MANTENIMIENTO, LA GRAN ASIGNATURA PENDIENTE

Ingenieria del mantenimiento
16 Jun 201707:15

Summary

TLDREl guion habla sobre los desafíos en la gestión del mantenimiento de instalaciones. Aborda la falta de personal, planes de mantenimiento poco estructurados y la carencia de medios técnicos. Resalta la necesidad de investigación de averías y la importancia de herramientas de gestión efectivas. La charla enfatiza la importancia de una gestión adecuada del mantenimiento para evitar fallos repetitivos y mejorar la eficiencia.

Takeaways

  • 🔧 La asignatura pendiente en muchas instalaciones es el mantenimiento.
  • 👨‍💼 Se aborda con rigor la producción, marketing y aspectos financieros, pero el mantenimiento a menudo se ignora.
  • 🏭 Existen instalaciones con un mantenimiento ejemplar, pero también hay muchas que no cumplen con estándares adecuados.
  • 👥 La infradotación de personal es un problema común, lo que lleva a una gestión del mantenimiento inadecuada.
  • 📈 Los planes de mantenimiento a veces están mal estructurados o no se siguen en la práctica.
  • 🏗️ Algunas plantas tienen defectos de diseño o construcción que afectan negativamente al mantenimiento.
  • 🛠️ Hay una falta general de medios técnicos y herramientas adecuadas para llevar a cabo el mantenimiento.
  • 🔍 La falta de investigación de averías lleva a una gestión del mantenimiento sintomática, en lugar de abordar las causas raíz.
  • 📊 El uso de herramientas de gestión poco efectivas, como normas ISO 9000, puede resultar en una implementación inadecuada.
  • 💻 Algunos software de mantenimiento están mal diseñados o implementados, convirtiéndose en una carga burocrática en lugar de una ayuda.
  • 📚 Se necesita una gestión y análisis correctos del mantenimiento para mejorar la eficiencia y el rendimiento de las instalaciones.

Q & A

  • ¿Cuál es el problema principal en la gestión del mantenimiento de las instalaciones?

    -El problema principal es que muchas instalaciones tienen un mantenimiento deficiente, lo que se refleja en la falta de personal adecuado, planes de mantenimiento poco estructurados y la existencia de defectos de diseño o construcción.

  • ¿Por qué es importante gestionar adecuadamente el mantenimiento de las instalaciones?

    -Es importante para evitar la aparición de averías, mejorar la eficiencia y la seguridad de las operaciones, y asegurar que las instalaciones funcionen de manera óptima.

  • ¿Cuál es el primer caso típico de gestión del mantenimiento mencionado en el guion?

    -El primer caso es la infradotación del personal para la complejidad de las instalaciones, lo que lleva a una falta de mantenimiento programado y a la aparición de averías.

  • ¿Qué ocurre cuando los organigramas no se adaptan a las necesidades de una planta?

    -Cuando los organigramas no se adaptan, se contrata a pocos mantenedores para abarcar tareas complejas, lo que resulta en un mantenimiento no programado y en la aparición de averías.

  • ¿Cuáles son algunos de los problemas con los planes de mantenimiento mencionados en el guion?

    -Los planes de mantenimiento pueden estar mal estructurados, desarrollarse con criterios poco válidos o, aunque bien pensados, no se llevan a cabo en la práctica.

  • ¿Qué significan los defectos de diseño o construcción en las nuevas plantas?

    -Los defectos de diseño o construcción en las nuevas plantas significan que desde el principio hay problemas que se arrastran a lo largo de la operación, aumentando la necesidad de mantenimiento.

  • ¿Por qué es crucial tener medios técnicos adecuados para el mantenimiento?

    -Es crucial porque sin herramientas de diagnóstico y otras herramientas necesarias, es difícil llevar a cabo un mantenimiento efectivo y prevenir futuras averías.

  • ¿Qué se entiende por mantenimiento sintomático y por qué es un problema?

    -El mantenimiento sintomático se refiere a la práctica de solucionar solo los síntomas de un problema en lugar de investigar las causas raíz. Es un problema porque no evita que el problema se repita.

  • ¿Cuál es el efecto de la falta de investigación de averías en las instalaciones?

    -La falta de investigación de averías lleva a una alta cantidad de averías repetitivas que podrían evitarse con una investigación adecuada y la adopción de medidas preventivas.

