Tecnicas De Torneado - El Refrentado
Summary
TLDREl vídeo enseña cómo usar una herramienta de corte de 10 a 20 por 20 mm y placas de cgt 1604 para mecanizar duraluminio 70-75 de 651, con un acabado espejo. Se discute la importancia de la geometría de la herramienta y el uso de placas con radio 02 para mejorar el acabado. También se menciona la modificación de una máquina de torneado para montar una segunda torre, lo que permite operaciones más eficientes y mejores acabados.
Takeaways
- 😀 El vídeo es una introducción a un proyecto de mecanizado a largo plazo.
- 🛠 Se utilizan materiales de duraluminio 70-75 de 651 para el proceso.
- 🔩 Se está utilizando un plato de tres galas desmontables de H&M de 250 mm.
- 🔧 Se están desbastando rodajas con una pasada para minimizar el material eliminado.
- 🎨 Se menciona el uso de hexágonos de bronce para finalizar los mecanizados.
- 🛠️ Se discute la importancia de la geometría de la herramienta y cómo afecta el acabado.
- 🔄 Se explica cómo la velocidad de corte constante (VC) afecta el proceso de mecanizado.
- 🔩 Se sugiere el uso de una herramienta con una radiación de 02 para mejorar el acabado.
- 🔧 Se aborda la importancia de la posición del portaherramientas y cómo afecta el acabado.
- 🛠️ Se menciona la posibilidad de usar una tribuna para mejorar el acabado en piezas más pequeñas.
- 🔩 Se habla sobre la instalación de un doble visualización en el torno y cómo se beneficia de ello.
Q & A
¿Qué material están utilizando en el video para el proceso de mecanizado?
-Están utilizando duraluminio 70-75 de 651 para el mecanizado.
¿Cuál es el propósito del proyecto que están llevando a cabo en el video?
-El propósito es realizar un proyecto bastante largo que se mostrará en futuras ocasiones.
¿Qué herramienta están utilizando para el desbastado y por qué es adecuada?
-Están utilizando un plato de tres galas desmontables de H&M que es de 250 mm, que resulta ser perfecto para el desbastado debido a que las rodajas que tenían serían de 230-240 mm.
¿Cuál es la importancia de la 'neutra' en el proceso de mecanizado que mencionan en el video?
-La 'neutra' es una herramienta de corte que se utiliza para obtener acabados muy buenos y su uso es especialmente beneficioso cuando se trabaja en un torno CNC, ya que permite un corte constante y reduce vibraciones.
¿Qué significa VC en el contexto del video y cómo afecta el proceso de mecanizado?
-VC se refiere a la 'velocidad de corte constante', que es una característica del torno CNC que acelera en función del diámetro para mantener una velocidad de corte constante y mejorar los acabados.
¿Cómo se puede mejorar el acabado en el mecanizado utilizando la placa de corte?
-Se puede mejorar el acabado disminuyendo el radio de la placa de corte, lo que reduce la superficie de contacto y mejora el acabado en la parte frontal de la pieza.
¿Cuál es la recomendación sobre el uso de placas de corte de diferentes materiales como bronce, latón o aluminio?
-Se recomienda usar placas de bronce o latón para mejorar los acabados, aunque también se puede usar aluminio, pero con precaución ya que puede pegarse a la pieza y dejar un acabado peor.
¿Qué es la 'tribuna' y cómo se utiliza en el proceso de mecanizado?
-La 'tribuna' es una herramienta de mecanizado que se puede usar en combinación con la placa de corte para cambiar el ángulo de inclinación y mejorar el acabado, especialmente en piezas más pequeñas.
¿Qué significa 'refrendar' en el contexto del video y qué implica para el proceso de mecanizado?
-Refrendar se refiere a la técnica de mecanizado en la que se usan herramientas de corte con ángulos de 45 grados para realizar pasadas fuertes y mejorar los acabados.
¿Qué modificación están realizando en el torno CNC y cómo mejorará el rendimiento?
