The Correct Orientation to Print Boxes | Design for Mass Production 3D Printing

Summary

Dans cette vidéo, découvrez une technique de 3D-impression innovante pour créer des enceintes électriques. Plutôt que de les imprimer verticalement ou horizontalement, l'auteur propose une orientation diagonale à 45°, offrant une meilleure rigidité et une moindre nécessité de post-traitement. Cette méthode élimine les supports autogénérés et permet de créer des pièces robustes avec des caractéristiques de montage durables. Apprenez à concevoir et à imprimer des enceintes personnalisées, esthétiques et fiables, tout en bénéficiant d'une flexibilité et d'une durabilité supérieures aux méthodes de fabrication traditionnelles.

Takeaways

• 😀 L'impression 3D permet de créer des pièces avec des flanges épaisses pour des points de visserie solides.
• 🛠️ L'impression 3D évite les problèmes de rétraction et d'usinage des matériaux traditionnels, offrant plus de flexibilité dans la géométrie.
• 🔩 Il est important de maintenir la compatibilité avec les visserie existantes pour permettre l'utilisation de composants prévus initialement.
• 💪 Les parois épaisses sont une caractéristique clé pour assurer la solidité et la durabilité de l'enclos électrique.
• 🔄 L'impression diagonale est une approche inusitée pour éviter les besoins en supports et améliorer la rigidité de la pièce.
• 📐 L'angle de 45° est optimal pour l'impression diagonale, évitant les surplombs et garantissant une meilleure adhérence aux couches.
• 🛑 Le support conçu spécifiquement pour l'impression diagonale est efficace et permet une post-traitement simple après impression.
• 🔩 L'impression diagonale renforce la structure de la pièce, évitant les fissures dues aux plans de flexion lors de l'installation ou l'extraction de vis.
• 🎨 L'ajout de texture à l'impression peut améliorer l'aspect esthétique de l'enclos électrique.
• 🔄 L'impression du couvercle à un angle légèrement différent (35°) permet une meilleure intégration avec le corps de l'enclos.
• 💰 L'impression 3D de tels enclos électriques offre une solution personnalisée, durable et abordable, même à grande échelle.

Q & A

Quel est le problème avec l'impression verticale ou horizontale des boîtiers électriques selon le script ?

L'impression verticale ou horizontale peut entraîner des besoins en supports internes et externes, augmentant ainsi le temps de post-traitement et les coûts, en particulier pour la production de masse.

Quelle est la troisième méthode d'impression d'un boîtier électrique présentée dans la vidéo ?

La troisième méthode consiste à imprimer le boîtier électrique en diagonale, ce qui permet d'éviter les besoins en supports et de créer une pièce plus solide.

Pourquoi l'impression en diagonale est-elle considérée comme plus fiable que l'impression verticale ou horizontale ?

L'impression en diagonale permet de créer une pièce avec une résistance maximale dans toutes les directions, évitant ainsi les fissures et la flexion qui peuvent survenir lors de l'installation ou du démontage.

Quels sont les avantages de l'utilisation de l'impression 3D pour la conception de boîtiers électriques ?

L'impression 3D permet de créer des pièces avec des géométries complexes, des parois épaisses sans perte de matériau, et des points de visserie solides, tout en étant plus économique que les méthodes de fabrication traditionnelles.

Comment la conception d'un support pour une pièce imprimée en diagonale est-elle différente de celle pour une pièce imprimée verticalement ou horizontalement ?

Pour une pièce imprimée en diagonale, les supports sont conçus manuellement pour s'intégrer directement à la pièce, formant des 'fins' à 45° qui sont plus fiables et plus faciles à retirer après l'impression.

Quelle est la meilleure épaisseur pour les parois d'un boîtier électrique imprimé en 3D ?

Les parois peuvent être aussi épaisses que nécessaire, allant d'un minimum de 2 mm jusqu'à 5 ou 10 mm, pour assurer la solidité et la résistance de la pièce.

Comment la conception de l'interface du boîtier électrique permet-elle une meilleure fixation du couvercle ?

En créant un bord épais à l'extérieur et un rebord à l'intérieur, le couvercle peut être fixé de manière plus fiable au boîtier, avec une interface qui s'accroche solidement.

Quel est le rôle de la texture ajoutée à l'impression du boîtier électrique ?

La texture ajoutée donne au boîtier électrique une surface structurée qui est non seulement esthétique mais peut également améliorer l'adhérence et la résistance à la poussière.

Pourquoi le couvercle est-il imprimé à un angle légèrement différent de celui du boîtier électrique ?

Le couvercle est imprimé à un angle de 35° au lieu de 45° pour assurer une meilleure intégration avec le boîtier et pour créer une pièce complète et cohérente.

Quels sont les avantages de l'impression 3D pour la production de masse de boîtiers électriques personnalisés ?

La production de masse de boîtiers électriques personnalisés avec l'impression 3D permet de bénéficier de coûts abordables, de durabilité, de fiabilité et de fonctionnalités spécifiques, qui sont difficiles à obtenir avec des solutions de fabrication traditionnelles ou des produits préfabriqués.