🐟⚙️¿Qué es y cómo se hace un diagrama de Ishikawa? | Historia y usos del DIAGRAMA DE ISHIKAWA

YO INGENIERO
18 Apr 202309:06

Summary

TLDREl diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de causa y efecto o 'espiga de pescado', es una herramienta de calidad clave para identificar las posibles causas de un problema. Creado por Kaoru Ishikawa en los '60, promueve la calidad como responsabilidad compartida. Se inicia con la identificación clara del problema y se analiza a través de métodos como los 6 M (materiales, mano de obra, maquinaria, medición, método y medio ambiente). Se recomienda realizarlo en equipos multidisciplinarios para expandir perspectivas y encontrar soluciones eficientes. También se menciona el método de estratificación para soluciones y el enfoque en procesos secuenciales.

Takeaways

  • 😀 El diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de causa y efecto o diagrama de espina de pescado, es una herramienta de gestión de calidad para identificar posibles causas de un problema.
  • 👨‍🏫 Creado por el Dr. Kaoru Ishikawa en la década de 1960, el diagrama de Ishikawa ha sido fundamental en la gestión de calidad y sigue siendo utilizado en la actualidad.
  • 🔍 Existen tres tipos de diagramas de Ishikawa: método de las 6 M, estratificación de causas y diagrama enfocado en procesos.
  • 🔧 El método de las 6 M (Materiales, Mano de obra, Maquinaria, Medición, Método y Medio ambiente) es ampliamente utilizado para agrupar y analizar las causas potenciales de un problema.
  • 🤔 Se recomienda formular preguntas específicas para estimular la identificación de causas dentro de cada una de las categorías del método de las 6 M.
  • 🛠️ El método de estratificación o enumeración de causas ayuda a enfocar esfuerzos en la creación de soluciones cuando las causas son conocidas y se necesitan soluciones viables.
  • 🏭 El diagrama enfocado en procesos es útil para identificar secuencias de operaciones y posibles puntos críticos que afectan la calidad o funcionalidad.
  • 👥 Se recomienda realizar diagramas de Ishikawa en equipos multidisciplinarios para expandir la perspectiva y mejorar la viabilidad de las soluciones.
  • 📊 Es importante tener un problema bien identificado y cuantificado antes de comenzar a buscar las causas mediante el diagrama de Ishikawa.
  • 📈 Después de identificar las causas, es necesario implementar un plan de acción con seguimiento para prevenir recurrencias y promover una cultura de calidad.

Q & A

  • ¿Qué es un diagrama de Ishikawa?

    -Es una herramienta utilizada en la gestión de la calidad para identificar las posibles causas de un problema o situación específica, también conocido como diagrama de causa-efecto o diagrama de espina de pescado.

  • ¿Quién creó el diagrama de Ishikawa?

    -Fue creado por el doctor Kaoru Ishikawa en la década de los 60.

  • ¿Cuál es la filosofía detrás del diagrama de Ishikawa según el doctor Ishikawa?

    -La calidad es responsabilidad de todos en la empresa y no solo de un departamento específico, y es necesario abordar las causas fundamentales de los problemas y no solo los síntomas.

  • ¿Cuáles son los tres tipos de diagramas de Ishikawa mencionados en el guion?

    -El método de las 6 M, el método de estratificación o enumeración de causas y el diagrama enfocado en procesos.

  • ¿Qué son las 6 M en el método de diagramas de Ishikawa?

    -Son los métodos, materiales, mano de obra, maquinaria, medición y medio ambiente, que se utilizan para agrupar las causas potenciales de un problema.

  • ¿Cómo se abordan las causas en el grupo de métodos dentro del método de las 6 M?

    -Se plantean una serie de preguntas para estimular las posibles causas, como si los procedimientos y responsabilidades están bien definidos o si el personal está completamente entrenado.

  • ¿Qué es el método de estratificación y cómo se diferencia del método de las 6 M?

    -Es un método que se enfoca en la creación de soluciones cuando ya se conocen las causas potenciales, en lugar de indagar en otros puntos como en el método de las 6 M.

  • ¿Cómo se realiza un diagrama de Ishikawa según el guion?

    -Se recomienda realizarlo en equipos multidisciplinarios, identificar claramente el problema, decidir qué tipo de diagrama se usará, analizar por agrupación, causa estratificada o proceso, y luego implementar un plan de acción.

