Controles En Proceso Para Comprimidos

QFB Farma
23 Sept 201915:19

Summary

TLDREl script detalla los procedimientos de control de calidad en la fabricación de comprimidos, destacando la importancia de la resistencia mecánica, la habilidad y la desintegración. Se describe el proceso de medición de la dureza mediante la aplicación de fuerza diametral hasta la fractura de las tabletas, utilizando un aparato calibrado y estandarizado. La habilidad se mide con un tambor rotativo que simula el desgaste durante el manejo y el transporte. La desintegración se evalúa según el tiempo que tardan las tabletas en desintegrarse en un fluido de prueba, utilizando un aparato específico que agita los comprimidos en un entorno controlado. Estas pruebas son cruciales para garantizar la integridad y el rendimiento de los comprimidos antes de llegar a los pacientes.

Takeaways

  • 💊 La norma 059 establece los controles en proceso para comprimidos, incluyendo verificaciones durante la fabricación y ajustes del proceso si es necesario.
  • 🔍 Todas las pruebas de control en proceso deben realizarse según los métodos aprobados por la unidad de calidad, tal como se indica en el apartado 11.21.
  • 📏 La dureza de las tabletas es un factor crítico, ya que deben soportar tensiones y efectos durante la fabricación, el envasado y el recubrimiento.
  • 🔧 La resistencia a la ruptura es una medida de la integridad mecánica de las tabletas y se mide de forma rutinaria utilizando un aparato estándarizado.
  • 🔄 La habilidad es otra propiedad importante que mide la capacidad de los comprimidos para soportar la abrasión o el desgaste por fricción.
  • ⚙️ El aparato utilizado para medir la habilidad consta de un tambor de acrílico con un deflector que causa el movimiento de las tabletas dentro del mismo.
  • 📉 La pérdida de peso después de la prueba de habilidad no debe superar el 1%, y si las unidades muestran daños significativos, el producto no pasa la prueba.
  • 🕒 El método de desintegración evalúa el tiempo que toma una forma farmacéutica sólida para desintegrarse en un fluido de prueba.
  • 🌡️ El sistema debe mantener la temperatura del fluido de prueba entre 35 y 39 grados centígrados para garantizar resultados precisos.
  • 🚫 La prueba de desintegración no se aplica a tabletas o granulados que requieren el cumplimiento del mgh cero 291 disolución o a tabletas de liberación controlada.
  • 📏 La canastilla utilizada en la prueba de desintegración tiene dimensiones específicas y está compuesta por tubos cilíndricos de vidrio con malla de acero inoxidable para soportar las tabletas.

Q & A

  • ¿Qué indica la norm 059 en su apartado número 3.43?

    -La norm 059 en su apartado 3.43 se refiere al control en proceso, es decir, a las verificaciones realizadas durante la fabricación para el seguimiento y, si es necesario, al ajuste del proceso.

  • ¿Qué se debe hacer según el apartado 11.21 de la norm 059?

    -De acuerdo con el apartado 11.21, todas las pruebas de control en proceso deben realizarse de acuerdo a los métodos aprobados por la unidad de calidad.

  • ¿Cuáles son las tres principales pruebas que se realizan a las tabletas durante el control en proceso?

    -Las tres principales pruebas que se realizan a las tabletas durante el control en proceso son la dureza, la resistencia a la ruptura y la habilidad.

  • ¿Cómo se mide la resistencia mecánica de las tabletas?

    -La resistencia mecánica de las tabletas se mide de forma rutinaria a través de la resistencia a la ruptura, que es la fuerza que se aplica diametralmente a la tableta hasta provocar su fractura.

  • ¿Cómo se realiza la prueba de habilidad de los comprimidos?

    -La prueba de habilidad se realiza utilizando un tambor de acrílico transparente con una tapa desmontable y un deflector en su interior. Se llena el tambor con una cantidad definida de unidades libres de polvo y se gira a una velocidad específica durante 4 minutos para medir la capacidad de los sólidos compactados de soportar la abrasión o desgaste por fricción.

  • ¿Qué es la desintegración y cómo se mide?

    -La desintegración es el tiempo requerido por una forma farmacéutica sólida para desintegrarse en un fluido de prueba bajo condiciones operativas preestablecidas. Se mide utilizando un aparato de desintegración que consiste en una canastilla con tubos cilíndricos de vidrio y se evalúa si los comprimidos se desintegran completamente en el tiempo especificado.

