Proceso de producción de la varilla.

Acero BSV

7 Dec 201604:22

Summary

TLDREl proceso de producción de varillas comienza con la fundición de metales en el horno fusión, seguido de un tratamiento metalúrgico. Las palanquillas se envían a inación y luego a la máquina de colado continua. Se forman varillas que pasan por trenes devastadores y acabadores, donde se le dan su forma definitiva. Posteriormente, se enfrían y se compactan, y se someten a controles de calidad y análisis químicos. Las varillas, con diámetros desde 5/16 hasta 1 1/2 pulgadas, son esenciales en la construcción, ofreciendo solidez en vigas, traves y otros elementos estructurales.

Takeaways

🔥 El proceso de producción de la varilla comienza con la fundición de una carga metálica en el horno fusión.
⚙️ El acero líquido recibe tratamiento metalúrgico y luego se pasa a la máquina de colado continua para formar palanquillas.
🔥 Las palanquillas son inyectadas y calentadas a una temperatura óptima para continuar con el proceso.
🛠️ La primera fase de procesamiento se realiza en el tren devastador, donde se reduce la sección de la palanquilla a una barra.
🔨 La barra entra al tren acabador para recibir su forma definitiva.
🌡️ El material se enfría para adquirir propiedades mecánicas específicas y se forma el rollo.
⚖️ El rollo pasa por una compactadora y una báscula, y se deja reposar para disminuir su temperatura.
📏 Las máquinas enderezadoras dan la longitud y el dobler requerido a la varilla antes de entregarla al cliente.
📏 En diámetros grandes, la varilla se enfríe en forma recta después de salir del molino.
🔬 Se realiza un análisis químico en espectrómetros de emisión para determinar los niveles de varios elementos en el acero.
🏗️ La varilla se utiliza en construcciones como vigas, traves, castillos, elementos prefabricados, postes de concreto, viguetas, estribos y tubería de concreto.

Q & A

¿Cuál es el primer paso en el proceso de producción de la varilla?
-El primer paso es la fundición en la hornalla, donde se derrite una carga metálica para obtener el acero líquido.
¿Qué tratamiento recibe el acero líquido antes de pasar a la máquina de colado continua?
-El acero líquido recibe un tratamiento metalúrgico en el horno antes de pasar a la máquina de colado continua.
¿Cuál es la función de la máquina de colado continua en el proceso de producción de la varilla?
-La máquina de colado continua conforma las palanquillas a partir del acero líquido.
¿Qué proceso se realiza en la inación y qué es su propósito?
-En la inación, las palanquillas se calientan a una temperatura óptima, un proceso esencial para preparar el material para la siguiente etapa de fabricación.
¿Qué hace el tren devastador en el proceso de producción de la varilla?
-El tren devastador reduce rápidamente la sección de la palanquilla, transformándola en una barra.
¿Cuál es la función del tren acabador en la fabricación de la varilla?
-El tren acabador da forma definitiva a la varilla, una vez que la barra ha pasado por el tren devastador.
¿Cómo se logran las propiedades mecánicas en la varilla después del proceso de enfriamiento?
-Las propiedades mecánicas se le confieren al material durante el proceso de enfriamiento, lo que resulta en la formación del rollo.
¿Qué pasos se siguen después de que la varilla ha sido enfriada y formado en rollo?
-Después de enfriarse y formar rollo, la varilla pasa por una compactadora y una báscula, y luego se deja reposar para disminuir su temperatura antes de ser enderezada.
¿Qué se hace durante el proceso de enderezamiento de la varilla?
-Durante el enderezamiento, se le da a la varilla la longitud y el dobler requerido para su entrega al cliente.
¿Cómo se asegura la calidad de la varilla en los diámetros más grandes?
-Para diámetros más grandes, la varilla se somete a una cama de enfriamiento después del molino, y se examina para garantizar sus propiedades de forma, dimensiones, calidad interna y superficial.
¿Qué análisis químico se realiza en la varilla y qué elementos se miden?
-Se realiza un análisis químico en espectrómetros de emisión para determinar los niveles de carbono, manganeso, silicio, fósforo, azufre, cobre, entre otros.
¿Qué normas se siguen en México para la producción de la varilla?
-Las normas que se manejan en México para la producción de la varilla son la NMX-C-407 y la ASM A615.
¿Cómo se evalúa la calidad de la varilla en términos de resistencia y ductilidad?
-La calidad de la varilla en términos de resistencia y ductilidad se evalúa en laboratorios certificados por la A2LA a nivel internacional.
¿Cómo se debe almacenar la varilla para mantenerla en buen estado?
-La varilla no debe colocarse directamente en el piso, sino sobre polines de madera o PTR para mantenerla en buen estado y evitar que el óxido altere sus propiedades mecánicas.
¿En qué aplicaciones se utiliza la varilla y qué diámetros se ofrecen?
-La varilla se utiliza en construcciones como vigas, traves, castillos, elementos prefabricados, postes de concreto, viguetas, estribos y tubería de concreto. Se ofrecen diámetros desde 5/16 hasta 1 y media pulgadas.

Outlines

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🔩 Proceso de producción de varillas

El proceso de fabricación de varillas comienza con la fundición de metales en un horno fusión para crear acero líquido. Este se somete a tratamientos metalúrgicos antes de ser moldeado en palanquillas por una máquina de colado continua. Las palanquillas son calentadas a una temperatura ideal antes de ser procesadas en trenes devastadores y acabadores para reducir su sección y darles forma definitiva. Posteriormente, el material se enfría para adquirir propiedades mecánicas y se enrolla, compacta y pesa antes de ser reposado para disminuir su temperatura. Se someten a enderezado para ajustar su longitud y dobler, y finalmente se atan y se les da la dimensión requerida antes de ser entregados al cliente.

