Tolerancia geométrica de perfil de una LÍNEA

Ingeniería Industrial Indalecio Rico Ortiz

16 Feb 202212:43

Summary

TLDREl guion trata sobre la tolerancia de perfil de línea en diseños geométricos, mostrando cómo se aplica a elementos individuales y relacionados. Se explica con ejemplos detallados, incluyendo la medición de imperfecciones en una pieza usando una máquina de medición por coordenadas (CMM) y cómo se relaciona con los datos de referencia para la fabricación y medición precisa. También se discute la importancia de los datos de referencia para la ubicación de ejes y cómo se establecen en los ejes X, Y y Z para garantizar la precisión en la fabricación.

Takeaways

📏 El perfil de una línea es una característica geométrica que establece tolerancias para elementos individuales o relacionados.
🔵 Se muestra un ejemplo de perfil de línea para elementos individuales, con una superficie curva y un radio de 20, indicando su tolerancia de perfil de línea.
📐 La tolerancia de perfil se puede simbolizar con signos más y menos para representar desvíos hacia afuera y hacia adentro de la superficie ideal.
🛠️ Se describe cómo se mide el perfil de una línea utilizando una máquina de medición por coordenadas (CMM), palpando varios puntos y registrando sus desvíos.
📈 Se explica que la suma de los valores absolutos de los desvíos más grandes (positivo y negativo) determina si una pieza está dentro de la especificación de tolerancia.
🔲 Se menciona un ejemplo de perfil de línea aplicado a un elemento relacionado con datos de referencia, lo que es crucial para la fabricación y medición precisa.
📐 Se destaca la importancia de los datos de referencia (datum) para la ubicación precisa de ejes en la fabricación y medición de piezas.
🔧 Se describe el proceso de establecimiento de los ejes de referencia en los tres planos cartesianos (X, Y, Z) para una pieza dada.
🔗 Se explica cómo la tolerancia de perfil se aplica en un ensamble, asegurando que las piezas se ajusten correctamente sin interferencias ni holgura excesiva.
📋 Se muestra la medición del perfil de línea en un contorno, con una tolerancia específica y la medición de varios puntos para evaluar la conformidad con la especificación.

Q & A

¿Qué es el perfil de una línea en la tolerancia geométrica?
-El perfil de una línea es una característica geométrica que define la forma exacta de una línea en un elemento, ya sea individual o relacionado con otros elementos, y su símbolo es el mostrado en la figura.
¿Cómo se indica la tolerancia de perfil de línea en un diseño?
-La tolerancia de perfil de línea se indica con un símbolo específico y un valor numérico, como se muestra en el ejemplo de una superficie curva con un radio de 20 y una tolerancia de 0.9.
¿Qué significa que un perfil de línea no esté relacionado con ningún datum de referencia?
-Un perfil de línea que no esté relacionado con ningún datum de referencia significa que la tolerancia se aplica directamente a la línea ideal sin referencia a otras características de la pieza.
¿Cómo se mide la tolerancia de perfil de línea en una pieza real?
-La tolerancia de perfil de línea se mide utilizando un equipo de medición, como una máquina de medición por coordenadas (CMM), palpando puntos específicos en la pieza y comparando los valores medidos con la tolerancia especificada.
¿Qué es un datum de referencia y por qué es importante en la fabricación y medición de piezas?
-Un datum de referencia es un punto, línea o plano de la pieza que se utiliza como referencia para medir otras características. Es importante para asegurar que las dimensiones y tolerancias se midan y se mantengan correctamente en relación con la pieza completa.
¿Cómo se establecen los datos de referencia en los ejes XYZ para una pieza?
-Los datos de referencia se establecen seleccionando puntos específicos en la pieza que definen el origen en cada eje. Por ejemplo, se puede fijar un dato en la parte posterior de la pieza para el eje Z, en un diámetro para el eje Y y en una cara para el eje X.
¿Qué significa que una pieza esté 'dentro de especificación'?
-Una pieza que esté 'dentro de especificación' significa que todas sus características y tolerancias cumplen con los requisitos establecidos en el diseño, lo que garantiza su funcionamiento y calidad.
¿Cómo se aplica la tolerancia de perfil de línea en un elemento relacionado con datos?
-La tolerancia de perfil de línea en un elemento relacionado con datos se aplica con respecto a los datos de referencia establecidos, lo que significa que la tolerancia se mide en relación con los puntos, líneas o planos de referencia específicos.
¿Qué ocurre si una pieza no se ensambla correctamente debido a tolerancias excesivas?
-Si una pieza no se ensambla correctamente debido a tolerancias excesivas, puede resultar en interferencias o holguras muy amplias, lo que afectará estética y funcionalmente a la pieza, pudiendo llevar a su rechazo.
¿Cómo se mide la tolerancia de perfil de línea en un ensamble de piezas?
-La tolerancia de perfil de línea en un ensamble se mide palpando los puntos de medición en el contorno de la pieza con una sonda y comparando los valores medidos con la tolerancia especificada, asegurando que la pieza cumpla con los requisitos de ensamble.

Outlines

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📏 Introducción al Perfil de una Línea

Este párrafo explica el concepto de perfil de una línea como una característica geométrica, destacando cómo se aplica una tolerancia en superficies curvas sin relación con ningún datum. El perfil ideal se representa por una línea azul y la superficie real puede tener variaciones dentro de una tolerancia específica de ±0.45 mm, sumando un total de 0.9 mm. También se describe cómo se miden diferentes puntos en la superficie y cómo las imperfecciones en la pieza real pueden diferir del modelo ideal.

