Vidéo Formación 5S - 5S Introducción en español
Summary
TLDREl método 5S es una técnica de organización internacionalmente reconocida, utilizada en empresas para mejorar la eficiencia y la calidad del trabajo. Originado en la industria automotriz japonesa, consiste en cinco fases: selección, orden, sistematización, limpieza y sustentación. Este enfoque mejora la implicación de los trabajadores, la organización y la calidad final del producto, beneficiando a clientes y empleados. La aplicación del 5S requiere esfuerzo de equipo y compromiso de los directivos para alcanzar un ambiente de trabajo organizado y eficiente.
Takeaways
- 🌟 El método 5S es un enfoque internacionalmente reconocido, utilizado en empresas para mejorar la organización y la eficiencia.
- 🏢 Las empresas como Philips, Smith y Dem han implementado el programa 5S, lo que demuestra su relevancia en el sector empresarial.
- 🔍 El programa 5S se originó en la industria automotriz japonesa y se ha extendido globalmente como base para la producción profesional.
- 🛠️ El objetivo principal de 5S es lograr un área de trabajo eficiente y bien organizada, con el trabajo en equipo como condición fundamental.
- 🧹 Las fases del método 5S son: seleccionar, observar, situar, sanear, limpiar e inspeccionar, sistematizar, con la intención de mantener el orden y la eficiencia.
- 🔄 El 5S promueve un cambio cultural en la empresa, incrementando la responsabilidad y la implicación de los trabajadores en su entorno de trabajo.
- 👷♂️ Los trabajadores que aplican 5S se ven motivados a organizar y mantener su lugar de trabajo de manera independiente, mejorando así su rendimiento.
- 🔄 La implementación de 5S mejora la percepción de los clientes, quienes valoran que su producto se fabrique en un entorno organizado y de alta calidad.
- 📈 El éxito del método 5S se mide por la mejora en la calidad de los productos y la satisfacción de los clientes, lo que a su vez contribuye a los objetivos empresariales.
- 🤝 El 5S es un esfuerzo de equipo que requiere la colaboración de trabajadores y directivos para su éxito y sostenibilidad en el tiempo.
Q & A
¿Qué es el método 5S y cómo se utiliza en la organización del trabajo?
-El método 5S es un sistema de organización internacionalmente reconocido que se utiliza para mejorar la eficiencia y la calidad en el trabajo. Se basa en cinco fases que comienzan con la letra 'S' en inglés: Sort, Set, Shine, Standardize y Sustain.
¿Por qué es importante el método 5S en la producción de clase mundial?
-El método 5S es considerado la base para la producción de clase mundial porque ayuda a crear un área de trabajo eficiente y bien organizada, lo que es fundamental para alcanzar altos estándares de calidad en los productos.
¿Cómo ha cambiado la percepción de los trabajadores con la implementación del 5S?
-La implementación del 5S ha incrementado la implicación de los trabajadores con su lugar de trabajo, haciéndolos más emprendedores y conscientes de cómo sus acciones están relacionadas con los objetivos de la empresa.
¿Qué cambios ha notado el personal después de la introducción del 5S en su lugar de trabajo?
-El personal ha notado un cambio en la organización y limpieza de su lugar de trabajo, con equipos y materiales bien identificados y ubicados, lo que ha mejorado la eficiencia y la seguridad.
¿Cómo reaccionan los clientes ante los cambios en la organización del trabajo debido al 5S?
-Los clientes han reaccionado positivamente, expresando su preferencia por que su producto se fabrique en un ambiente organizado y limpio, lo que refleja una mejora en la calidad y la imagen de la empresa.
¿Cuál es la fase inicial del método 5S y qué implica?
-La fase inicial del método 5S es el estudio o análisis del lugar de trabajo, donde se identifican y se registran los impedimentos, formando la base para las actividades del 5S.
¿Qué se busca lograr con la fase 'Situar' del método 5S?
-Durante la fase 'Situar', se busca determinar y asignar un lugar adecuado para cada objeto o herramienta, con el objetivo de optimizar el espacio y facilitar la búsqueda y el uso de los elementos.
