😲Cómo definir la UBICACIÓN de mercancías en ALMACÉN - 🔑 FACTORES DE UBICACIÓN - Gestión de almacén

Summary

Este video forma parte de la serie sobre gestión y control de inventarios, enfocándose en la ubicación de mercancías en almacén. Se discuten factores que influyen en la ubicación, como las secciones de estantería y rack, y cómo distribuir el inventario de manera eficiente para reducir el cansancio del personal y mejorar la distribución de productos. Se explora la codificación de ubicaciones para facilitar la identificación y se sugieren estrategias para organizar almacenes según el movimiento de las mercancías, así como consideraciones sobre el almacenamiento de productos peligrosos y perecederos. Finalmente, se abordan los aspectos a tener en cuenta para el almacenamiento de artículos, como volumen, peso y tipo de contenedor.

Takeaways

• 📏 La ubicación de los bienes en el almacén es crucial y se conoce como 'ubicaciones dentro del almacén', que incluyen estantes, racks y secciones del almacén.
• 🧱 Los factores que afectan la ubicación incluyen la distribución de los artículos y el espacio necesario para cada artículo, para evitar la fatiga del personal y mejorar la eficiencia.
• 🛒 Una distribución adecuada de los bienes evita lentitud en el suministro y manejo de materiales dentro del almacén, reduciendo la necesidad de personal adicional.
• 🚫 Es importante tener en cuenta la ubicación de bienes frágiles y peligrosos para reducir el riesgo de daños y accidentes de trabajo.
• 🔢 La codificación de las ubicaciones mediante una combinación de letras y números facilita la identificación y el acceso a los artículos por el personal.
• 📚 La numeración de los racks y niveles desde abajo hacia arriba permite una expansión futura y evita la confusión en la identificación de las ubicaciones.
• 📈 La división del almacén en secciones según el movimiento de los bienes (alta, media, baja) ayuda a optimizar el flujo y la ubicación de los artículos.
• 🚫 Los productos inflamables deben almacenarse fuera del almacén para evitar riesgos de incendios y proteger a los trabajadores.
• ⏱ La distribución de los bienes debe tener en cuenta el peso y el volumen, colocando los más pesados en la parte inferior y los más ligeros en la parte superior.
• 📋 Considerar las características de cada artículo, como el volumen, el tipo de contenedor, los riesgos asociados a su manejo y el espacio necesario para maniobrar, es fundamental para un almacenamiento eficiente.

Q & A

¿Qué es la gestión y control de inventarios en un almacén?

La gestión y control de inventarios en un almacén se refiere a la organización y monitoreo de los bienes almacenados para asegurar que se distribuyen de manera eficiente y se minimicen los errores.

¿Cuáles son los factores que afectan la ubicación de los bienes dentro de un almacén?

Los factores incluyen la distribución para evitar el cansancio del personal, el uso adecuado de la distribución para evitar la lentitud en el suministro de productos, y la prevención de accidentes laborales.

¿Por qué es importante evitar el cansancio del personal en la distribución de bienes?

Evitar el cansancio del personal es crucial porque cuanto más cansado estén, más propensos a cometer errores estarán, lo que puede afectar negativamente la eficiencia del almacén.

¿Cómo se pueden evitar los accidentes laborales en la ubicación de los bienes?

Evitar colocar bienes frágiles o pesados en lugares altos y asegurar que los productos peligrosos, como los inflamables, no estén almacenados dentro del almacén pueden reducir los accidentes laborales.

¿Qué estrategia se sugiere para numerar las estanterías en un almacén?

Se sugiere numerar las estanterías de manera que sea fácil de identificar, dividiendo cada bloque de estanterías en dos partes y numerándolas de izquierda a derecha.

¿Cuál es la importancia de mezclar letras con números en la codificación de ubicaciones en un almacén?

Mezclar letras con números ayuda a evitar la confusión y facilita la identificación de las ubicaciones, especialmente cuando el almacén no está completamente lleno y se pueden agregar más niveles.

¿Cómo se determina el código de ubicación para un artículo en un almacén?

El código de ubicación se determina tomando el número de la sección, el nivel y luego el número de ubicación. Por ejemplo, 1B3 representa la sección 1, nivel B, ubicación 3.

¿Cómo se dividen las secciones de un almacén basadas en el movimiento de los bienes?

Las secciones se dividen en alto movimiento, medio movimiento y bajo movimiento, y se colocan según su frecuencia de movimiento para optimizar la eficiencia en el acceso y distribución de los productos.

¿Qué productos deben estar separados y bien identificados en el almacenamiento?

Productos con vencimiento, productos inflamables y aquellos que pueden contaminar químicamente a otros productos, como alimentos y artículos de limpieza, deben estar separados y bien identificados.

¿Qué características se deben considerar al determinar el espacio necesario para cada artículo en el almacén?

