Manejo de galpón moderno para ponedoras
Summary
TLDREl guion ofrece una visión detallada del manejo moderno de un galpón para gallinas ponedoras, enfocándose en la importancia del control de temperatura y la automatización. Se destaca la tecnología utilizada para regular la temperatura, incluyendo paneles evaporativos y extractores, que mantienen el confort de las aves y la eficiencia de la producción. El script también cubre la alimentación balanceada, la iluminación, y la limpieza rigurosa, que son fundamentales para la salud y la productividad de las aves. El objetivo es garantizar una producción óptima de huevos a pesar de los cambios bruscos de temperatura en el clima del país.
Takeaways
- 🌡️ El control de la temperatura es fundamental en la producción avícola, especialmente en climas cálidos, para mantener la eficiencia y la salud de las aves.
- 🏭 El galpón número 10, con capacidad para 102,000 aves, utiliza un sistema vertical altamente automatizado para su gestión.
- 👷♂️ Existe un encargado del galpón responsable de la limpieza, recolección de aves muertas y control de cualquier percance.
- 💩 El sistema de extracción de abonos es automático, con una frecuencia de 48 a 72 horas, permitiendo la venta o traslado de los mismos.
- 📊 El tablero de control del galpón muestra información vital como la cantidad de aves, mortalidad, temperatura y humedad, y la producción de huevos y consumo de alimento y agua.
- 🔧 La computadora principal en la oficina permite realizar ajustes automáticos en la temperatura, iluminación, alimentación y otros factores críticos para la producción.
- 🥚 El proceso de producción de huevos es sencillo y eficiente, con la alimentación balanceada y el sistema de clasificación de huevos por pesaje.
- 🌡️ Los extractores y paneles refrigerantes son utilizados para regular la temperatura dentro del galpón, lo que es crucial para evitar el estrés térmico en las aves.
- 🌡️ La temperatura óptima para las gallinas ponedoras es entre 20 y 25 grados Celsius, y la tecnología implementada ayuda a mantener esta temperatura constante.
- 💡 La gestión de la luz dentro de los galpones es esencial, con 16 horas de luz recomendadas para el pico de producción, y ajustes según la época del año.
- 🧼 La limpieza y mantenimiento diarios son cruciales para la higiene y la salud de las aves, y una vez finalizada la producción, se realiza una desinfección completa del galpón.
Q & A
¿Qué importancia tiene el control de la temperatura en la producción avícola?
-El control de la temperatura es fundamental en la producción avícola para garantizar que la producción sea eficiente y para el bienestar de las aves.
¿En qué galpón se encuentran durante el script?
-Se encuentran en el galpón número 10 de las Tacuaras, un galpón vertical con capacidad para 102,000 aves.
¿Qué sistema de producción se utiliza en el galpón mencionado?
-Se utiliza un sistema vertical, con un proceso de producción altamente automatizado.
¿Cuál es la función principal del encargado del galpón en el script?
-El encargado del galpón se encarga de la limpieza, recolección de aves muertas, y control de cualquier percance que pueda ocurrir en el galpón.
¿Cómo se maneja la extracción de abonos en el sistema vertical del galpón?
-La extracción de abonos se realiza cada 48 a 72 horas mediante cintas que se activan automáticamente para su extracción y posterior venta o traslado.
¿Qué información se muestra en el tablero de control del galpón?
-El tablero de control muestra la cantidad actual de aves, la mortalidad, la medición de temperatura interna y externa, la humedad, la producción de huevos y el consumo de alimento y agua por las aves.
¿Cómo se ajusta la temperatura dentro del galpón según las condiciones climáticas externas?
-Se utiliza una computadora principal en la oficina para hacer cambios necesarios en la temperatura y otros factores, como la iluminación y la alimentación, para corregir la temperatura automáticamente.
¿Qué es el sistema de trabajo en el galpón de gallinas ponedoras según el script?
-El sistema de trabajo es sencillo, donde las gallinas ponen huevos que luego son recogidos y clasificados automáticamente, y se controla el consumo de alimento.
¿Cuál es la función de los extractores en el galpón de aves?
-Los extractores sirven para sacar el aire del galpón y trabajan en intercalado dependiendo de la temperatura, mejorando la ventilación y refrigeración.