¿Cómo se define la fase 'Sanear' en el contexto del 5S y qué beneficios tiene?
-La fase 'Sanear' se enfoca en mantener un lugar de trabajo limpio y ordenado, lo que no solo mejora la estética sino que también facilita la detección de irregularidades y defectos tempranos.
¿Qué significa la fase 'Sistematizar' y cómo contribuye al mantenimiento de los resultados del 5S?
-La fase 'Sistematizar' implica establecer procedimientos y normas para mantener las condiciones ordenadas y limpias establecidas en las fases anteriores, asegurando que los cambios se conviertan en prácticas estándar.
¿Cómo se aborda la fase final del 5S, conocida como 'Sostener' o 'Mantener'?
-La fase 'Sostener' o 'Mantener' se centra en la participación activa de los trabajadores y directivos para asegurar que el programa 5S se mantenga a largo plazo, lo que requiere de un esfuerzo continuo y la adopción de las prácticas 5S como parte integral de la cultura organizacional.
Outlines
🌟 Introducción al Método 5S
El primer párrafo introduce el método 5S como una herramienta de organización y normalización del trabajo utilizada internacionalmente, especialmente en grandes multinacionales. Se destaca la colaboración de empresas como Philips Smith y Material Handling Group en el desarrollo del programa. El vídeo también menciona la importancia de la calidad y las condiciones laborales neerlandesas, y cómo el 5S ha transformado la implicación de los trabajadores en su lugar de trabajo, mejorando la organización y el rendimiento de las máquinas. Además, se menciona que el 5S es la base para la producción de clase mundial y cómo ha cambiado la cultura de las empresas hacia una mayor responsabilidad y emprendimiento.
🔍 Fases del Método 5S
El segundo párrafo explica las cinco fases del método 5S: Seleccionar, Observar, Situar, Sanear y Sistematizar. Se describe el proceso de análisis del lugar de trabajo, identificación de objetos innecesarios y su lugar adecuado, y la importancia de mantener la limpieza y el orden. Se enfatiza la mejora en la eficiencia y la detección de irregularidades a través de la limpieza. Además, se menciona la importancia de la participación de todos los miembros del equipo y la necesidad de establecer estándares para mantener los cambios. El 5S se presenta como una base para la calidad y la mejora continua, con la implicación de trabajadores y directivos en su éxito.
Mindmap
Keywords
💡5s
💡Organización
💡Calidad
💡Mantenimiento
💡Implicación del trabajador
💡Cultura de mejora continua
💡Lean manufacturing
💡Clientes
💡Seguridad
💡Estandarización
Highlights
El método 5S es un enfoque organizacional reconocido internacionalmente, especialmente utilizado por grandes multinacionales.
El programa 5S ha sido desarrollado en colaboración con Philips Smith, transformatoren materials handling, Group dem y Mel.
Las imágenes y entrevistas del programa provienen de empresas que han implementado el 5S, mostrando su impacto real.
El 5S ha cambiado significativamente la percepción de la empresa y ha incrementado la implicación de los trabajadores.
El 5S ha ayudado a establecer orden y limpieza, asignando un lugar determinado a todo el equipo.
La implementación del 5S ha mejorado el rendimiento de las máquinas y la transferencia de responsabilidades entre trabajadores.
Los clientes valoran que su producto se fabrique en un ambiente organizado y limpio.
El 5S es una base para la producción de alta calidad y se reconoce mundialmente como tal.
El método 5S surge inicialmente en la industria automovilística japonesa y se ha expandido globalmente.
El objetivo del 5S es lograr un área de trabajo eficiente y bien organizada, con el trabajo en equipo como condición principal.
El análisis del lugar de trabajo es el primer paso para implementar el 5S, registrando los impedimentos y estableciendo la base para las actividades.
La selección en el 5S implica reconocer y localizar objetos que no están bien situados o que son innecesarios.
La fase de situar determina el lugar adecuado para cada objeto, minimizando la búsqueda y mejorando la eficiencia.