Se deben considerar el volumen, el método de almacenamiento, el peso del artículo, el tipo de contenedor, los riesgos asociados con su manejo, el tipo de estantería, el espacio necesario para maniobrar, y la frecuencia de disposición.

Outlines

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📦 Organización y Control de Almacén: Localización de Mercancías

Este primer párrafo aborda la importancia de la localización de bienes dentro de un almacén, enfocándose en cómo se distribuyen los productos y la necesidad de adaptar la información a las instalaciones existentes. Se discuten factores que influyen en la ubicación de las mercancías, como la distribución en estantes o racks, secciones del almacén y la necesidad de espacio para cada artículo. Se destaca la importancia de evitar el agotamiento del personal y la necesidad de una distribución eficiente para evitar errores y accidentes laborales. Se sugiere un sistema de numeración y codificación de ubicaciones para facilitar la identificación y el acceso a los productos, utilizando una combinación de números y letras para evitar confusiones y permitir una expansión futura.

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🔄 Categorización y Distribución de Mercancías en el Almacén

El segundo párrafo se centra en la estrategia de categorización y distribución de mercancías en función de su movimiento, similar al método ABC pero enfocado en la frecuencia de movimiento. Se describen tres secciones principales: alta, media y baja movilidad. Se abordan consideraciones adicionales como la distribución de productos pesados y voluminosos, la necesidad de mantener productos inflamables fuera del almacén, la separación de productos con vencimiento y la prevención de contaminación cruzada entre productos químicamente incompatibles. Finalmente, se discuten factores clave para la adecuada ubicación de artículos, como volumen, método de almacenamiento, peso, tipo de contenedor, riesgos asociados, tipo de estantería, espacio para maniobra, y la disponibilidad y frecuencia del equipo necesario para el manejo de las mercancías.

Keywords

💡Gestión del almacén

La gestión del almacén se refiere a la supervisión y control de los inventarios dentro de un almacén. En el video, se discute cómo la organización y el control de los bienes en el almacén pueden afectar la eficiencia y la seguridad. Se menciona que la gestión adecuada puede evitar el agotamiento del personal y los errores en las actividades, lo que es crucial para mantener un flujo eficiente de materiales.

💡Ubicación de los bienes

La ubicación de los bienes dentro del almacén es fundamental para una gestión eficiente. El video destaca la importancia de la distribución apropiada de los productos para evitar el cansancio del personal y mejorar la eficiencia en el manejo de materiales. Se sugiere que los artículos frágiles y pesados deben ubicarse de manera que reduzca el riesgo de daños y accidentes laborales.

💡Categorización por movimiento

El video introduce la idea de dividir el almacén en secciones basadas en el movimiento de los productos, similar al método ABC de clasificación. Los productos de alta movilidad se colocan cerca de las entradas y salidas para optimizar el tiempo de manipulación, mientras que los de baja movilidad se colocan en áreas menos accesibles.

💡Codificación de ubicaciones

La codificación de ubicaciones es un sistema para identificar claramente cada artículo en el almacén. El video explica cómo combinar letras y números para crear un código único para cada ubicación, como '1B3' para una sección específica, facilitando la localización de los productos y mejorando la eficiencia en el entrenamiento del personal.

💡Distribución de mercancías

La distribución de mercancías dentro del almacén es un aspecto clave para la eficiencia. El video enfatiza la necesidad de colocar productos pesados y voluminosos en las capas inferiores y ligeros en las superiores para reducir el riesgo de lesiones y daños. También se menciona la importancia de separar productos que podrían contaminarse mutuamente.

💡Seguridad en el almacén

La seguridad es un tema recurrente en el video, abordando desde la prevención de accidentes laborales hasta la separación de productos inflamables fuera del almacén. Se enfatiza la importancia de proteger no solo los bienes sino también a los trabajadores, evitando la colocación de materiales peligrosos o contaminantes en áreas de alto tráfico.

💡Maniobras y espacios

El video discute la necesidad de considerar el espacio necesario para las maniobras dentro del almacén, como el espacio para la recepción y entrega de bienes. Esto es crucial para evitar obstáculos y mejorar la fluidez en las operaciones diarias, asegurando que el personal tenga acceso fácil a los productos.

💡Disposición de productos

La disposición de productos es el proceso de organizar y ubicar los artículos en el almacén de manera que se optimice el espacio y se facilite la recuperación. El video sugiere que la disposición debe ser una práctica disciplinada, teniendo en cuenta el volumen, el peso y el tipo de contenedores de los productos.

💡Optimización del espacio

La optimización del espacio es un concepto clave en la gestión del almacén, donde se busca utilizar el espacio de manera efectiva para maximizar la capacidad de almacenamiento y reducir los costos. El video menciona la importancia de adaptar el diseño del almacén a las necesidades específicas de los productos y las operaciones.

