Como lo hacen - El cemento - DiscoveryMAX
Summary
TLDREl cemento es un material esencial en la construcción, utilizado para unir superficies y llenar huecos. Se produce mediante la cocción de mezclas de caliza y arcilla en hornos rotativos, a temperaturas superiores a 1400 grados Celsius. Existen varios tipos, como el cemento Portland, resistente y vitrificado, y el puzolánico, conocido por su alta resistencia a la corrosión. La fabricación implica procesos como la molienda, mezcla, cocción y enfriamiento, culminando en un polvo que, una vez mezclado con agua, se endurece para formar estructuras duraderas.
Takeaways
- 🏗️ El cemento es un material de polvo que se mezcla con agua para unir superficies o llenar huecos, formando una masa compacta.
- 🔥 Se produce calentando mezclas de calizas y arcillas en hornos rotativos.
- 🌿 Hay varios tipos de cemento, incluyendo los naturales, que se obtienen de rocas calizas y son menos resistentes.
- 🗽 El cemento Portland es una variedad obtenida de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla, y es muy resistente.
- 💡 Los segmentos a luminosos se obtienen de una mezcla de caliza y bauxita, y son muy duros.
- 🌐 El cemento puzolánico se obtiene de una mezcla de clínker, sílice y aluminio, y es altamente resistente a la corrosión.
- 🔬 La fabricación del cemento implica el análisis detallado de las materias primas como la caliza y la arcilla para asegurar una composición constante.
- ⚙️ Los procesos de molienda y mezcla se automatizan en gran medida, con sistemas de control centralizado que monitorean y regulan la producción.
- 🌡️ Los hornos de cocción alcanzan temperaturas de hasta 1500 grados Celsius para transformar el crudo en clínker.
- ♻️ La energía se recupera y se reutiliza en la producción, como el uso de gases de combustión para precalentar el crudo antes de la cocción.
- 🚚 La mayoría del cemento se vende a granel, y las fábricas operan continuamente para cumplir con la alta demanda y evitar costos de reinicio de los hornos.
Q & A
¿Qué es el cemento y para qué se utiliza?
-El cemento es un material en forma de polvo que, una vez mezclado con agua, se utiliza para adherir entre sí dos superficies o para llenar espacios y huecos, formando un todo compacto.
¿Cómo se obtiene el cemento?
-El cemento se obtiene calentando la mezcla de calizas y arcillas en hornos rotatorios.
¿Cuáles son las diferentes variedades de cemento mencionadas en el guion?
-Las variedades de cemento mencionadas son: cemento natural, cemento Portland, cemento segmentado a luminosos y cemento puzolánico.
¿Qué es el cemento natural y qué características tiene?
-El cemento natural se obtiene de rocas calizas muy arcillosas, se endurece con rapidez y no es muy resistente.
¿Cómo se describe el proceso de fabricación del cemento Portland en el guion?
-El cemento Portland se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla, y es muy resistente.
¿Qué es el cemento segmentado a luminosos y qué características lo definen?
-El cemento segmentado a luminosos se obtiene de una mezcla de caliza y bauxita, fragua rápido y es muy duro.
¿Qué es el cemento puzolánico y qué le confiere resistencia a la corrosión?
-El cemento puzolánico se obtiene de una mezcla de clínker, sílice y aluminio, y es muy resistente a la corrosión.
¿Cuál es el propósito de los segmentos especiales de cemento?
-Los segmentos especiales de cemento son aquellos en los que se han incrementado algunas de sus propiedades con el añadido de ciertas sustancias.
¿Cómo se describe el proceso de molienda del crudo en la fabricación del cemento?
-El crudo, una mezcla de marga, arcilla y caliza, es transportado al molino de crudo, un cilindro giratorio con esferas de acero, donde se molifica para obtener un polvo fino.
¿Cómo se evita la pérdida de polvo durante la molienda del crudo y cómo se recupera?
