High pressure die casting of aluminium

Pedeo Hogedrukgieterij
4 Jan 202101:57

Summary

TLDREl video muestra el proceso de fundición de alta presión de aluminio, ideal para piezas complejas, delgadas y precisas. El aluminio se calienta a 670 grados y se inyecta a presión en un molde de acero. Tras solidificación, el molde se abre y un brazo robótico extrae la pieza, verificada por sensores. Se suelda, se termina y se separan las piezas múltiples. El componente final, de alta calidad, está listo para su uso en un sistema más amplio.

Takeaways

  • 🔧 El proceso de fundición a presión alta de aluminio es completamente automatizado.
  • 🎯 Es adecuado para piezas de forma compleja, paredes delgadas y que requieren alta precisión.
  • 🌡 El aluminio se calienta a aproximadamente 670 grados Celsius antes de ser inyectado.
  • 🚀 Un brazo mecánico transporta el metal desde el horno de fusión directamente a la camisa de inyección.
  • 📍 Un impulsor horizontal inyecta el metal en la matriz de acero bajo alta presión.
  • ⏱️ Después de unos segundos, el aluminio se solidifica y la matriz se abre para expulsar la pieza.
  • 🤖 Un brazo robótico retira la pieza del molde y la somete a inspección con sensores ópticos.
  • 💦 La matriz se rociará con un agente de liberación después de cada ciclo de fundición para facilitar la salida de la pieza.
  • 🔄 La pieza se enfría en agua y luego se coloca en el molde de corte para su acabado.
  • ✂️ El proceso de corte elimina los bordes y el sistema de conexión y ventilación.
  • 📦 Una vez finalizado el proceso de fundición, la pieza puede ser empaquetada y entregada.

Q & A

  • ¿Qué es el fundido de presión alta de aluminio?

    -El fundido de presión alta de aluminio es un proceso completamente automatizado adecuado para piezas complejas de forma, delgadas y que requieren una alta precisión.

  • ¿A qué temperatura se calienta el aluminio en el proceso de fundido de presión alta?

    -El aluminio se calienta aproximadamente a 670 grados Celsius durante el proceso de fundido de presión alta.

  • ¿Cómo se transporta el aluminio fundido desde el horno de fusión hasta la manga de inyección?

    -Un brazo mecánico transporta el aluminio fundido directamente del horno de fusión a la manga de inyección.

  • ¿Qué es una manga de inyección y qué función cumple en el proceso?

    -La manga de inyección es una parte del equipo que lleva el metal fundido al molde. En este proceso, un plunger horizontal inyecta el metal en el molde de acero a alta presión.

  • ¿Cuánto tiempo toma el aluminio para solidificarse en el molde?

    -El aluminio tarda unos pocos segundos en solidificarse en el molde después de ser inyectado.

  • ¿Qué sucede cuando el aluminio ha solidificado?

    -Cuando el aluminio ha solidificado, el molde se abre y un mecanismo de expulsión empuja la pieza fundida fuera del molde.

  • ¿Cómo se verifica la integridad de la pieza fundida?

    -Un brazo robótico retira la pieza del molde y la presenta a sensores ópticos que comprueban que la pieza esté completa.

  • ¿Por qué se rociamos el molde con un agente de liberación después de cada ciclo de fundido?

    -Se rociamos el molde con un agente de liberación para que la pieza salga fácilmente del molde en cada ciclo de fundido.

  • ¿Cómo se enfría la pieza fundida después del proceso de fundido?

    -La pieza fundida se enfrÍA en agua después del proceso de fundido.

  • ¿Qué es el molde de recorte y qué hace?

    -El molde de recorte es una herramienta diseñada para terminar la pieza fundida, eliminando los bordes y separando las piezas si el molde produce múltiples partes.

  • ¿Qué servicios adicionales pueden ofrecerse después del proceso de fundido?

    -Pueden ofrecerse servicios adicionales como mecanizado, acabado de superficie y ensamblaje después del proceso de fundido.

  • ¿Cómo se entrega el componente finalizado?

    -El componente, una vez terminado completamente, se puede empaquetar y entregar, listo para cumplir su función en un conjunto más grande.

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