10 Ensayo de Corte Directo
Summary
TLDREn esta sesión 11, se explora el ensayo de corte directo, contrastando con la tensión y compresión. Se ilustra cómo la carga aplicada a una probeta puede causar fracturas a 90 grados, denominadas esfuerzos normales. Se mencionan diferentes tipos de esfuerzos, como el de corte y el de presión de empuje. Se describen ejemplos prácticos, como la fractura de un remache o el uso de un gancho de grúa. Se detalla el procedimiento para realizar un ensayo de corte directo, incluyendo la selección de la probeta, su montaje en el aditamento y la aplicación de carga hasta la fractura. Se enfatiza la importancia de medir la carga máxima y calcular el esfuerzo de corte máximo, proporcionando un ejemplo de cálculo. Finalmente, se menciona la próxima sesión sobre el ensayo de torsión y se hace una llamada a la participación de los asistentes.
Takeaways
- 🔬 La sesión 11 se centra en el ensayo de corte directo, explicando la diferencia entre la tensión y la compresión.
- 📏 Se describe cómo la carga aplicada a una probeta puede causar fracturas a 90 grados de la dirección de la carga.
- 🔨 El esfuerzo perpendicular a la carga se llama esfuerzo normal y es clave en el entendimiento de la fractura de materiales.
- ✂️ El esfuerzo de corte es paralelo a la carga y se produce cuando se fractura un material en un plano paralelo a la carga.
- 🔩 Se menciona un ejemplo de ensayo de corte con un remache, donde la falla puede ocurrir por tensión o presión de empuje.
- 📐 Se define el área de corte en inglés como 'shear area', y se relaciona con el cálculo del esfuerzo de corte.
- 📉 Se destaca la importancia de medir la carga máxima y el área de corte para determinar el esfuerzo de corte máximo.
- 🛠️ Se describen los diferentes tipos de ensayos de corte, incluyendo el ensayo de corte directo y el ensayo de doble corte.
- 🔍 Se enfatiza la necesidad de evitar la flexión del material durante el ensayo de corte para obtener mediciones precisas.
- 📝 Se sugiere registrar datos como el diámetro de la probeta, el área de la sección, la carga máxima y el esfuerzo de corte máximo en el informe del ensayo.
- 🔧 Se menciona que para el ensayo de torsión, que es la próxima sesión, la máquina requerida está descompuesta y se necesitaría reparar.
Q & A
¿Qué es una sesión de corte directo y cómo se realiza?
-Una sesión de corte directo es una prueba de laboratorio donde se evalúa la resistencia de un material a fracturar bajo una carga aplicada perpendicularmente a la superficie del material. Se realiza colocando una probeta en un dispositivo y aplicando una carga constante hasta que se produce una fractura.
¿Cuál es la diferencia entre tensión y compresión en términos de carga aplicada?
-La tensión se refiere a una carga aplicada perpendicularmente que tiende a estirar el material, mientras que la compresión es una carga aplicada en la misma dirección pero que presiona el material hacia adentro. En la sesión de corte directo, se evalúa la tensión.
¿Qué es un esfuerzo normal y cómo se relaciona con la carga aplicada?
-El esfuerzo normal es el esfuerzo que se aplica perpendicular a la superficie del área donde se está realizando la prueba. Se calcula dividiendo la carga aplicada entre el área de la probeta a la que se le está aplicando la carga.
¿Qué se entiende por esfuerzo de corte y cómo se diferencia del esfuerzo normal?
-El esfuerzo de corte es aquel que se aplica paralelo al área que se va a fracturar. Se diferencia del esfuerzo normal en que la carga se aplica en paralelo en lugar de perpendicular a la superficie del material.
¿Cómo se realiza un ensayo de corte directo y cuál es su objetivo?
-Un ensayo de corte directo se realiza colocando una probeta en un aditamento, aplicando una carga y observando el punto de fractura. El objetivo es determinar la carga máxima que el material puede soportar antes de romperse, lo que se traduce en el esfuerzo de corte máximo.
¿Qué es el área de corte y cómo se relaciona con el cálculo del esfuerzo de corte?
-El área de corte es la superficie a través de la cual se aplica la carga y se produce la fractura. Es crucial para el cálculo del esfuerzo de corte, ya que este se determina dividiendo la carga máxima por el área de corte.
¿Por qué es importante medir el diámetro de la probeta en un ensayo de corte directo?
-El diámetro de la probeta es importante porque se utiliza para calcular el área de corte. Con un diámetro preciso, se puede determinar el área y, en consecuencia, el esfuerzo de corte máximo con mayor exactitud.