  • ¿Qué sucede si las tabletas no pasan la prueba de desintegración?

    -Si las tabletas no pasan la prueba de desintegración, se considera que el producto no cumple con los estándares de calidad. Si los resultados son difíciles de interpretar o la pérdida de peso es mayor del valor esperado, la prueba debe repetirse dos veces más y se determina la media de las tres pruebas.

  • ¿Cómo se realiza la prueba de desintegración para tabletas con capa de sustancias solubles?

    -Se sumergen las tabletas en agua a temperatura ambiente durante cinco minutos, se pone en movimiento el aparato sin discos y luego se eleva la canastilla para separarlas del líquido de inmersión y se observan las tabletas.

  • ¿Qué se debe hacer si las tabletas están destinadas para uso bucal o sublingual?

    -Para tabletas bucales o sublinguales, se procede como se indica para tabletas, omitiendo el uso de discos y después del tiempo límite especificado en la monografía, se eleva la canastilla para separarla del líquido de inmersión y se observan las tabletas.

  • ¿Cómo se realiza la prueba de desintegración para granulados efervescentes?

    -Se coloca una tableta o una unidad de dosis de granulado efervescente en un vaso de precipitados que contenga 200 mililitros de agua a temperatura ambiente y se observa la desintegración cuando cesa la emisión de burbujas.

  • ¿Cuál es el criterio de aprobación para la prueba de desintegración de granulados efervescentes?

    -La muestra satisface la prueba si cada uno de los seis ensayos se integra de la manera descrita dentro de un tiempo de 5 minutos. Si no ocurre así con una o dos unidades, se repite la prueba con otras 12 unidades para un total de 18 unidades ensayadas y, en este caso, al menos 16 deben desintegrarse completamente.

Outlines

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💊 Proceso de Comprobación de Calidad en Comprimidos

El primer párrafo aborda el proceso de control de calidad en la fabricación de comprimidos. Se menciona la importancia de las verificaciones en proceso, la resistencia mecánica de las tabletas y cómo se evalúa su integridad durante los procesos de fabricación, envasado y recubrimiento. Se describe el procedimiento para medir la resistencia a la ruptura de las tabletas, utilizando un aparato con platinas para aplicar fuerza y garantizar condiciones estandarizadas. Además, se destaca la importancia de la dureza y la habilidad, y se explica cómo se realiza la prueba de habilidad con un tambor de acrílico transparente y un deflector para simular el desgaste durante el manejo y el transporte.

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🔍 Pruebas de Habilidad y Desintegración de Farmacéuticos

El segundo párrafo se enfoca en las pruebas de habilidad y desintegración de productos farmacéuticos. Se describe el método para medir la habilidad de las tabletas y cómo se realiza la prueba de desintegración, que evalúa el tiempo que tardan en desintegrarse en un fluido de prueba. Se detallan las características del aparato de desintegración, incluyendo la canastilla, los tubos y la malla metálica. También se mencionan las condiciones bajo las que se debe realizar la prueba, como la temperatura y el uso de discos auxiliares. Se proporciona información sobre cómo se aplican estas pruebas a diferentes tipos de fármacos y las modificaciones que pueden ser necesarias según el tamaño y la forma de las unidades.

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🌡️ Pruebas de Desintegración y Reacciones con Fluidos Simulados

El tercer párrafo se centra en las pruebas de desintegración de comprimidos y granulados efervescentes en diferentes fluidos simulados. Se describe el proceso de evaluación de la desintegración en agua a una temperatura específica, fluido gástrico simulado y fluido intestinal simulado. Se mencionan los pasos para colocar las tabletas en los tubos, sumergirlos en el fluido y observar su estado después de un tiempo determinado. Se destaca la importancia de que las tabletas no muestren signos de desintegración o ablandamiento y cómo se evalúa el cumplimiento de los criterios de desintegración. Además, se indica cómo se realizan las pruebas para pastillas bucales, sublinguales y granulados efervescentes.

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🎵 Música en el Vídeo

El cuarto párrafo parece ser una indicación de música en un video, aunque no contiene información relevante para un resumen detallado. Se presenta simplemente como una marca de música, posiblemente para ser utilizada en una presentación o video donde este script forme parte del contenido.

