Cómo soldar con MIG-MAG y Microalambre. Punteo y cordones por punteo.

EL RAY MAKER SOLDADURA
28 Mar 201616:07

Summary

TLDREste video ofrece una serie de prácticas y ejercicios progresivos para adquirir habilidad en la soldadura con microalambre y MIG/MAG. Se comienza preparando el área de trabajo y protegiendo contra chispas. Se abordan técnicas como la posición de la antorcha, el largo del microalambre y ajustes de parámetros. El objetivo principal es familiarizarse con la máquina y realizar puntos discontinuos sin perforar el material. El video guía a los espectadores a través del proceso de ajuste y prueba para encontrar los parámetros adecuados, y luego avanzar a hacer pequeños cordones de soldadura. El enfoque es la práctica constante para mejorar la técnica y dominar la soldadura.

Takeaways

  • 🔥 Inicia la serie de prácticas de soldadura con microalambre y MIG/MAG.
  • 🧯 Protege la mesa y el piso con spray antiadherente para evitar incendios y adhesiones de salpicaduras.
  • 🛠️ Asegúrate de que el material esté firmemente sujeto antes de soldar para evitar movimientos.
  • 🔧 Aprende a manejar correctamente la antorcha, manteniéndola paralela al material.
  • 📏 Establece la longitud correcta del microalambre, aproximadamente 1 cm después de la punta de contacto.
  • ⚙️ Ajusta los parámetros de voltaje y velocidad del microalambre según las recomendaciones del fabricante.
  • 🔄 Limpia la pieza y el microalambre antes de comenzar para asegurar una soldadura limpia.
  • 📐 Practica haciendo puntos discontinuos para familiarizarte con la técnica sin perforar el material.
  • ⏱️ Asegúrate de que los puntos de soldadura estén bien separados para evitar soldar sobre material caliente.
  • 🔄 Ajusta la velocidad del alambre y el voltaje para encontrar los parámetros óptimos y mantener el arco constante.
  • 🔗 Practica haciendo cordones de soldadura conectando puntos para mejorar la técnica y la consistencia.
  • 💪 Continúa practicando para dominar la técnica y mejorar tus habilidades en la soldadura.

Q & A

  • ¿Qué es lo que se busca en la serie de prácticas y ejercicios progresivos mencionadas en el video?

    -El objetivo es adquirir mayor habilidad y experiencia en el proceso de soldadura con microalambre y mic maac.

  • ¿Por qué es importante proteger la mesa durante el proceso de soldadura?

    -Las chispas pueden generar incendios o adherirse a partes metálicas, por lo que se usa spray antiadherente para proteger la mesa.

  • ¿Cuál es la ventaja de usar spray antiadherente durante la soldadura?

    -El spray antiadherente forma capas más gruesas conforme se aplica, facilitando la limpieza y evitando adhesiones en las operaciones subsiguientes.

  • ¿Cómo se debe tomar la antorcha para una soldadura correcta?

    -La antorcha debe ser manejada manteniendo el mango paralelo al material, asegurando que el ángulo de la tobera con respecto a la punta sea correcto.

  • ¿Qué longitud debe tener el microalambre al iniciar la soldadura?

    -El microalambre debe tener una longitud aproximada de 1 cm a 1 cm y medio después de la punta de contacto.

  • ¿Cómo se debe cortar el cable para ajustar la longitud del microalambre?

    -Se debe tomar las pinzas y hacer un ángulo de aproximadamente 45 grados entre ellas y la tobera para cortar el cable a la distancia adecuada.

  • ¿Cuál es el primer objetivo al realizar los puntos de soldadura discontinuos en el ejercicio?

    -El primer objetivo es familiarizarse con el uso de la máquina de soldar y sus parámetros, intentando hacer puntos sin perforar el material.

  • ¿Por qué es recomendable mantener una distancia de 2 o 3 cm entre los puntos de soldadura?

    -Evitar la soldadura sobre material caliente o sobre el óxido que deja la soldadura previa ayuda a mantener la calidad del arco y evita problemas en el proceso.

  • ¿Cómo se puede corregir si el arco de la soldadura se extingue rápidamente?

    -Ajustar la velocidad del microalambre y el voltaje de la máquina de soldadura hasta encontrar la combinación adecuada que mantenga el arco continuo.