Mindmap

Keywords

💡Varilla

Una varilla es un tipo de material de construcción utilizado principalmente en la fabricación de estructuras metálicas y en la construcción de edificios. En el guion, la varilla se menciona como el producto final del proceso de producción descrito, que incluye la fundición, el enfriamiento y el acabado. Se utiliza en la construcción de vigas, traves, castillos, elementos prefabricados, postes de concreto, viguetas, estribos y tubería de concreto.

💡Horno fusión

El horno fusión es un equipo industrial utilizado en la metalurgia para derretir metales, en este caso, para producir el acero líquido que será transformado en varillas. Es el primer paso en el proceso de producción de la varilla, como se describe en el guion: 'se inicia en la cerería en el horno fusión, se derrite una carga metálica para dar lugar al acero líquido'.

💡Tratamiento metalúrgico

El tratamiento metalúrgico es un conjunto de procesos que se aplican a los metales para mejorar sus propiedades físicas y químicas. En el contexto del video, este proceso se realiza en el horno para preparar el acero antes de su paso a la máquina de colado continua, como se menciona: 'recibe tratamiento metalúrgico en el horno'.

💡Máquina de colado continua

La máquina de colado continua es una máquina industrial que se utiliza para transformar el metal derretido en formas sólidas predefinidas, como varillas. En el guion, se describe cómo el acero líquido pasa a esta máquina para conformar las palanquillas: 'posteriormente pasar a la máquina de colado continua donde se conforman las palanquillas'.

💡Inación

La inación es un proceso de calentamiento controlado que se realiza en la fabricación de metales para modificar sus propiedades mecánicas. En el guion, se menciona que las palanquillas se envían a inación para calentarse a una temperatura óptima antes de ser procesadas: 'se envían a inación donde se calientan a una temperatura óptima para este proceso'.

💡Tren devastador

El tren devastador es una máquina que se utiliza para reducir la sección de una pieza de metal, como la palanquilla, transformándola en una barra más delgada. En el guion, se describe cómo la palanquilla entra al tren devastador y su sección disminuye rápidamente: 'la primera fase se realiza en el tren devastador donde la palanquilla disminuye rápidamente su sección a una barra'.

💡Tren acabador

El tren acabador es una máquina que da la forma definitiva a una pieza de metal, en este caso, a la varilla. Se menciona en el guion que la barra que sale del tren devastador entra al tren acabador para recibir su forma definitiva: 'a su vez entra al tren acabador donde se le da forma definitiva a la varilla'.

💡Enfriamiento

El enfriamiento es un proceso que se realiza para reducir la temperatura de un metal y confirle propiedades mecánicas específicas. En el guion, se indica que el material pasa por un proceso de enfriamiento para adquirir sus propiedades mecánicas: 'cuando el material ha pasado por el proceso de enfriamiento donde le confieren las propiedades mecánicas'.

💡Compactadora

Una compactadora es una máquina utilizada para comprimir materiales, en este caso, el rollo de varillas. Se menciona en el guion que el rollo pasa por una compactadora después de ser formado: 'se forma el rollo el cual pasa por una compactadora'.

💡Enderezadoras

Las máquinas enderezadoras son utilizadas para dar la longitud y el dobler requerido a las varillas. En el guion, se describe cómo el producto se introduce en máquinas enderezadoras para ajustar su longitud y dobler antes de ser entregado al cliente: 'después se mete en máquinas enderezadoras donde se le da la longitud y el dobler requerido para entregarlo al cliente'.

💡Normas NMX y ASM

Las normas NMX y ASM son estándares técnicos que especifican los requisitos y procedimientos para la fabricación de productos metálicos, en este caso, varillas. En el guion, se menciona que se manejan estas normas en México para garantizar la calidad del acero: 'las normas que se manejan en México son la NMX C407 y la ASM'.

Highlights

El proceso de producción de la varilla comienza en la acería con el horno fusión.

El acero líquido recibe tratamiento metalúrgico en el horno.

La máquina de colado continua conforma las palanquillas.

La inación es el proceso donde se calientan las palanquillas a una temperatura óptima.

El tren devastador reduce la sección de la palanquilla a una barra.

El tren acabador da forma definitiva a la varilla.

El proceso de enfriamiento confiere propiedades mecánicas al material.

El rollo se compacta y se pesa antes de reposar para reducir su temperatura.

Las máquinas enderezadoras dan la longitud y el dobler requerido a la varilla.

Se colocan amarres y se da la dimensión para el atado de la varilla.

Para diámetros grandes, la varilla sigue en la línea y pasa por una cama de enfriamiento.

Se realiza un análisis químico en espectrómetros de emisión para determinar niveles de elementos en el acero.

Las normas NMX C-407 y ASM A615 son las que se manejan en México para la producción de varilla.

La calidad de la varilla se prueba en laboratorios certificados por la A2LA a nivel internacional.

La varilla no debe colocarse directamente en el piso sino sobre polines de madera o PTR.

El óxido en el material no altera las propiedades mecánicas ni la adherencia con el concreto.

Se ofrece una amplia gama de calibres de varilla, desde 5/16 hasta 1 y media pulgadas.

La varilla proporciona solidez estructural en construcciones y se utiliza en diversos elementos de concreto.

El proceso de producción de la varilla se detalla para garantizar un excelente día al cliente.