La Forja de Metales más Grande y Pesada del Mundo

Summary

La forja de matriz abierta es un proceso avanzado de conformado de metales que utiliza grandes presiones para densificar el material y obtener piezas más fuertes y resistentes. En esta técnica, las piezas se moldean entre matrices sin envolverlas completamente. Robots industriales, como los manipuladores de forja, juegan un papel clave al transportar y manejar las piezas de manera eficiente en las prensas hidráulicas. La industria nuclear, por ejemplo, requiere de este proceso para crear componentes vitales como los recipientes de reactores y ejes de turbinas, utilizando equipos de alta capacidad y precisión para garantizar la seguridad y la durabilidad de las piezas producidas.

Takeaways

• 😀 La forja de matriz abierta es un proceso que deforma un material entre matrices abiertas, creando piezas más resistentes al consolidar la porosidad del metal.
• 😀 Este proceso se lleva a cabo calentando el material previamente para permitir que sea dúctil y maleable, y luego presionando y martillando la pieza hasta darle la forma deseada.
• 😀 Aunque puede parecer un proceso rudimentario, la forja de matriz abierta es uno de los métodos más sofisticados para conformar metales.
• 😀 Los manipuladores de forja son robots industriales que transportan y sujetan el material en la prensa hidráulica, acelerando la producción y mejorando la calidad del forjado.
• 😀 La velocidad y la precisión son esenciales en los manipuladores de forja para asegurar que puedan seguir el ritmo de la prensa.
• 😀 Los manipuladores de forja están diseñados para trabajar en entornos de alta temperatura, siendo robustos, compactos y maniobrables, lo que facilita su uso en espacios reducidos.
• 😀 En la planta de forja de Francia, se producen piezas de gran tamaño para la industria nuclear, como las vasijas para los reactores, garantizando calidad y seguridad.
• 😀 En 2015, algunos componentes forjados en Francia fueron investigados debido a puntos débiles que podrían afectar la resistencia a la presión de los reactores nucleares.
• 😀 Omct, una empresa especializada en acero especial, forjó una barra de acero de 420 toneladas en 2014 para un reactor ruso de tercera generación, un récord en peso para esta industria.
• 😀 La prensa de forja más rápida y resistente del mundo es la Panque 185, capaz de generar hasta 18,500 toneladas de fuerza y fabricada con controles electrónicos automáticos para una mayor eficiencia.
• 😀 En 2019, CITIC Heavy Industries forjó un lingote de 486 toneladas, el más grande registrado hasta la fecha, para fabricar ejes de rotores para turbinas nucleares, eliminando la necesidad de ensamblajes soldados.

Q & A

¿Qué es la forja de matriz abierta?

La forja de matriz abierta es un proceso en el cual un material se deforma entre múltiples matrices que no rodean completamente la pieza. El material se calienta previamente para permitir que sea dúctil y maleable, y luego se prensa y martillea hasta conseguir la forma deseada.

¿Por qué la forja de matriz abierta se considera un proceso sofisticado?

A pesar de su apariencia rudimentaria, la forja de matriz abierta es uno de los métodos más sofisticados para conformar metales, ya que permite una alta densificación y una mayor resistencia en las piezas al consolidar la porosidad y generar un flujo de grano más fino.

¿Cómo funcionan los manipuladores de forja?

Los manipuladores de forja son robots industriales diseñados para transportar y sujetar materiales en la prensa hidráulica. Elevan y rotan los lingotes bajo la prensa, aumentando la velocidad de producción y mejorando la calidad del forjado. Son rápidos y maniobrables, lo que permite reducir el tiempo de ciclo y eliminar el recalentado de la pieza.

¿Qué tamaño y capacidades tienen los manipuladores de forja más grandes?

Los manipuladores de forja más grandes pueden mover piezas de hasta 3500 kilos con una fuerza de agarre de hasta 10,500 kilonewtons. Algunos modelos, como los más grandes, se mueven sobre rieles para garantizar mayor precisión y estabilidad.

¿Cuál es la importancia de la planta cruzó ten en Francia?

La planta cruzó ten en Francia es una de las pocas fábricas del mundo capaz de forjar grandes piezas para componentes de plantas de energía nuclear. Desde el lanzamiento del programa nuclear, ha entregado miles de piezas clave para el sistema de refrigeración de reactores nucleares.

¿Qué sucedió en 2015 con algunas piezas forjadas en la planta de cruzó ten?

En 2015, algunos componentes forjados fueron sometidos a investigación después de que los reguladores nucleares franceses encontraran puntos débiles en ciertas partes de los recipientes de presión. Esto podría haber afectado la resistencia a la presión y aumentado el riesgo de falla del reactor.

¿Qué fue el récord de peso establecido por OMCT en 2014?

En 2014, OMCT anunció la producción de una barra de acero de 420 toneladas al rojo vivo, utilizada para forjar un recipiente a presión para un reactor ruso de tercera generación. Esta barra fue la más grande de su tipo en ese momento.

¿Qué es la prensa tanque 185 y qué la hace especial?

La prensa tanque 185 es la prensa de forja de matriz abierta más rápida y resistente del mundo. Capaz de generar hasta 18,500 toneladas de fuerza, esta prensa de 4000 toneladas está diseñada para manejar piezas de gran tamaño sin la necesidad de un manipulador, utilizando una grúa pórtico gigante para la carga y descarga.

¿Qué importancia tiene el lingote de 486 toneladas forjado por CITIC Heavy Industries?

En 2019, CITIC Heavy Industries forjó con éxito un lingote de 486 toneladas, que se utilizó para fabricar los ejes de los rotores de turbinas nucleares. Este lingote representó un avance significativo en la forja de piezas de gran tamaño, eliminando la necesidad de soldaduras que podrían debilitar la estructura.

¿Cómo se comparan las piezas forjadas sin soldadura con las unidas por soldadura?

Las piezas forjadas sin soldadura son más resistentes que las unidas mediante soldadura, ya que las juntas de soldadura pueden ser más vulnerables a las altas presiones. Esto es particularmente importante en componentes críticos de reactores nucleares, donde no se puede arriesgar la integridad de las piezas.