  • ¿Qué técnica se está aprendiendo para hacer pequeños cordones de soldadura?

    -La técnica consiste en aplicar puntos sucesivos sin soltar el gatillo de la antorcha, asegurándose de que el siguiente punto se aplique antes de que la soldadura del punto anterior se enfríe.

  • ¿Qué se debe hacer para evitar perforar el material durante la soldadura de cordones?

    -Es importante no dejar que la soldadura se enfríe antes de aplicar el siguiente punto y no soldar sobre el mismo punto que ya está caliente para evitar perforaciones.

  • ¿Cómo se puede mejorar la técnica de soldadura en cordones más largos y derechos?

    -Practicar la técnica de soldadura de puntos continuos, ajustando los parámetros y tomando como base el filo del perfil en la parte superior o inferior, según lo más cómodo.

Outlines

00:00

🔥 Preparación para la soldadura con microalambre y MIG/MAG

El primer párrafo introduce la serie de prácticas y ejercicios de soldadura con microalambre y MIG/MAG, enfocándose en adquirir habilidad y experiencia. Se menciona la importancia de preparar el área de trabajo para evitar incendios y protección contra salpicaduras. Se describe el uso del spray antiadherente y cómo ajustar la posición de la antorcha y el largo del microalambre para una soldadura efectiva.

05:01

🔧 Ajuste de parámetros y práctica de soldadura discontinua

Este párrafo detalla el proceso de ajuste de parámetros de la máquina de soldar, como el voltaje y la velocidad del microalambre. Se practica la técnica de hacer puntos discontinuos sin perforar el material, analizando la distancia entre los puntos para evitar problemas de soldadura. Se discuten los errores comunes y cómo corregirlos, y se enfatiza la necesidad de ajustar la velocidad y el voltaje hasta alcanzar una soldadura adecuada.

10:03

🔗 Practica de soldar cordones y ajuste de tiempos

Se profundiza en la técnica de soldar haciendo cordones cortos, que consiste en aplicar puntos seguidos sin dejar que la soldadura se enfríe. Se resalta la importancia de la secuencia y el tiempo entre los puntos para lograr una soldadura continua. Se menciona la necesidad de practicar para mejorar la técnica y evitar errores como el perforado del material debido a la aplicación de puntos sobre áreas aún calientes.

15:03

🎉 Logro de habilidades avanzadas y desafíos futuros

El último párrafo celebra el progreso alcanzado en la habilidad de soldar después de días de práctica. Se comparte el logro de soldar montones de fierro y se anima a la audiencia a seguir practicando. Se menciona el próximo video que abordará problemas comunes en la soldadura de microalambre y MIG/MAG y cómo resolverlos, dejando la promesa de más contenido educativo.

Mindmap

Keywords

💡Saldar

Saldar es un proceso que implica unir dos piezas de metal mediante la aplicación de calor y a veces un material de soldadura. En el video, el tema central es adquirir habilidad en la técnica de soldadura con microalambre y MIG/MAG (mic maac), lo cual es fundamental para la construcción y reparación de estructuras metálicas.

💡Microalambre

Microalambre se refiere a un tipo de alambre de soldadura de pequeño diámetro, utilizado comúnmente en procesos de soldadura MIG/MAG. En el video, se menciona el ajuste de la longitud del microalambre, que es crucial para una soldadura efectiva y para evitar problemas como el apagado del arco.

💡MIG/MAG

MIG (Metal Inert Gas) y MAG (Metal Active Gas) son métodos de soldadura por arco eléctrico que utilizan un alambre como电极 y un gas para proteger el arco. En el script, se discute cómo realizar soldaduras con estos procesos, lo que es esencial para comprender las técnicas y ajustes necesarios.

💡Antorcha

La antorcha es el dispositivo que se utiliza para generar el arco de soldadura. En el video, se enfatiza la importancia de tomar la antorcha de manera correcta, manteniendo el mango paralelo al material, lo que ayuda a mantener el ángulo adecuado y facilita el proceso de soldadura.

💡Ángulo de tobera

El ángulo de la tobera se refiere a la posición relativa entre la tobera de la antorcha y la punta de esta. En el script, se indica que este ángulo es importante para facilitar el proceso de soldadura y se debe mantener correcto para evitar problemas en la soldadura.

