¿Cómo Se Hace La Cerveza? [Proceso En Fábrica]

Cómo Se Hace?

21 Apr 202408:50

Summary

TLDREn este video, exploramos el proceso de elaboración de la cerveza en una fábrica, desde la llegada de las materias primas hasta el envasado final. El recorrido incluye la molienda de la malta, la maceración para extraer los azúcares fermentables, la cocción del mosto junto con la adición de lúpulos para sabor y amargor, el enfriamiento, fermentación, maduración y filtración, finalizando con la carbonatación y el envasado. Cada paso es crucial para crear una cerveza de calidad, y se destacan los detalles técnicos que optimizan el sabor y la producción.

Takeaways

🔧 La molienda es el primer paso, donde se selecciona la malta según el estilo de cerveza, se trituran los granos para exponer el endospermo y se facilita la extracción de azúcares.
🔥 Durante la maceración, la malta molida se mezcla con agua caliente, y las enzimas naturales convierten los almidones en azúcares fermentables, manteniendo una temperatura constante.
🍺 En la cocción del mosto, el líquido se hierve durante 60 a 90 minutos. Se añaden lúpulos al principio para dar amargor, y al final o después de la cocción para aportar aroma.
❄️ El enfriamiento del mosto se realiza a través de un intercambiador de calor, reduciendo rápidamente su temperatura a niveles óptimos para la fermentación.
🧪 La fermentación comienza al transferir el mosto enfriado al fermentador esterilizado, donde se añade oxígeno y la levadura, que convierte los azúcares en alcohol y CO2.
🌡️ Mantener una temperatura constante durante la fermentación es crucial para la salud de la levadura y el perfil final de la cerveza, y la gravedad específica se mide para controlar el progreso.
⏳ En la maduración, la cerveza se enfría y se transfiere a otro tanque, donde los sabores se armonizan. Este proceso puede durar desde días hasta varios meses.
🧹 La filtración elimina levaduras, proteínas y otras partículas para obtener una cerveza más clara. Se mide el CO2 y se ajusta para una correcta carbonatación.
💨 La carbonatación se puede hacer de manera forzada, inyectando CO2 bajo presión, o naturalmente en el envase, permitiendo una segunda fermentación.
🍾 Finalmente, la cerveza se envasa en barriles, botellas o latas, y se distribuye para su venta. Puede ser pasteurizada para alargar su vida útil.

Q & A

¿Cuál es el objetivo principal de la molienda en la producción de cerveza?
-El objetivo principal de la molienda es romper los granos de malta para exponer el endospermo, sin pulverizar completamente la cáscara. Esto facilita la extracción de azúcares durante la maceración.
¿Por qué algunos cerveceros humedecen ligeramente los granos antes de la molienda?
-Al humedecer ligeramente los granos, los cerveceros logran hacer la cáscara más flexible, lo que mejora la eficiencia de la extracción de azúcares y facilita la molienda.
¿Qué sucede durante el proceso de maceración?
-Durante la maceración, las enzimas naturales de la malta convierten los almidones en azúcares fermentables al mantener la mezcla de malta y agua caliente a una temperatura óptima para la actividad enzimática.
¿Qué función tiene la recirculación durante la maceración?
-La recirculación ayuda a clarificar el mosto, filtrándolo a través del lecho de grano al extraer líquido del fondo del macerador y volver a verterlo en la parte superior.
¿Qué importancia tiene el lúpulo en la cocción del mosto?
-El lúpulo se añade principalmente para aportar amargor a la cerveza, pero también puede contribuir a sabores y aromas complejos dependiendo del momento en que se añada durante la ebullición.
¿Por qué es crucial controlar la temperatura durante el enfriamiento del mosto?
-Es crucial porque la temperatura debe alcanzar el nivel óptimo para la adición de levadura. El control preciso asegura una fermentación adecuada y un perfil de sabor deseado.
¿Cuál es el propósito de añadir oxígeno al mosto antes de la fermentación?
-El oxígeno es vital para el crecimiento inicial de la levadura, lo que permite que esta fermente los azúcares y produzca alcohol y CO2 de manera eficiente.
¿Qué sucede durante la maduración de la cerveza?
-Durante la maduración, la cerveza se enfría para que las levaduras y otras partículas se asienten. Los sabores se armonizan y se desarrollan más completamente, lo que puede tomar desde días hasta meses.
¿Cómo se logra la carbonatación de la cerveza?
-La carbonatación puede lograrse mediante una inyección directa de CO2 bajo presión (carbonatación forzada) o de forma natural al añadir una pequeña cantidad de azúcar o mosto para provocar una segunda fermentación en el envase.
¿Qué beneficios aporta la filtración en el proceso de fabricación de cerveza?
-La filtración elimina las levaduras residuales, proteínas y otras partículas en suspensión, resultando en una cerveza más clara y con un perfil de sabor más limpio.