  • ¿Cómo pueden ser las herramientas de gestión poco efectivas en el mantenimiento?

    -Las herramientas de gestión pueden ser poco efectivas si se malinterpretan o se aplican de manera incorrecta, lo que puede resultar en una carga burocrática en lugar de ser una ayuda.

  • ¿Qué sugiere el guion sobre cómo mejorar la gestión del mantenimiento?

    -El guion sugiere que se debe analizar y gestionar adecuadamente cada área, lo que se explorará en capítulos futuros para llevar la gestión del mantenimiento hacia un estado óptimo.

Outlines

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🔧 Desafíos en la Gestión del Mantenimiento

El primer párrafo aborda la importancia del mantenimiento en las instalaciones y cómo a menudo se subestima su importancia en comparación con otras áreas como marketing o administración. Se menciona que muchas instalaciones carecen de un mantenimiento adecuado, ya sea por falta de personal, equipos anticuados o planes de mantenimiento mal estructurados. También se destaca la problemática de los organigramas que no se adaptan a las necesidades reales de las plantas y la falta de medios técnicos adecuados. Además, se critica la tendencia a gestionar el mantenimiento de manera síntomatica, en lugar de investigar las causas raíz de los problemas y prevenir futuras incidencias.

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🛠 Herramientas y Software para el Mantenimiento

El segundo párrafo se centra en la aplicación de herramientas y software de mantenimiento, señalando que aunque muchas pueden ser útiles, su implementación incorrecta puede resultar en una carga burocrática en lugar de ser una ayuda. Se critica la tendencia a adulterar el uso de herramientas de gestión para dar la apariencia de trabajo realizado cuando en realidad no se está abordando adecuadamente el problema. Se sugiere que la correcta gestión del mantenimiento se debe abordar en áreas específicas y se menciona que en futuras secciones se explorará cómo mejorar la gestión del mantenimiento en diferentes áreas.

Mindmap

Keywords

💡Mantenimiento

El mantenimiento se refiere a las actividades realizadas para evitar la degradación de las instalaciones y equipos, asegurando así su funcionamiento eficiente y prolongando su vida útil. En el vídeo, se discute cómo muchas instalaciones no tienen un mantenimiento adecuado, lo que resulta en fallos y averías. Se menciona que el mantenimiento no se lleva a cabo con el mismo rigor que otras áreas como la producción o el marketing.

💡Averías

Las averías son fallos o defectos que ocurren en los equipos o sistemas que interrumpen su funcionamiento normal. En el guion, se aborda cómo las averías pueden surgir debido a una gestión de mantenimiento deficiente, como la falta de personal capacitado o planes de mantenimiento mal estructurados. Se menciona que las averías repetitivas son un indicador de problemas subyacentes que no están siendo abordados adecuadamente.

💡Infraestructura

La infraestructura hace referencia a los sistemas físicos y estructuras que soportan las operaciones de una empresa, como edificios, equipos y redes. En el vídeo, se destaca la importancia de tener una infraestructura bien mantenida y cómo la falta de mantenimiento puede resultar en averías y un deterioro de la infraestructura.

💡Gestión del Personal

La gestión del personal implica la organización, dirección y supervisión del personal para lograr los objetivos de la empresa. En el vídeo, se menciona que una infradotación del personal es un problema común en la gestión de instalaciones, lo que lleva a un mantenimiento inadecuado de equipos complejos.

💡Plan de Mantenimiento

Un plan de mantenimiento es un conjunto de procedimientos y actividades programadas para mantener la funcionalidad y la eficiencia de los equipos y sistemas. En el vídeo, se critica la falta de planes de mantenimiento bien estructurados y se sugiere que estos planes deben ser realizados con criterios técnicos sólidos para ser efectivos.

💡Defectos de Diseño

Los defectos de diseño son fallos inherentes en un producto o proceso debido a decisiones de diseño incorrectas. En el vídeo, se menciona que algunos problemas de mantenimiento surgen de defectos de diseño o construcción que persisten a lo largo de la vida útil de una instalación.

💡Medios Técnicos

Los medios técnicos son los recursos y herramientas necesarias para realizar un trabajo técnico específico. En el vídeo, se aborda la falta de medios técnicos adecuados como una de las causas de un mantenimiento deficiente, lo que dificulta el diagnóstico y la reparación de equipos.

