HORMIGÓN Lección 11: CONTROL DE CALIDAD (Introducción)

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

16 Mar 201812:57

Summary

TLDREl script del video ofrece una introducción al control de calidad del hormigón, destacando su importancia en la construcción. Se divide en controles previos al suministro y durante el suministro, realizados por el fabricante y el usuario, respectivamente. Se discuten ensayos de consistencia, resistencia y durabilidad, y se enfatiza la necesidad de realizar pruebas a los 28 días para determinar la resistencia mecánica y durabilidad. Además, se mencionan ensayos complementarios para una evaluación más detallada del hormigón, destacando la importancia de este proceso en cumplimiento con las normativas.

Takeaways

📚 El control de calidad del hormigón es una lección importante y se compone de dos partes: control previo al suministro y control durante el suministro.
🛠️ El control previo al suministro es responsabilidad del fabricante del hormigón y se divide en ensayos previos y ensayos característicos.
🔍 Los ensayos previos verifican si la dosificación calculada es adecuada para el proyecto y los materiales a utilizar.
🏭 Los ensayos característicos, también realizados por el fabricante, comprueban la capacidad de reproducir la misma dosificación a gran escala en producción industrial.
👷‍♂️ El control durante el suministro es llevado a cabo por el receptor, generalmente el constructor, y puede incluir control estadístico, control al 100% o control indirecto de resistencia.
📈 Existen modalidades de control que varían según las características de la obra, como el control estadístico, control total y control indirecto.
📊 Los ensayos de información complementaria añaden información adicional a los resultados de los controles durante el suministro.
🕒 La consistencia del hormigón se determina de manera inmediata, mientras que la resistencia mecánica y la durabilidad se miden a los 28 días.
🧪 Los ensayos previos y característicos se realizan en el laboratorio con equipos y personal especializado, siguiendo la dosificación proporcionada por el fabricante.
🏗️ En la obra, se determinan la consistencia y la resistencia del hormigón, y se utilizan diferentes métodos de control según la modalidad seleccionada.
📝 Es fundamental entender y seguir el proceso de control de calidad del hormigón, ya que está detalladamente reflejado en la normativa constructiva.

Q & A

¿Qué componentes componen el control de calidad del hormigón?
-El control de calidad del hormigón se compone de dos partes: el control previo al suministro y el control durante el suministro.
¿Quién realiza los controles previos al suministro del hormigón?
-El fabricante del hormigón, es decir, la central de hormigonado, es quien realiza los controles previos al suministro.
¿Cuáles son las dos partes en los ensayos previos realizados por el fabricante del hormigón?
-Los ensayos previos se dividen en ensayos de dosificación y ensayos característicos.
¿Para qué sirven los ensayos de dosificación y los ensayos característicos?
-Los ensayos de dosificación comprueban si la fórmula calculada es adecuada para el proyecto, mientras que los ensayos característicos verifican si se puede reproducir esa misma fórmula en grandes cantidades de forma industrial.
¿Qué tipo de control se realiza durante el suministro del hormigón en las obras?
-Durante el suministro, se pueden realizar controles estadísticos, control al 100% o control indirecto de resistencia.
¿Quién es responsable del control durante el suministro del hormigón?
-El receptor del hormigón, generalmente el constructor o el usuario que lo utilizará en su obra, es quien realiza el control durante el suministro.
¿Cuáles son las tres características principales que se evalúan en los ensayos de hormigón?
-Las tres características principales que se evalúan son la resistencia mecánica, la durabilidad y la consistencia o docilidad del hormigón.
¿Cuánto tiempo se tarda en obtener los resultados de la resistencia mecánica y la durabilidad de las probetas de hormigón?
-Los resultados de la resistencia mecánica y la durabilidad se obtienen 28 días después de que se colocó el hormigón en obra.
¿Qué ensayos se realizan en el laboratorio y qué se determina con ellos?
-En el laboratorio se realizan ensayos de consistencia, resistencia y durabilidad del hormigón con pequeñas cantidades y se atiende a la fórmula y materiales proporcionados por el fabricante.
¿Qué son los ensayos de información complementaria y para qué se utilizan?
-Los ensayos de información complementaria son aquellos que añaden más información a la proporcionada por los controles durante el suministro, como probetas adicionales, extracción de probetas testigos y ensayos no destructivos.
¿Dónde se encuentran las referencias sobre el control de calidad del hormigón en la normativa?
-Las referencias sobre el control de calidad del hormigón se encuentran en la instrucción EHE-08, título 8 y el anejo 22.