💡Protección contra salpicaduras

Las salpicaduras son las pequeñas gotas de metal que se desprenden durante el proceso de soldadura. El script menciona el uso de un spray antiadherente y la protección de la mesa y el piso para evitar incendios y adherencia de estas salpicaduras.

💡Puntos discontinuos

Puntos discontinuos son pequeñas cantidades de soldadura aplicadas en una serie de puntos separados. En el video, se practica la técnica de hacer puntos discontinuos sin perforar el material, lo que ayuda a familiarizarse con la máquina de soldadura y sus parámetros.

💡Perforar

Perforar en el contexto de la soldadura se refiere a la unión de las piezas de metal de tal manera que se crea un orificio. En el script, se busca evitar perforar el material durante la práctica de hacer puntos discontinuos, lo cual es un objetivo clave para controlar la soldadura.

💡Cordón de soldadura

Un cordón de soldadura es una serie continua de soldadura que se aplica a lo largo de una pieza. En el video, después de dominar la técnica de puntos discontinuos, se avanza a la creación de pequeños cordones de soldadura, lo que demuestra un aumento en la habilidad y control sobre la técnica de soldadura.

💡Ajuste de parámetros

El ajuste de parámetros se refiere a la calibración de la máquina de soldadura para obtener el mejor resultado. En el script, se abordan ajustes en la velocidad del alambre y el voltaje para encontrar el punto justo que permite realizar puntos de soldadura aceptables.

Highlights

Iniciamos una serie de prácticas y ejercicios para adquirir habilidad en la soldadura con microalambre y MIG/MAG.

Es importante proteger la mesa de chispas y salpicaduras utilizando spray antiadherente.

Se debe mantener el mango de la antorcha paralelo al material para una soldadura efectiva.

El largo del microalambre ideal al inicio de la soldadura es aproximadamente de 1 cm.

Se debe ajustar la longitud del cable para una distancia adecuada al inicio de la soldadura.

El primer ejercicio es familiarizarse con la máquina y sus parámetros sin perforar el material.

Los puntos de soldadura deben estar separados aproximadamente 2 o 3 cm para evitar problemas.

Se analiza la velocidad del alambre y el voltaje para corregir errores comunes en la soldadura.

Aumentar la velocidad del alambre a 110 pulgadas por minuto para mejorar el arco.

La chispa extingue rápidamente debido a una velocidad de alambre lenta; se ajusta a 120 pulgadas por minuto.

Aumentar la velocidad a 130 y el voltaje a 19 para un arco más constante.

Seguidamente, se practica la técnica de hacer puntos discontinuos sin perforar el material.

Se explora la técnica de hacer pequeños cordones de soldadura a través de puntos.

Es fundamental aplicar los puntos antes de que la soldadura se enfríe para un arco continuo.

Se practica la soldadura de cordones largos y derechos para adquirir habilidad.

Después de días de práctica, se logra una mejora significativa en la habilidad para soldar.

Se planea un próximo video sobre los principales problemas en la soldadura de microalambre y MIG/MAG y cómo solucionarlos.

Transcripts

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[Música]

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Hola amigos en este video vamos a

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iniciar una serie de prácticas y

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ejercicios progresivos que nos van a

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permitir adquirir mayor habilidad y

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experiencia en el proceso de soldadura

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con microalambre y mic maac

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acompáñenme una vez que ya tenemos

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nuestro material de pruebas preparado

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vamos a preparar nuestra área de trabajo

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como ustedes saben en los procesos de

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soldadura se generan chispas las cuales

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pueden generar conatos de incendio o

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bien adherirse a partes metálicas como

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en este caso nuestra mesa o la lámina

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que yo utilicé para proteger el piso por

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tal motivo vamos a proteger nuestra mesa

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rociando un poco de spray

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antiadherente en toda la mesa la ventaja

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del spray antiadherente es que conforme

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vamos aplicándolo va generando cada vez

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una capa más gruesa y posteriormente

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solo es necesario aplicarlo cada cuatro

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o cinco operaciones de soldadura es

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necesario rociarlo también en la lámina

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del piso para que proteja de que las

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salpicaduras se adhieran a la

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lámina Ya estamos listos para iniciar

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nuestras pruebas primero fijamos el

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material firmemente contra la mesa para

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que no se nos mueva posteriormente a eso

