Proceso De Fabricación Perfiles De Acero

Summary

En este video, se muestra detalladamente el proceso de fabricación del acero, desde la demolición y mantenimiento del horno hasta la producción de productos como vigas, soleras y varillas. A lo largo del recorrido, se observa la manipulación de chatarra, la fusión del acero líquido, la colada continua, el enfriamiento y moldeado en moldes de cobre, y la posterior laminación en frío para obtener el producto final. El proceso también incluye la importancia de los materiales especializados, como los ladrillos refractarios y la cal siderúrgica. Todo esto se realiza para obtener acero de alta calidad, adecuado para diversas aplicaciones en la construcción.

Takeaways

• 😀 El proceso de fabricación de acero comienza con la demolición del revestimiento del horno, que se reemplaza cada cierto tiempo para garantizar su seguridad y eficiencia.
• 😀 El horno utilizado en este proceso tiene una capacidad de 65 toneladas de acero líquido y 70 toneladas de chatarra.
• 😀 La escoria es el desecho generado durante el proceso de fundición y se recoge mediante un colector para evitar su dispersión.
• 😀 El acero líquido se vacía en una olla de transferencia que se mantiene a temperaturas entre 800 y 900 grados Celsius para evitar que el acero se adhiera a los ladrillos.
• 😀 En la colada continua, el acero se enfría en moldes de cobre para formar el 'billet', la materia prima utilizada para la producción de productos como vigas, varillas y canales.
• 😀 Las coquillas, moldes en los que se forma el billet, permiten solidificar la capa externa del acero líquido mediante el uso de agua de alta pureza.
• 😀 El billet formado en la colada continua es enfriado hasta alcanzar un 85-90% de su solidez antes de ser transportado a las laminadoras para darle su forma final.
• 😀 En el proceso de laminado, el acero se moldea y se reduce su diámetro mediante presión, lo que aumenta su resistencia y lo prepara para su uso en productos finales.
• 😀 La cal siderúrgica, un componente importante en el proceso, ayuda a eliminar impurezas del acero líquido para evitar defectos en el producto final.
• 😀 Los materiales generados durante el proceso, como los billets, son almacenados y luego procesados en las laminadoras para crear productos finales que van desde vigas hasta varillas.

Q & A

¿Cuál es el propósito principal del video?

El propósito del video es mostrar el proceso de fabricación del acero, desde la demolición del horno hasta la producción de diversos perfiles de acero, como vigas, canales y redondos.

¿Cómo se llama el material que se utiliza para revestir el horno en el proceso de fundición?

El material utilizado para revestir el horno es un ladrillo especial a base de magnesita y carbón, conocido como revestimiento o línea de coria.

¿Qué es la escoria y qué papel juega en la producción de acero?

La escoria es el desecho que se genera durante el proceso de fundición del acero. Su función es flotar las impurezas o inclusiones que puedan estar presentes en el acero líquido para evitar que el producto terminado se fracture.

¿Por qué es importante mantener las ollas de transferencia a una temperatura constante?

Es crucial mantener las ollas de transferencia a temperaturas entre 800 y 900 grados Celsius para evitar que el acero líquido se adhiera a los ladrillos del caldero, lo que podría dañar el mecanismo de descarga.

¿Qué es el proceso de afino del acero y cómo se realiza?

El proceso de afino implica recalentar el acero hasta 150 grados Celsius y añadir ferroaleaciones para ajustar las características del acero, como su dureza y maleabilidad.

¿Qué son las coquillas y qué función tienen en la producción de acero?

Las coquillas son moldes de cobre en los que se vierte el acero líquido durante el proceso de colada continua, permitiendo que se enfríe y solidifique externamente, formando la materia prima para la producción de diferentes productos de acero.

¿Qué sucede después de que el acero se solidifica en las coquillas?

Una vez que el acero se solidifica en las coquillas, se transporta al área donde se corta y ajusta su longitud, siendo rociado con agua para enfriarlo completamente antes de pasar al proceso de laminación.

¿Por qué se utiliza cal siderúrgica en el proceso de fabricación del acero?

La cal siderúrgica se utiliza para flotar las impurezas o inclusiones dentro del acero líquido. Esto ayuda a evitar que el producto final se fracture debido a estas impurezas.

¿Cuál es la capacidad del horno utilizado en el proceso de fundición?

El horno tiene una capacidad de 65 toneladas de acero líquido y puede fundir hasta 70 toneladas de chatarra.

¿Qué sucede durante el proceso de laminación del acero?

Durante la laminación, el acero se pasa por una serie de rodillos que lo moldean y le dan la forma final deseada, ya sea vigas, canales, varillas u otros perfiles. El proceso también incluye el enfriamiento del acero mediante el rociado con agua.