Outlines

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🔬 Introducción al Control de Calidad del Hormigón

El primer párrafo introduce el tema del control de calidad en la fabricación del hormigón. Se menciona que este proceso se compone de dos partes: el control previo al suministro y el control durante el suministro. El control previo es responsabilidad del fabricante y se realiza para asegurar que la mezcla de hormigón cumpla con las especificaciones requeridas para el proyecto. Se destacan dos tipos de ensayos: los ensayos previos, que comprueban la dosificación, y los ensayos característicos, que garantizan la reproducibilidad de la mezcla a gran escala. Además, se describen las modalidades de control durante el suministro, que incluyen control estadístico, control al 100% y control indirecto de resistencia, y se mencionan ensayos de información complementaria.

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🏗️ Procesos de Control de Calidad del Hormigón

El segundo párrafo se enfoca en los distintos aspectos del control de calidad del hormigón, como la resistencia mecánica, la durabilidad y la consistencia. Se aclara que mientras la consistencia se puede determinar inmediatamente después de confeccionar el hormigón, la resistencia mecánica y la durabilidad requieren de un tiempo de maduración de 28 días. Se describen los lugares y condiciones en los que se realizan los ensayos, ya sea en el laboratorio o en la industria, y se enfatiza la importancia de realizar un seguimiento riguroso de la dosificación y los materiales. Se menciona también el proceso de recepción del hormigón en la obra y los tipos de control que se aplican allí, destacando que los resultados de la resistencia se obtienen 28 días después de la colocación del hormigón.

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📝 Detalles de los Ensayos y Controles del Hormigón

El tercer párrafo proporciona detalles adicionales sobre los ensayos y controles del hormigón, incluyendo los ensayos de información complementaria que se realizan para obtener una mayor comprensión de las propiedades del hormigón endurecido. Se sugiere la creación de probetas de diferentes tamaños y la realización de ensayos no destructivos, como el chayo, clero métrico o ultrasonido, para evaluar la calidad del hormigón. También se menciona la posibilidad de realizar pruebas de carga para evaluar la deformación de estructuras de hormigón. El párrafo concluye con una referencia a las normativas y directrices que rigen el control de calidad del hormigón, como la instrucción e h en 08 y el anexo 22, y anima a los espectadores a seguir estudiando y asistir al próximo programa para obtener más información.

Mindmap

Keywords

💡Control de calidad del hormigón

El control de calidad del hormigón es un proceso esencial para garantizar que el hormigón producido cumpla con las especificaciones requeridas para su uso en la construcción. Es el tema central del video, ya que aborda cómo se realiza este control en dos etapas principales: antes y durante el suministro del hormigón. El script menciona que este control se compone de ensayos previos y característicos, y durante el suministro, puede incluir control estadístico, al 100% o indirecto de resistencia.

💡Control previo al suministro

Este concepto se refiere a los ensayos y pruebas que se realizan antes de que el hormigón sea suministrado para las obras. Es fundamental para verificar que la formulación del hormigón es adecuada según la demanda del proyecto y es responsabilidad del fabricante. En el script, se destaca que incluye ensayos de dosificación y característicos, los cuales son cruciales para asegurar la calidad del hormigón antes de su producción a gran escala.

💡Fabricante de hormigón

El fabricante de hormigón es la entidad responsable de la producción del hormigón. En el contexto del video, es quien realiza los controles previos al suministro para garantizar que la formulación y la calidad del hormigón sean correctas antes de su envío a las obras. El script especifica que el fabricante se encarga de realizar ensayos previos y característicos para verificar la adecuación de la dosificación y la capacidad de reproducirla en grandes cantidades.

💡Ensayos característicos

Los ensayos característicos son pruebas que se realizan para verificar la consistencia, resistencia y durabilidad del hormigón una vez que se ha confirmado que la dosificación es correcta. Estos ensayos son realizados por el fabricante y son diferentes a los ensayos previos en que se centran en la capacidad de reproducir la formulación del hormigón a gran escala. El script menciona que estos ensayos pueden ser de resistencia o de dosificación y son cruciales para el control de calidad.

💡Control durante el suministro

El control durante el suministro se refiere a las medidas que se toman una vez que el hormigón llega a la obra. Es responsabilidad del receptor, generalmente el constructor, y puede incluir diferentes modalidades de control como el estadístico, el 100% o el indirecto de resistencia. El script describe este proceso como una forma de garantizar que el hormigón recibido cumpla con las especificaciones requeridas para su uso en la construcción.