-Están realizando una modificación para montar una segunda torre en el torno CNC, lo que les permitirá tener herramientas dobles y mejorar la rigidez y los acabados en el mecanizado.
Outlines
🎵 Música de Intro
El primer párrafo del guion del video comienza con la mención de la música repetida, sugiriendo que podría ser la introducción de un video o la ambientación de fondo. No hay detalles adicionales proporcionados en este párrafo, lo que indica que se trata simplemente de una introducción musical antes de comenzar el contenido principal del video.
🛠️ Proceso de mecanizado de duraluminio
El segundo párrafo describe un proceso de mecanizado de duraluminio 70-75 de 651. Se menciona el uso de un torno de tres galas desmontables de H&M de 250 mm y la importancia de desbastar para minimizar el material eliminado. Se destaca la calidad del acabado, que es como un espejo, y se explica el uso de una herramienta con garras y la elección de bronce en lugar de latón para mejorar la terminación. Además, se discute el uso de una broca de 10 a 20 por 20 y placas de CGT 1604 de radio 0.2 para lograr un buen acabado en el frente, así como la importancia de la velocidad de corte constante (VC) en tornos CNC y cómo se maneja la velocidad de giro en tornos convencionales.
🔩 Herramientas y técnicas de mecanizado
En el tercer párrafo, se aborda la selección de herramientas y técnicas de mecanizado, incluyendo la elección de placas y portaherramientas. Se menciona la utilización de una placa de aluminio y su efecto en el acabado de la pieza, así como el uso de una placa de 0-2 para mejorar el acabado frontal. Se discute la importancia de la posición del portal y cómo afecta el resultado del mecanizado. Además, se hace una mención de cómo se pueden combinar diferentes herramientas y portales para lograr diferentes tipos de mecanizado y se sugiere la utilización de una placa de vida CGT 1604 y diferentes radios para adaptarse a diferentes situaciones de mecanizado.
🏗️ Construcción y modificación de una doble torre de mecanizado
El cuarto y último párrafo del guion describe una modificación para el torno que permite montar una doble torre de mecanizado. Se explica cómo se puede crear una ranura para deslizar la torre a diferentes posiciones y cómo esto puede ser útil para diferentes operaciones de mecanizado. Se menciona la utilidad de esta configuración para operaciones que requieren diferentes diámetros y recorrido, y cómo puede mejorar la rigidez y reducir las vibraciones para lograr mejores acabados. Se sugiere que esta técnica es aplicable a diferentes tornos y se ofrece una solución para situaciones donde el espacio podría ser un problema.
Mindmap
Keywords
💡presión machine
💡duraluminio
💡desbastando
💡acabado
💡cuchilla
💡velocidad de corte constante (vc)
💡placa de cgt 1604
💡radio de la placa
💡portaherramientas
💡doblete visualización
💡tornos CNC
Highlights
Introducción a la presión máquina y materiales duraluminio 70-75 de 651
Inicio de un proyecto largo con detalles de proceso
Uso de plato de tres galas desmontables de H&M de 250 mm
Desbastando para minimizar el material eliminado
Uso de hexágonos de bronce para acabados mecanizados
Fabricación de garras y uso de grasa de mañana o latón
Desgaste de rodaja y importancia del acabado
Uso de herramienta con geometría neutra de 10 a 20 por 20
Importancia de la velocidad de corte constante (VC) en tornos CNC
Ajuste de velocidad de corte para diferentes diámetros
Mejora del acabado al disminuir el radio de la placa
Uso de placa de aluminio y su efecto en el acabado
Importancia de la posición del portal en el acabado
Diferenciación entre diferentes tipos de placas y sus usos
Uso de geometría rúbrica positiva para reducir vibraciones y mejorar acabados
Ajuste del avance para mejorar las pasadas de desbaste
Mejora del acabado con poco avance y velocidad
