Tolerancias geométricas de forma

Ingeniería Industrial Indalecio Rico Ortiz
30 May 202127:23

Summary

TLDRLa presentación explica las tolerancias geométricas de forma como la rectitud, plenitud, redondez y sinuosity, aplicables a elementos individuales sin depender de datos de referencia. Se describe cómo se miden y se ejemplifica con mediciones reales. Se hace hincapié en la importancia de utilizar equipos de medición avanzados y la asignación adecuada de tolerancias en el diseño para garantizar la calidad en la fabricación.

Takeaways

  • 🔍 Las tolerancias geométricas se clasifican según su tipo: de forma, de orientación, de localización y dinámicas.
  • 📏 Se discuten tolerancias de forma como la rectitud, plenitud, redondez y sinuosity.
  • 🤖 Todas las piezas manufacturadas presentan imperfecciones de forma debido a factores como la rigidez de la máquina, variaciones en sus elementos, temperaturas y desgaste de herramientas.
  • 📏 La tolerancia de rectitud es una característica geométrica para elementos individuales y se representa con una línea recta.
  • 📏 La tolerancia de rectitud se mide en relación a una línea de referencia y el valor se determina por la suma de los valores más altos positivo y negativo.
  • 📏 La tolerancia de planitud es similar a la de rectitud pero se aplica a un área más amplia y se representa con un paralelogramo.
  • 📏 La tolerancia de redondez se aplica a superficies circulares y se mide entre dos círculos concéntricos de diferentes radios.
  • 📏 La tolerancia cilíndrica es una característica geométrica de forma para elementos individuales y se representa con un círculo y dos líneas paralelas.
  • 🛠️ Se recomienda el uso de equipos de medición avanzados y adecuados para medir estas tolerancias de manera eficiente.
  • ✅ La asignación adecuada de tolerancias geométricas en el diseño es crucial y depende del diseñador para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.

Q & A

  • ¿Qué son las tolerancias geométricas según el guion?

    -Las tolerancias geométricas son especificaciones que clasifican de acuerdo a su tipo, como rectitud, plenitud, redondez y sinuosity.

  • ¿Cuáles son los temas detallados en la presentación sobre tolerancias geométricas?

    -Los temas detallados son la geometría de cuerpos y sus imperfecciones, cómo se miden las tolerancias de rectitud, plenitud, redondez y sinuosity, y las conclusiones.

  • ¿Por qué todas las partes producidas en un proceso de manufactura tienen imperfecciones?

    -Todas las partes tienen imperfecciones debido a factores como la rigidez de la máquina, variaciones en sus elementos, temperaturas, entrenamientos y desgaste de moldes y herramientas.

  • ¿Cómo se define la tolerancia de rectitud en el guion?

    -La tolerancia de rectitud es una característica geométrica con tipo de tolerancia de forma para elementos individuales, y su símbolo es una línea recta.

  • ¿Cómo se mide la rectitud en una superficie según lo explicado en el guion?

    -Para medir la rectitud en una superficie, se coloca la pieza en una mesa de mármol y se usan indicadores para alinear la pieza y medir varios puntos sobre la superficie.

  • ¿Cuál es el resultado de la medición de rectitud en el ejemplo dado en el guion?

    -En el ejemplo dado, el resultado de la medición de rectitud es de 0.11, que está dentro de la especificación ya que está dentro de los 0.15 que se requiere.

  • ¿Cómo se interpreta la tolerancia de planitud en el diseño?

    -La tolerancia de planitud se interpreta como una rectitud expandida en un área más amplia, y su símbolo es un paralelogramo.

  • ¿Qué significa la tolerancia de redondez en el diseño y cómo se mide?

    -La tolerancia de redondez significa que la forma circular debe estar incluida entre dos círculos espaciados un valor determinado, y se mide con un equipo de medición colocando la aguja del indicador en la superficie y girando la pieza.

  • ¿Cómo se determina si una pieza cumple con la tolerancia de cilindricidad según el guion?

    -Para determinar si una pieza cumple con la tolerancia de cilindricidad, se palpan varios círculos a lo largo del cilindro y se verifica que sus centros estén alineados sobre el eje central y su superficie dentro del espacio entre dos cilindros concéntricos de un diámetro determinado.

  • ¿Qué se recomienda para una asignación adecuada de las tolerancias geométricas en el diseño?

    -Se recomienda una asignación adecuada de las tolerancias geométricas por parte del diseñador, teniendo en cuenta el tipo de pieza y el proceso de fabricación.

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