💡Modalidades de control

Las modalidades de control son diferentes métodos de supervisión y verificación de la calidad del hormigón una vez en la obra. El script menciona tres modalidades: el control estadístico, el control al 100% y el control indirecto de resistencia. Cada modalidad tiene un enfoque diferente para evaluar la consistencia y la resistencia del hormigón, y son esenciales para asegurar su rendimiento en la construcción.

💡Resistencia mecánica

La resistencia mecánica es una propiedad del hormigón que mide su capacidad para soportar cargas y presiones. Es un aspecto clave en la calidad del hormigón y es evaluada a través de ensayos realizados en probetas 28 días después de la fabricación del hormigón. El script destaca la importancia de esta propiedad y cómo se mide durante los ensayos característicos y el control durante el suministro.

💡Durabilidad

La durabilidad del hormigón se refiere a su capacidad para resistir el desgaste y la degradación a lo largo del tiempo, así como su resistencia a factores ambientales como la humedad y las temperaturas extremas. El script menciona que la durabilidad es un aspecto importante en los ensayos característicos, aunque no se detalla cómo se mide en el video.

💡Consistencia o docilidad del hormigón

La consistencia o docilidad del hormigón es una medida de su textura y facilidad de manipulación, es decir, cómo se comporta el hormigón cuando se mezcla y se coloca en la obra. Es una propiedad que se evalúa instantáneamente con el ensayo del cono de Abrams y es crucial para garantizar que el hormigón se pueda colocar y compactar adecuadamente. El script destaca que este ensayo se realiza tanto en el laboratorio como en la obra.

💡Probetas

Las probetas son muestras de hormigón que se fabrican y conservan para evaluar su resistencia mecánica y otros aspectos de su calidad a lo largo del tiempo. En el script, se menciona que se utilizan probetas cilíndricas de 150 x 300 milímetros para realizar ensayos de resistencia a los 28 días, y también se pueden hacer extracciones de probetas testigos para evaluar la calidad del hormigón endurecido.

💡Ensayos de información complementaria

Los ensayos de información complementaria son pruebas adicionales que se realizan para obtener una mayor comprensión de las propiedades del hormigón, más allá de los ensayos estándar. El script sugiere que estos ensayos pueden incluir pruebas no destructivas, como el chayo, la clero metrología o el ultrasonido, y pruebas de carga para vigas forjadas, lo que aporta una información adicional al control durante y después del suministro del hormigón.

Highlights

Introducción al control de calidad del hormigón, destacando su importancia en la construcción.

El control de calidad del hormigón se compone de dos partes: control previo al suministro y control durante el suministro.

La responsabilidad del control previo al suministro recae en el fabricante del hormigón.

Se realizan ensayos previos para verificar la correcta dosificación del hormigón según la demanda del proyecto.

Los ensayos característicos son cruciales para comprobar la reproducibilidad de la dosificación a gran escala.

La diferencia entre ensayos de resistencia y de dosificación es mínima una vez comprobada la correcta dosificación.

El control durante el suministro es responsabilidad del receptor, que es el constructor en la obra.

Existen tres modalidades de control durante el suministro: estadístico, al 100% y indirecto de resistencia.

Los ensayos de información complementaria añaden mayor información a los controles durante el suministro.

La consistencia o docilidad del hormigón se determina inmediatamente, mientras que la resistencia mecánica y la durabilidad requieren de un tiempo.

Los resultados de la consistencia son instantáneos, mientras que los de resistencia mecánica y durabilidad se obtienen a los 28 días.

Los ensayos previos se realizan en el laboratorio con el objetivo de atender a la dosificación proporcionada por el fabricante.

Los ensayos característicos, si son de resistencia, se realizan en la industria y no en el laboratorio.

El control estadístico y el control 100% determinan tanto consistencia como resistencia, mientras que el control indirecto solo determina consistencia.

Los resultados de los ensayos durante el suministro se reciben 28 días después de la colocación del hormigón en obra.

Los ensayos de información complementaria incluyen la realización de probetas adicionales y pruebas no destructivas.

El control de calidad del hormigón es uno de los temas más importantes en la construcción y está reflejado en la normativa.

Se citan las referencias normativas EHE-08 y su Anexo 22 para entender mejor los ensayos y controles del hormigón.