MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN y EL DIAGNÓSTICO

Ingenieria del mantenimiento

9 May 201809:58

Summary

TLDREl guion de este video trata sobre el mantenimiento basado en condiciones, una estrategia que busca optimizar recursos y maximizar la disponibilidad y fiabilidad de instalaciones. Se destaca la importancia del diagnóstico de equipos y sistemas para intervenir solo cuando es necesario. Se mencionan técnicas de diagnóstico como inspecciones, mediciones especializadas y análisis de datos. La evolución del mantenimiento incluye la transición de la corrección reaccionaria a la preventiva y sistemática, pasando por el mantenimiento predictivo, que integra diversas técnicas para anticipar y solucionar problemas de maquinaria.

Takeaways

🛠️ El mantenimiento basado en condiciones es una estrategia que busca optimizar recursos y maximizar la disponibilidad y fiabilidad de las instalaciones.
🔍 La clave del mantenimiento basado en condiciones es el diagnóstico previo de los equipos y sistemas, que se realiza mediante diversas técnicas para determinar su estado actual.
🚫 El enfoque es intervenir solo en los equipos que realmente lo requieran, evitando el gasto en compensar la degradación sin síntomas claros.
🔬 Existen cuatro grandes conjuntos de técnicas de diagnóstico: inspecciones conductivas, inspecciones detalladas por profesionales, observación y medición con equipos especiales (offline), y análisis de datos a través de instrumentos en línea.
👷‍♂️ Mantenimiento conductivo implica tareas realizadas por personal de producción, incluyendo inspecciones sensoriales y la toma de parámetros para comparar con rangos normales.
🔧 Las inspecciones detalladas son realizadas por técnicos de mantenimiento y pueden incluir observaciones, desmontajes y mediciones para evaluar el estado de los equipos.
📡 Técnicas de medición offline, a veces llamadas mantenimiento predictivo, utilizan equipos especializados para observar y medir la degradación de los equipos sin interrumpir su funcionamiento.
🌡️ El análisis de datos en línea implica el uso de instrumentación constante para monitorear y diagnosticar problemas en tiempo real.
🏭 La historia del mantenimiento ha evolucionado desde la ausencia de mantenimiento hasta estrategias sistemáticas y ahora al mantenimiento basado en condiciones.
📈 Mantenimiento preventivo busca adelantarse a las avarías mediante el conocimiento de la vida útil de los componentes y su reemplazo programado antes de su agotamiento.
⚠️ La planificación y priorización de las intervenciones son cruciales para minimizar las paradas, especialmente en sistemas conectados en serie donde una falla puede afectar a toda la línea.

Q & A

¿Qué es el mantenimiento basado en condiciones?
-El mantenimiento basado en condiciones es una estrategia que busca optimizar los recursos destinados al mantenimiento y maximizar parámetros como la disponibilidad y fiabilidad de las instalaciones, interviniendo solo en los equipos que realmente lo requieran.
¿Cuál es la clave del mantenimiento basado en condiciones?
-La clave es el diagnóstico previo de los equipos y sistemas que componen la instalación, con el fin de establecer su estado y actuar solo cuando sea necesario.
¿Qué tipos de técnicas de diagnóstico se mencionan en el guion?
-Se mencionan cuatro grandes conjuntos de técnicas de diagnóstico: inspecciones visuales y sensoriales por parte del personal de producción (mantenimiento conductivo), inspecciones detalladas por profesionales de mantenimiento, observación y medición con equipos especiales (técnicas de medición offline o mantenimiento predictivo), y análisis de datos a través de instrumentos en línea.
¿Qué se entiende por mantenimiento conductivo?
-El mantenimiento conductivo es el conjunto de tareas realizadas por los técnicos de operación y producción que incluyen la observación constante de los equipos a través de la vista, el oído, el olfato y el tacto, y la toma de parámetros para comparar con rangos normales.
¿Qué es la inspección detallada y quién la realiza?
-La inspección detallada es realizada por profesionales de mantenimiento y puede tener una naturaleza mecánica, eléctrica o electrónica, con el objetivo de observar y medir si los equipos están en buen estado o si están degradados.
¿Cuál es la diferencia entre mantenimiento predictivo y mantenimiento basado en condiciones?
-El mantenimiento predictivo se enfoca en las mediciones offline realizadas con equipos especializados, mientras que el mantenimiento basado en condiciones es una estrategia más amplia que incluye no solo estas mediciones sino también inspecciones conductivas, inspecciones detalladas y análisis de datos en línea.
¿Cómo se ha evolucionado la mentalidad del mantenimiento a lo largo de la historia?
-La mentalidad del mantenimiento ha evolucionado desde la ausencia de mantenimiento en la prehistoria, pasando por el mantenimiento correctivo, el mantenimiento preventivo y finalmente到达 el mantenimiento basado en condiciones.
¿Qué es el mantenimiento correctivo y cómo se diferencia del mantenimiento preventivo?
-El mantenimiento correctivo es cuando se reparan las máquinas solo cuando fallan, mientras que el mantenimiento preventivo busca adelantarse a los fallos planificando la rehabilitación de las máquinas antes de que fallen para evitar la parada de la producción.
¿Por qué el mantenimiento preventivo puede resultar en un aumento de los costes de mantenimiento?
-El mantenimiento preventivo puede aumentar los costes porque implica la sustitución de piezas y componentes antes de que alcancen el final de su vida útil, lo que puede ser más costoso que esperar a que fallen y luego realizar las reparaciones necesarias.
¿Qué desafíos presenta la planificación y priorización de las intervenciones en el mantenimiento basado en condiciones?
-La planificación y priorización de las intervenciones es desafiante porque se deben minimizar las paradas, especialmente en sistemas conectados en serie, donde la intervención en un sistema puede provocar la parada de toda la línea.
¿Cómo se abordan los problemas de paradas en sistemas conectados en serie en el mantenimiento basado en condiciones?
-Se abordan a través de la priorización y planificación inteligentes de las intervenciones, buscando intervenir cuando se dispone de la oportunidad para minimizar el impacto en la producción y reducir el número de paradas consecutivas.

