Prueba de Dureza Rockwell

Jorge Garcia

3 Oct 201205:32

Summary

TLDREste es un vídeo tutorial sobre cómo realizar pruebas de dureza en materiales utilizando un durómetro. Se explica el uso de diferentes bases y pesos para adaptarse a distintos tipos de muestras. Se detalla el proceso de realizar pruebas Rockwell C y B, incluyendo la selección de escalas y la aplicación de cargas específicas. Además, se muestra cómo obtener una dureza promedio a partir de múltiples pruebas en un acero UNS para herramientas de corte, destacando su importancia en la fabricación de herramientas y moldes.

Takeaways

🔧 El durómetro es un dispositivo utilizado para medir la dureza de materiales, como el acero.
📏 Existen diferentes tipos de bases para el durómetro, adaptadas para diferentes formas de muestras como barras, discos o láminas.
⚖️ Se utilizan pesos para crear un contrapeso y liberar una carga directa sobre el material que se prueba.
📊 La elección del peso y la escala del durómetro dependen del tipo de prueba, como las pruebas Rockwell C y B.
🛠 El acero AISI A2, mencionado en el guion, es utilizado para fabricar herramientas de corte a bajas temperaturas, tijeras, dados y moldes de plástico.
💎 Para la prueba Rockwell C, se emplea un indentador cónico con punta de diamante para materiales no ferrosos.
🔢 Se realiza una serie de pruebas en diferentes puntos del material para obtener un promedio de dureza más representativo.
⚙️ El procedimiento incluye la colocación de la carga, la alineación de la aguja con un punto de referencia y el ajuste de la escala antes de soltar la carga.
📈 La dureza se mide en escala Rockwell, y los valores varían según la ubicación en la muestra, lo que indica la uniformidad del material.
📝 Se obtiene un valor promedio de dureza a partir de varias mediciones para obtener un resultado más preciso y real aproximado.

Q & A

¿Qué es un durómetro y para qué se utiliza?
-Un durómetro es un instrumento de medición utilizado para determinar la dureza de materiales sólidos como el acero, plástico, entre otros, aplicando una carga específica y midiendo la profundidad de la impresión resultante.
¿Cuáles son los tipos de bases que se mencionan en el guion para el durómetro?
-Se mencionan dos tipos de bases: una plana, utilizada para barras, discos o láminas, y otra para colocar cuñas.
¿Qué es el propósito de los diferentes pesos en la parte trasera del durómetro?
-Los diferentes pesos sirven como contrapeso para liberar una carga directa sobre el material que se está probando, lo que ayuda a medir su dureza de manera precisa.
¿Cómo se determina la cantidad de peso a colocar en la parte trasera del durómetro según el tipo de prueba?
-La cantidad de peso a colocar se indica en una tabla específica para cada tipo de prueba, como 150 kg para una prueba Rockwell C y 100 kg para una prueba Rockwell B.
¿Qué es una prueba Rockwell C y qué tipos de materiales se utilizan para ella?
-Una prueba Rockwell C es una técnica de medición de dureza que se utiliza para materiales no ferrosos. Se realiza utilizando un indentador cónico con punta de diamante.
¿Qué es la compensación a la máquina y cómo se aplica en la prueba de dureza?
-La compensación a la máquina es el conjunto de pesas que se colocan para ajustar la carga específica necesaria para la prueba. Se aplica antes de realizar la prueba para asegurar que la carga se aplique correctamente al material.
¿Cuál es el procedimiento para realizar una prueba de dureza Rockwell C según el guion?
-El procedimiento incluye colocar el indentador en la máquina, ajustar la carga con 150 kg de compensación, bajar la máquina para que el material toque la punta del indentador, aplicar la carga, alinear la aguja con un punto, ajustar la escala a cero y luego soltar la carga para leer la dureza.
¿Por qué se realizan varias pruebas en diferentes puntos del material para medir su dureza?
-Se realizan varias pruebas en diferentes puntos del material para obtener un promedio de la dureza, lo que proporciona un valor más aproximado y real de la dureza del material, considerando posibles variaciones en su composición.
¿Cómo se calcula el promedio de la dureza de un material después de realizar varias pruebas?
-Se suman los valores de dureza obtenidos en las pruebas individuales y se divide la suma total entre el número de pruebas realizadas para obtener el promedio.
¿Qué materiales se mencionan en el guion como ejemplo de aplicación de la prueba Rockwell C?
-Se menciona el acero AISI H13, que se utiliza para hacer herramientas de corte a bajas temperaturas, tijeras, dados y moldes de plástico.

Outlines

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🛠️ Procedimiento de Prueba de Dureza con Durómetro

Este párrafo describe el uso de un durómetro para realizar pruebas de dureza en materiales. Se menciona que la base del dispositivo puede ser plana o con forma de cuña, dependiendo del material a probar, como barras, discos o láminas. Se explica que se utilizan diferentes pesos para crear un contrapeso y liberar una carga directa sobre el material. Además, se detalla cómo se seleccionan los pesos y se ajustan las escalas según el tipo de prueba (RC, RB, etc.). Se ilustra con un ejemplo práctico la realización de una prueba de dureza en acero UNS, utilizando un indentador cónico con punta de diamante. Se describe el proceso paso a paso, desde la colocación del indentador hasta la aplicación de la carga y la medición de la dureza utilizando una escala Rockwell C.