-Para evitar la pérdida de polvo durante la molienda, se utiliza un sistema de filtros de gran eficacia. El polvo más fino que no es retenido por los filtros comunes se recoge mediante un sistema eléctrico que establece una diferencia de potencial entre placas metálicas, electrizando el polvillo y permitiendo su recuperación.
¿Cuál es el propósito de precalentar el crudo antes de su entrada en el horno?
-El precalentamiento del crudo antes de su entrada en el horno es para aprovechar la energía calorífica de los gases de combustión que, aún calientes, se utilizan para calentar el crudo, reduciendo así la energía adicional necesaria para el proceso.
Outlines
🏭 Proceso de fabricación del cemento
Este párrafo explica el proceso de fabricación del cemento, que es un material en polvo que se mezcla con agua para unir superficies o llenar huecos. Se detalla cómo se obtiene el cemento al calentar mezclas de calizas y arcillas en hornos rotativos, y se mencionan diferentes variedades como el cemento portland y el puzolánico. Se describe la importancia de las materias primas como la cal y la arcilla y cómo se mezclan y cuecen a altas temperaturas. Además, se menciona el uso de sistemas de control y análisis para garantizar una composición constante del cemento.
🔥 Cocción y producción del clínker
Este párrafo se centra en la cocción del crudo para producir clínker, que es una etapa crucial en la fabricación del cemento. Se describe cómo el crudo molido se almacena y se somete a un segundo análisis para homogeneizar la composición. Se explica el funcionamiento de los hornos de cocción, que son cilindros de acero largos y grandes que giran lentamente para transformar el crudo en clínker a través de reacciones químicas a alta temperatura. También se menciona el uso de carbón de alta calidad y la importancia de la temperatura en el proceso, así como la recuperación de energía a través del precalentamiento del crudo.
🛠️ Finalización y uso del cemento
Este párrafo cubre la transformación del clínker en cemento final y su almacenamiento y venta. Se describe cómo el clínker se enfríe y se mezcla con yeso para obtener el polvo que constituirá el cemento. Se menciona la venta de cemento en granel y la producción diaria de grandes cantidades en fábricas de cemento. También se destaca la rareza de detener la producción en una fábrica de cemento debido a los costos energéticos de reiniciar los hornos, y se vuelve a enfatizar la definición y el uso del cemento, así como las propiedades especiales de ciertos tipos de cemento como el puzolánico.
Mindmap
Keywords
💡Cemento
💡Caliza
💡Arcilla
💡Clínker
💡Portland
💡Puzolánico
💡Bauxita
💡Silos
💡Precalentamiento
💡Residuos
Highlights
El cemento es un material en polvo que se mezcla con agua para adherir superficies y llenar huecos.
Se obtiene el cemento calentando mezclas de calizas y arcillas en hornos rotativos.
Existen variedades de cemento como los naturales, portland, a luminosos y puzolánico.
Los cementos naturales son rápidos de endurecer pero no muy resistentes.
El cemento portland es resistente y se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla.
Los segmentos a luminosos son duros y se obtienen de caliza y bauxita.
El cemento puzolánico es muy resistente a la corrosión y se obtiene de clínker, sílice y aluminio.
Los segmentos especiales tienen propiedades incrementadas con añadidos de sustancias específicas.
La fabricación del cemento involucra triturar caliza y arcilla, mezclarlas y cocer a temperaturas superiores a 1400 grados Celsius.
La caliza, arcilla y marga son las materias primas del cemento, analizadas mediante métodos físicos rápidos.
El proceso de molienda del crudo se realiza en un molino de bolas para obtener un polvo fino.
Los gases de combustión del carbón son utilizados para precalentar el crudo antes de la cocción.
El clínker es enfriado con aire y acumulado en almacenes antes de ser mezclado con yeso para obtener cemento.
La producción de cemento es continua y los hornos no se apagan para evitar gastos energéticos adicionales.
El cemento se vende mayoritariamente a granel, con una pequeña parte embalada en sacos para obras pequeñas.
La calidad del cemento se controla mediante análisis de composición y correcciones en las proporciones de las materias primas.