¿Qué sucede si la probeta en un ensayo de corte directo es más grande de lo recomendado?
-Si la probeta es más grande de lo recomendado, puede ocurrir que el elemento se flexione antes de fracturarse, lo que afectaría los resultados del ensayo y no permitiría medir el esfuerzo de corte puro.
¿Cómo se calcula el esfuerzo máximo en un ensayo de corte directo?
-El esfuerzo máximo en un ensayo de corte directo se calcula dividiendo la carga máxima aplicada antes de la fractura por el área de corte de la probeta.
¿Qué otros tipos de ensayos mecánicos se pueden realizar además del corte directo?
-Además del ensayo de corte directo, se pueden realizar ensayos de tensión, compresión, torsión y flexión, entre otros. Cada ensayo evalúa diferentes propiedades mecánicas del material.
Outlines
🔬 Introducción a la sesión de corte directo
Se inicia la sesión 11 enfocándose en el corte directo. Se compara la tensión y la compresión, mostrando cómo la fractura ocurre a 90 grados respecto a la carga aplicada. Se introduce el concepto de esfuerzo normal y esfuerzo de corte, donde el esfuerzo normal es perpendicular a la carga y el esfuerzo de corte es paralelo a la superficie donde se produce la fractura. Se ejemplifica con un ensayo de un remache, explicando los diferentes modos de falla como la tensión, la presión de empuje y la fractura por corte.
📐 Ejemplos y ensayos de corte
Se presentan ejemplos de cargas y fracturas en estructuras, como un gancho de grúa y una placa con un punzón. Se describen los ensayos de corte, incluyendo el ensayo de corte directo y el ensayo de doble corte, y cómo se aplican las cargas para determinar el área de corte y el esfuerzo de corte. Se menciona la importancia de la selección de la probeta y el aparato utilizado para medir el esfuerzo, y se destaca la necesidad de evitar la flexión para obtener resultados precisos en el ensayo de corte directo.
🔧 Preparación para el ensayo de corte
Se detalla el proceso de preparación para realizar un ensayo de corte, incluyendo la selección de la probeta, el ensayo de material estructural de aluminio y el cálculo del área de la probeta. Se describe el montaje de la probeta en el aditamento de corte, la importancia de asegurar adecuadamente la probeta y el procedimiento para aplicar la carga y medir el desplazamiento hasta el punto de fractura.
⚙️ Proceso del ensayo de corte directo
Se narra el procedimiento para llevar a cabo el ensayo de corte directo, desde la colocación de la probeta en el aditamento hasta la aplicación de la carga. Se menciona la importancia de medir la carga máxima y el área inicial para calcular el esfuerzo de corte máximo. Se destaca la observación de la fractura y cómo se interpreta el resultado del ensayo.
📉 Análisis de resultados del ensayo de corte
Se analiza el resultado del ensayo de corte directo, obteniendo el esfuerzo máximo a partir de la carga máxima y el área de la probeta. Se calcula el esfuerzo de corte máximo en mega pascals y se discute la importancia de estos datos para evaluar la resistencia de materiales como el acero estructural. Se sugiere que en futuras sesiones se realizarán ensayos de torsión y se comparará con los datos actuales.
🔄 Preparación para el ensayo de torsión
Se menciona que la próxima sesión se centrará en el ensayo de torsión, destacando que la máquina utilizada para el ensayo de corte está descompuesta y que se necesitarán datos de otros ensayos para comparar. Se hace una llamada a la participación de los maestros para que realicen ensayos adicionales con materiales como el aluminio y se sugiere la posibilidad de incluir ensayos con otros materiales.
Mindmap
Keywords
💡Sesiones de corte directo
💡Tensión
💡Compresión
💡Esfuerzo normal
💡Esfuerzo de corte
💡Área de corte
💡Ensayos de laboratorio
💡Esfuerzo máximo
💡Módulo de corte
💡Flexión
Highlights
Introducción a la sesión 11 sobre corte directo y diferencia entre tensión y compresión.
Explicación de cómo la carga aplicada a una probeta puede causar fracturas en ángulos de 90 grados.
Definición de esfuerzo normal como carga perpendicular a la fractura en un material.
Descripción de los esfuerzos normales como tensión y compresión en relación con el área de carga.
Introducción a los esfuerzos de corte, donde la carga es paralela al área de fractura.
Ejemplo práctico de un ensayo de corte con una punta remachada y su posible falla por tensión.
Discusión sobre el fallo por presión de empuje y la diferencia con el corte por tensión.