  • ¿Qué es importante tener en cuenta al desarrollar un diagrama de Ishikawa enfocado en procesos?

    -Es crucial que los participantes estén muy familiarizados con el proceso para evitar caer en suposiciones erróneas que puedan ser costosas.

  • ¿Cómo se aborda la selección de las causas relevantes una vez identificadas en un diagrama de Ishikawa?

    -Mediante el diálogo, argumentos y datos se respaldan las afirmaciones y se seleccionan las causas más relevantes mediante votos.

Outlines

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🐟 Diagrama Ishikawa: Herramienta de Gestión de Calidad

El diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de causa y efecto o diagrama de la espina de pez, es una herramienta utilizada en la gestión de la calidad para identificar las posibles causas de un problema específico. Fue creado por el doctor Kaoru Ishikawa en la década de los 60. Este diagrama ayuda a las empresas a identificar y analizar las posibles causas raíz de un problema, enfocándose en abordar las causas fundamentales en lugar de solo los síntomas. Existen tres tipos de diagramas: el método de las 6 M (Materiales, Mano de obra, Maquinaria, Medición, Medio ambiente y Método), el método de estratificación de causas y el diagrama de procesos. Cada uno se utiliza en diferentes situaciones y ofrece diferentes perspectivas para el análisis de problemas. El método de las 6 M es el más conocido y se estructura en forma de pescado, con el problema en la cabeza y ramas para agrupar las causas potenciales. Se recomienda hacer preguntas específicas para estimular la identificación de causas en cada categoría.

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🛠️ Aplicación y Realización de Diagramas Ishikawa

El diagrama de Ishikawa se realiza generalmente en equipos multidisciplinarios para aprovechar diferentes puntos de vista y mejorar la viabilidad y eficiencia de las soluciones. Primero, se debe definir claramente el problema, destacando su frecuencia y el impacto en los costos. A continuación, se decide qué tipo de diagrama se utilizará, siendo el de las 6 M la opción más común. Se analiza por agrupaciones, causas estratificadas o procesos, y se utiliza una lluvia de ideas para generar posibles causas, respaldadas por diálogo, argumentos y datos. Se seleccionan las causas más relevantes y se evalúan para determinar si es viable intervenir en ellas. Se implementa un plan de acción con seguimiento para evitar recurrencias. El video también menciona ejemplos de cómo se pueden aplicar los diagramas en situaciones prácticas, como en la industria de pintura de automóviles o en la solución de problemas conocidos pero no abordados, como la falta de mantenimiento de una máquina. El video concluye con una llamada a la acción para fomentar una cultura de calidad y prevención.

Mindmap

Keywords

💡Diagrama Ishikawa

El Diagrama Ishikawa, también conocido como Diagrama de Causa-Efecto o Diagrama de Espina de Pescado, es una herramienta utilizada en la gestión de la calidad para identificar las posibles causas de un problema específico. Fue creado por el Dr. Kaoru Ishikawa en la década de los 60. En el vídeo, se menciona que este diagrama es esencial para la gestión de la calidad y se utiliza para abordar las causas fundamentales de los problemas, no solo los síntomas.

💡Gestión de la Calidad

La Gestión de la Calidad es un enfoque sistemático para asegurar que los productos y servicios cumplan con las expectativas de los clientes. En el contexto del vídeo, la gestión de la calidad se relaciona con el uso de herramientas como el Diagrama Ishikawa para identificar y analizar las posibles causas raíz de un problema, con el fin de mejorar la calidad de los productos y servicios.

💡Causas Raíz

Las causas raíz son las condiciones subyacentes que conducen a la aparición de un problema. En el vídeo, se enfatiza la importancia de abordar las causas raíz en lugar de solo tratar los síntomas, ya que esto puede llevar a soluciones más duraderas y efectivas.

💡Método de las 6 M

El Método de las 6 M es una técnica utilizada dentro del Diagrama Ishikawa para agrupar y analizar las causas potenciales de un problema. Las 6 M representan: Materiales, Mano de Obra, Maquinaria, Medición, Método y Medio Ambiente. En el vídeo, se describe cómo se aplican estas categorías para estimular la identificación de posibles causas en el proceso de solución de problemas.

💡Estratificación de Causas

La estratificación de causas es un método similar al de las 6 M, pero se enfoca en la creación de soluciones cuando las causas potenciales ya se conocen. Se menciona en el vídeo como una técnica útil cuando las empresas tienen bien mapeados sus procesos y buscan desarrollar soluciones viables.