Outlines

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🍺 Proceso de molienda en la producción de cerveza

El primer paso en la producción de cerveza es la molienda, donde se elige el tipo de malta según el estilo de cerveza. La malta aporta sabores, colores y niveles de azúcar. Los cerveceros pueden humedecer ligeramente los granos para facilitar la molienda, que se realiza con rodillos o martillos. El objetivo es romper el grano sin pulverizar completamente la cáscara, lo que ayuda en la filtración del mosto durante la maceración.

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🔥 El proceso de maceración: extracción de azúcares

En la maceración, la malta molida se mezcla con agua caliente, creando un empaste que se deja reposar para que las enzimas conviertan los almidones en azúcares fermentables. El proceso puede incluir escalones de temperatura para activar diferentes enzimas. Se puede recircular el mosto para clarificarlo antes de lavar el grano con agua caliente, extrayendo la mayor cantidad de azúcares fermentables posible.

🌡️ Cocción del mosto: extrayendo amargor y sabores

Durante la cocción, el mosto se hierve durante 60 a 90 minutos para esterilizarlo. Los lúpulos añadidos al inicio aportan amargor, mientras que los agregados más tarde dan sabor y aroma. Ingredientes adicionales como especias o frutas pueden incorporarse para aportar características únicas. El control de la ebullición es clave para evitar desbordamientos y conservar los aceites esenciales.

❄️ Enfriamiento del mosto: preparación para la fermentación

Después de la cocción, el mosto debe enfriarse rápidamente para alcanzar la temperatura ideal para la fermentación. Se utilizan intercambiadores de calor para este propósito. Es crucial eliminar el 'trop', una mezcla de proteínas y sólidos, antes de la fermentación. La temperatura se controla para permitir una adición óptima de la levadura.

🍶 Fermentación: el nacimiento de la cerveza

El mosto enfriado se transfiere al fermentador, donde se añade oxígeno para fomentar el crecimiento de la levadura, que fermenta los azúcares en alcohol y CO2. Mantener la temperatura del fermentador es esencial para obtener el perfil de sabor deseado. Se mide la gravedad específica para controlar el progreso, y la fermentación puede incluir una fase secundaria para desarrollar sabores complejos.

🕰️ Maduración: perfeccionando el sabor de la cerveza

Durante la maduración, la cerveza se enfría para que las levaduras y otras partículas se sedimenten. El proceso puede durar desde días hasta meses, dependiendo del tipo de cerveza. La maduración prolongada permite que los sabores se armonicen, un paso importante en la elaboración de cervezas como las lagers o ales fuertes.

🔍 Filtración y carbonatación: clarificando y añadiendo gas

La cerveza se filtra para eliminar levaduras y partículas en suspensión. Se mide el nivel de CO2 para ajustar la carbonatación. Esta puede ser forzada o natural, mediante la adición de azúcar antes del envasado. La carbonatación controlada es clave para obtener una cerveza con el nivel adecuado de efervescencia.

📦 Envasado: el último paso antes de la distribución

Finalmente, la cerveza está lista para ser envasada en botellas, latas o barriles. Algunas cervezas pasan por un proceso de pasteurización para aumentar su vida útil. Después del envasado, la cerveza se distribuye y está lista para el consumo. ¡No olvides suscribirte y compartir el video!

Mindmap

Keywords

💡Molienda

La molienda es el proceso de triturar los granos de malta para exponer el endospermo sin pulverizar completamente la cáscara. Este paso es esencial para la producción de cerveza, ya que una buena molienda facilita la extracción de azúcares durante la maceración. En el video, se menciona que algunos cerveceros humedecen ligeramente los granos antes de la molienda para mejorar la flexibilidad de la cáscara y la eficiencia del proceso.

💡Maceración

La maceración es el proceso donde la malta molida se mezcla con agua caliente para extraer los azúcares fermentables. Durante este tiempo, las enzimas de la malta convierten los almidones en azúcares. Es un paso crucial en la elaboración de cerveza, ya que la temperatura debe mantenerse constante para optimizar la actividad enzimática. Algunos estilos de cerveza utilizan un proceso de maceración escalonado para activar diferentes enzimas.

