How to make an MRP (Material Requirements Plan) + detailed EXAMPLE

Summary

En este video, Diego de la empresa Ingenio explica el proceso de planificación de materiales requeridos (MRP) para la producción de artículos finales. Se profundiza en la demanda dependiente, donde los componentes de productos como zapatos o celulares dependen de la demanda de los productos finales. A través de un ejemplo práctico con camas dobles, se detallan conceptos clave como el programa maestro, necesidades brutas, inventarios disponibles y seguridad, y cómo lanzar órdenes de producción basadas en lotes. Además, se presenta una plantilla en Excel semi-automática para gestionar este tipo de planificación de manera eficiente.

Takeaways

• 😀 La Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP) gestiona la demanda dependiente de los componentes de productos finales, como en el caso de las camas dobles.
• 😀 La demanda dependiente es aquella que está vinculada a la demanda de otro artículo, como las piezas que componen productos como zapatos o teléfonos móviles.
• 😀 La planificación de producción considera la seguridad del inventario y el tamaño de los lotes como decisiones clave en la gestión del inventario.
• 😀 El Programa Maestro de Producción (MPS) define las cantidades de productos a producir en cada periodo, como la producción de 90 camas dobles en la semana 1.
• 😀 El inventario disponible se calcula sumando el inventario del periodo anterior con las recepciones programadas y restando las necesidades brutas de producción.
• 😀 Las necesidades netas se calculan cuando el inventario disponible no es suficiente para satisfacer las necesidades brutas de producción.
• 😀 En el ejemplo de la cama doble, se muestra cómo se desglosan las necesidades de materiales, como tornillos, arandelas y tableros.
• 😀 El inventario de seguridad se utiliza para garantizar que no haya escasez de materiales, y se tiene en cuenta para cubrir las diferencias entre las necesidades y el inventario disponible.
• 😀 La política de lotes por lotes significa que la producción se ajusta exactamente a las necesidades netas, evitando el exceso de inventario.
• 😀 La plantilla de Excel proporcionada permite realizar cálculos semi-automáticos para la planificación de materiales, facilitando el proceso de MRP con entradas manuales para ciertos cálculos.
• 😀 La planificación de MRP debe tener en cuenta los tiempos de entrega de materiales y los pedidos de producción para garantizar la disponibilidad de componentes en el momento adecuado.

Q & A

¿Qué es la planificación de necesidades de materiales (MRP)?

La planificación de necesidades de materiales (MRP) es un proceso que se utiliza para planificar los materiales y componentes necesarios para la producción de productos finales, en función de la demanda dependiente de otros elementos que componen dicho producto.

¿Qué significa 'demanda dependiente' en el contexto de MRP?

La demanda dependiente es aquella que está vinculada a la demanda de otro producto. Por ejemplo, en la producción de zapatos, las plantillas, los cordones y las suelas son elementos de demanda dependiente, ya que su cantidad depende de la cantidad de zapatos que se produzcan.

¿Qué elementos son necesarios para elaborar un MRP?

Para elaborar un MRP, se requieren tres elementos principales: la lista de materiales, el programa maestro de producción (MPS) y el registro de inventario. Estos proporcionan los datos necesarios para calcular las necesidades de materiales, la cantidad de producción y el inventario disponible.

¿Cómo se calculan las necesidades netas en un MRP?

Las necesidades netas se calculan cuando el inventario disponible no es suficiente para cubrir la demanda. Se suman las necesidades brutas con el inventario de seguridad y se restan del inventario disponible del periodo anterior y las recepciones programadas.

¿Qué es la seguridad de inventario y por qué es importante?

La seguridad de inventario es una cantidad adicional de material almacenado para cubrir imprevistos o fluctuaciones en la demanda. Es crucial porque garantiza que la producción no se detenga debido a la falta de materiales, especialmente cuando el inventario disponible no es suficiente para cubrir la demanda.

¿Qué es el programa maestro de producción (MPS)?

El programa maestro de producción (MPS) es un plan detallado que define cuántas unidades de cada producto se deben producir en un periodo específico. Es una de las entradas principales para el MRP, ya que establece la cantidad de productos finales que se necesitan fabricar.

¿Qué es el 'registro de inventario' y cómo se usa en MRP?

El registro de inventario contiene información sobre la cantidad de materiales disponibles, el inventario de seguridad, los elementos programados para llegar y las transacciones pasadas. Este registro es vital para calcular si hay suficiente inventario para cubrir las necesidades de producción.

¿Cómo influye el tiempo de entrega en el proceso de MRP?

El tiempo de entrega afecta al momento en que se deben realizar los pedidos. Si se tiene un tiempo de entrega de una semana, por ejemplo, la producción debe comenzar una semana antes para asegurarse de que los materiales estén disponibles a tiempo para cumplir con la producción programada.

¿Qué es un sistema de producción por lotes y cómo se aplica en este caso?

Un sistema de producción por lotes implica producir solo lo que se necesita para cumplir con la demanda del periodo. En el caso de este ejemplo, la producción se ajusta exactamente a las necesidades netas calculadas, sin producir en exceso.

¿Cómo se calculan las 'necesidades brutas' en MRP?

Las necesidades brutas son la cantidad total de material requerido para satisfacer las necesidades de producción de un periodo. En este caso, se determina según las unidades programadas en el MPS para el producto final, y luego se desglosa según los materiales que lo componen.