Estudio de movimientos

Summary

Este video presenta los principios fundamentales del estudio de los movimientos en la ingeniería industrial, con el objetivo de optimizar las secuencias de trabajo y reducir esfuerzos innecesarios. A través de la mejora de la colocación de materiales y herramientas, y la aplicación de movimientos simétricos, simultáneos y eficientes, se logra aumentar la productividad, reducir la fatiga del trabajador y agilizar el proceso de ensamblaje, como se ilustra en el montaje de tornillos en refrigeradores. Estas innovaciones permiten un incremento notable en la producción y eficiencia laboral, beneficiando tanto a trabajadores como a empresas.

Takeaways

• 😀 La optimización de los movimientos en el trabajo ayuda a aumentar la productividad y reducir la fatiga del trabajador.
• 😀 Es fundamental balancear los movimientos útiles con los que no lo son para establecer una secuencia de trabajo óptima.
• 😀 La colocación estratégica de las herramientas y materiales es esencial para mejorar la frecuencia de los movimientos y facilitar el trabajo.
• 😀 Los movimientos de ambas manos deben empezar y terminar al mismo tiempo para maximizar la eficiencia.
• 😀 Los movimientos de los brazos deben ser simétricos, opuestos y simultáneos para evitar esfuerzo innecesario.
• 😀 El trabajo debe centrarse preferentemente en el antebrazo y la mano, en lugar de los hombros y los brazos, para evitar movimientos amplios y cansados.
• 😀 El ritmo del trabajo es clave para lograr una acción automática sin esfuerzo físico, aumentando la eficiencia.
• 😀 El uso de la gravedad en las operaciones, como la colocación de los materiales, reduce el esfuerzo y mejora la productividad.
• 😀 Los recipientes y herramientas deben colocarse cerca y directamente frente al trabajador para reducir el esfuerzo y mejorar la velocidad de trabajo.
• 😀 Las innovaciones, como los pedales, pueden liberar las manos de tareas adicionales, haciendo que el trabajo sea más fácil y rápido.
• 😀 Al aplicar los principios del estudio de movimientos, es posible aumentar la producción y disminuir la fatiga, como se demostró en la operación de ensamblaje de tornillos.

Q & A

¿Cuál es el objetivo principal del estudio de los movimientos en la ingeniería industrial?

El objetivo principal es equilibrar los movimientos inútiles aprovechando los que son realmente positivos para establecer una secuencia de trabajo óptima, beneficiando tanto al trabajador como a los supervisores y diseñadores de los movimientos.

¿Cómo se ilustra el estudio de los movimientos en el video?

El estudio de los movimientos se ilustra mediante el ejemplo de un trabajo de ensamblaje de un tornillo y tres rondanas que se utilizarán en el ensamblaje final de un refrigerador.

¿Por qué no aumentó la producción con los compartimentos de separación para los tornillos y rondanas?

A pesar de que los compartimentos de separación estaban diseñados para evitar que las rondanas se salieran del tornillo, no aumentó la producción ya que los movimientos que ejecutaba el trabajador seguían siendo los mismos.

¿Cuáles son los cuatro primeros principios fundamentales del estudio de los movimientos aplicados en el video?

1. Ambas manos deben comenzar y terminar al mismo tiempo. 2. Solo durante los períodos de descanso deben estar ambas manos inactivas. 3. Los movimientos de los brazos deben realizarse siempre en direcciones opuestas, simétricas y simultáneamente. 4. Los materiales deben colocarse en el lugar que facilite la frecuencia de los movimientos.

¿Qué cambios se realizaron en la mesa de trabajo para mejorar la eficiencia del trabajador?

Se dividió la mesa en dos partes iguales, colocando los materiales a la derecha para la mano derecha y a la izquierda para la mano izquierda, lo que permitió que ambas manos trabajaran simultáneamente y de manera más eficiente.

¿Cómo se mejoró la manipulación de los tornillos y rondanas en el proceso?

Se implementaron dos agujeros en el borde de la mesa para colocar los tornillos y las rondanas, lo que permitió que los materiales fueran más fáciles de manejar y evitó movimientos innecesarios.

¿Qué impacto tuvo el uso de la gravedad en el proceso de ensamblaje?

El uso de la gravedad se aprovechó para permitir que los materiales llegaran al trabajador sin necesidad de ser levantados, lo que redujo el esfuerzo físico y mejoró la eficiencia en el proceso.

¿Cómo se logró un ritmo de trabajo más eficiente?

Al reducir las distancias entre los materiales y colocar los recipientes a una altura y posición más cómoda para el trabajador, se logró un ritmo de trabajo más automático y sin esfuerzo.

¿Qué función cumplen los pedales en la mejora del proceso de ensamblaje?

Los pedales se utilizan para liberar las manos de tareas repetitivas, como mantener las piezas en posición, lo que permite que el trabajador se concentre en otras partes del proceso de ensamblaje sin fatiga adicional.

¿Cuánto aumentó la producción como resultado de las innovaciones descritas en el video?

Las innovaciones aumentaron la producción en un 45%, reduciendo considerablemente la fatiga del trabajador y optimizando el proceso de ensamblaje.