Transcripts
el cemento definición es un material en
forma de polvo que mezclado con agua se
utiliza para adherir entre sí dos
superficies o para llenar espacios
huecos formando un todo compacto
el cemento se obtiene calentando la
mezcla de calizas y arcillas en hornos
rotatorios existen diversas variedades
cementos naturales se obtienen de rocas
calizas muy arcillosas se endurecen con
rapidez y no son muy resistentes
cemento portland se obtiene de una
mezcla vitrificada de caliza y arcilla
clínker fraguan despacio y son muy
resistentes
segmentos a luminosos se obtienen de una
mezcla de caliza y bauxita fra cuán
rápido y son muy duros segmentos
puzolánico se obtienen de una mezcla de
clínker y puso lana sílice y aluminio y
son muy resistentes a la corrosión
segmentos especiales en los que se han
incrementado alguna de sus propiedades
con el añadido de ciertas sustancias
observación para el proceso de
fabricación del cemento la caliza y la
arcilla que pueden triturar se en seco o
diluidas en agua se mezclan y cuecen en
grandes hornos a temperaturas de más de
1400 grados celsius a continuación
veremos el documental completo
no
[Música]
carreteras viaductos aeropuertos
embalses y grandes edificios no serían
una realidad si no existiesen los
modernos materiales de construcción como
el vidrio la cerámica el acero y
especialmente el cemento
[Música]
la invención del cemento es bastante
reciente y se basa en las especiales
cualidades del óxido de silicio cuando
es sometido a cocción a alta temperatura
en presencia de cal y de alúmina
las materias primas del cemento son la
marca la arcilla y la caliza substancias
muy abundantes en la naturaleza desde la
cantera la marca es transportada por
cinta sin fin a los almacenes
la sala de control es el cerebro de la
fábrica en ella se refiere información
de todas las secciones de la factoría y
desde ella se pueden cursar órdenes a
cualquier punto de acuerdo con los
informes que constantemente se reciben
[Música]
desde el panel del transporte y almacén
se sabe de las existencias de las tres
materias primas la arcilla es la que
suministra la más importante cantidad de
silicatos y de alúmina ptos la marga
aporta carbonato cálcico y una variable
cantidad de arcilla
finalmente la caliza complementa el
carbonato cálcico aportado por la marga
estas tres materias primas son
analizadas utilizando métodos físicos
sumamente rápidos se elaboran unos
discos pulimentadas con el material a
analizar y se introducen en un
analizador por rayos x que da en pocos
segundos su composición exacta el
análisis es una operación vital para que
el cemento que ha de obtenerse tenga
unas características constantes
un procesador de datos se encarga de
determinar las proporciones en que deben
mezclarse la marga la arcilla y la
caliza
una vez mezclados estos tres materiales
son transportados al molino mediante una
cinta sin fin el conjunto de estos tres
componentes básicos refiere el nombre de
crudo
el molino de crudo consiste en un enorme
cilindro giratorio en cuyo interior hay
esferas de acero se trata de un molino
llamado de bolas de funcionamiento muy
sencillo pero de gran eficacia
durante la molienda se desprende gran
cantidad de polvo que supone por un lado
pérdida de material y por otro
contaminación de la atmósfera para
evitar la pérdida de polvo hay un
sistema de filtros de gran eficacia
el polvo más fino no es retenido por los
filtros comunes y es necesario acudir a
los eléctricos una diferencia de
potencial establecida entre placas
metálicas electriza el polvillo que de
este modo puede recuperarse
el crudo ya molido se almacena en
grandes hilos a pesar del análisis que
ese efecto antes de la molienda la
composición aún no es la exacta y se
impone un segundo análisis y una nueva
corrección los silos son dobles cada uno
dispone de un depósito superior y otro
inferior la homogeneización definitiva
tiene lugar mezclando en las
proporciones debidas el crudo de los
depósitos altos y pasándolo a los bajos
el crudo ya está ahora preparado para
entrar en el proceso de cocción
su composición es exactamente la