Mindmap

Keywords

💡Control en proceso

El 'control en proceso' se refiere a las verificaciones realizadas durante la fabricación de medicamentos para asegurar el seguimiento y, si es necesario, el ajuste del proceso. Es fundamental para garantizar la calidad y la seguridad de los productos. En el video, se menciona como una de las prácticas clave en la fabricación de comprimidos.

💡Pruebas de control en proceso

Estas 'pruebas' son los métodos aprobados por la unidad de calidad para realizar el control en proceso. Son esenciales para medir la integridad y la calidad de las tabletas durante su fabricación. Se mencionan en el video como una parte integral del proceso de fabricación y control de calidad.

💡Dureza de las tabletas

La 'dureza' es la capacidad de las tabletas para soportar tensiones y efectos que podrían causar desgaste o rupturas. Es un factor crítico para la integridad de las tabletas y su resistencia mecánica. En el video, se destaca como una propiedad importante que se mide rutinariamente en el control en proceso.

💡Resistencia a la ruptura

La 'resistencia a la ruptura' es la fuerza que se aplica diametralmente a una tableta hasta que se fractura. Es una medida de la integridad mecánica de las tabletas y es esencial para su resistencia a los efectos de fabricación y manipulación. En el video, se describe cómo se realiza esta prueba y su importancia en la evaluación de las tabletas.

💡Habilidad

La 'habilidad' es la capacidad de los sólidos compactados para soportar la abrasión o desgaste por fricción durante el manejo, el envasado y el transporte. Es una propiedad mecánica relacionada con la compactación de los granulados en polvo. En el video, se menciona como un parámetro importante para medir la calidad de las tabletas.

💡Desintegración

La 'desintegración' se refiere al tiempo que toma una forma farmacéutica sólida para desintegrarse en un fluido de prueba bajo condiciones operativas preestablecidas. Es un ensayo crucial para evaluar la eficacia y la calidad de las cápsulas, tabletas y otros productos farmacéuticos. En el video, se describe el método de desintegración y su relevancia en la evaluación de los medicamentos.

💡Malla de acero inoxidable

La 'malla de acero inoxidable' es un tipo de rejilla utilizada en el aparato de desintegración para sostener los tubos de vidrio y permitir que los medicamentos se desintegren en el fluido de prueba. Su tamaño y especificaciones son cruciales para el funcionamiento del ensayo de desintegración. Se menciona en el video como una parte esencial del aparato de desintegración.

💡Tamaño y forma de las unidades

El 'tamaño y forma' de las unidades farmacéuticas, como tabletas o cápsulas, pueden afectar el rendimiento en pruebas de desintegración o habilidad. Es importante ajustar el equipo de prueba para garantizar que las unidades no se obstruyan y puedan desintegrarse o moverse libremente. En el video, se discute cómo se abordan estas variables en la evaluación de la calidad de los medicamentos.

💡Temperatura del sistema

La 'temperatura del sistema' es una variable clave que se debe controlar durante las pruebas de desintegración para simular condiciones fisiológicas y garantizar la precisión de los resultados. En el video, se indica que el fluido de prueba debe mantenerse entre 35 y 39 grados centígrados para reflejar las condiciones corporales humanas.

💡Fluido gástrico simulado

El 'fluido gástrico simulado' es un líquido artificial diseñado para imitar las condiciones del estómago en términos de composición y pH. Se utiliza en las pruebas de desintegración para evaluar cómo se desintegran las tabletas o cápsulas en un entorno estomacal. En el video, se menciona su uso en el ensayo de desintegración de medicamentos.

💡Granulados efervescentes

Los 'granulados efervescentes' son una forma de medicamento que contiene ácidos orgánicos y sales de metales, que reaccionan con el agua para liberar dióxido de carbono, provocando una acción efervescente. En el video, se describe cómo se someten a pruebas de desintegración para evaluar su eficacia y calidad.

Highlights

Se menciona la importancia del control en proceso para comprimidos, destacando la necesidad de realizar verificaciones durante la fabricación.

La resistencia mecánica de las tabletas es crucial para garantizar la integridad del producto durante el envasado y el recubrimiento.

Se describe el proceso de medición de la resistencia a la ruptura de las tabletas, que implica aplicar fuerza diametralmente hasta provocar la fractura.