💡Multidisciplinario

El término 'multidisciplinario' se refiere a la participación de profesionales de diferentes campos o disciplinas en un proyecto o tarea. En el vídeo, se recomienda realizar el Diagrama Ishikawa en equipos multidisciplinarios para expandir la perspectiva y mejorar la efectividad de las soluciones.

💡Plan de Acción

Un Plan de Acción es un conjunto de pasos o actividades diseñados para alcanzar un objetivo específico. En el contexto del vídeo, se sugiere implementar un plan de acción después de identificar las causas relevantes, lo que puede incluir checklists, diagramas de flujo o auditorías, para asegurar la corrección y prevención futura de problemas.

💡Cultura de Calidad

La Cultura de Calidad es la filosofía y los valores que guían a una organización para siempre buscar la mejora continua de la calidad de sus productos y servicios. El vídeo subraya la importancia de promover una cultura de calidad y la prevención de problemas para lograr resultados favorables a largo plazo.

💡Lluvia de Ideas

La Lluvia de Ideas es una técnica de brainstorming donde los participantes generan una gran cantidad de ideas sin censura para luego analizar y seleccionar las más relevantes. En el vídeo, se sugiere utilizar esta técnica para estimular la identificación de posibles causas en el Diagrama Ishikawa.

💡Diagnóstico de Problemas

El diagnóstico de problemas es el proceso de identificar, analizar y determinar las causas de un problema. El vídeo describe cómo el Diagrama Ishikawa es una herramienta esencial para el diagnóstico de problemas en la gestión de la calidad, ayudando a las empresas a encontrar soluciones efectivas.

Highlights

El diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de causa y efecto o diagrama de espina de pescado, es una herramienta de gestión de calidad para identificar posibles causas de un problema.

Fue creado por el doctor Kaoru Ishikawa en la década de los 60.

Ishikawa fue un innovador en la gestión de calidad y su legado sigue vivo a través de sus herramientas y técnicas.

El diagrama de Ishikawa ayuda a identificar y analizar las posibles causas raíz de un problema.

Existen tres tipos de diagramas: método de las 6 M, estratificación de causas y diagrama de procesos.

El método de las 6 M es el más conocido y se estructura en forma de pescado, con el problema en la cabeza y ramas para agrupar causas.

Las 6 M se refieren a métodos, materiales, mano de obra, maquinaria, medición y medio ambiente.

Algunas empresas utilizan el método de 5 M, omitiendo la medición y la incluyen dentro del proceso.

Para cada agrupación de causas, se plantean preguntas para estimular las posibles causas.

El método de las 6 M obliga a considerar elementos que normalmente se tratan como irrelevantes y enfoca en la visión general del proceso.

El método de estratificación o enumeración de causas se utiliza cuando los procesos están bien mapeados pero se necesitan soluciones viables.

El diagrama de estratificación ayuda a desarrollar estrategias adaptadas a diferentes presupuestos y condiciones.

El diagrama de procesos de Ishikawa se enfoca exclusivamente en procesos y se utiliza tanto de manera preventiva como correctiva.

Este método identifica cuellos de botella y relaciones ocultas en procesos secuenciales.

Para realizar un diagrama de Ishikawa se recomienda trabajar en equipos multidisciplinarios.

Es necesario tener claro el problema antes de comenzar a buscar las causas.

Se debe decidir qué tipo de diagrama se utilizará según la situación específica.

Se analiza por agrupación, causa estratificada o proceso, para identificar las causas que afectan directa o indirectamente.

Se debe respaldar cada afirmación con argumentos y datos y seleccionar las causas más relevantes.

Se implementa un plan de acción que considera un seguimiento permanente para evitar recurrencias.

Promover una cultura de calidad trae resultados favorables a largo plazo.

