PROCESOS DE CONFORMADO EN METALES
Summary
TLDREl proceso de conformado es una técnica de manufactura que utiliza la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas metálicas. Se emplean herramientas como los dados de conformación, que ejercen presión sobre la pieza para forzar una transformación de su geometría. Este proceso puede llevarse a cabo en frío o caliente, dependiendo del metal y las características deseadas, como la precisión, la dureza y la facilidad de conformado. Se distinguen dos tipos de operaciones: de formación y de deformación volumétrica, incluyendo técnicas como el laminado, el forjado y la extrusión. El forjado es una de las técnicas más antiguas, que implica la aplicación de esfuerzos de compresión para moldear el metal entre dos moldes. La extrusión, por otro lado, es un proceso en el que el metal fluye a través de una abertura para adquirir una nueva sección transversal. El estirado es una técnica similar a la extrusión, pero que parte de una barra o alambre para obtener una sección más delgada y larga. Todas estas técnicas son fundamentales en la fabricación de piezas metálicas con alta precisión y calidad.
Takeaways
- 🔧 El proceso de conformado es una técnica de manufactura que utiliza la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas metálicas.
- 🛠️ Las herramientas utilizadas en el conformado son los dados de conformación, que ejercen presión sobre la pieza de trabajo.
- 📈 La curva de esfuerzos muestra cómo los metales reaccionan a las deformaciones y es crucial para entender su comportamiento plástico.
- 🚫 Para lograr deformaciones permanentes, es necesario superar el límite de influencia del metal.
- 🔥 La temperatura influye en el proceso de conformado; a bajas temperaturas, el límite de fluencia aumenta, y a altas temperaturas, la debilidad del metal aumenta.
- 🧊 Los metales pueden ser trabajados en frío o caliente, cada método tiene sus ventajas y desventajas en términos de precisión, tolerancia y esfuerzo requerido.
- 🔩 El trabajo en frío ofrece una mayor precisión y dureza, mientras que el trabajo en caliente permite mayores modificaciones de forma y menores esfuerzos.
- 📚 La clasificación de los procesos de conformado incluye operaciones de formación de forma y operaciones de deformación volumétrica.
- 🤏 El laminado es un proceso de deformación volumétrica en caliente que reduce el espesor de una pieza a través de fuerzas de compresión.
- 🔨 La forja es una técnica ancestral que implica la aplicación de esfuerzos de compresión para dar forma a los metales.
- ⚙️ El proceso de extrusión y el estirado de tres filos son similares, pero el primero parte de una barra y el segundo de un alambre, ambos resultan en secciones transversales de menor diámetro.
- 🌟 Tanto el estirado como la extrusión ofrecen buenos acabados superficiales y pueden ser aplicados en diferentes perfiles y tubos.
Q & A
¿Qué es el proceso de conformado volumétrico?
-El proceso de conformado volumétrico es una técnica de manufactura que utiliza la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas metálicas.
¿Qué herramientas se utilizan en el proceso de conformado?
-Las herramientas utilizadas en el proceso de conformado son los dados de conformación, que ejercen esfuerzo sobre la pieza de trabajo.
¿Cómo se logra la deformación en el proceso de conformado?
-La deformación en el proceso de conformado se logra superando el límite de influencia del metal, lo que requiere de una zona de comportamiento plástico en el material.
¿Cómo afecta la temperatura en el proceso de conformado de metales?
-A bajas temperaturas, el límite de fluencia aumenta y su utilidad disminuye, mientras que a altas temperaturas, el límite de residencia disminuye y la debilidad aumenta, lo que lleva a diferentes tipos de mecanizados que pueden ser trabajados en frío o en caliente.
¿Cuáles son algunas características de los metales trabajados en frío?
-Cuando se trabajan metales en frío, se obtiene una mejor precisión en la conformación, menores tolerancias, mejores acabados superficiales y una mayor dureza en el equipo.
¿Qué es la operación de formado y cómo se diferencia de las deformaciones volumétricas?
-Las operaciones de formado, o formado, se refieren a la conformación de piezas metálicas a través de la deformación plástica, mientras que las deformaciones volumétricas implican cambios en el volumen de la pieza, como en el laminado o el forjado.
¿Qué tipos de laminación se mencionan en el script?
-El script menciona diferentes tipos de laminación, todas realizadas en caliente, y responden a la pregunta de cuáles son las temperaturas adecuadas para trabajar con aceros, hierros, aleaciones de aluminio y aleaciones termorresistentes.
¿Cómo se describe el proceso de forjado?
-El proceso de forjado es una técnica de compresión que implica la aplicación de esfuerzos de compresión para extender la resistencia de influencia del metal, comprimiendo el material entre dos dados para dar forma a la pieza.
¿Qué son las dos formas de extrusión mencionadas en el script?