La fase de sanear tiene como objetivos mejorar la estética y facilitar la detección de irregularidades en la producción.
La fase de sistematizar establece las condiciones y métodos para mantener los cambios fijados como estándares.
La fase de sustentación y mantenimiento es crucial para asegurar que el 5S se mantenga a largo plazo en el lugar de trabajo.
El éxito del 5S depende de un esfuerzo conjunto dentro del equipo y la colaboración entre el equipo y los directivos.
El 5S ofrece múltiples ventajas, incluyendo mejoras en la calidad del producto y una mejor percepción por parte de los clientes y inspectores.
Transcripts
[Música]
Bienvenidos a la introducción del
programa 5s el método para la
organización y normalización el trabajo
el método 5s es un método reconocido
internacionalmente utilizado en un
principio sobre todo por grandes
multinacionales cada vez más empresas
descubren la fuerza del
mismo esta instrucción ha sido elaborada
gracias a la complaciente colaboración
de Philips Smith
transformatoren materials handling
Group dem y
Mel todas estas empresas han introducido
el programa 5s y tanto las imágenes como
las entrevistas que se utilizan en el
programa provienen de estas
empresas especialmente para esta
instrucción se han escenificado varias
situaciones peligrosas o
indeseadas estas imágenes no representan
la alta noción de calidad o la calidad
de la ley neerlandesa de condiciones
laborales presentes en todas estas
empresas agradecemos la franqueza y el
entusiasmo de las direcciones y personal
de estas empresas a la hora de colaborar
con este programa de
instrucción las mejores empresas del
mundo ya utilizan métodos como lean
manufacturing total productive
maintenance six Sigma World cl
manufacturing y total Quality management
para alcanzar Los Altos requisitos de
calidad de sus
[Música]
productos cualquier programa que se
utilice 5s se considera Por lo general
como la base para producción de clase
mundial en esta introducción vamos a
conocer el método 5s y sus
ventajas escuchemos primero las
experiencias de los usuarios de
5s oímos a varios directivos y
operadores 5s ha cambiado dos cosas
especialmente el aspecto que presenta la
empresa eso es lo primero que llama la
atención
cambio que ha producido el 5s es que los
trabajadores se implican más con su
propio lugar de
trabajo la situación inicial era que los
objetos ahora identificados no tenían ni
nombre ni lugar por lo que se les colocó
una anotación que indicara si iban aquí
o allí así todos podían buscar y ver
dónde se han puesto en un momento dado
eso cambió y se estableció el orden y la
limpieza por consiguiente todo el
equipamiento tuvo un lugar determinado
se distinguieron los materiales se
colgaron las anotaciones y también dónde
deben situarse los aparatos innecesarios
la basura y el tipo de bolsas la mayor
ventaja es que las personas lo llevan a
cabo de manera independiente y eso ha
cambiado también su manera de pensar
ahora piensan más por sí mismos en el
cuidado y organización de su lugar de
trabajo mediante el uso de 5s se mejora
el rendimiento de las máquinas para con
el trabajador la utiliza y se transfiere
mejor al siguiente trabajador por último
los clientes han hecho comentarios como
Por qué están estos objetos ahí o qué
hago con ellos y algunos antiguos
clientes han dicho cuando estuve aquí
Hace dos meses también había cosas en
esa esquina si ya no los utiliza se
deben eliminar los clientes también han
indicado que quieren que su producto se
fabrique en un ambiente
organizado es un cambio de cultura es
algo que poco a poco se va
perfeccionando el aumento de la
responsabilidad conlleva Un aumento de
la
implicación se nota que los trabajadores
son más emprendedores y que entienden y
ven mejor cómo las cosas Que ellos hacen
Están relacionadas con los objetivos de
la empresa antiguamente si íbamos a
pasar una auditoría corríamos a ordenar
limpiar y organizar toda la fábrica solo
porque venían los inspectores en la
situación actual eso ya no resulta