💡Sistema de inventario

Un sistema de inventario es esencial para realizar un seguimiento de los productos en el almacén. Aunque el video no se centra en los sistemas de inventario específicos, sugiere que cualquier sistema utilizado debe ser compatible con la nomenclatura y la organización de las ubicaciones del almacén para facilitar la gestión de inventarios.

Highlights

La importancia de la ubicación de los bienes en el almacén y cómo afecta la eficiencia en la gestión de inventarios.

Los factores que influyen en la ubicación de los bienes dentro del almacén, incluyendo estantes o racks y secciones del almacén.

La distribución adecuada de los productos para optimizar el espacio y la eficiencia en el almacén.

Cómo evitar el agotamiento del personal y los errores en la distribución de mercancías.

La relación entre la distribución adecuada de los bienes y la eficiencia en el manejo de materiales dentro del almacén.

La necesidad de evitar la sobrecarga de personal debido a una mala distribución de bienes.

La importancia de ubicar adecuadamente los bienes frágiles para reducir el riesgo de daños y accidentes laborales.

El método de numeración y codificación de las ubicaciones en el almacén para facilitar la identificación y el acceso a los productos.

La estrategia de numeración de estantes y niveles en el almacén para evitar confusiones y facilitar la expansión.

Cómo se pueden utilizar letras y números para crear un sistema de codificación de ubicaciones más sencillo y eficiente.

La división lógica del almacén en secciones basadas en el movimiento de los productos para mejorar la distribución y el acceso.

El enfoque de clasificación ABC para la organización de bienes en función de su movimiento y priorización.

La distribución de productos en función de su volumen, peso y características de almacenamiento para optimizar el espacio y la seguridad.

La necesidad de separar y identificar adecuadamente los productos con vencimiento para evitar pérdidas y problemas de calidad.

La importancia de evitar la contaminación cruzada de productos al organizar el almacén, especialmente con alimentos y productos químicos.

La consideración de la salud y seguridad de los consumidores al distribuir y almacenar productos.

La evaluación de los requerimientos de espacio para cada artículo, incluyendo volumen, método de almacenamiento, peso y tipo de contenedor.

La importancia de la planificación y organización disciplinada para lograr mayor eficiencia en el almacén.

Transcripts

How about, we're already in a video more of the Warehouse management and control series

of inventories, this time we're going to talk about the location of the goods in

the warehouse, more than anything what is known as locations within the warehouse, as well

that we are going to see the factors that affect the locations, as are the locations in

the shelves or racks, the warehouse sections, how the merchandise is distributed so

more appropriate and what is the space needed for each article.

Remember that we are going to see it in a general way, but the information that we're going to pass on to you

will serve you so you can adapt it to what you currently have in your facilities.

We must consider that we have to avoid the fatigue of the staff, the worse it is distributed

our merchandise is going to tire the most people, and this should worry you a lot

because the more tired our Stockists are more likely to error

in the activities they are doing; as well making an adequate use of the distribution

of the goods will avoid the slowness in the supply of all the products that

have, so the handling is very efficient of materials inside your warehouse and you can

Avoid excess personnel. Suddenly there warehouses that have many people, not so much

because it really is needed if not because having a bad distribution you need

more people for all the laps that require give inside the warehouse facilities.

Another important point is that the merchandise which is delicate, if it is well located,

is exposed to breaks, and in the end but not less important is that fewer

of work accidents, especially has touched see many stores where they put material

very heavy and very large up to the shelves and more than ever I have talked

the storekeepers that have fallen in head these products, sometimes with consequences,

sometimes without consequences. Let's see how the locations are handled;

what we are going to see is only a reference, the way the letters are arranged

and the numbers may vary, you can do it as you prefer, that is more understandable

for your staff, but here what I'm going to show is the essence of how you have to

do-.Let's imagine that the image that we have in the background is your warehouse and that the entrance

is on the left, then we are seeing the warehouses from left to right, first

what I have to do is number the racks of a way that is very easy for me to identify them.

There are those who focus on numbering the corridors, I prefer to number the racks. In this example