💡Mosto

El mosto es el líquido resultante de la mezcla de la malta molida y el agua durante la maceración. Contiene los azúcares que luego serán fermentados para producir alcohol. En el video se explica que el mosto se transfiere a la olla de cocción después del lavado para continuar con el proceso de elaboración de la cerveza.

💡Lúpulo

El lúpulo es una planta cuyas flores se añaden al mosto durante la cocción para aportar amargor, sabor y aroma a la cerveza. Los lúpulos que se añaden al principio de la ebullición aportan amargor, mientras que los añadidos al final o después de apagar el fuego conservan mejor sus aromas volátiles. El video menciona que la exposición al calor afecta los compuestos responsables del amargor y los aceites esenciales.

💡Fermentación

La fermentación es el proceso en el que la levadura consume los azúcares del mosto para producir alcohol y CO2. Es un paso fundamental en la fabricación de cerveza, ya que determina el contenido alcohólico y el perfil de sabor. El video destaca la importancia de mantener una temperatura constante durante la fermentación para asegurar la salud de la levadura y el perfil final de la cerveza.

💡Carbonatación

La carbonatación es el proceso de añadir CO2 a la cerveza para darle burbujeo y efervescencia. Puede ser forzada mediante la inyección directa de CO2 en un tanque cerrado o natural, al añadir una pequeña cantidad de azúcar o mosto antes del envasado para permitir una segunda fermentación. El video menciona ambos métodos, destacando la importancia de controlar la cantidad de CO2 disuelto para obtener el nivel deseado de carbonatación.

💡Envasado

El envasado es la última etapa del proceso de fabricación de la cerveza, donde esta se coloca en barriles, botellas o latas. Es un paso crucial para asegurar la estabilidad del producto y su vida útil. En el video se menciona que algunas cervezas son pasteurizadas después del envasado para estabilizarlas y alargar su vida útil.

💡Levadura

La levadura es un microorganismo esencial en la fermentación, ya que convierte los azúcares en alcohol y CO2. La elección de la cepa de levadura es fundamental, ya que afecta al sabor, aroma y textura de la cerveza. El video resalta la importancia de seleccionar la levadura adecuada según el tipo de cerveza que se esté elaborando.

💡Lavado

El lavado es el proceso de extraer los azúcares restantes del grano molido después de la maceración. Se utiliza agua caliente para lavar el grano y maximizar la cantidad de azúcares fermentables en el mosto. Este paso es crucial para garantizar una extracción eficiente y es mencionado en el video como parte del proceso que sigue a la maceración.

💡Clarificación

La clarificación es el proceso de eliminar las partículas suspendidas en la cerveza, como proteínas y levaduras, para obtener una cerveza más clara. Puede realizarse mediante filtración o sedimentación. En el video se explica cómo algunos cerveceros recirculan el mosto durante la maceración para ayudar en la clarificación, y cómo la maduración prolongada también puede ayudar a clarificar la cerveza.

Highlights

La molienda se realiza para romper el grano y exponer el endospermo sin pulverizar completamente la cáscara.

La maceración es clave para convertir los almidones de la malta en azúcares fermentables mediante enzimas naturales.

El proceso de maceración escalonado ajusta la temperatura gradualmente para activar diferentes enzimas según el estilo de cerveza.

El lavado del grano con agua caliente extrae los azúcares restantes después de la maceración, maximizando la cantidad de azúcares fermentables.

La cocción del mosto dura entre 60 y 90 minutos para esterilizarlo y extraer los compuestos de amargor del lúpulo.

Los lúpulos añadidos al final de la ebullición aportan aromas característicos, ya que los aceites esenciales son volátiles.

El mosto caliente se enfría rápidamente utilizando un intercambiador de calor, lo que es crucial para la adición de la levadura.

La elección de la cepa de levadura es fundamental, ya que afecta al perfil de sabor, aroma y textura de la cerveza.

El oxígeno se introduce en el mosto para favorecer el crecimiento inicial de la levadura.

El proceso de fermentación convierte los azúcares en alcohol y CO2, manteniendo una temperatura constante para la salud de la levadura.

Durante la maduración, los sabores se armonizan y la cerveza adquiere mayor complejidad.

La cerveza se filtra para eliminar levaduras residuales, proteínas y otras partículas en suspensión.

La carbonatación se puede hacer de manera forzada o natural, dependiendo del tipo de cerveza.

La maduración prolongada es común en cervezas como las lagers o ales fuertes, mejorando la complejidad de sabores.

El envasado de la cerveza se realiza en barriles, botellas o latas, y puede pasteurizarse para prolongar su vida útil.