-El script menciona dos tipos de extrusión: la extrusión directa, donde el metal fluye a través de una abertura en un dado, y la extrusión indirecta, donde el metal fluye en el sentido contrario a la presión ejercida por el émbolo.
¿Cómo se describe el proceso de estirado y cómo se diferencia del proceso de extrusión?
-El proceso de estirado parte de una barra y se obtiene una barra de menor diámetro y mayor longitud. Se diferencia del proceso de extrusión en que en la extrusión se parte de un lingote y se forma una pieza con una sección transversal diferente.
¿Qué se obtiene con los procesos de estirado y extrusión?
-Ambos procesos, el de estirado y el de extrusión, resultan en buenos acabados superficiales en las piezas finales.
Outlines
😀 Proceso de conformado y herramientas utilizadas
Este párrafo aborda el proceso de conformado, que es una técnica de manufactura que emplea la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas metálicas. Se mencionan las herramientas utilizadas, como los dadies de conformación, y se describe cómo estos ejercen presión sobre la pieza de trabajo para forjar su geometría. Se destaca la importancia de alcanzar el límite de influencia plástica del metal para lograr deformaciones permanentes. Además, se discuten las diferencias entre el conformado en frío y en caliente, y cómo afectan la precisión, las tolerancias y la dureza de las piezas. Finalmente, se introduce la clasificación de los procesos de conformado en operaciones de formación de forma y deformaciones volumétricas, con ejemplos como el doblado, el corte, el laminado, el forjado y la estrucción.
😉 Características del proceso de estirado y extrusión
El segundo párrafo se enfoca en dos procesos específicos: el estirado y la extrusión. Se describe el proceso de estirado, que consiste en obtener una barra de menor diámetro a partir de una inicial, y cómo se puede aplicar no solo a barras sino también a perfiles laminados o tubos. Se menciona que este proceso, así como el de extrusión, resulta en buenos acabados superficiales. Además, se destaca que el proceso de extrusión es similar al de estirado, pero parte de un lingote en bruto llamado tocho, que es comprimido y fluye a través de una abertura para adquirir una nueva forma de sección transversal. Se presentan dos tipos de extrusión: directa, donde el metal fluye directamente del tocho, y indirecta, donde el tocho se coloca en el fondo del contenedor y la presión se aplica en sentido contrario al flujo del material.
Mindmap
Keywords
💡Proceso de conformado
💡Doblado
💡Límite de influencia
💡Trabajo en frío y caliente
💡Laminado
💡Forjado
💡Instrucción
💡Estirado de tres filo
💡Curva de esfuerzos
💡Operaciones de formación volumétrica
💡Temperatura de trabajo
Highlights
El proceso de conformado es una técnica de manufactura que utiliza la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas metálicas.
Las herramientas utilizadas en el conformado incluyen los dados de conformación, que ejercen esfuerzo sobre la pieza de trabajo.
Para lograr deformaciones permanentes, los metales deben ser sometidos a un esfuerzo que supere su límite de influencia.
El límite de fluencia aumenta y la utilidad disminuye a bajas temperaturas, mientras que a altas temperaturas, el límite de residencia disminuye y la debilidad aumenta.
Los materiales pueden ser trabajados en frío o en caliente, dependiendo de las características deseadas como precisión, tolerancias y acabados superficiales.
El trabajo en frío ofrece una mayor dureza en el equipo, mientras que el trabajo en caliente permite mayores modificaciones de forma y menores esfuerzos.
Las operaciones de conformado se clasifican en operaciones de formación y deformaciones volumétricas.
El doblado y el corte son ejemplos de operaciones de formación, mientras que el laminado, el forjado y la estrucción son ejemplos de deformaciones volumétricas.
El laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una pieza a través de fuerzas de compresión.
Los aceros y hierros se trabajan en temperaturas mayores a 26 grados para evitar el efecto cristalino y menores a 1250 grados.
El forjado es uno de los procesos de compresión más antiguos y permite la formación de piezas metálicas a través de esfuerzos de compresión.
La estrucción directa y la estrucción indirecta son dos métodos de estrucción que difieren en la forma en que el metal fluye a través de una abertura.
El proceso de estirado de tres filos es similar al de estrucción, pero parte de una alambre o vara ambrosa para obtener un alambre de menor diámetro y mayor longitud.
El estirado puede llevarse a cabo en barras, perfiles laminados o tubos y ofrece buenos acabados superficiales.
El proceso de conformado es esencial en la manufactura de piezas metálicas con propiedades y formas específicas.