necesario ahora en general cuando vienen
los inspectores se van muy
satisfechos queda claro que el cliente
quiere algo más que un precio bajo y
buena calidad quiere que su producto se
fabrique en un lugar organizado en una
fábrica donde lo habitual sea la
limpieza 5s surge inicialmente en la
industria automovilística japonesa en la
actualidad 5s se reconoce mundialmente
como la base de la producción
profesional el objetivo de 5s es
conseguir un área de trabajo eficiente y
bien organizada siendo el trabajo en
equipo la principal condición
trabajaremos con el 5s paso a paso en
cinco fases que comienzan todas con una
s antes de comenzar a trabajar realmente
con el método 5s vamos a estudiar la
situación actual a esto lo llamamos
estudio o análisis del lugar de trabajo
aquí analizamos el lugar de trabajo que
desde ahora denominamos área objetivo y
registramos los impedimentos esto forma
la base para las actividades del
5s las actividades del 5s son
seleccionar observar Qué es lo realmente
necesario situar dar un nuevo lugar a lo
que es necesario sanear lo que tiene
lugar limpiarlo e
inspeccionarlo sistematizar Cómo
realizar el mantenimiento de las tres
primeras fases
sostener controlar y mantener la
aplicación del programa explicaremos en
más detalle estas fases del
5s la experiencia nos muestra que el
método 5s es excelente para el ambiente
de trabajo general y que contribuye en
parte Gracias a ello a conseguir los
objetivos de la empresa y
seguridad tras el análisis vamos a
seleccionar
aquí aprenderemos a reconocer y
localizar objetos que no están bien
situados o que son
innecesarios para estos objetos habrá
que determinar Cuál es su lugar
adecuado se dará cuenta que muchas de
las cosas que se dejan en realidad jamás
se vuelven a utilizar lo único que hacen
es
estorbar una vez que hemos identificado
lo innecesario pasamos a la próxima fase
situar
vamos a determinar En dónde hay que
colocar cada
cosa piense Cuántas veces tiene quedarse
toda una caminata para ir a buscar algo
no habrá una solución más
práctica también debemos cuidar de que
podamos ver inmediatamente si falta algo
para todo un lugar y todo en su lugar
[Música]
la siguiente es del programa es
sanear sanear tiene básicamente dos
objetivos primero es más agradable
trabajar en un lugar limpio y ordenado
Pero además la limpieza ayuda a detectar
con anterioridad irregularidades
desgastes o defectos de la línea de
producción o de las
herramientas después de realizar las
tres primeras fases de 5s ya hemos
conseguido mucho su lugar de trabajo
estará más arreglado y ordenado
facilitándole su
tarea si le complace la nueva situación
tendrá que fijar las condiciones y
apalabrar lasas para mantenerlas
así estas situaciones ideas y métodos
para lograrlo se tratan en detalle en la
fase
sistematización ahora los cambios han
sido fijados como estándares el círculo
ya casi se cierra
cuantas más personas contribuyan al 5s
mejores serán los resultados 5s es puro
trabajo en
equipo en la última s trataremos Qué
debe de hacer cada uno tanto
trabajadores como directivos para su
mantenimiento Este paso lo denominamos
por ello sustentación y
mantenimiento para alcanzar un nivel de
producción de la máxima calidad debe
medirse con los mejores 5s es la base
para
conseguirlo 5s ofrece muchas ventajas
para todos en el lugar del trabajo
también los clientes compañías de
seguros e inspectores de las condiciones
laborales reaccionan siempre
positivamente a las mejoras conseguidas
con 5s Porque al fin de cuentas solo en
un lugar de trabajo bien organizado y
ordenado se puede conseguir un producto
de
calidad la impl de 5s no se consigue sin
esfuerzo solo con un buen trabajo
conjunto dentro del equipo y entre el
equipo y directivos logrará conseguir
éxito se dará cuenta rápidamente que el
5s tiene ventajas para todos y que hace
más fácil alcanzar los objetivos de la
empresa le deseamos que disfruten y
tengan éxito Con la aplicación del
5s an
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