Introducción de la doble visualización en el HD M 400 x 1000
Modificación de la torre para operaciones más eficientes
Uso de bloques para operaciones de filtrado y mantenimiento
Ventajas de montar una segunda torre en tornos
Posibilidad de usar herramientas de izquierdas directamente
Aplicabilidad de la doble torre a diferentes tornos
Saludo final y deseo de salud para los seguidores
Transcripts
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buenos días amigos seguidores del canal
tener presión machine y hoy este vídeo
va dedicado al referente bueno
evidentemente como podéis comprobar
tenemos que dar más pasadas pero era
para que vierais el proceso en este caso
son materiales duraluminio 70-75 de 651
que vamos a esto es el principio de un
proyecto que vamos a hacer bastante
largo que ya os lo mostraremos y bueno
estamos estrenando el plato de tres
galas desmontables de h&m que es de 250
mm
estas rodajas que lo que tenían serían
230 240 donde viene perfecto ahora
estamos desbastando nada más esto como
veis son una pasada desbastando lo
quitándole lo más para ver cuánto para
quitar lo mínimo posible pero bueno ya
veis que el acabado si hubiera cogido la
pasada entera que hubiera sido más
pasada ya veis que la acabado es un
espejo
luego pues aquí me tenemos unos
hexágonos de bronce para acabar los
mecanizados vamos a ver hasta hice esta
con estas garras porque tuvieron no
acabe de hacer las de bronce
que las haré o de latón mejor dicho
grasa de mañana o así que tal y entonces
bueno pues aprovechando que ya tenía que
la rodaja dio vamos a desgastar la digo
y les voy a hacer un vídeo sobre lo
referente a o si os dais cuenta
el acabado beige olvidar los de la parte
central que se buscarían o no llegó a
mente el pasado ahí hay que dar más
pasadas pero como podéis ver es un
auténtico espejo que esta herramienta
estamos usando estamos usando una neutra
de 10 a 20 por 20 evidentemente y placas
de cgt 1604 radio 02 que es como una
auténtica cuchilla vamos a sacarla
ahí está entonces esta es cuchilla
normalmente el uso normal es que estemos
usando así pero cuando la estamos
montando así lo bueno que tiene es que
trabaja exactamente igual que así
entonces nos deja unos acabados
frontales muy muy buenos y al tener
tampoco radio por eso a ver cuando
estamos en un torno de cnc no en uno
manual
hay una cosa que se llama el vc que es
la velocidad de corte constante entonces
el torno va acelerando en función del
diámetro no para acelerar de hecho
empieza en este diámetro vamos a poner
un caso en 600 vueltas y empieza a subir
bombo progresivo cuando llega aquí
digamos que llega a infinito no llega al
máximo casi de vueltas
o que tenga programado el torno
porque porque evidentemente vamos
bajando de diámetro necesitamos aumentar
revoluciones cuando no tenemos este caso
como estos tomas convencionales que
tenemos yo en otros tornos que tienen
variador como el penacho que tengo el
280 lo que hago es según va refrescando
boy digamos dando al potenciómetro y voy
subiendo velocidad vale así un poco
manual pero queda muy bien en este caso
como no lo tiene pues lo que hago es
bajo radio de placas a 02 y entonces al
poner esta herramienta así que corta muy
bien
por está muy muy bien por la parte
cómica pues me deja ese acabado aún en
la parte frontal que lo normal es que lo
empieza a dejar mal ya por aquí y aquí
como veis se puede ver muy bien
lo deja perfecto y es por eso hay que
disminuir el radio de la placa y
entonces la la
superficie de contacto disminuye por lo
tanto el acabado en este caso mejora
vamos a mil revoluciones por minuto
os digo que debe tener unos 240 estas
rodajas quiero recordaros el 240 250 por
ahí
y bueno pues ya veis que es posible edad
otra forma que haya referente a también
es misma placa pero este otro porta a
ver si lo podemos ver ahí es que estos
portas de este color no se suele
distinguir me deja