💡Investigación de Averías

La investigación de averías es el proceso de identificar las causas subyacentes de un fallo para evitar su repetición. En el vídeo, se critica la práctica de realizar un mantenimiento sintomático, que solo resuelve los síntomas en lugar de investigar y solucionar las causas raíz de las averías.

💡Herramientas de Gestión

Las herramientas de gestión son métodos, técnicas y sistemas utilizados para supervisar y controlar los procesos y operaciones de una empresa. En el vídeo, se discute cómo algunas herramientas de gestión, como ISO 9000 y otras normas, pueden ser mal aplicadas o mal implementadas, lo que resulta en una gestión ineficaz del mantenimiento.

💡Software de Mantenimiento

El software de mantenimiento es un tipo de software diseñado para ayudar a gestionar y realizar el mantenimiento de equipos y sistemas. En el vídeo, se menciona que algunos software de mantenimiento pueden ser mal diseñados o mal implementados, lo que los convierte en una carga burocrática en lugar de una herramienta útil.

Highlights

La gestión del mantenimiento es una gran asignatura pendiente en muchas instalaciones.

La producción, marketing y aspectos financieros suelen recibir más atención que el mantenimiento.

El mantenimiento es crucial para prevenir fallos y mejorar la eficiencia de las instalaciones.

Existe una falta de personal capacitado para realizar el mantenimiento en algunas instalaciones.

La infradotación de personal lleva a una gestión del mantenimiento no programada y a la aparición de averías.

Los organigramas a menudo no se adaptan a las necesidades reales de las plantas.

Hay planes de mantenimiento mal estructurados o con criterios poco válidos.

Algunos planes de mantenimiento son bien pensados pero no se ejecutan adecuadamente.

Las nuevas plantas a menudo nacen con defectos de diseño o construcción.

La falta de medios técnicos adecuados es un problema común en muchas instalaciones.

Los medios técnicos son fundamentales para mantener una instalación a un coste bajo.

La falta de investigación de averías lleva a una gestión de mantenimiento sintomática.

El mantenimiento sintomático no resuelve la causa raíz de los problemas.

La falta de investigación de causas puede resultar en una alta cantidad de averías repetitivas.

El uso de herramientas de gestión poco efectivas es un problema en muchas instalaciones.

Las normas ISO 9000 y otras técnicas de gestión a veces no se aplican adecuadamente.

La implementación incorrecta de software de mantenimiento puede convertirse en una carga burocrática en lugar de una ayuda.

Se necesita una gestión y análisis correctos del mantenimiento para mejorar la eficiencia.

Se abordará en capítulos futuros cómo mejorar la gestión del mantenimiento en diferentes áreas.

Transcripts

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mantenimiento sin duda la gran

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asignatura pendiente muchas

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instalaciones si bien la producción se

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aborda con rigor la parte de marketing o

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la parte comercial se aborda con el

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rigor necesario porque si no no vendes

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importantes y no cierras como la parte

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financiera o administrativa se lleva en

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es muy normal llevar con cierto vigor y

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con tres profesionales muy adecuados

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para llevar a cabo ese tipo de tareas no

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son tantas las instalaciones que tienen

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un mantenimiento ejemplar que tienen un

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mantenimiento modélico que tiene un

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manteniendo que podemos decir que es un

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mantenimiento es un espejo en el que

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mirarse cuáles son los fallos más

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habituales que hay que cometen los

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responsables de instalaciones cuando

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abordan la gestión del mantenimiento de

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dichas instalaciones pues tenemos varios

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casos típicos el primero de ellos es una

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gestión

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de personal empezando por una

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infradotación del personal para la

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complejidad que tienen algunas

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instalaciones que se contratan pocas

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personas dependen con esas pocas

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personas se realiza el mantenimiento de

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equipos muy complejos o equipos que ya

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tienen una edad determinada

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qué ocurre pues que como no dan abasto

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pues al final

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surgen averías por cualquier parte es

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imposible llevar a cabo un mantenimiento

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programado todo se vuelve no programado

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y todo nace de unos organigramas que no

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se adaptan a las necesidades de una

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planta tenemos

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por otro lado planes de mantenimiento

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que no están bien estructurados planes

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de mantenimiento que en unos casos son

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existentes en otros casos están

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desarrollados con criterios poco válidos

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desde un punto de vista técnico