Outlines

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🔧 Mantenimiento Basado en Condiciones

El primer párrafo introduce el concepto de mantenimiento basado en condiciones, que es una estrategia que busca optimizar los recursos de mantenimiento y maximizar la disponibilidad y fiabilidad de las instalaciones. El diagnóstico de los equipos es fundamental, y debe ser una actividad constante y continua, utilizando diversas técnicas para determinar el estado de las instalaciones. Se enfatiza la importancia de intervenir solo en los equipos que lo necesiten, evitando la asignación de recursos para compensar la degradación sin síntomas claros. Se mencionan diferentes técnicas de diagnóstico, incluyendo inspecciones visuales y sensoriales, inspecciones detalladas por profesionales, y mediciones con equipos especializados, como termografías y análisis de aceites, entre otros.

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🛠 Evolución de las Estrategias de Mantenimiento

El segundo párrafo explora la evolución de las estrategias de mantenimiento a lo largo de la historia. Se describen tres generaciones principales: la 'prehistoria' del mantenimiento, donde no existía una especialización y los operarios solucionaban problemas simples; la primera generación, con una división entre producción y reparación, y una enfocada en la corrección de avaries; y la segunda generación, que introdujo el mantenimiento preventivo, buscando adelantarse a los fallos para planificar paradas y reducir costos asociados a la producción. Finalmente, se presenta la tercera generación, que promueve el diagnóstico previo y la intervención solo cuando es necesario, lo que puede resultar en una mayor complejidad y necesidad de procesamiento de datos, pero que también puede minimizar las paradas y optimizar el mantenimiento.

Mindmap

Keywords

💡Mantenimiento basado en condiciones

El mantenimiento basado en condiciones es una estrategia que busca optimizar los recursos destinados al mantenimiento y maximizar la disponibilidad y fiabilidad de las instalaciones. Se centra en realizar intervenciones solo cuando es necesario, basándose en el diagnóstico de los equipos. En el video, se menciona que es fundamental para una instalación y que implica una actividad continua de diagnóstico para determinar el estado de los equipos.

💡Diagnóstico

El diagnóstico es un proceso esencial en el mantenimiento basado en condiciones, que implica evaluar el estado actual de los equipos y sistemas. Se realiza mediante diversas técnicas y es una actividad constante y continua. En el video, se destaca como clave para intervenir solo en los equipos que lo requieran, evitando la degradación innecesaria.

💡Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo forma parte de las técnicas de diagnóstico y se refiere a la utilización de equipos especializados para realizar observaciones y mediciones con el fin de prever y planificar las intervenciones de mantenimiento. Aunque en el video se señala que a veces es mal nombrado, es un concepto más amplio que incluye mediciones offline y en línea, y es fundamental para la estrategia de mantenimiento basado en condiciones.