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📐 Definición de los Datos de Referencia en Ejes XYZ

Este párrafo aborda la importancia de establecer datos de referencia (datums) en los ejes X, Y y Z para la medición precisa de una pieza. Se describe el proceso para fijar el origen en el eje Z mediante la base de la pieza, seguido de cómo se ubican los datos en los ejes Y y X utilizando diferentes planos de referencia. Una vez establecidos, estos datums permiten conocer las coordenadas de cualquier punto en la superficie de la pieza, lo que es crucial para la fabricación y medición de la misma.

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🔩 Ensamble y Verificación de Tolerancias

El párrafo final describe el proceso de ensamblaje de una cubierta en una pieza, destacando la importancia de medir el perfil de una línea para asegurar que las tolerancias de ±0.45 mm se respeten. Se detalla cómo la medición se realiza en varios puntos del contorno de la superficie ensamblada usando una máquina de medición por coordenadas (CMM). Se evalúan los valores medidos y se verifica que la pieza cumple con las especificaciones, lo que garantiza un ensamblaje correcto sin interferencias ni holguras excesivas, asegurando la satisfacción del cliente.

Mindmap

Keywords

💡Perfil de línea

El perfil de línea es una característica geométrica que define la forma exacta de una línea en un objeto, incluyendo su tolerancia. En el video, se utiliza para describir cómo se debe ser la superficie de una pieza, con ejemplos de curvas con un radio específico y cómo se mide su conformidad utilizando una máquina de medición por coordenadas.

💡Tolerancia

La tolerancia es el margen dentro del cual una dimensión o característica de un objeto puede variar y aún cumplir con los requisitos de diseño. En el guion, se menciona cómo se aplica la tolerancia en el perfil de línea, permitiendo una cierta variación en la posición de la línea respecto a una superficie ideal.

💡Datum

Un datum es una referencia de medición utilizada para fijar la posición de una parte en relación con otras. El guion habla sobre cómo se establecen los datos de referencia en los ejes XYZ para medir y fabricar piezas con precisión, asegurando que las dimensiones y la posición de las piezas sean correctas.

💡Máquina de medición por coordenadas (CMM)

Una CMM es un dispositivo utilizado para medir con precisión las dimensiones y la forma de una pieza. En el video, se describe cómo una CMM palpa diferentes puntos de una pieza para medir su perfil de línea y determinar si cumple con las especificaciones de tolerancia.

💡Ensamble

El ensamble es el proceso de unir varias piezas para formar un objeto completo. El guion menciona cómo es crucial fijar el perfil de línea en el contorno de una pieza para evitar interferencias en el ensamble y asegurar una pieza final satisfactoria y estéticamente agradable.

💡Imperfecciones

Las imperfecciones son las variaciones o defectos en la superficie de una pieza que pueden surgir durante el proceso de fabricación. El video destaca la importancia de medir estas imperfecciones para garantizar que la pieza cumpla con las especificaciones de perfil de línea.

💡Especificaciones

Las especificaciones son los requisitos técnicos detallados que una pieza debe cumplir. En el guion, se habla de las especificaciones de perfil de línea, como un valor de tolerancia de 0.9, que definen cómo debe ser la pieza para ser considerada dentro de los límites aceptables.

💡Medición

La medición es el proceso de determinar las dimensiones, la forma o la posición de una pieza. En el video, se describe cómo se realiza la medición del perfil de línea en puntos específicos de una pieza para verificar su conformidad con las especificaciones.

💡Origen

El origen es el punto de referencia cero en un sistema de coordenadas. El guion explica cómo se establece el origen en los ejes XYZ para fijar la posición de una pieza y medir sus características con precisión.

💡Sonda

Una sonda es una herramienta utilizada en una CMM para palpar y medir la superficie de una pieza. En el video, se menciona cómo se utiliza una sonda para medir el perfil de línea en el contorno de una pieza durante el proceso de medición.

Highlights

Perfil de línea es una característica geométrica con tolerancia para elementos individuales o relacionados.

El símbolo del perfil de línea se muestra en la figura y se aplica a elementos individuales en el diseño.

Tolerancia de perfil de línea se indica con un símbolo y un valor, como 0.9 desde el punto A hasta el punto B.

La tolerancia de perfil se puede aplicar tanto hacia el exterior como hacia el interior de una superficie.

El perfil ideal de referencia es la línea azul en el modelo 3D, y las imperfecciones se miden en relación a esta.

La medición del perfil de línea se realiza con un equipo de medición por coordenadas, palpando varios puntos.

Los valores medidos se comparan con la tolerancia de perfil para determinar si la pieza está dentro de especificaciones.

El perfil de línea se puede aplicar a elementos relacionados con datos de referencia, como se muestra en la figura.

Los datos de referencia son cruciales para la ubicación y medición precisa de una pieza en la fabricación.

Se explica cómo establecer los datos de referencia en los ejes X, Y y Z para una pieza sin origen definido.

La referencia en el eje Z se establece con la toma en la parte posterior de la pieza.

Los datos de referencia en los ejes Y y X se establecen con diámetros y caras específicas de la pieza.

El origen en los tres ejes X, Y y Z es fundamental para conocer las coordenadas de cualquier punto en la pieza.

El perfil de línea en la superficie se mide con respecto a los datos de referencia establecidos.

La tolerancia de perfil de línea se aplica sobre y debajo de la superficie ideal, con valores positivos y negativos respectivamente.

Un ensamble correcto de piezas se ve afectado por la precisión del perfil de línea y la aplicación de tolerancias.

La medición del perfil de línea en un ensamble se realiza con una sonda y se documenta en una tabla de medición.

La satisfacción del cliente depende de la calidad de la pieza, que se mide en función de la precisión del perfil de línea y la adherencia a las tolerancias.