Transcripts

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Qué es y cómo se hace un diagrama de

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hikawa diagrama causa efecto o Espina de

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pescado el diagrama de ishikawa También

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conocido como diagrama de Espina de

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pescado o diagrama causa efecto Es una

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herramienta utilizada en la gestión de

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la calidad para identificar las posibles

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causas de un problema o situación

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específica fue creado por el doctor

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caoro y shikawa en la década de los 60

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te interesa saber más si quieres

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aprender más sobre ingeniería industrial

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y temas relacionados suscríbete al Canal

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y si quieres que hable de algún tema en

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específico déjamelo en comentarios Ahora

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sí vamos a darle

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el doctor ishikawa fue un innovador en

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el campo de la gestión de la calidad y

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su legado sigue vivo en la actualidad a

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través de sus herramientas y técnicas ya

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que dedicó gran parte de su vida a la

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gestión de la calidad y fue un defensor

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de que la calidad es responsabilidad de

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todos en la empresa y no solo de un

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departamento en específico el diagrama

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de Chicago fue creado para ayudar a las

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empresas a Identificar y analizar las

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posibles causas raíz de un problema y

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shikawa sustentaba la idea de que es

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necesario abordar las causas

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fundamentales de los problemas y no solo

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los síntomas con el paso del tiempo el

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diagrama de Chicago se convirtió en una

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herramienta esencial para la gestión de

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la calidad en todo el mundo y sigue

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siendo ampliamente utilizada en la

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actualidad el diagrama de Chicago inicia

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cuando se tiene bien identificado

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localizado y cuantificado el problema

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solo así se puede comenzar a buscar las

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causas Existen tres tipos de diagramas

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que pueden dar panoramas diferentes

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dependiendo cada situación el primero es

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el método de las 6 M es probablemente el

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método más conocido se realiza en la

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estructura similar a un pescado donde el

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problema o la situación analizar se

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coloca en el frente simulando la cabeza

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y luego se trazan ramas para agrupar las

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causas potenciales siendo estas métodos

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materiales mano de obra maquinaria

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medición y medio ambiente algunas

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empresas omiten la parte de medición y

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la involucran dentro del proceso

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quedando con 5 m lo cual es

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completamente válido de hecho en la

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práctica no siempre es necesario

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ponerlas todas sino las de mayor

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relevancia para andar en cada una de las

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agrupaciones se recomienda plantearse

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una serie de preguntas para estimular

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las posibles causas veamosla por partes

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en el grupo de métodos algunas preguntas

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ejemplos serían los procedimientos y

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responsabilidades están bien definidos o

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dependen del criterio individual

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si no es posible realizar el

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procedimiento estándar Hay algún otro

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procedimiento alternativo

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Cómo defines que la operación fue hecha

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de manera correcta

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si nos vamos a la parte de materiales

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algunas preguntas podrían ser se conoce

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como influye la variabilidad de la

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materia prima en el problema

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ha habido algún cambio reciente en la

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adquisición de materiales

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se conoce con certeza cómo influyen los

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materiales en los procesos

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ahora yéndonos a mano de obra tendríamos

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por ejemplo la gente conoce bien su

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trabajo

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el personal está completamente entrenado

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la gente está motivada y conoce la

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importancia de la calidad en su trabajo

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siguiendo con la maquinaria o equipos

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algunas preguntas podrían ser la

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maquinaria es capaz de ofrecer la

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calidad que se le pide

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las herramientas están cambiando

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periódicamente Hay algún registro se

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están siguiendo los programas de

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mantenimiento siguiendo con la parte de

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mediciones tendríamos

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existen mediciones para detectar o

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prevenir el problema la muestra Es

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realmente representativa cómo se

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sustenta

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el instrumento utilizado es capaz de

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repetir la medición con la precisión

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adecuada

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por último dentro del medio ambiente

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podría ser

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las condiciones de operación son las

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adecuadas algún proceso se puede ver

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afectado por las condiciones ambientales

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la temperatura ambiental afecta a las

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operaciones

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las ventajas de este método son que se

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obliga a considerar otros elementos que

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normalmente son tratados como

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irrelevantes también se enfoca en la

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visión general del proceso por lo que

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aún si no eres experto puedes hacer

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alguna aportación

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este método analiza el proceso en

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retrospectiva y no el producto final

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como tal

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aunque también tiene sus desventajas ya

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que puede llevar a encontrar demasiadas

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causas en una sola agrupación y también

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tiende a buscar detalles muy profundos

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cuando quizás la solución sea algo un

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poco más superficial un método muy

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similar al de las 6 M es llamado de

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estratificación o enumeración de causas

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y funciona cuando las empresas tienen

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bien mapeado sus procesos y los conocen

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pero están estancados en el desarrollo

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de soluciones viables o medidas de

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prevención a largo plazo a diferencia

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del método de las 6 m aquí ya se conocen

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las causas potenciales por lo que no hay

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que indagar en otros puntos sino enfocar

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los esfuerzos a la creación de

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soluciones

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veamos un ejemplo sencillo una empresa

