Wie wird eine Tischlerplatte produziert? » Erklärfilm » BROSZEIT Group 🌳

Summary

Die HS Barcoo Panels in Rumänien präsentieren sich als führender Produzent von Tischlerplatten in der Holzindustrie. Mit über 800 Mitarbeitern auf 17 Hektar produzieren sie täglich eine der stabilsten Holzplatten. Die Rohstoffversorgung ist durch integrierte Sägewerke sichergestellt, und die Lagerung erfolgt unter kontrollierten Bedingungen. Die Automatisierung ist hochgradig ausgeprägt, von der Rohstoffmessung bis zur endgültigen Produktion. Die Qualität wird durch maschinelle Kontrollen und manuelle Prüfungen gewährleistet, und sogar Fehler werden zu Pellets umgewandelt, um Ressourcen zu sparen. Die fertigen Tischlerplatten werden auf ihre finale Größe gebracht, geschliffen und für den Weltmarkt verpackt.

Takeaways

• 🌲 Die HS Barcoo Panels in Rumänien produzieren eine der stabilsten Tischlerplatten mit einer nachhaltigen und ressourcenschonenden Methode.
• 🏭 Die Produktion findet auf einer Fläche von 17 Hektar mit über 800 Mitarbeitern statt, was die Produktionssicherheit gewährleistet.
• 🔗 Die Sägewerke der Lieferanten sind im selben Konzernverband, was eine dauerhafte und ausreichende Beschaffung von Rohmaterial gewährleistet.
• 🌡️ Die Lagertemperatur für Rohmaterial ist entscheidend, weshalb exakt konditionierte Lagerhallen mit optimaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Verfügung stehen.
• 🤖 Automatisierung ist ein Schlüsselelement in der Produktion, mit bis zu 180.000 Kilo Rohmaterial täglich transportiert und verarbeitet.
• 🪵 Das Rohmaterial wird auf Holzfeuchtigkeit gemessen, geschnitten und nach Qualitätsmerkmalen sortiert, um in Produktionslinien zu verteilen.
• ♻️ Fehlerhafte Holzstücke werden automatisch markiert und zu Pellets weiterverarbeitet, um Ressourcen optimal zu nutzen.
• 📏 Die Qualitätskontrolle ist streng, mit maschineller Kontrolle und manueller Überprüfung, um höchste Standards zu gewährleisten.
• 🔄 Die Verarbeitung umfasst mehrere Schritte, einschließlich der Pressung von Mittellagen und LVL (Laminated Veneer Lumber), um die Stabilität zu erhöhen.
• 🛠️ Die endgültige Produktion der Tischlerplatten erfolgt in einer Pressenstraße, wo die Schichten aufgeschichtet und unter hohem Druck und Temperatur verleimt werden.
• 📦 Nach der Produktion werden die Tischlerplatten auf Raumtemperatur abklimatisiert, auf ihre finale Größe gebracht und für den Export vorbereitet.

Q & A

Was sind die Hidden Champions der Holzindustrie?

Die Hidden Champions der Holzindustrie sind Unternehmen, die in ihrer Branche führend sind, aber möglicherweise nicht allgemein bekannt sind. Im Kontext des Skripts bezieht sich dies auf die hervorragende Qualität und Nachhaltigkeit der produzierten Tischlerplatten.

Wo befindet sich der größte Tischlerplattenberg der Welt?

Der größte Tischlerplattenberg der Welt befindet sich in Rumänien bei HS Barcoo Panels.

Wie viele Mitarbeiter arbeiten täglich auf dem 17 Hektar großen Gelände von HS Barcoo Panels?

Über 800 Mitarbeiter arbeiten täglich auf dem 17 Hektar großen Gelände von HS Barcoo Panels.

Was ist die Bedeutung der Lagertemperatur für Tischlerplatten?

Die Lagertemperatur ist für Tischlerplatten von entscheidender Bedeutung, da sie die korrekte Konditionierung des Rohmaterials gewährleistet, was wiederum die Stabilität und Qualität der endprodukten sichert.

Wie wird die Rohmaterial-Feuchtigkeit gemessen und was geschieht mit dem Rohmaterial, das auf Fehler hin untersucht wird?

Die Rohmaterial-Feuchtigkeit wird mit einer Holzfeuchtigkeitsmessung ermittelt. Rohmaterial mit groben Fehlern wird von den Mitarbeitern manuell ausgesucht und sortiert.

Wie viele Kilo Rohmaterial werden täglich bei HS Barcoo Panels verarbeitet?

Bis zu 180.000 Kilo Rohmaterial werden täglich bei HS Barcoo Panels verarbeitet.

Wie wird die Qualität der produzierten Stäbe kontrolliert?

Die Qualität der Stäbe wird durch eine vollautomatische maschinelle Qualitätskontrolle gewährleistet, bei der Fehler im Holz automatisch markiert und aus der Produktion entfernt werden.

Was geschieht mit den fehlerhaften Holzstücken, die während der Produktion identifiziert werden?

Fehlerhafte Holzstücke werden auf einem Transportband gesammelt und später zu Pellets weiterverarbeitet, um eine vollständige Nutzung des Rohmaterials zu gewährleisten.

Wie wird die Breite der produzierten Tischlerplatten bestimmt?

Die Breite der produzierten Tischlerplatten wird am Ende des Produktionsprozesses formatiert, nachdem die Stäbe in der Mittellagenpresse verleimt und zu einem Teppich gepresst wurden.

Welche Rolle spielt die Pressenstraße in der Produktion von Tischlerplatten?

In der Pressenstraße werden die einzelnen Schichten der Tischlerplatten aufgeschichtet, verleimt und unter Druck und Hitze gepresst, um die endgültige Stabilität und Form der Platten zu gewährleisten.

Was passiert mit den Tischlerplatten nach dem Pressen und Abkühlen?

Nach dem Pressen und Abkühlen der Tischlerplatten findet eine optische Kontrolle statt, um technische Fehler zu identifizieren und zu reparieren. Danach werden die Platten auf Raumtemperatur abklimasiert und auf ihre finale Größe gebracht, bevor sie geschliffen und mit Herstellungsnummer und Maßen markiert werden.