Importancia del área de corte en la determinación del esfuerzo de corte.
Ejemplo de ensayo de corte en una grúa y la importancia de la placa y el punzón.
Métodos para realizar ensayos de corte, incluyendo el ensayo de doble corte y su aplicación.
Consideraciones sobre la flexión y la tensión en ensayos de corte y su impacto en los resultados.
Procedimiento para calcular el esfuerzo de corte máximo a partir de la carga máxima.
Descripción del ensayo de corte directo y su aplicación en la determinación del esfuerzo de corte.
Uso de diferentes aditamentos para ensayos de corte según el diámetro de la probeta.
Pasos para preparar y realizar un ensayo de corte directo, incluyendo la selección y preparación de la probeta.
Análisis de la fractura en una probeta y cómo se determina el punto de falla y el desplazamiento.
Cálculo del área de la probeta y el esfuerzo máximo en mega pascals tras una fractura.
Discusión sobre la importancia de los datos de otros ensayos para interpretar los resultados.
Planes para la próxima sesión, que incluirá el ensayo de torsión y su relevancia en la evaluación de materiales.
Transcripts
pues ahora vamos a entrar a la sesión 11
que es la sesión de corte directo
ya vimos tensión compresión que ahora
vamos a ver lejos
qué diferencia hay entre ir
por ejemplo de tensión en tensión y en
compresión
yo tengo una probeta a la cual yo lo
estoy aplicando una carga y las probetas
en fracturas
fractura de aquí
ésta está aquí está a 90 grados a 90
grados de donde estoy aplicando la cara
bueno
si yo estoy aquí aplicándole una carga
esto lo que se me va a fregar es a 90
grados que se va a fracturar a 90 grados
de la carga y yo le estoy aplicando
entonces a esa carga se le denomina se
podría hacer que es un esfuerzo
perpendicular
pero muchas veces conocemos también
cuando algo está 90 grados decimos
normal si yo tengo un eje aquí y este
eje horizontal y este eje vertical
el normal a este que está aquí elegido o
si éste está en un plano este de aquí es
normal al grano porque quiere el plano
que estamos aplicando a 90 grados el
color entonces este sería un plano
normal y como aquí estamos
fracturando la probeta en esfuerzo se
está desarrollando el esfuerzo aquí allí
se está desarrollando en una área
perpendicular a la carga decimos que la
carga normal entonces el esfuerzo de
tensión y compresión los conocen como
esfuerzos normales
el esfuerzo atención y el esfuerzo
conversión son esfuerzos normales porque
la carga está a 90 grados del área donde
se está llevando a cabo el esfuerzo
pero existen otros tipos de esfuerzos en
los cuales ahora la carga es paralela
paralela al área donde se está llevando
los esfuerzos al área que se va a
fracturar ya ese a eso
a ese tipo de carga verdad a ese tipo de
esfuerzo que es para el hielo del área
a la carga le denominamos esfuerzo de
cortes
cuando el área es paralela a la carga se
denominó un esfuerzo deporte un ejemplo
pudiera ser
una punta remachada yo aquí tengo una
punta
ya estamos re mañana y dejamos uno pero
si le ponemos un grabador
aquí está una placa
si yo
puede haber varios tipos de fallas la
primera vez que sea un super remache y
entonces
esta área es perpendicular entonces
puede fallar por tensión
claro que sería que porque menos área en
esta parte pero eso sería es tarea
normal no perpendicular hacer que sería
por tensión habría otra que el tema que
fuera empujar a ellos
y tú eres el remache empujaría enfocaría
empujar y se podía zafar y así se
quedarían entonces esto se llama por
presión de empuje
pero la que nos interesa la falla que
nos interesa es cuando el remache se
escapa cuando el remache se cortos de se
fractura y entonces en este caso si
estuviéramos así
lateralmente
está la placa aquí y aquí está el
remache desde hacer remachó está la
carta pues puede ser que el remache se
fracture y entonces aquí así me queda
esta área que está aquí es paralela
ya está de fiesta aquí le llaman a ese
que es el área de corte en inglés el
safe se les corte pues desde el área de
corte y el esfuerzo es otra cosa más que
la carga dividida entre el área del
corte de tal forma de que ser iguales en
este caso el esfuerzo es igual a la
carga entre el área para cualquier
atención o compresión en este caso igual
damas que como estarían diferente a
estas que están acá le vamos a terminar
con otra letra que es la letra está
pintado ser igual a la carga entre el