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lo primero a saber es la posi de la

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antorcha la manera correcta de tomar la

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antorcha es teniéndola siempre paralela

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contra el material este es nuestro

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material esta la antorcha el mango de la

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antorcha debe quedar paralelo con el

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material no debe quedar así o así debe

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estar siempre paralelo si mantenemos el

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mango de la antorcha siempre paralelo a

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la pieza el ángulo que da la tobera con

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respecto a la punta es correcta de esa

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manera se nos va a facilitar much el

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proceso de soldadura el otro importante

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parámetro a saber es el largo del

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microalambre Al iniciar a soldar el

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largo del microalambre tiene que ser

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aproximadamente 1 cm 1 cm y medio

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después de la punta de contacto para

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conseguir ese corte basta con alinear

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las pinzas a 45 gr con respecto de la

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tobera Y de esa manera podemos hacer el

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corte

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vamos a hacer un

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ejemplo antes de comenzar con nuestras

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pruebas debemos ajustar la longitud de

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nuestro cable la manera correcta de

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cortar el cable es tomar las pinzas y

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hacer un ángulo aproximadamente de 45

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grados entre las pinzas y la tobera de

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esa manera conseguiremos cortar el cable

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a la distancia

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adecuada Esta es la distancia adecuada

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que debemos de tener al iniciar la

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soldadura

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muy bien repasemos un poco Entonces ya

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hemos ajustado nuestros parámetros de

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voltaje y velocidad de microalambre

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Hemos limpiado nuestra pieza y la hemos

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sujetado firmemente contra nuestra mesa

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hemos verificado Cómo se toma la

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antorcha y el largo del microalambre que

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debemos de tener al iniciar nuestra

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soldadura a este punto estamos listos

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para comenzar nuestras pruebas en este

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primer ejercicio lo que tratamos de

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hacer es familiarizarnos con el uso de

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la máquina de soldar y sus parámetros

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intentaremos hacer una serie de puntos

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discontinuos de derecha a izquierda sin

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perforar el material el primer objetivo

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es ese familiarizarnos y no perforar el

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material vamos a hacerlo

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es importante señalarles que los puntos

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de soldadura deben de estar

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aproximadamente dos o 3 cmos

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distanciados de esta manera evitaremos

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soldar sobre material todavía caliente o

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bien sobre el oí que va dejando la

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soldadura si soldamos sobre el ollin que

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va dejando la soldadura el alambre no

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conseguiría hacer el arco adecuado O de

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hecho podría no hacerlo y esto nos va a

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provocar problemas Entonces vamos a

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tratar de dominar Esta técnica haciendo

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una serie de pruebas conforme vayamos

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haciendo los puntos de soldadura debemos

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ir sintiendo si la velocidad del alambre

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es muy alta muy baja si el voltaje es

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muy alto o muy bajo pueden consultar mi

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otro video donde muestro los diferentes

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errores y su manera de corrección en los

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procesos de soldadura micmac para poder

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seguir

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probando voy a limpiar limpio con un

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cepillo de

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alambre y sigo haciendo mis pruebas Pero

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antes de eso vamos a analizar estos

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puntos que acabamos de hacer cómo

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están después de haber analizado los

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resultados me di cuenta en el video que

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el arco se extingue rápidamente y no

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permanece continuo esto es debido a que

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la velocidad del alambre está muy

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lenta habiendo partido de los parámetros

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que sugería Miller que eran 100 pulgadas

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por minuto como desplazamiento me doy

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cuenta que es muy poco así que ha

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aumentado esta vez a 110 pulgadas por

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minuto el desplazamiento del

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microalambre vamos a hacer otra prueba

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como podrán ver aún el arco se extingue

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sigue estando baja la velocidad del

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alambre voy a aumentar un poco más

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esta vez ha aumentado la velocidad del

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microalambre a 120 voy a

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[Aplausos]

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probar sigo sintiendo que se extingue La

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Flama La chispa voy a aumentar a 130

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después de limpiar voy a hacer otra

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prueba ya aument la velocidad a 130 voy

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a seguir probando

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Ah ya es un poco más constante sin

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embargo siento que le falta todavía un

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poco más y un poco más de voltaje para

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para fundir

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correctamente aumento el voltaje a 19 y