¿Qué tecnología se está implementando para regular la temperatura dentro de los galpones modernos?
-Se están utilizando paneles evaporativos que funcionan como radiadores, permitiendo que el aire caliente pase a través y entre frío en el galpón.
¿Cuál es la temperatura óptima para las gallinas ponedoras según el script?
-La temperatura óptima para las gallinas ponedoras es entre 20 y 25 grados Celsius, donde pueden tener el confort necesario para producir.
¿Cómo se maneja la iluminación dentro de los galpones y cómo afecta a las gallinas?
-La iluminación se maneja según la época del año y se necesitan al menos 16 horas de luz para el pico de producción. La calidad de luz debe ser homogénea para no afectar negativamente a las aves.
¿Qué proceso se sigue después de que se completa el ciclo de producción en el galpón?
-Después de completar el ciclo de producción, el galpón pasa por un proceso de limpieza y mantenimiento, incluyendo la desinfección y el mantenimiento de la infraestructura antes de un nuevo ciclo.
Outlines
🌡️ Control de temperatura en galpones avícolas
El primer párrafo aborda el tema del control de temperatura en la producción avícola, destacando su importancia debido al clima caluroso del país. Se describe el trabajo con Señor Enzo Pajón en el manejo de un galpón moderno para gallinas ponedoras, enfocándose en la automatización y el control de temperatura y humedad. Se menciona el uso de un tablero de control para monitorear la cantidad de aves, mortalidad, producción de huevos, consumo de alimento y agua, y se destaca la capacidad de ajustar automáticamente la temperatura y otros factores desde una computadora. Además, se discute el sistema de extracción de abonos y la importancia de la alimentación balanceada para la producción eficiente.
🛠️ Tecnología para la ventilación y refrigeración en galpones
El segundo párrafo se centra en las medidas de ventilación y refrigeración dentro de los galpones, con el uso de paneles evaporativos que actúan como radiadores para regular la temperatura. Se explica cómo la tecnología ayuda a mantener la temperatura óptima para las gallinas ponedoras entre 20 y 25 grados Celsius, evitando el estrés térmico que podría disminuir la producción y causar mortalidad. Se menciona la importancia de la luz y su manejo según la época del año, la necesidad de 16 horas de luz para el pico de producción, y la sensibilidad de las aves a la calidad de la luz. También se discute el manejo de los comederos para estimular el consumo de alimento y el proceso de limpieza y mantenimiento en los galpones, incluyendo el descarte de las aves tras 80 a 90 semanas y la desinfección del galpón.
Mindmap
Keywords
💡Clima caluroso
💡Galpón
💡Producción avícola
💡Control de temperatura
💡Encargado del galpón
💡Sistema vertical
💡Extracción de abonos
💡Control de establo
💡Alimentación balanceada
💡Tecnología de refrigeración
💡Optimización de la producción
Highlights
El país tiene un clima caluroso durante muchos meses, lo que es fundamental para el control de temperatura en la producción avícola.
La producción avícola moderna es automatizada y cuenta con un encargado para la limpieza y control de cualquier percance en el galpón.
El galpón vertical tiene una capacidad para 102,000 aves y requiere la extracción de abonos cada 48 a 72 horas.
El tablero de control del galpón permite monitorear la cantidad de aves, mortalidad, temperatura, humedad y consumo de alimento y agua.
La temperatura y otros factores en el galpón pueden ser ajustados automáticamente desde una computadora principal.
La tecnología implementada permite bajar o subir la temperatura dentro del galpón en forma automática para adaptarse a cambios bruscos.
El sistema de clasificación de huevos utiliza maquinaria por pesaje para depositar los huevos en áreas específicas según su peso.
El control diario de la alimentación es crucial para mantener la producción de huevos y monitorear el consumo de balanceado por ave.
Los extractores trabajan en intercalado según la temperatura del galpón para sacar el aire y mantener la ventilación adecuada.
Los sensores alrededor del galpón detectan variaciones de temperatura y activan automáticamente los extractores y paneles refrigerantes.
La implementación de paneles evaporativos en los galpones modernos regula la temperatura y evita el estrés térmico en las gallinas.