área de corte
ese sería el esfuerzo corta ya está
igual de sencillo
ok hay varios hay varios ejemplos
podemos ver por eso el gancho de una
grúa
la grúa
a la mejor aquí decir
así si le aplicamos una carga aquí pues
entonces sí
también puede tener estos valles deporte
sería aquí y aquí
también pudiera hacer que tuvieras una
placa
una placa
y en esa placa de williams un punzón
le aplicamos una carta y entonces se va
a cortar un bocado le va a ser un
agujero a la placa pues aquí se quedaría
en un sol y
contaría todo esto sí
la placa que harías
esta de aquí en el área del corte porque
esta área esta área es paralela a la
cara pues son diferentes diferentes
ejemplos ahora para hacer un ensayo de
corte pues existen varios aditamentos
como pudiera ser el ensayo del corte
directo de un área la cual está la
probeta y luego que aquí se empotra se
le aplican con un punto
le aplicamos la carne y se va por varios
lados
sería cortés pero hay uno que tiene el
doble corte porque si yo tuviera
juncker
aquí allí y luego que ponemos una
probeta
y lo que disponemos le encontramos
con esto de aquí está en contra de la
probeta
por medio de remates en tornillos
y lo hacía si ponemos un pulso
y aquí le aplicamos carga y entonces él
te va a romper
o sea la probeta quede bien
esta área y esta área que está aquí se
denomina área de corte y el esfuerzo
sería igual a la carga que estoy
aplicando aquí entre el área de corte
que sería 7 de sección circular
circulatoria y de cuadrada de 4
por qué
el área el área de corte en este caso
igual de cuadrada en cuatro meses
circular multiplicado por dos
qué es el dos áreas que están ahí
nosotros tenemos un aparato como éste
porque un aparato de vélez pero con
estéreo pudo sacar el esfuerzo
importante para la calma
porque nada más que aquí sucede una cosa
yo pudiera sacar allá en la máquina
podría tomar carga contra deformación de
cortes carga contra la información de
corte para poder graficar pero sucede
que una cosa muy importante
resulta ser que aquí por ejemplo es en
este de aquí
si yo pongo la probeta más grandes que
está la probeta el más grande
y aquí ha sido como estar ya está por
pronto si está muy alejado como en este
caso señorial y cuesta carga que a ti el
elemento se va a flexionar
este elemento se va a flexionar y luego
salida carga de corte y luego a ver una
zona donde se les caiga la carga
el área vamos a decir y es un ensayo de
tensión ya que ésta está aquí se debería
definir
de aquí hasta aquí estaría trabajando a
flexión
esta parte hasta aquí hasta
estaría trabajando a porte
y esta parte hasta aquí estaría
trabajando atención
entonces existen tres esfuerzos que
necesaria que decimos que es de corte y
existe entre el esfuerzo flexión corte
intención de tal forma de que yo no
podría graficar el esfuerzo de corte
puro con la información de corte puro
porque están tres esfuerzos ahí
en este caso para el ensayo de corte
directo lo único que vamos a hacer es
encontrar la carga máxima le voy a
aplicar leer hasta que se rompa y al
aplicar la carga máxima dividida entre
el área de corte voy a sacar nada más en
el fuerzo de corte
es todo lo que todo lo que podemos sacar
el esfuerzo de corte máximo es igual a
la carga máxima dividida
esto es lo único que podemos sacar
el esfuerzo deporte
hay otro que se llama esfuerzo del corte
puro que es el de torsión necesario de
torsión si existe un esfuerzo de corte
puro y si podemos graficar el esfuerzo
contra de forma solitaria importantes
y sacar el módulo así se acorte el
esfuerzo francia corte y otras y otras
propiedades
pero en este caso en este caso nada va a
sacar el esfuerzo máximo
que sería voy a poner la probeta acordé
abrigo carne hasta que se fractura y esa
carga divide entre el área y tan siento
entonces en pocas palabras pudiéramos
decir
siendo aquella tabla vamos a ver que la
tabla
podríamos decir
en esto de aquí
y yo tengo el ensayo material hacia
estructural aluminio lo que sea el
diámetro de la probeta el diámetro aquí
lo que sea tres octavos y luego el área
de la tela de la muestra que sería pide
cuadrada de 4 x 2 la carga máxima y el
esfuerzo deporte máximo es todo lo que
tendríamos aquí estamos en el sistema
internacional pudiera haber también en
el sistema
pues
inglés
o el sistema métrico
pero estamos en tema internacional esto
sería todo lo que vamos a llenar y esta
tablita viene en la página también así