que se porta
evidentemente es facilidad pero
referente a muy bien por qué porque deja
separada está distancia que la placa
también podemos usar uno normal vamos a
[ __ ] otro
este bueno con una placa de aluminio
evidentemente lo podríamos usar el
problema es que al estar refrendando lo
que hace es pegarse la fruta aquí nos
deja mal acabado si lo giramos cambiamos
el ángulo de inclinación de la placa y
si yo a veces para piezas más pequeñas y
lo tengo montado pues lo hago vale pero
en verdad estamos cambiando tanto el
ángulo que ya no referente a como tiene
que ser o bien usamos este
o si la pieza nos lo permite y el torno
nos permite en el recorrido mucho mejor
este para enfrentar este caso de vargas
de 0-2 por lo que estoy comentando
podría arribar radio 04 de desbaste ya
más serio posiblemente hemos radio 08
pero es importante la posición del
portal vale que lo que lo tengáis así
claro porque muchas veces para enfrentar
todo el mundo está bueno es que me dejó
un acabado muy malo es que no sé qué es
culpa de la geometría de la placa que
esté usando y la inclinación si usáis
una geometría que no está pensada para
ello o que está pensada pero no es el
portal adecuado lo que hace es al
cambiar la inclinación es estropear la
capa eso ya os lo garantizo vamos
y poco más que explicaros era nada más
que esto para que lo que el referente a
es una cosa importante y bueno pues me
gustaba también también podríamos
haberlo hecho con la tribuna pues de una
placa de aluminio como ésta vale pero lo
mismo aquí tiene que demasiado paño
y ya no deja los acabados que tiene que
dejar en este caso para mí y para otros
desgastes o cosas pues puede ser una
tribuna y después cambiar a ese tipo de
porta combinaciones podéis hacer muchas
pero como mejor tampoco tenéis
tropecientosmil portaherramientas pues
tener uno como éste neutral pues va a
ayudar bastante también podría ser una
neutral triangular pero ya la superficie
que tiene de ataque ya ya no es la misma
y entonces ya no queda exactamente igual
con éste rubricó de 16 es súper
recomendable tengáis tornos que lleven
herramientas de 16 o tengáis tomas que
llevan herramientas de 20 o de 25 o de
32 esta placa life la uve cgt 1604 y
luego lo último pues y radio 0-2 radio
04 radio 08 vale entonces eso es lo que
quería enseñaros
por un lado bueno por otro ya viste que
ya tenemos todos los portales de los 20
portaherramientas que trajimos
ya colocados todos con sus cañones y con
sus cosas y aquí tenemos los destrozados
de trazar de harlingen
y aquí tenemos pues una de 3 d4 d5 y una
redonda aquí nosotros porta bloques
importa bloques chiquitín y otro por
tableau casa
hmm
muy bien este es el principio de un
proyecto que veamos lo enseñaremos en
breve pero falta que nos llegue empiezas
para empezar pero bueno esto ya lo
podíamos hacer y entonces bueno
aprovechando con motivo de este pequeño
vídeo
poco más que contaros así a priori pero
que como esto lo del referente hoy a vos
queda claro que lo podéis hacer bien y
ya busqué más herramientas de gente que
usa herramientas
cuadradas a 45 para meter mucha caña y
meter pasadas fuertes frontales también
se puede o sea que hay muchas formas de
refrendar pero está que os pongo yo he
garantizado que va muy bien aparte de
que en este caso tiene bastante espesor
esto pero si fuese una pieza que tiene
muy poco espesor que es delgadita con
esto la referente y sin ningún problema
porque reduce muchísimo las vibraciones
evidentemente radio 0-2 y geometría
rúbrica positiva y como toda geometría
mejor empieza a vibrar y yo lo doblas o
queda un acabado pero muy malo muy malo
en cambio con esto siempre garantizamos
que
que la acabado va a ser bueno poco
avance en este caso os lo puse con muy
poco avance para que diese la
progresividad si estáis es bastante
evidentemente subís tres o cuatro o
cinco o seis veces el avance que yo