requerida los hornos son largos
cilindros de acero de unos 60 metros de
longitud y de 4 a 5 de diámetro que
giran a una velocidad que varía entre
una y dos vueltas por minuto
[Música]
el crudo avanza lentamente por gravedad
y sufre sustanciales transformaciones
químicas para convertirse en un nuevo
producto al que será el nombre de
clínker
un horno de cemento puede ser calentado
por gas natural por fuel oil o por
carbón en nuestro caso y por razones
económicas se utiliza carbón
el carbón es suya de gran calidad que
apenas forma escoria
de hecho la combustión de esta aula deja
como único residuo importante anhídrido
carbónico ni el clínker ni la atmósfera
quedan contaminados
[Música]
el carbón ha de ser molido hasta
conseguir un polvo finísimo este polvo
de carbón se inyecta junto con la
cantidad necesaria de oxígeno hacia los
quemadores que están situados en la boca
de salida del horno
[Música]
la temperatura alcanza los 1.500 grados
que es la necesaria para que el fluido
sufra las complejas reacciones que lo
convierten en clínker el clínker es un
silicato y alúmina todo de calcio de
estructura bastante complicada poco
antes de salir del horno sufre un
principio de fusión
los gases de combustión del carbón están
todavía muy calientes al abandonar el
horno a unos 800 grados devolverlos tal
cual a la atmósfera sería desperdiciar
energía calorífica para aprovecharla los
gases se utilizan para precalentar el
crudo antes de que esté entre en el
horno el precalentamiento tiene lugar en
unos grandes depósitos de forma cónica
dispuestos en serie
el crudo entra así en el horno a una
temperatura ya muy elevada en tanto que
los gases salen a la atmósfera a sólo
unos 300 grados temperatura que es baja
si la comparamos con la que reina en el
interior del horno
el clínker obtenido todavía al rojo sale
del horno en forma continua y es
enfriado mediante una corriente de aire
a continuación se acumula en grandes
almacenes su aspecto debido a la parcial
fusión que ha sufrido es el de masas
globosas del tamaño de pelotas de tenis
el finger todavía no es cemento fragua
demasiado rápidamente para arreglar el
tiempo de fraguado ha de mezclarse con
cierta cantidad de yeso y moverse hasta
obtener un polvo impalpable que
constituirá el cemento verdadero
[Música]
el elemento se almacena en silos en
espera de ser vendido
la mayor parte se expende a granel y se
carga directamente de los hilos a los
camiones el consumo de cemento es muy
grande y una sola fábrica producen
diariamente varios centenares de
toneladas
solo una pequeña parte se embasa en
sacos de papel es el que será utilizado
en obras de poca envergadura
[Música]
una fábrica de cemento raramente detiene
su producción funciona día y noche a lo
largo de todo el año ya que no conviene
apagar los hornos pues entenderlos de
nuevo supone un considerable gasto de
energía suplementaria
[Música]
el cemento definición es un material en
forma de polvo que mezclado con agua se
utiliza para adherir entre sí dos
superficies o para llenar espacios
huecos formando un todo compacto
el cemento puzolánico se obtienen de una
mezcla de clínker y puso lana sílice y
aluminio y son muy resistentes a la
corrosión
segmentos especiales en los que se han
incrementado algunas de sus propiedades
con el añadido de ciertas sustancias
observa cemento se obtiene calentando la
mezcla de calizas y arcillas en hornos
rotatorios existen diversas variedades
cementos naturales se obtienen de rocas
calizas muy arcillosas se endurecen con
rapidez y no son muy resistentes
estación para el proceso de fabricación
del cemento la caliza y la arcilla que
pueden triturar se en seco o diluidas en
agua se mezclan y cuecen en grandes
hornos a temperaturas de más de 1400
grados celsius a continuación veremos el
documental completo
cemento portland se obtiene de una
mezcla vitrificada de caliza y arcilla
klínger fraguan de espacio y son muy
resistentes
segmentos a luminosos se obtienen de una
mezcla de caliza y bauxita fraguan
rápido y son muy duros
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