Transcripts
vamos a hacer un vídeo corto sobre el
proceso de conforme volumétrico sus
principales características y el proceso
de conformado en sí
bueno el proceso de conformado en un
proceso de manufactura que utiliza la
deformación plástica para cambiar la
forma de las piezas metálicas las
herramientas que se utilizan son los
dados de conformación como se ven a que
las imágenes que ejercen esfuerzo sobre
la pieza de trabajo y las obliga a tomar
la forma de la geometría delgado
en esta de positiva voy a aplicar la
curva de esfuerzos ver su deformación
como se ve acá en la foto que
básicamente lo que nos quiere hablar son
los esfuerzos que se le realizan a los
metales o a la pieza que nosotros
queremos mecanizar en base a la
información que se realiza entonces
podemos explicar que los metales deben
ser conformar una zona de comportamiento
plástico y que es necesario superar ese
límite de influencia para que las
informaciones sean permanentes por
concluyente podemos decir que los
materiales son sometidos a sus
superiores
a sus a su religión o sus límites
elásticos y éstos se elevan consumiendo
así su filial que es una propiedad
metálica en los procesos de conformado
que
a bajas temperaturas
el límite de fluencia aumenta y su
utilidad disminuye y altas temperaturas
su límite de residencia disminuye y su
debilidad aumenta esto conlleva a que
los tipos de mecanizados pueden ser
trabajados en frío trabajados en
caliente algunas características cuando
son trabajados en frío son una mejor
precisión a la hora de conformar los
diferentes piezas menores tolerancias
mejores acabados superficiales y una
mayor dureza en el equipo en los tipos
de metales o en las partes que nosotros
queramos trabajar también se necesitan o
se requieren mayores esfuerzos para
lograr las formas adecuadas en los dado
de conformación en cambio para los
trabajos en caliente se pueden apreciar
unas mayores modificaciones a la forma
desde la pieza en la que trabajamos y se
aplican menores esfuerzos otra ventaja
es que nos da una opción de trabajar con
metales que se fractura con un son
trabajadores en frío
en la clasificación de los procesos de
conformados podemos apreciar dos ramas
que son las operaciones de forma o
formado y las operaciones deformaciones
volumétricas que son las que nos vamos a
centrar más adelante dentro de la
operación de preformas está el doblado
el corte y dentro del 16 de troquelado y
las operaciones de embutidos para el
caso contrario son el laminado el
forjado y la instrucción que también
vamos a hablar un poco del proceso de
estirado de tres filo que es un tipo muy
similar al proceso de extrusión richter
la clasificación entonces vamos hablar
de las operaciones de formación
volumétrica ncn entre ellas está el
proceso de laminado que es un proceso en
el que se trató de reducir el espesor de
una pieza a larga a través de fuerzas de
compresión que como se ven acá en la
imagen son ejercidos por un juego de
rodillos
que giran apretando la pieza entre ellos
en este caso en las imágenes se pueden
ver diferentes tipos de laminación y
todas ellas son en caliente respondiendo
a la pregunta en cuestión para el caso
de los aceros y hierros se trata de
trabajar en temperaturas mayores a las
nuevas hitos 26 grados para que no sea
de cristal y zen y menores a los 1250
grados para el caso de las aleaciones en
aluminio son mayores a los 450 grados y
hasta 1650 grados centígrados para las
alas iones termos resistentes y en frío
por lo general son trabajadores de
espera naturalmente
el proceso de forja el proceso de
forjado fue uno de los primeros de los
procesos de tipo de compresión y
probablemente uno de los más antiguos
para el formado de los metales entonces
que involucra involucra una aplicación
de esfuerzos de compresión que extiende
la resistencia de influencia del metal
en el proceso se comprime el material
entre los dados como se veía cada de la
imagen que un método estampación para el
caso de forjado se comprime levantarían
entre los dos dados para que tomen una
forma de ella por ejemplo la que sirve
en el caso de la imagen cuando se aplica
presión se forma en este caso a una
llave inglesa
el proceso destrucción es un proceso por
compresión en el cual el metal de
trabajo esforzado fluir a través de una
abertura de un dado para dar de forma su
sección transversal hay dos tipos que
están instrucción directa en la
instrucción indirecta como se ve acá en
la imagen en la cual la instrucción
directa se deposita en un recipiente un
lingote en bruto llamado tocho que será
comprimido por un pistón y que luego va
a fluir o va a salir el metal es
destruido
por el otro extremo adoptando la forma
que tenga el dicho de él en cambio para
el método de destrucción es indirecta
el dado impresora en este caso está
directamente montado en el en el émbolo
y la presión ejercida por el émbolo se
aplica en el sentido contrario a la del
flujo de material y el tocho se coloca
en el fondo del lado contenedor
proceso de estirado y 3 fila o bueno los
procesos quiero de 3 fila dos son muy
similares al proceso de instrucción con
la diferencia de que el proceso de
estirado se parte de una barra y se
consigue una barra de menos los
diámetros que la barra inicial y mayor
hijito y para el caso en el proceso de
tres fila dos se parte de una alambre o
vara ambrós y si consigue una alambre de
menor diámetro pero mayor distinto
podemos decir que el estirado puede
llevarse a cabo no solo en barras sino
también en perfiles laminados o
destruídos tubos y en ambos procesos se
obtienen buenos acabados superficiales
eso sería todo muchísimas gracias
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