como viene la de tensión la compresión
de la corte serie es todo lo único que
vamos a hacer es colocar la probeta en
un aditamento le aplicamos carga truena
la carga lo retiramos la probeta y este
y dividimos entre el área para que me dé
el esfuerzo máximo nada más es lo único
que podemos obtener de ahí
y entonces vamos a pasar
la probeta en este caso vamos a poner
una probeta de dominion que tenemos que
poner el diámetro el diámetro sería 9.45
milímetros en este caso 9.5
y lo vamos a poner en este dictamen este
aditamento es el que tenemos aquí
nosotros es el aditamento deporte en el
cual vamos a poner la probeta y después
ponemos este estamento y lo ponemos esta
parte de aquí
ok y posteriormente apretamos las
tuercas
le damos un llegue
y de todas
ya que esta llegue ahora si tenemos que
darle una buena apretada
y ahí está más o menos ya es
empotrado luego con este un sol que está
aquí así pero con este percusor luego
vamos a poner aquí así en esta parte y
lo vamos a poner la máquina para para
aplastar
vamos a
vamos a poner
el aditamento /
quinto pesados
luego
ahora
somos el mero centro
salvo por acá
ya está colocada la mente
ahora vamos a poner
el país lo hace sin
ahora nos vamos a ir
corte directo
el corte directo es el único que podemos
pues en este caso a los operadores
cavazos
la muestra y
metros
punto
me parece
a todo ahí vamos a poner el cabeza nico
por esta posición
más o menos
a 0
entre el aditamento
cuando llegue aún más
me importa que nadie
pero no lo es
nada
vamos a ver que aquí
en este caso ya estamos entrando a la
planta
y
ah
kilogramos
para que se oiga vamos a pasar el
aditamento para acá
vamos a pasar este estamento
con todo ahorita vamos a ver si quitamos
este
el aditamento
ah
y ahí estamos viendo ya la probeta
fractura
ok se ve dónde está el desplazamiento
los vamos a quitarle la
la probe vigorosos
hoy la vemos mejor vamos a hades
encontrar esto
estar un poquito de hombre
no estoy muy fuerte que darle vueltas
para qué
ya que aflojamos esto ahora si quitamos
esto y aquí vamos a sacarla con el mir
en esta probeta se rompió de aquí
y aquí le faltó un poquito porque
todavía tenía carga pero si leemos
ayudándolo aplicando la carga pues
también si hubiera si hubiera fracturado
la otra probeta
el otro pedazo de la probeta sería es
entonces ahí estaría más o menos es lo
que pasó es que está un poquito de
nivelado a lo mejor le dimos carga le
dimos carga mismos carga de repente este
trono y éste estuvo a punto de tronar
por eso la carga no bajó hasta cero
cuando si hubiéramos seguido la prueba
está a cero pues si hubiera quedado ahí
está pero ahí se ve se ve cómo está la
la fractura ok entonces este sería el de
el de corte directamente
tenemos la carga máxima del diámetro el
diámetro de 9.45 tendríamos el área
inicial en milímetros cuadrados y de la
carga máxima en youtube y luego el
esfuerzo máximo en mega pascal
ya que así esté vamos no es calculadora
mitad
i
en el cual este
y vamos a primera vez de sacar el área
que sería 91
9
y punto
cual 70.1 este es el área 70.1
milímetros cuadrados y la carga máxima
seria
3.250 por 9.8
de la igualdad 32 1880
en 1880 del 82
el área que vale 71
nos daría 455 455 455 mega pascal es ese
es el esfuerzo máximo que me aguante de
subir si hicieran un fondo de acero
estructural voy a ser yo ya sabremos
cuánto aguanta un 9 por roll uno de
latón o uno del hierro vaciada pero ese
es éste es el procedimiento que se
utiliza entonces seleccionamos la
probeta en este caso este aditamento
podemos hacerlo este es para este
diámetro de tres octavos pero estos se
pueden quitar y podemos poner otros que
tengan una ranura aquí con un diámetro
mayor o menor para que quepa la probeta
que son diferentes son diferentes
estamentos en este caso fue es la
probeta que estamos viendo
la próxima sesión vamos a ver el ensayo
de torsión en esa rotación es un ensayo
que la máquina que tenemos está
descompuesta esto es por lo pronto va a
ser curativo y
una pregunta
ahora el comentario para los maestros
nosotros estamos haciendo un
un ensayo pero debemos de tener
los datos de otros ensayos después de
las colas para que aquí está este
si no hacemos una puerta de aluminio
largo hacia vigo estructural por el que
ustedes quieran y luego ponen uno o dos
más también uno yo puse de aluminio y le
puedan poner él
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