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la velocidad a

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140 y vuelvo a probar

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como podrán darse cuenta en este momento

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el arco es más

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constante voy a

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limpiar y vamos a analizar los

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resultados

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ya hemos visto el análisis de los

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resultados de los puntos de soldadura

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que hasta el momento hemos

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realizado el ejercicio consiste en eso

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debemos de seguir probando e ir

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Ajustando poco a poco la velocidad o el

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voltaje de nuestra máquina de soldar

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hasta encontrar el punto justo con los

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cuales logramos hacer puntos de

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soldadura aceptables y que nos sentamos

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cómodos con esos parámetros Bueno pues

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yo voy a seguir practicando un rato

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una vez que ya encontramos los

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parámetros adecuados para soldar nuestro

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perfil y nos sentimos cómodos con esos

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parámetros y hemos logrado dominar la

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técnica de hacer puntos discontinuos sin

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perforar el material vamos a empezar a

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hacer pequeños cordones de soldadura a

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través de puntos existen muchas técnicas

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de soldadura en este caso estamos viendo

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solamente

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una lo mejor de esto es que esta técnica

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la pueden aplicar para ar los parámetros

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adecuados de cualquier tipo de material

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repitiendo los mismos ejercicios con

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desperdicio del material que les

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interesa voy a hacer otra prueba esta

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vez vamos a hacer como les dije cordones

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cortos haciendo cinco puntos la técnica

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es aplicamos un punto soltamos el

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gatillo de la antorcha y antes de que

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deje de estar Al rojo vivo el punto que

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acabamos de aplicar aplicamos en su lado

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izquierdo otro punto

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y así sucesivamente hasta generar vamos

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a

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ver es importante aplicar los puntos

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antes de que la soldadura se enfríe si

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la soldadura se enfría antes de que

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apliquemos el siguiente punto Lo que

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sucede es de que el microalambre

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ya no puede hacer el arco Porque existe

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ya un óxido o un oin que se forma

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inmediatamente apenas se enfríe la

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soldadura voy a volver a probar

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como se dieron cuenta Esta vez ya mejoré

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mi tiempo entre un punto y el otro tengo

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que seguir practicando hasta conseguir

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hacer unos cinco o seis puntos hasta

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conseguir hacer unos cinco o seis puntos

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continuos Y obtener el resultado deseado

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aquí ya no es necesario regular los

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parámetros los parámetros ya los

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regulamos y deben de funcionar porque ya

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logramos hacer puntos singulares ahora

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de lo que se trata es poder hacer los

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puntos continuos uno detrás del otro voy

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a volverlo a intentar

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aquí podemos ver que perforé el material

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Esto fue porque dejé demasiado tiempo o

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volví a aplicar punto de soldadura sobre

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el mismo punto que ya estaba calenté

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demasiado el material y de consecuencia

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lo

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perforé ahora voy a intentar hacer un

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cordón lo más largo

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posible para poderme ir derecho voy a

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tratar de tomar como base bien sea

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el filo del perfil en la parte superior

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o el filo del perfil en la parte

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inferior en este caso como es una

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práctica nada más y resulta más cómodo

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adquirir habilidad empezaré desde la

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parte superior siempre de derecha a

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izquierda vamos a ver

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bien y así continuamos probando hasta

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lograr dominar la técnica y hacer

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cordones más largos y derechos voy a

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hacer otra prueba para ello limpio mi

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material

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en estas prácticas no nos preocuparemos

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ni de las salpicaduras ni de la

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terminación estética de la soldadura nos

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interesa sobre todo por ahora soldar y

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adquirir práctica

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[Aplausos]

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bien amigos pues ustedes también sigan

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practicando yo voy aquí a darle un rato

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hasta dominar la

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técnica ah

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[Música]

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[Aplausos]

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[Música]

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[Aplausos]

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[Música]

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[Aplausos]

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[Música]

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[Aplausos]

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[Música]

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[Aplausos]

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bien amigos Después de varios días de

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estar practicando la soldadura conseguí

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esto y algunos otros montones de fierro

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soldado mi habilidad para soldar está

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mejorando muchísimo sigan practicando y

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no se pierdan el siguiente video donde

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abordaremos los principales problemas en

play16:00

la soldadura de microalambre y micmac Y

play16:03

cómo solucionarlos hasta la próxima chao

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