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en otros casos esos planes de

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mantemiento están muy bien hechos dan

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muy bien pensado pero en la realidad no

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se llevan a cabo por diferentes razones

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así que tenemos un gran segundo punto de

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cuestiones pendientes con la elaboración

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del plan de mantenimiento tenemos un

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tercer grupo de cuestiones es que muchas

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plantas ya desde que nacen cuando son

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nuevas ya adolecen o bien de defectos de

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diseño o bien de defectos de

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construcción esto se arrastra en la

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operación y ya al día a día intenso que

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tiene una instalación industrial

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mínimamente compleja hay que añadirle la

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resolución de problemas que provienen de

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diseño

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adecuados o de construcciones montajes

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inadecuadas

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muchas instalaciones además tienen una

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carencia de medios técnicos que

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requieren es importante que se den

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cuenta que los medios técnicos lo más

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barato de mantener una instalación pues

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aún así carecen de elementos

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fundamentales como herramientas de

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diagnóstico como herramientas mecánicas

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como herramientas eléctricas siempre que

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sobrepase en un determinado presupuesto

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muy bajo ya aparece que nos metemos una

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gran inversión cuando a lo mejor por

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unos 23 mil cinco mil diez mil euros

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pues podemos conseguir unas herramientas

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que nos permiten o bien conocer el

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estado de los equipos o bien no tener

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que sacar fuera lo que podemos hacer

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dentro

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todos los grandes problemas que vemos en

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las instalaciones son la falta de

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investigación de averías muchas veces el

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mantenimento se aborda como un

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mantenimiento

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sintomático es decir lo que tratamos es

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de atacar los síntomas cuando un

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transmisor de presión rompe y

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sustituimos este transmisor de presión

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por otro en muchas ocasiones no estamos

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atacando el problema que ocurre cuando

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ha roto un transmisor y volvemos a poner

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uno de igual marca igual modelo pues que

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es posible que vuelva a romper lo mismo

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hecho de la misma forma habitualmente da

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el mismo resultado así que en muchas

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ocasiones la falta de investigación de

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cuáles son las causas que estaban detrás

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de determinados síntomas de determinadas

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averías que se han producido pues

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implica que no estamos gestionando bien

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porque tenemos un alto número de averías

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repetitivas que podríamos evitar

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simplemente con una investigación

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adecuada y con la adopción de

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determinadas medidas para que no vuelvan

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a producirse hay otro gran problema que

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se ve en las instalaciones y es el uso

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de herramientas de gestión poco

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efectivas hay muchas herramientas de

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gestión que se utilizan en el mercado

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pues como iso9000 como

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y otras normas y son relativas a la

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gestión como técnicas como link como

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5 es el sme tetera

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yo no quiero decir que esas herramientas

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no sean buenas desde luego todas estas

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herramientas tienen un elemento común en

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algún sitio dieron un buen resultado la

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gente no es tonta entonces nadie habría

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extendido ese tipo de filosofía si no

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hubiera sido porque en la idea no es

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bueno lo que ocurre es que a veces no sé

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ellos ingrassia humana el ser humano

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trastoca trata de simplificar trata de

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adulterar eso para dar la apariencia de

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que está haciendo una cosa que realmente

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no está haciendo está yendo por otro

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lado las herramientas en sí mismas no

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tienen por qué ser malas pero la

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aplicación que hacemos de determinadas

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herramientas puede ser desastrosa puede

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conducirnos incluso a resultados

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alejados de lo que buscábamos

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en esa misma línea la aplicación de

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determinados software de mantenimiento

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pueden no convertirse en una ayuda sino

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convertirse en un inconveniente hay

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software que directamente están mal

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diseñados están mal paridos están mal

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pensados pero hay otros software que

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estando bien diseñados están mal

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implementados se han implementado una

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forma que suponen una carga burocrática

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absurda una carga burocrática estúpida

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esos se convierten más en una traba para

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el jefe de mantenimiento que en una

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ayuda para él

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vemos por tanto que hay muchas cosas que

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tenemos que gestionar bien que tenemos

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que analizar correctamente cuál

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como podríamos hacer como podríamos

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llevarlo hacia un óptimo así que a lo

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largo de los próximos capítulos vamos a

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estudiar área por área cómo sería la

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correcta gestión del mantenimiento en

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cada una de estas áreas

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