La temperatura óptima para las gallinas ponedoras es entre 20 y 25 grados Celsius para mantener la producción y evitar mortalidad por estrés calórico.
La tecnología de los galpones reduce la diferencia entre las condiciones de invierno y verano, manteniendo una temperatura constante.
El manejo de las luces dentro de los galpones debe adaptarse según la época del año para satisfacer las necesidades de luz de las gallinas ponedoras.
La calidad de luz es importante para la salud de las aves, y se requiere que sea homogénea y no cause irritación o estrés visual.
Los comederos funcionan para estimular el consumo de alimento y se manejan para evitar la falta de alimentación en las aves.
El proceso de limpieza y mantenimiento del galpón es crucial para mantener la higiene y la salud de las aves, y se realiza diariamente.
Después de la producción, el galpón pasa por un proceso de limpieza, desinfección y cerrado herméticamente para garantizar la bioseguridad.
Transcripts
[Música]
nuestro país tiene un clima caluroso
durante muchos meses del año por eso en
la producción Avícola y en otras
producciones la temperatura los galpones
es fundamental hay que aprender a
controlar la temperatura para que la
producción sea
eficiente rural hizo un trabajo con el
señor Enzo pajón que no hablar sobre el
manejo de un galpón moderno para
gallinas
[Música]
ponedoras estamos actualmente ahora en
el galpón número 10 17 de las tacuaras
nutrihuevos estamos en un galpón
vertical sistema vertical capacidad para
102,000 aves el trabajo aquí es
mayormente automatizado Contamos con un
encargado del galpón que se encarga de
la limpieza y la recolección de aves
muertas y el control de cualquier
percance que pueda haber en el galpón
como el galpón es un sistema vertical
necesitamos la extracción del abonos
cada 48 a 72 horas el estiércol de las
aves se depositan en una cinta que son
activadas automáticamente para su
extracción y posterior venta o traslado
a otro lugar posteriormente el encargado
de producción nos mostró el tablero con
el que se maneja todo el galpón Este es
el tablero de control del establo del
galpón acá en este tablero nosotros
vemos las cantidad de aves actuales en
el galpón la cantidad de mortalidad que
nosotros vamos recolectando eso se
encarga el encargado del galpón va
insertando en el sistema la cantidad de
ave y hace el descuento automático No es
cierto tenemos medición de temperatura
tanto interna y externa una medición del
ambiente en general del del
establecimiento del galpón eh humedad
tenemos la cantidad de huevos que
estamos sacando y los el consumo por
aves de alimento y de agua atendiendo a
que en nuestro país últimamente se dan
cambios bruscos de temperatura se puede
lograr bajar o subir la temperatura
dentro del galpón en forma automática
tenemos en la en la parte de oficina
tenemos la computadora principal donde
de ahí nosotros hacemos los cambios
necesarios para corregir la temperatura
o cualquier otro factor dentro del
galpón corregimos desde la iluminación
la cantidad de horas luz las rotaciones
de cadena la alimentación Qué cantidad
de balanceado está consumiendo cada
animal todo eso realizamos el control
desde la computadora en la oficina acá
solamente es para medir y controlar para
que el galponero esté viendo la
producción de su galpón y anotando los
datos que posteriormente se registran en
una planilla posteriormente ya
ingresamos al galpón de gallinas
ponedoras en donde el Señor parajón nos
explicó Cómo es el sistema de trabajo el
sistema de trabajo es sencillo la
gallina una vez que ponen los huevos
tenemos obviamente la alimentación
primero es muy importante la
alimentación para la producción de las
aves tiene balanceado a disposición
siempre controlando el consumo una vez
que empieza el ciclo la gallina empiezan
a poner huevos quedan sobre una cinta la
cinta es activada en forma automática en
la clasificadora a través del sistema de
Noria va por la cinta transportadora
principal a la sala de clasificación en
la sala de
clasificación los compañeros ahí
clasifican los huevos y a través de
maquinaria por pesaje van depositándose
en ciertas partes Cómo saben en qué
momento les falta alimento nosotros
controlamos todos los días la
alimentación de la a tenemos según