I'm dividing each block of racks in two parts, the rack on the left and right

and I'm putting a number, one, two, three, four etcetera, there are those who like to handle it

by aisle, in fact, if you go to store self service prefer to do it by aisle,

From my point of view, this is more complicated because you do not know if it's on the right or the

left (when you're inside the hall) the product you are looking for,

then in this scheme we number 1, 2, 3, 4, then what we do is,

taking into account from the bottom up, let's go to number, or rather to put letters to

each of the sections, this is to avoid confusion, that's why it's important not always

handle it only with numbers, but mix letters with numbers to make it a bit more

simple, why from the bottom up? because it can be, and it has also touched me

see it many times, that the stores are not completely full, they are not saturated

in all the space that can encompass up, let's imagine that this case only

you have three levels, A, B and C, you can grow it at a level "D" or an "E" level inclusive, but

at this moment maybe you do not want to do it or you just can not, if you started numbering them

from top to bottom obviously because the letters you could not go further down,

because you already have the floor as a stop, in doing so the other way around, if you grow more levels, you can continue

increasing the letters; then we have the shelves and we already have the levels of agreement

to the height, and what follows (I'm representing it with these blue lines, the division

between each of the posts that my rack) is to see what are the locations

I have, in this case I will use numbers also, then, seeing the racks

in front I start numbering the locations 1, 2 3, 4 towards the bottom, let's put three

simple examples, let's assume we want know what is the code or the nomenclature

for those three locations, let's start with the one at the extreme left.

what I do is take the hall number, the level and then the location number,

then there would be 1B3, for which it follows, we would be talking about what is the 1C1 the rack

1 level C location 1, try to identify what would be the location that follows,

pause the video and write down what your answer would be, It's not very complicated, right? it would be the 3D1,

in this way you can do all the coding of your locations and make it much easier

for the staff to know where the merchandise is, this makes it very easy to train people and

it avoids losing much time between accommodations and supplies, if you are using any

system, can be from excel, to a system a bit more advanced or computerized, it is likely

that you have to adapt to what the system or the capabilities of the system with respect

to the nomenclature of the locations, but regardless of which you choose

the nomenclature or that you have to adapt to your system doing it is important so that

You can know exactly where the material is. We are going to talk about the warehouse sections,

if this is my warehouse (seeing it from above) I'm going to divide it into three parts, it's something similar

to the ABC categorization, only here we are not necessarily putting the cost,

but the movement that the goods have, so all that blue block represents

my section 1 that are my goods high movement, of course I have to

put much closer both from where I get merchandise from my suppliers like from the place

or the door where I deliver the goods to sales area or the production area,

depending on what type of company is the one you have, the next block is going to be my section 2

medium movement merchandise and as already You may have guessed, the last block my section 3

merchandise of little or no movement. This scheme really is very simple, but

when you have a large number of parts or a large number of codes, this kind of

planning takes a little more time to do but it's very important because this can

save a lot of time when it comes to doing day-to-day work

Another aspect that we are going to review as we had talked about, is how the merchandise is distributed;

let's assume that we have a shelf a little more conventional not as much as the rack

that are in the image and how I commented briefly at the beginning of the video, the articles

bulky ones that are very heavy have to go down, the heavier they have to go

down, the lightest have to go up. Also, what may be outside the

store, you have to take into account everything what is not attractive for theft or not

fit inside the warehouse, but something important is that all flammable products have

to be out of the warehouse. I have seen stores that have fuel tanks or boats

of 200 liters fuel inside and they say They have it very well protected. This is

highly dangerous, any accident can, beyond that you can lose all the material,

imagine that you have many people working Inside the warehouse, everything flammable has

to be left out. All products that have expiration must

be separated by lots and well identified, you can take complete racks, complete sections

that are exclusively for what you have expiration, especially since it may require

a different accommodation and be much more attentive what is happening there? If you're

a marketer, for example, you can make mistakes like the ones we see on screen,

You can put food products nearby of soaps. In this case, soap contaminates

the chocolate. What you have to do is put a rack in the middle, or products in between

can create a barrier between those products that can chemically contaminate

foods. You have to be very careful in that. It does not only mean that they are products

of high movement or the cost of the merchandise, but also aspects that you should take in

account for example the health of people that are going to consume the material that you are selling.

To finish, but not least, the space needed for each article.

This is a brief list of features that you must take into account to be able to accommodate

the items within the locations. We have to see the volume, the method of

storage, how much the item weighs, As we had already seen, the heaviest

down, the type of container or container, what risks can its management bring?

companies that can handle glass and require special equipment to be able to move it properly,

the type of shelf that you are going to use, everything can not be made of metal. I have known companies

where your bookshelf is made of wood by type of material (for example glass) and should be

a special rack to store it. The space you need for maneuvers,

the reception and delivery site, the number maximum and minimum of units that will have

to store at the same time, this has to see with maximums and minimums and remember that

in the channel we have a video that talks about that. The available equipment you have for

perform the maneuvers and the frequency of your disposition, this has to do with the

movement. All this you have to take into account, not

It's something so simple, but, if you're doing it in a disciplined way it will be more practical

the way you arrange the goods and that in this way you achieve greater efficiency

inside your store. Well, this is a short video to see

how you should do the arrangement of the goods inside the warehouse. I hope you liked it.

If so, give "like" and share it with those people that you think you can

interest. As always, thank you very much for the time you spent watching the video and all

the videos of the channel and see you in the next of the series. See you later.