💡Inspección

Las inspecciones son una técnica de diagnóstico que puede ser llevada a cabo por el personal de producción o por profesionales de mantenimiento. En el video, se menciona que hay inspecciones conductivas, realizadas por técnicos de operación, y inspecciones detalladas, que requieren un análisis más profundo y pueden ser mecánicas, eléctricas o electrónicas.

💡Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo es una estrategia de mantenimiento que se enfoca en reparar los equipos una vez que han fallado. Se menciona en el video como la primera generación de mantenimiento, donde los operarios sencillamente arreglaban los problemas que surgían, sin una planificación previa.

💡Mantenimiento preventivo

Este tipo de mantenimiento se basa en la planificación y anticipación de fallos, buscando adelantarse a la avería de los equipos. En el video, se describe como una evolución del mantenimiento correctivo, donde se busca cambiar piezas antes de que alcancen el final de su vida útil, con el objetivo de evitar paradas inesperadas en la producción.

💡Técnicas de medición offline

Las técnicas de medición offline implican el uso de equipos especializados para realizar observaciones y mediciones fuera de línea, es decir, sin que el equipo esté en funcionamiento. En el video, se menciona que estas técnicas son parte integral del mantenimiento predictivo y son esenciales para la estrategia de mantenimiento basado en condiciones.

💡Análisis de datos

El análisis de datos es un componente clave en el mantenimiento basado en condiciones, donde se procesan y analizan los datos recopilados por instrumentos en línea. En el video, se destaca como una técnica que permite relacionar las observaciones y mediciones con la degradación de los equipos y es fundamental para la toma de decisiones de mantenimiento.

💡Planificación de intervenciones

La planificación de intervenciones es esencial para minimizar las paradas y maximizar la eficiencia en el mantenimiento. En el video, se discute cómo la planificación adecuada puede ayudar a evitar múltiples paradas en sistemas conectados en serie, permitiendo intervenciones cuando es más oportuno y eficiente.

💡Priorización

La priorización es un aspecto crítico en el mantenimiento basado en condiciones, donde se decide qué equipos o sistemas requieren atención inmediata y cuáles pueden esperar. En el video, se enfatiza la importancia de la priorización en la planificación de intervenciones para garantizar que se aborden primero los problemas más críticos.

Highlights

El mantenimiento basado en condiciones es una estrategia que busca optimizar los recursos y maximizar la disponibilidad y fiabilidad de las instalaciones.

La clave del mantenimiento basado en condiciones es el diagnóstico previo de los equipos y sistemas para determinar su estado actual.

El diagnóstico es una actividad constante y continuo que utiliza diversas técnicas para evaluar el estado de la instalación.

Se interviene solo en aquellos equipos que requieran mantenimiento, evitando el desperdicio de recursos en equipos que no muestran signos de degradación.

Las técnicas de diagnóstico son fundamentales y se dividen en cuatro grandes conjuntos: inspecciones, inspecciones detalladas, observación y medición con equipos especiales, y análisis de datos.

El mantenimiento conductivo es realizado por el personal de producción y consiste en inspecciones sensoriales y la toma de parámetros para comparar con rangos normales.

Las inspecciones detalladas son llevadas a cabo por profesionales de mantenimiento y pueden tener una naturaleza mecánica, eléctrica o electrónica.

El mantenimiento predictivo, a menudo malentendido, es una técnica que incluye mediciones offline y se ha extendido más allá de las mediciones en línea.

El análisis de datos en línea es una técnica que utiliza instrumentación montada para monitorear la degradación de los equipos.

A lo largo de la historia, se han desarrollado varias generaciones de mantenimiento, desde la ausencia de mantenimiento hasta la adopción de estrategias más sofisticadas.

La primera generación de mantenimiento era reactiva, realizando reparaciones solo cuando una máquina fallaba.

El mantenimiento preventivo surgió después de la Segunda Guerra Mundial con el objetivo de adelantarse a las averías y planificar las paradas.

El mantenimiento sistemático, una evolución del preventivo, buscaba aumentar la disponibilidad y fiabilidad de los equipos, aunque a menudo aumentó los costos de mantenimiento.

La tercera estrategia de mantenimiento propone diagnosticar previamente y solo intervenir cuando sea necesario, lo que puede reducir costos y paradas innecesarias.

La priorización y planificación de las intervenciones es crucial para minimizar las paradas, especialmente en sistemas conectados en serie.

La guía proporciona una amplia visión del mantenimiento, abarcando desde técnicas de diagnóstico hasta estrategias de mantenimiento históricas y su evolución.