estaba usando vale y ya estáis unas
pasadas de desbaste una vez que quitáis
esto pues ya veis una pasada de acabado
como un poco avance y ya está si podéis
incrementar un poco la velocidad pues
pues mejor que no pues lo mantenéis en
la que teníais vale pero eso jugando un
poco con la pasada y con el radio de la
placa pues conseguís esto vale
nada más amigos pues aquí estamos
estrenando muy contentos nuestro hd m
400 x 1000 y contentos y ahora hemos
instalado doble visualización vale si
podemos tener el doble puntos me falta
todavía estos dos ejes porque me falta
unos cables de conexión que tengo de
proyectos que son unos unos escritos y
todavía no tal pero el de arriba ya lo
podemos ver ya qué
automático que está aquí arriba
otra cosa porque los tenía yo de antes
de otra operación ahí está pero si te
des cuenta
exactamente lo mismo que lo que se
calcaron celo en este y en el otro
seguir dándole y aquí tengo otra
posición porque aparte de que es muy
bueno eso pagando a cambio de
herramientas o votantes porque vamos a
hacer esto que os voy a enseñar ahora
lo tengo aquí preparado
esto es un tocho de 70 75 de 651 que se
suele sin mecanizar
es de 100% no hay que rebajar la 90 y
bueno quitarle de altura hasta la altura
misma que tiene este que segundos 10
milímetros y es cuadrar lo y luego aquí
encima
vamos a montar una segunda torre vamos a
hacer aquí
una ranura en vez de hacer unos taladros
roscados y poder mover la torre en
varias posiciones lo que vamos a hacer
es una ranura mente grandota aquí para
una más que aflojar el tornillo de aquí
y poder tirar y deslizar la torre donde
la podamos necesitar vale dentro de este
largo esto nos va a permitir tener
herramientas dobles por ejemplo tener
aquí una de hace ocho planes y estar
mecanizado y después hacer los chaflanes
colada atrás evidentemente para muchas
piezas nos va a servir y para otras
muchas tendremos que
y para muchas otras piedras
evidentemente se estorbaron porque si
tiene pasar por aquí por el carro o tal
evidentemente pues pues se va a estorbar
pero para muchas muchas piezas hasta un
cierto diámetro pues nos va a servir
cuando no necesitemos en ese momento o
nos vaya a estorbar bueno pues aflojar
un este tornillo o sacarlo para arriba y
soltar tres tornillos que vamos a meter
aquí en línea hablaremos el carro aquí
atrás con tres tornillos de métrica 10 y
es lo que secuestra el bloque
y con esto pues es una modificación
cojonuda como van a tener exactamente en
altura las herramientas podemos montar
aquí podemos usar herramientas de
izquierdas directamente si necesitamos
por la parte de atrás hacer operaciones
de filtrado de lo que sea para mantener
nos va a venir muy bien porque siempre
va a ser más más rígido este bloque que
el charly
este es fuerte este charly el pero
un bloque rígido atrás es mucho más
entonces para abandonar por ejemplo pues
nos viene cojonudo tenerlo montado
siempre cuando nos de los diámetros y el
recorrido porque nos va a venir
vibraciones y nos va a dejar mejores
acabados esto es aplicable a cualquier
torno vale sea éste sea mucho más
pequeño sea uno de sobremesa el poner
doble torre es una cosa cojonuda en este
caso yo las pongo porque las dos son
rápidas iguales pero para aprovechar
podéis poner tranquilamente la que si
tenéis un cambio rápido que hayáis
quitado de ahí ponerla en un bloque
atrás a la misma altura que le
corresponde y ya la aprovecha es la
normal de cuatro posiciones y podéis
meter una herramienta dos herramientas y
grupos global y para un montón de
operaciones los tornos que ya tienen
ranuras aquí pues más fácil todavía vale
con unos 280 y los 250 y algunos más por
aquí la tienen ranuras aquí pues
perfecto ya hacéis el acoplamiento y ya
tenéis doble torre y os va a ayudar un
mogollón vale
nada más amigos
un saludo y mucha salud para todos valen
chau
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