La precisión del aparato para medir la resistencia a la ruptura se calibra con un sistema de precisión de un newton.

Se requiere realizar la medición en 10 comprimidos, asegurando la eliminación de fragmentos y la orientación consistente de los comprimidos.

La habilidad es una medida de la capacidad de los sólidos compactados para soportar la abrasión durante el manejo y el transporte.

El aparato para medir la habilidad consta de un tambor de acrílico transparente con un deflector que causa el vertido interno del material.

La prueba de habilidad implica girar el tambor a una velocidad específica y medir la pérdida de masa después de 4 minutos.

La desintegración de las tabletas se basa en el tiempo que tardan en desintegrarse en un fluido de prueba bajo condiciones preestablecidas.

Se describe el uso del aparato de desintegración, que consiste en una canastilla con tubos cilíndricos de vidrio y un disco auxiliar para la prueba.

La desintegración completa se define como la ausencia de fragmentos insolubles restantes en la malla del aparato después de la prueba.

Se detallan las condiciones específicas para la prueba de desintegración de cápsulas, tabletas con o sin recubrimiento y granulados efervescentes.

Se indica que la prueba de desintegración no es aplicable a ciertos tipos de tabletas y granulados que requieren disolución o liberación controlada.

Se describe el proceso de prueba de desintegración usando agua a una temperatura específica y observando la desintegración de las tabletas.

Se menciona el uso de fluido gástrico simulado y fluido intestinal simulado en la prueba de desintegración de tabletas.

Se establecen los criterios para considerar que una muestra pasa la prueba de desintegración, basándose en la pérdida de peso y la observación de la integridad de las tabletas.

Se describe el procedimiento para la prueba de desintegración de granulados efervescentes y tabletas, incluyendo el uso de agua ambiente y la observación de la emisión de burbujas.

Se establece el número mínimo de unidades que deben desintegrarse para que la muestra satisfaga la prueba, y se describe el procedimiento en caso de que sea necesario repetir la prueba.

Transcripts

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y controles en proceso para comprimidos

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la nom 059 indica en su apartado número

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3.43 control en proceso a las

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verificaciones realizadas durante la

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fabricación para el seguimiento y de ser

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necesario ajuste del proceso así como en

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el 11.21 todas las pruebas de control en

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proceso deberán ser realizadas de

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acuerdo a los métodos aprobados por la

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unidad de calidad

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11.21 punto 1 a todas las pruebas de

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control en proceso deben ser realizadas

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en el sitio de fabricación estas son las

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tres principales pruebas que se le

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realizan a las tabletas durante el

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control en proceso dureza las tabletas

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están sujetas a diversos eventos que

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implican una tensión considerable y

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efecto en la integridad de los mismos

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como los procesos de fabricación entre

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los que se encuentran el envasado y

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recubrimiento las tabletas deben estar

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en condiciones de soportar todos estos

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efectos y llegar a manos del paciente

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sin desgaste o rupturas por esos motivos

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la resistencia mecánica de las tabletas

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es importante

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un factor que se mide de forma rutinaria

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una medida de la integridad mecánica de

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las tabletas es la resistencia a la

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ruptura que es la fuerza que se aplica

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diametralmente a la tableta está

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fracturada de forma general las tabletas

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se colocan entre 2 platinas las cuales

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se mueven y aplican fuerza sobre la

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tableta hasta provocar la ruptura en

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caso de tabletas convencionales redondas

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de corte transversal circular la carga

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se da a través del diámetro carga

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diametral y la fractura sucede en ese

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plano para obtener una fuerza controlada

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se debe procurar que el tipo de carga

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aplicada compresión fricción giro

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etcétera y la velocidad de la misma sea

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aplicada bajo condiciones definidas

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reproducibles esto garantiza que la

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fuerza aplicada sea siempre la misma

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para poder estandarizar los resultados

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de la prueba el aparato consta de dos

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platinas una frente a otra una de las

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cuales se mueve en dirección a la otra

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las superficies de las platinas donde se

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produce la ruptura son planas

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perpendiculares a la dirección del

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movimiento

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y mayores que la superficie de contacto

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del comprimido

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el aparato se calibra con ayuda de un

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sistema cuya precisión es de un newton y

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de acuerdo con las instrucciones del

