The investment casting process explained in 3 minutes
Summary
TLDREl guion describe el proceso de fabricación de piezas fundidas a partir del molde de cera. Se inicia con la producción de partes de cera mediante herramientas de inyección de aluminio o acero, seguidas de su ensamblaje en árboles de cera. Cubiertas con masa cerámica y arena, las piezas pasan por varios tratamientos para formar una cáscara resistente. Posteriormente, se funde el metal líquido a altas temperaturas dentro de estas cáscaras. Tras la fundición, se eliminan las cáscaras y se procede al acabado de las piezas, listas para su envío como piezas primas o para su posterior procesamiento mecánico.
Takeaways
- 🛠️ El diseño de herramientas es crucial para la producción de componentes y se desarrolla según el dibujo o datos 3D proporcionados.
- 🕯️ La producción de piezas fundidas comienza con la creación de piezas de cera en la sala de cera, utilizando herramientas de inyección de aluminio o acero.
- 🌿 Las piezas de cera se ensamblan en árboles de cera y se sumergen en una masa cerámica especial.
- 🏺 Se recoge arena para crear una cáscara cerámica que actuará como molde para el metal líquido.
- 🔁 Este proceso de sumergir y recoger se repite aproximadamente 10 veces para asegurar una cáscara de molde estable.
- 🔥 Después, se derrite la cera fuera de la cáscara cerámica y se recicla para su reutilización.
- 🌡️ Los factores clave que influyen en la calidad de la fundición incluyen el análisis de la fundición, la temperatura de la fundición y la temperatura de la cáscara.
- 💧 El proceso de fundición implica verter metal líquido a una temperatura de hasta 1680 grados en la cáscara cerámica.
- 🔩 Una vez que la cáscara ha cumplido su función, se retira, ya sea mecánicamente o químicamente si es necesario.
- ⚒️ Las piezas fundidas individuales se separan, se limpian, se pulen y, si es necesario, se someten a un tratamiento térmico.
- 📦 La pieza fundida final está lista para su envío como pieza en bruto o, si el cliente lo solicita, puede ser procesada mecánicamente o combinada en un ensamblaje.
Q & A
¿Qué herramienta utilizan los ingenieros de diseño para crear componentes basados en el dibujo o datos 3D?
-Los ingenieros de diseño desarrollan una herramienta adecuada para el componente basada en el dibujo del pedido o datos 3D.
¿Cómo se producen las piezas de cera en el proceso de fundición?
-Se utilizan herramientas de inyección de aluminio o acero para producir las piezas de cera.
¿Qué es un árbol de cera y para qué se usa?
-Un árbol de cera es una estructura formada por ensamblar piezas de cera, que luego se sumergen en una masa cerámica especial.
¿Cuál es el propósito de sumergir los árboles de cera en una masa cerámica especial y cubrirlos con arena?
-El propósito es crear una cáscara cerámica que sirve como molde para el metal líquido.
¿Cuántas veces se repite el proceso de crear la cáscara de molde?
-El proceso se repite aproximadamente 10 veces para asegurar que la cáscara de molde resultante sea lo suficientemente estable.
¿Qué sucede con la cera una vez que se ha formado la cáscara cerámica?
-La cera se derrite y se recicla para su reutilización.
¿A qué temperatura se hornea la cáscara cerámica después de que se derrita la cera?
-La cáscara cerámica se hornea a temperaturas que exceden los 1000 grados Celsius.
¿Cuáles son algunos de los factores clave que influyen en la calidad de la fundición?
-Los factores clave incluyen el análisis de la fusión, la temperatura de la fundición y la temperatura de la cáscara.
¿Cuál es la temperatura promedio del metal líquido utilizado en el proceso de fundición?
-El metal líquido puede estar a una temperatura de hasta 1680 grados.
¿Qué sucede con las piezas fundidas después de que la cáscara cerámica ha cumplido su función?
-Las piezas fundidas se separan, se limpian con aire a presión, se pulen y, si es necesario, se someten a un tratamiento térmico.
¿Cómo se prepara la pieza fundida antes de su envío?
-La pieza fundida se prepara para su envío como una pieza en bruto o, si lo solicita el cliente, se puede procesar mecánicamente o combinar en un ensamblaje.
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