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que se dedica a la venta de servicios de

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pintura en automóviles ha recibido

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muchas quejas de sus clientes por el

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deterioro de la misma pintura aplicar un

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diagrama estratificado puede ayudar a

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desarrollar estrategias de venta

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adaptadas a diferentes presupuestos así

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como de conservación y educación de

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clientes pues ya que se conocen las

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causas del deterioro se sabe que recaen

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en diferentes situaciones muy puntuales

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como la calidad de la pintura la

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frecuencia del mantenimiento el tiempo

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de exposición a diferentes climas el

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método de pintado entre otros y sobre

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esto se puede ir profundizando para

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ofrecer al cliente diferentes soluciones

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como armar paquetes dar descuentos en

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mantenimientos constantes ofrecer algún

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taller que ayude a evitar el deterioro

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de la pintura entre otras cosas

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dentro de la industria también se puede

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aplicar muchas veces ya se sabe cuál es

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el problema pero nadie se ha animado a

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proponer una solución por ejemplo la

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máquina que siempre está fallando y

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todos saben que es por falta de

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mantenimiento pero en este caso qué

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solución es la mejor venderla comprar

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más refacciones invertir en personal o

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reparaciones exclusivas esta situación

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puede variar

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aplicando el diagrama de estratificación

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podríamos analizar las diferentes

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propuestas dialogarlas y seleccionar la

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que mejor se adapte a la empresa

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por último tenemos un diagrama de sikawa

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un poco diferente enfocado

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exclusivamente en procesos Ya que en

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este se traza la secuencia de las

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operaciones y se van identificando sus

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procesos que pudieran afectar la calidad

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o funcionalidad del mismo proceso o de

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otros

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este método puede utilizarse de manera

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preventiva o correctiva dependiendo que

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también identificadas estén las

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operaciones también ayuda a identificar

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cuellos de botella y la relación oculta

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que muchas veces existe en algunos

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procesos secuenciales este diagrama ve

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todo el proceso como una causa potencial

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del problema que incluso puede lograr

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que se replantee todo el proceso como

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tal o se reorganice de una mejor manera

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la desventaja es que en el desarrollo de

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este diagrama los participantes deben

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estar muy familiarizados con el proceso

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Para no caer en suposiciones erróneas

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que puedan salir muy costosas

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ahora bien Cómo se realiza un diagrama

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de Chicago lo más recomendable es

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siempre hacerlo en equipos

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multidisciplinarios hay empresas que

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forman comités de diferentes

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departamentos que se reúnen a tratar

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problemas cuando se detectan Y es que

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tener diferentes puntos de vista nos

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ayuda a expandir más nuestro panorama de

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la situación haciendo más viables y

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eficientes las soluciones

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ahora como mencioné al inicio es

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necesario ya tener bien claro cuál es el

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problema usualmente se destaca la

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frecuencia con la que se genera y el

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impacto en costos para la empresa

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después hay que decidir qué tipo de

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diagrama se usará Normalmente se

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prefiere el de las 6 m por todas sus

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ventajas una vez decidido el diagrama se

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comenzará a analizar por agrupación

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causa estratificada o proceso Cuáles son

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las causas que afectan directa o

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indirectamente para esto puede usarse

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una lluvia de ideas lo ideal es que todo

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el equipo participe

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ahora no todas las ideas mencionadas en

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el punto anterior tendrán la misma

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relevancia por lo que mediante el

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diálogo argumentos y datos se deberá

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respaldar cada una de las afirmaciones y

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seleccionar las más relevantes mediante

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votos

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una vez seleccionadas las causas

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relevantes se analizará si en todas es

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viable intervenir y En cuáles no se

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podría por ejemplo muchas veces el medio

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ambiente influye en los procesos y no

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siempre es viable tener cuartos con

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temperaturas controladas en Casos así lo

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ideal es Buscar soluciones que minimicen

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el impacto en el proceso producto final

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ahora sí ya teniendo claras las causas

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en las que se puede actuar se debe

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implementar un plan de acción que puede

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ser a través de checklist diagramas de

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gana auditorías etcétera dicho plan debe

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considerar un seguimiento permanente de

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preferencia para evitar la recurrencias

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Recuerda que promover un ambiente de

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prevención y una cultura de calidad

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siempre traerá resultados favorables a

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largo plazo si el video te gustó

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Regálame un me gusta y suscríbete al

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próximo vídeo

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