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fabricante se debe cuidar que las

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platinas estén calibradas actualmente

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los equipos tienen diversas escalas de

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medida de dureza algunas van de 4 a 500

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newtons o de 0.2 a 20 kilogramos se

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coloca el comprimido de forma

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diametralmente las dos latinas y se

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aumenta la presión de forma continua

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hasta que se produzca la ruptura

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efectuar la medición en 10 comprimidos

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teniendo la precaución de eliminar todos

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los fragmentos del mismo antes de cada

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prueba orientar los comprimidos siempre

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en la misma dirección con respecto a la

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aplicación de la fuerza expresar el

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resultado como valor promedio registrar

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el valor máximo y el valor mínimo de las

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fuerzas medidas los resultados se dan

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como valor mínimo medio y máximo y

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dependen de las especificaciones del

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diseño de las tabletas así como del

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equipo utilizado

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se pueden expresar en newtons kilogramos

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o pascal es donde un kilo pascal es

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igual a un kilogramo fuerza igual a

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9.800 7 newtons

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tree habilidad es una forma de medir la

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capacidad de los sólidos compactados de

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soportar la abrasión o desgaste por

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fricción durante la manipulación el

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envasado y el transporte junto con la

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dureza es una propiedad mecánica de los

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granulado so polvos que resulta de su

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compactación es un parámetro que indica

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la fuerza de unión intra e inter

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particular dentro del comprimido el

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aparato consta de un tambor de acrílico

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transparente provisto de una tapa

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desmontable la cual se acopla en su

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centro al eje mecánico de un motor que

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controla la rotación del dispositivo la

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superficie interna del tambor deberá

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estar pulida para minimizar la estática

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durante la prueba el diámetro interno

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del tambor es entre 283 y 291 milímetros

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con una profundidad de entre 36 a 40

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milímetros y contiene en su interior un

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deflector o lámina curvada del mismo

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material con forma de s la cual actuará

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de manera de para la que vierte

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internamente el material contenido en el

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tambor cuando éste gire sobre su eje

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central

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este deflector

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desde el centro del tambor hasta la

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pared exterior con un radio de 75.5 a 80

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y 5.5 milímetros el centro del tambor es

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un orificio con diámetro entre 24.5 y

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25.5 milímetros que permitirá introducir

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el tambor en el eje horizontal del motor

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del aparato el tambor con su tapa se

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fijará al eje mecánico mediante un

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tornillo o dispositivo que no permita la

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apertura de la tapa ni que se pierda su

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contenido durante la prueba la prueba

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consiste en colocar en el interior del

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tambor una cantidad definida de unidades

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libres de polvo las cuales habrán de

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pensarse con exactitud y determinar su

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peso promedio antes de la prueba una vez

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cerrada la tapa del tambor se hará girar

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éste a una velocidad de 25 más o menos

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unas revoluciones por minuto durante 4

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minutos las unidades se deslizarán

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rodarán e impactarán entre sí y con las

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paredes del tambor por la acción del

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vertido del deflector con cada giro del

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tambor para tabletas con una masa

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unitaria igual o menor que 650

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miligramos

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para que el peso total se acerque a 6.5

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gramos procurar no exceder de 25

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unidades cuando el peso unitario sea

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mayor a 650 miligramos utilizar una

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muestra de 10 unidades para esta prueba

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está permitida la utilización de

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aparatos con dobles palas o con más de

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un tambor para la evaluación simultánea

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de varias muestras si el tamaño o la

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forma de las unidades causa una rotación

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desigual ajustar la base del tambor de

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modo que forme un ángulo de

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aproximadamente 10 grados con el eje

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horizontal para que las unidades no se

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obstruyen cuando quedan una junto a otra

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lo que evitará que no caigan libremente

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la muestra pasa la pruebas y después del

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ciclo de rotaciones las unidades sólo

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presentan pérdidas de masa por

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astillamiento abrasión correspondiente a

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un peso promedio no mayor a 1 % si se

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observan unidades agrietadas laminadas

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segmentadas o rotas se considera que el

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producto no pasa la prueba si los

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resultados son difíciles de interpretar

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o si la

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pérdida de peso es mayor que el valor

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esperado la prueba debe repetirse dos

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veces más y determinar la media de las

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tres pruebas en cuyo caso la pérdida