nuestro manual de la línea tenemos
cierta cantidad de consumo de balanceado
por día por ave estamos hablando
dependiendo de la línea en un pico de
producción de 110 115 G por ave en cada
jaula tenemos alojados actualmente nueve
aves dependiendo de la cantidad que
recibimos para el área de producción
vemos Qué cantidad de av va a ir por
jaula la función de los extractores es
sacar el aire que tenemos dentro del
galpón trabajan en intercalado
dependiendo de la temperatura del galpón
una vez que el sistema es todo
automatizado tenemos sensores alrededor
de todo el galpón Y a medida que van
viendo variaciones de temperatura la
computadora automáticamente va activando
grupos de extractores para la
circulación de aire si la temperatura
externa supera los 30 gr ya se activan
la parte de paneles refrigerantes y ahí
refresca todo lo que es la parte del
galpón luego Vimos una tecnología que se
está implementando en los galpones
modernos para regular la temperatura
dentro del mismo aquí estamos en la zona
central del galpón como este galpón
tiene dos pisos o sea ocho filas de
Jaula tenemos la parte de refrigeración
en síntesis lo que estamos viendo Ahora
son paneles evaporativos cumple
básicamente la función de un radiador el
aire caliente de afuera pasa a través de
los paneles y entra aire fresco en el
galpón para ventilar para refrigerar
dependiendo de la velocidad del viento
tenemos algunas pequeñas filtraciones de
aire de vapor dentro del del galpón de
acuerdo a lo señalado por nuestro
entrevistado si no se tuviera este tipo
de tecnología las gallinas sufrirían un
importante estrés térmico lo cual
bajaría enormemente la producción Pero
cuál es la temperatura óptima para que
las gallinas ponedoras puedan tener el
Confort necesario para producir
temperatura óptima para ella está entre
los 20 23 gr 25 inclusive para nuestro
manejo a partir de esa temperatura ya
empieza a sufrir problemas en producción
y también mortalidad por estrés calórico
en estos galpones por la tecnología que
tienen es muy ínfima la diferencia entre
el invierno y el verano por el clima que
tenemos eh nosotros teníamos ocasiones
que afuera teníamos 6 o 5 gr y acá
dentro del galpón teníamos 20 22 gr la
por la el sistema de temperatura de las
computadoras que regulan todo eso Cómo
es el manejo de las luces dentro de los
galpones tiene que ver con la época del
año sea verano o invierno pues
recordemos que las gallinas ponedoras
necesitan de más horas luz para poner
huevos nuestro manual n indica que 16
horas de luz en pico de producción y de
ahí se mantiene esa cantidad de hor luz
Ahí vamos variando ya según la
producción según la demanda según el
estado del huevo la calidad y el consumo
del alimento de de las aves las aves la
gallina tienen mucha sensibilidad en los
ojos por eso necesitamos cierta calidad
de luz lo posible que sea tod homogénea
no todas fría o todas calientes que sean
todas parejas vimos cómo funcionaban los
comederos estamos viendo en este momento
que los comederos están
funcionando
esto muchas a veces No necesariamente
para cargar el el balanceado sino para
estimularle nuestra ave al consumo como
vemos a medida que las cintas las
cadenas de balanceado se mueven ellas
empiezan a a comer muchas veces para la
cadena y ellos no comen Y entonces
tenemos que manejar los estímulos Y eso
nosotros siempre controlando el consumo
diario Nosotros le tenemos hasta las 90
semanas 80 90 semanas empezamos la parte
de descarte ya tras recorrer todo el
galpón consultamos el galpón pasa por un
proceso de limpieza en un momento dado
en cuanto a la limpieza y mantenimiento
del establecimiento del galpón mejor
dicho es la limpieza es diaria para
mantener la higiene y sabemos que una
buena higiene es buena salud cuando
llega el si de cumplimiento de
producción ya 80 90 semanas comenzamos
el descarte y una vez que termina el
descarte el galpón está vacío
completamente y se desarma todo se
desarman las las cadenas de balanceado
los motores se sacan para el
mantenimiento La jaula se hac lavado y
una vez que esté todo limpio procedemos
la desinfección para después que entre
en un periodo de galpón herméticamente
cerrado con el desinfectante para por
cosa de bioseguridad
[Música]
no fore
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