Proceso de producción de la varilla.

Acero BSV
7 Dec 201604:22

Summary

TLDREl proceso de producción de varillas comienza con la fundición de metales en el horno fusión, seguido de un tratamiento metalúrgico. Las palanquillas se envían a inación y luego a la máquina de colado continua. Se forman varillas que pasan por trenes devastadores y acabadores, donde se le dan su forma definitiva. Posteriormente, se enfrían y se compactan, y se someten a controles de calidad y análisis químicos. Las varillas, con diámetros desde 5/16 hasta 1 1/2 pulgadas, son esenciales en la construcción, ofreciendo solidez en vigas, traves y otros elementos estructurales.

Takeaways

  • 🔥 El proceso de producción de la varilla comienza con la fundición de una carga metálica en el horno fusión.
  • ⚙️ El acero líquido recibe tratamiento metalúrgico y luego se pasa a la máquina de colado continua para formar palanquillas.
  • 🔥 Las palanquillas son inyectadas y calentadas a una temperatura óptima para continuar con el proceso.
  • 🛠️ La primera fase de procesamiento se realiza en el tren devastador, donde se reduce la sección de la palanquilla a una barra.
  • 🔨 La barra entra al tren acabador para recibir su forma definitiva.
  • 🌡️ El material se enfría para adquirir propiedades mecánicas específicas y se forma el rollo.
  • ⚖️ El rollo pasa por una compactadora y una báscula, y se deja reposar para disminuir su temperatura.
  • 📏 Las máquinas enderezadoras dan la longitud y el dobler requerido a la varilla antes de entregarla al cliente.
  • 📏 En diámetros grandes, la varilla se enfríe en forma recta después de salir del molino.
  • 🔬 Se realiza un análisis químico en espectrómetros de emisión para determinar los niveles de varios elementos en el acero.
  • 🏗️ La varilla se utiliza en construcciones como vigas, traves, castillos, elementos prefabricados, postes de concreto, viguetas, estribos y tubería de concreto.

Q & A

  • ¿Cuál es el primer paso en el proceso de producción de la varilla?

    -El primer paso es la fundición en la hornalla, donde se derrite una carga metálica para obtener el acero líquido.

  • ¿Qué tratamiento recibe el acero líquido antes de pasar a la máquina de colado continua?

    -El acero líquido recibe un tratamiento metalúrgico en el horno antes de pasar a la máquina de colado continua.

  • ¿Cuál es la función de la máquina de colado continua en el proceso de producción de la varilla?

    -La máquina de colado continua conforma las palanquillas a partir del acero líquido.

  • ¿Qué proceso se realiza en la inación y qué es su propósito?

    -En la inación, las palanquillas se calientan a una temperatura óptima, un proceso esencial para preparar el material para la siguiente etapa de fabricación.

  • ¿Qué hace el tren devastador en el proceso de producción de la varilla?

    -El tren devastador reduce rápidamente la sección de la palanquilla, transformándola en una barra.

  • ¿Cuál es la función del tren acabador en la fabricación de la varilla?

    -El tren acabador da forma definitiva a la varilla, una vez que la barra ha pasado por el tren devastador.

  • ¿Cómo se logran las propiedades mecánicas en la varilla después del proceso de enfriamiento?

    -Las propiedades mecánicas se le confieren al material durante el proceso de enfriamiento, lo que resulta en la formación del rollo.

  • ¿Qué pasos se siguen después de que la varilla ha sido enfriada y formado en rollo?

    -Después de enfriarse y formar rollo, la varilla pasa por una compactadora y una báscula, y luego se deja reposar para disminuir su temperatura antes de ser enderezada.

  • ¿Qué se hace durante el proceso de enderezamiento de la varilla?

    -Durante el enderezamiento, se le da a la varilla la longitud y el dobler requerido para su entrega al cliente.

  • ¿Cómo se asegura la calidad de la varilla en los diámetros más grandes?

    -Para diámetros más grandes, la varilla se somete a una cama de enfriamiento después del molino, y se examina para garantizar sus propiedades de forma, dimensiones, calidad interna y superficial.

  • ¿Qué análisis químico se realiza en la varilla y qué elementos se miden?

    -Se realiza un análisis químico en espectrómetros de emisión para determinar los niveles de carbono, manganeso, silicio, fósforo, azufre, cobre, entre otros.

  • ¿Qué normas se siguen en México para la producción de la varilla?

    -Las normas que se manejan en México para la producción de la varilla son la NMX-C-407 y la ASM A615.

  • ¿Cómo se evalúa la calidad de la varilla en términos de resistencia y ductilidad?

    -La calidad de la varilla en términos de resistencia y ductilidad se evalúa en laboratorios certificados por la A2LA a nivel internacional.

  • ¿Cómo se debe almacenar la varilla para mantenerla en buen estado?

    -La varilla no debe colocarse directamente en el piso, sino sobre polines de madera o PTR para mantenerla en buen estado y evitar que el óxido altere sus propiedades mecánicas.

  • ¿En qué aplicaciones se utiliza la varilla y qué diámetros se ofrecen?

    -La varilla se utiliza en construcciones como vigas, traves, castillos, elementos prefabricados, postes de concreto, viguetas, estribos y tubería de concreto. Se ofrecen diámetros desde 5/16 hasta 1 y media pulgadas.

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