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total de peso no debe exceder del 1%

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desintegración este método se basa en el

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tiempo requerido por una forma

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farmacéutica sólida para desintegrarse

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en un fluido de prueba en un tiempo

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determinado y bajo condiciones de

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operación preestablecidas este ensayo

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aplica cápsulas y tabletas con o sin

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recubrimiento así como a granulados

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efervescentes y tabletas efervescentes

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no se lleva a cabo en tabletas o

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granulados que requieren el cumplimiento

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del mgh cero 291 disolución ni en

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tabletas masticables trociscos y

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tabletas de liberación controlada

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tampoco es aplicable a tabletas con

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dimensiones mayores que 20 milímetros la

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desintegración no implica la

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solubilización total de la gelatina o

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del contenido de la cápsula ni de la

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tableta la desintegración completa se

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define como la condición en la que sólo

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quedan sobre la malla del aparato

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fragmentos insolubles

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a residuos del recubrimiento de esta o

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de gelatina de la cápsula o bien una

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masa suave sin núcleo palpable pudiendo

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observarse eventualmente residuos

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insolubles adheridos a la cara inferior

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del disco en caso de utilizar este la

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prueba de desintegración se efectúa

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empleando el aparato y los aditamentos

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discos auxiliares que se describen a

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continuación según se indique en la

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monografía específica en esta imagen se

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describen las características y

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dimensiones de la canastilla utilizada

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en la prueba la cual se habrá de

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introducir en un vaso de fondo plano que

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contendrá el fluido de prueba el paso

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debe tener de 138 a 155 milímetros de

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altura y un diámetro interior de 97 a

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110 milímetros la canastilla es la parte

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principal del aparato y está constituida

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por un ensamblaje sólido que soporta 6

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tubos cilíndricos de vidrio cada tubo

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tiene una longitud de 77.5 más o menos

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2.5 milímetros y un diámetro interior de

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21.5 milímetros

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pared tiene un espesor de 2 milímetros

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aproximadamente los tubos se mantienen

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verticales mediante su acoplamiento a

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dos placas separadas y superpuestas de

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material plástico transparente de 88 a

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92 milímetros de diámetro y de 5 a 7

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milímetros de espesor atravesadas cada

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una por 6 orificios que darán soporte a

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igual número de tubos los orificios son

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equidistantes del centro de la placa e

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igualmente espaciados entre ellos en

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cada uno de los 6 orificios de la placa

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inferior se fija un tamiz de acero

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inoxidable con hilo de diámetro de 0

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punto 600 0 puntos 650 y 5 milímetros y

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de malla número 10 con una apertura de

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malla de 1.8 a 2.2 milímetros para que

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los tubos de vidrio estén en posición

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vertical las placas de plástico se

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mantienen en posición paralela por medio

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de un eje central de acero inoxidable de

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cerca de 180 milímetros de largo cuyo

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extremo superior termina en una ranura

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que permita ensamblar la canastilla o un

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dispositivo mecánico

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a asegurar un movimiento vertical

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alternativo y constante sin desviación

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horizontal apreciable cuya amplitud es

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de 53 a 57 milímetros el número de

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desplazamientos completos de la

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canastilla de descenso y ascenso es de

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28 a 32 ciclos por minuto el volumen de

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líquido que se vierte en el vaso debe

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ser tal que cuando la canastilla está en

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la posición más elevada la rejilla se

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encuentra por lo menos a 25 milímetros

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por debajo de la superficie del líquido

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y cuando está en la posición más baja la

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rejilla está por lo menos a 25

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milímetros del fondo del recipiente

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manteniendo los extremos superiores de

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los tubos abiertos por debajo de la

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superficie del líquido por otra parte un

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dispositivo adecuado mantiene la

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temperatura del sistema que contiene el

