta el aluminio fundido directamente del horno de fusión a la manga de inyección.
¿Qué es una manga de inyección y qué función cumple en el proceso?
-La manga de inyección es una parte del equipo que lleva el metal fundido al molde. En este proceso, un plunger horizontal inyecta el metal en el molde de acero a alta presión.
¿Cuánto tiempo toma el aluminio para solidificarse en el molde?
-El aluminio tarda unos pocos segundos en solidificarse en el molde después de ser inyectado.
¿Qué sucede cuando el aluminio ha solidificado?
-Cuando el aluminio ha solidificado, el molde se abre y un mecanismo de expulsión empuja la pieza fundida fuera del molde.
¿Cómo se verifica la integridad de la pieza fundida?
-Un brazo robótico retira la pieza del molde y la presenta a sensores ópticos que comprueban que la pieza esté completa.
¿Por qué se rociamos el molde con un agente de liberación después de cada ciclo de fundido?
-Se rociamos el molde con un agente de liberación para que la pieza salga fácilmente del molde en cada ciclo de fundido.
¿Cómo se enfría la pieza fundida después del proceso de fundido?
-La pieza fundida se enfrÍA en agua después del proceso de fundido.
¿Qué es el molde de recorte y qué hace?
-El molde de recorte es una herramienta diseñada para terminar la pieza fundida, eliminando los bordes y separando las piezas si el molde produce múltiples partes.
¿Qué servicios adicionales pueden ofrecerse después del proceso de fundido?
-Pueden ofrecerse servicios adicionales como mecanizado, acabado de superficie y ensamblaje después del proceso de fundido.
¿Cómo se entrega el componente finalizado?
-El componente, una vez terminado completamente, se puede empaquetar y entregar, listo para cumplir su función en un conjunto más grande.
Outlines
🔩 Proceso de Fundición de Aluminio a Presión Alta
El proceso de fundición de aluminio a presión alta mediante molde de inyector es completamente automatizado y adecuado para piezas complejas, delgadas y precisas. El aluminio se calienta a 670 grados Celsius y se inyecta a presión en un molde de acero. Tras la solidificación, el molde se abre y un brazo robótico extrae la pieza, que es revisada por sensores ópticos. Se aplica un agente de liberación y la pieza se enfría en agua. Posteriormente, se coloca en el molde de corte, que termina y separa las piezas, incluyendo el sistema de puente y ventilación. El proceso se completa con servicios adicionales como mecanizado, acabado y ensamblaje, y la pieza finalizada es empaquetada y entregada como un componente de alta calidad.
Mindmap
Keywords
💡High pressure die casting
💡Aluminio
💡Automatizado
💡Molde
💡Prensa horizontal
💡Plunger
💡Solidificación
💡Ejector mechanism
💡Sensores ópticos
💡Agente de liberación
💡Trimming die
Highlights
High pressure die casting of aluminium is fully automated
Suitable for complex, light, thin-walled parts requiring high accuracy
Molten aluminium is heated to approximately 670 degrees Celsius
Mechanical arm transports molten aluminium from furnace to shot sleeve
Horizontal plunger injects metal into steel die at high pressure
Aluminium solidifies in a few seconds
Die opens and ejector pushes casting out
Robotic arm removes casting and presents it to optical sensors
Optical sensors check casting completeness
Die is sprayed with release agent after each cycle
Casting is cooled in water
Robot places casting in trimming die
Trimming process deburrs castings and removes gating and venting system
Multiple parts are separated and sorted if produced by one die
Casting process is complete, ready for additional services like machining
Finished product is packed and delivered
Component is ready to fulfill its function within a larger whole
Transcripts
high pressure die casting of aluminium
is a fully automated process
this technique is very suitable for
parts that are complex in shape
light thin walled and require a high
degree of accuracy
a dye is filled with molten aluminium
heated to approximately 670 degrees
celsius a mechanical arm transports it
directly from the melting furnace to the
shot sleeve
a horizontal plunger injects the metal
into the steel die
at high pressure after a few seconds
the aluminium has solidified and the
diary opens
an ejector mechanism pushes the casting
out of the die
a robotic arm removes the casting from
the mold and presents it to optical
sensors
they check that the casting is complete
the dye is sprayed with the release
agent after each casting cycle
so that the casting will come out of the
die easily
the casting is cooled in water after
which the robot places it in the
trimming die
just like the casting die this tool is
custom designed to finish the casting
the trimming process deburs the castings
and removes the gating and venting
system
if one die produces multiple parts they
are also separated
and sorted at this point
the casting process is now complete
although pedio
can provide a great many other services
such as machining
surface finishing and assembly
now that the product is entirely
finished it can be packed and delivered
a strong high quality component is ready
to fulfill its function
within a larger hole
[Music]
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