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📊 Análisis de Resultados de Prueba de Dureza

En este segundo párrafo se continúa con la prueba de dureza, en la que se obtienen diferentes lecturas de dureza en el mismo material. Se menciona que se realizan varias pruebas para obtener un promedio y así obtener un valor real más aproximado de la dureza del material. Se presentan tres resultados de pruebas en diferentes puntos de una barra de acero, obteniendo lecturas de dureza de 15.5, 17 y 14 en la escala Rockwell C. Se enfatiza la importancia de realizar múltiples pruebas para obtener un promedio representativo de la dureza del material.

Mindmap

Keywords

💡Durómetro

El durómetro es una herramienta de medición utilizada para determinar la dureza de materiales sólidos como el acero, plástico, entre otros. En el guion, se menciona que el durómetro tiene una base donde se coloca el material y se aplica una carga para medir su dureza. Se destaca que existen diferentes tipos de bases dependiendo de la forma del material a probar.

💡Carga

La carga es la fuerza o peso que se aplica sobre el material en el proceso de medición de dureza. En el guion, se menciona que se aplica una carga de 90 gramos directamente sobre el material. Además, se habla de un sistema de contrapeso que se utiliza para liberar una carga directa sobre el material, lo cual es fundamental para la precisión de la medición.

💡Bases

Las bases son las superficies en las que se coloca el material para ser probado en el durómetro. Se mencionan dos tipos de bases: una plana y otra para barras, discos o láminas. Estas bases son esenciales para la aplicación correcta de la carga y para que la prueba de dureza sea precisa.

💡Contrapeso

El contrapeso es un sistema que se utiliza para equilibrar la carga y poder liberar una fuerza directa sobre el material. En el guion, se indica que hay diferentes pesos que se colocan en la parte trasera del durómetro para realizar el contrapeso, lo que es crucial para la precisión de las pruebas de dureza.

💡Pruebas de dureza

Las pruebas de dureza son métodos estandarizados para medir la resistencia de un material a la penetración. En el guion, se habla de diferentes pruebas como la RC y la RB, que requieren diferentes cantidades de contrapeso y ajustes en el durómetro. Estas pruebas son fundamentales para determinar la dureza y, por ende, la calidad del material.

💡Escalas

Las escalas son componentes del durómetro que se utilizan para medir y ajustar la carga y para leer los resultados de la dureza. En el guion, se menciona que para diferentes pruebas de dureza se utilizan escalas de colores diferentes, como la negra para la prueba RC, la roja para la prueba RB y la verde para otra prueba.

💡Indentador

El indentador es la parte del durómetro que penetra en el material para realizar la prueba de dureza. En el guion, se especifica que para la prueba de materiales no ferrosos se utiliza un indentador cónico con punta de diamante, que es esencial para la precisión y la fiabilidad de los resultados.

💡Pesas

Las pesas son objetos de peso utilizados en el durómetro para aplicar la carga necesaria en las pruebas de dureza. En el guion, se menciona que para la prueba RC se utilizan 150 kg, compuestos por diferentes pesos como 15, 30, 45, 90 y 60. Estas pesas son cruciales para la aplicación correcta de la carga.

💡Acero UN

El acero UN es un tipo de acero que se menciona en el guion como un material que se prueba con el durómetro. Se utiliza para hacer herramientas de corte a bajas temperaturas, tijeras, dados y moldes de plástico. La dureza de este material es crucial para su rendimiento en estas aplicaciones.

💡Promedio de dureza

El promedio de dureza es el valor que se obtiene al realizar varias pruebas en diferentes puntos de un material y calcular la media de los resultados. En el guion, se realiza este procedimiento para obtener un valor real aproximado de la dureza del acero UN, lo que ayuda a garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados.

Highlights

Se describe un durómetro para medir la dureza de materiales.

Existen dos tipos de bases para el durómetro: plana y para barras, discos o láminas.

Se utilizan diferentes pesos para realizar contrapeso y liberar carga directa sobre el material.

La dureza se mide cambiando los pesos y ajustando las escalas de acuerdo a la tabla proporcionada.

Se explica la necesidad de 150 kg de contrapeso para una prueba de dureza Rockwell C.

Se menciona la importancia de las escalas en el durómetro para diferentes tipos de pruebas.

Se realizará una prueba de dureza Rockwell C en acero UNS para herramientas de corte a bajas temperaturas.

Se utiliza un indentador cónico con punta de diamante para pruebas en materiales no ferrosos.

Se describe el proceso de ajuste de la máquina y aplicación de la carga para realizar la prueba.

Se menciona la necesidad de realizar múltiples pruebas para obtener un promedio de dureza más aproximado.

Se obtiene una dureza promedio de alrededor de 15.5 Rockwell C en la primera prueba.

Se resalta la variabilidad en la dureza de diferentes partes de la misma barra de acero.

Se realiza un promedio de las durabilidades para obtener un valor real aproximado.

Se agradece al final del procedimiento de medición de dureza.