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fluido de prueba entre 35 y 39 grados

play11:05

centígrados los elementos metálicos y

play11:08

plásticos descritos pueden presentar

play11:10

modificaciones de detalle pero las

play11:13

dimensiones de los tubos y de la tela

play11:15

metálica de la rejilla de la canastilla

play11:17

deben estar conforme a las indicaciones

play11:19

descritas anteriormente de conformidad a

play11:23

lo indicado en la monografía específica

play11:25

se utilizará un disco auxiliar el cual

play11:28

se introducirá en cada uno de los seis

play11:30

tubos de la canastilla disco auxiliar

play11:33

cada disco consiste en un cilindro hecho

play11:36

de material plástico transparente de una

play11:38

densidad relativa de 1.20 a una

play11:40

temperatura de 37 más o menos 2 grados

play11:43

el disco tiene un diámetro 20.7 y un

play11:47

espesor de 9.5 cada disco está

play11:50

atravesado de parte a parte por cinco

play11:53

orificios de 2 milímetros de diámetro un

play11:55

orificio central y otros cuatro

play11:57

equidistantes entre ellos a una

play11:59

distancia radial de 6 milímetros la cara

play12:02

lateral del disco está provista de

play12:04

cuatro muescas equidistantes entre ellas

play12:07

de 9.4 milímetros de longitud en la

play12:10

parte superior y de 1.6 milímetros en la

play12:13

parte inferior en cada uno de los seis

play12:16

tubos de la canastilla depositar una

play12:18

tableta colocar en cada tubo un disco o

play12:21

medir el uso de disco en caso de que la

play12:23

monografía individual así lo indiquen

play12:26

poner el aparato en operación utilizando

play12:28

como líquido de inmersión agua a 37

play12:31

menos 2 grados centígrados o bien el

play12:34

líquido de inmersión especificado en la

play12:36

monografía respectiva cuando haya

play12:38

transcurrido el tiempo indicado elevar

play12:41

la canastilla para separar la del

play12:42

líquido de inmersión y observar las

play12:44

tabletas tabletas con capa ha sido

play12:47

resistente en cada uno de los seis tubos

play12:50

de la canastilla colocar una tableta si

play12:53

las tabletas están cubiertas con una

play12:55

capa de sustancias solubles sumergir la

play12:58

canastilla en agua a temperatura

play12:59

ambiente durante cinco minutos poner en

play13:03

movimiento el aparato sin discos usando

play13:06

como líquido de inmersión fluido

play13:08

gástrico simulado a 37 + menos 2 grados

play13:10

centígrados después de una hora elevar

play13:14

la canastilla para separar la del

play13:16

líquido de inmersión y observar las

play13:17

tabletas no debe haber evidencia alguna

play13:21

de desintegración rompimiento

play13:23

ablandamiento enseguida poner el aparato

play13:26

en movimiento usando fluido intestinal

play13:28

simulado a 37 + menos 2 grados

play13:31

centígrados

play13:32

el tiempo especificado en la monografía

play13:35

elevar la canastilla para separarla del

play13:37

líquido de inmersión y observar las

play13:39

tabletas pastillas o tabletas bucales

play13:43

proceder como se indica para tabletas

play13:45

omitiendo usar los discos después de 4

play13:49

horas elevar la canastilla para

play13:50

separarla del líquido de inmersión y

play13:52

observar las pastillas tabletas

play13:55

sublinguales proceder como se indica

play13:58

para tabletas omitiendo el uso de discos

play14:00

después del tiempo límite especificado

play14:03

en la monografía elevar la canastilla

play14:05

para separarla del líquido de inmersión

play14:07

y observar las tabletas sublinguales

play14:10

granulados y tabletas efervescentes

play14:13

colocar una tableta o una unidad de

play14:15

dosis de granulado efervescente en un

play14:18

vaso de precipitados que contenga 200

play14:20

mililitros de agua a temperatura

play14:22

ambiente la tableta o el granulado se

play14:25

desintegran cuando cesa la emisión de

play14:27

burbujas alrededor de los fragmentos de

play14:29

muestra repetir la operación con otras

play14:32

cinco unidades de dosificación la

play14:35

muestra satisface la prueba si cada uno

play14:37

de los seis ensayos

play14:39

se integra de la manera descrita dentro

play14:41

de un tiempo de 5 minutos pasado el

play14:44

tiempo especificado en la monografía del

play14:46

producto todas las unidades dosis deben

play14:49

haberse desintegrado completamente si no

play14:52

ha sucedido así con una o dos unidades

play14:54

repetir la prueba con otras 12 de un

play14:57

total de 18 unidades ensayadas cuando

play15:00

menos 16 deben desintegrarse

play15:02

completamente

play15:04

[Música]

play15:12

una vez

play15:15

[Música]

play15:18

no

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