Industria 4.0 Fabricación Producción Flexible Ejemplos y Aplicaciones. nodoCAST

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9 Dec 201611:02

Summary

TLDREl video aborda cómo la industria 4.0 se ha transformado, dejando atrás la producción en masa para centrarse en la personalización masiva. La hiperconectividad del cliente permite a las empresas adaptar sus procesos productivos y logísticos, logrando productos más personalizados y flexibles. Tecnologías como la fabricación aditiva y la impresión 3D permiten fabricar productos unitarios a costos competitivos. Además, destaca la importancia de la flexibilidad en toda la cadena de valor y la necesidad de formación continua para adaptarse a este nuevo modelo productivo más ágil y eficiente.

Takeaways

  • 🏭 La Industria 4.0 se enfoca en la fabricación flexible y a demanda, priorizando la personalización de productos.
  • 📱 La hiperconectividad del cliente ha cambiado sus hábitos de consumo, exigiendo mayor personalización de productos y servicios.
  • 📊 La industria debe adaptar su oferta para cumplir con las expectativas de los clientes, ofreciendo productos más personalizados.
  • 🛠️ Se requiere una transformación de la mentalidad de la fabricación basada en economías de escala a economías de uno.
  • 🔄 La empresa debe adaptar sus procesos productivos y logísticos para lograr una mayor personalización, modularización y estandarización.
  • 📉 La fabricación aditiva y la impresión 3D son tecnologías clave que permiten la producción en lote unitario y la flexibilidad requerida.
  • ⏱️ La reducción del ciclo de diseño industrial y la implementación de tecnologías de prototipado rápido son fundamentales para lanzar productos al mercado rápidamente.
  • 🔄 La flexibilidad en los procesos de fabricación es esencial para abordar una amplia gama de productos y adaptarse a las demandas cambiantes.
  • 🌐 La cadena de valor debe estar integrada y sincronizada para ofrecer la agilidad necesaria ante las expectativas del cliente.
  • 🔧 La adopción de medidas organizativas como la rotación de tareas y la polivalencia de los trabajadores es necesaria para una producción flexible y continua.

Q & A

  • ¿Qué cambio importante ha traído la industria 4.0 en la fabricación?

    -La industria 4.0 ha dejado de centrarse en la fabricación en masa para enfocarse en la personalización de productos, aunque con la capacidad de atender altas demandas. Este cambio permite una mayor adaptación a las necesidades específicas del cliente.

  • ¿Qué es la personalización en masa?

    -La personalización en masa se refiere a la capacidad de fabricar productos personalizados a gran escala, respondiendo a las necesidades y expectativas individuales de los clientes mientras se mantiene la eficiencia y la rentabilidad.

  • ¿Cómo ha cambiado el comportamiento del cliente en la era de la hiperconectividad?

    -El cliente hiperconectado se ha vuelto más exigente, crítico y analítico, demandando productos y servicios más personalizados, basados en sus necesidades y preferencias individuales.

  • ¿Cómo pueden las empresas utilizar la información del cliente para mejorar su oferta?

    -Las empresas pueden aprovechar la hiperconectividad del cliente para obtener datos sobre sus características, preferencias y ubicación en tiempo real, lo que les permite adaptar su oferta y transformar su modelo de negocio según la demanda real y potencial.

  • ¿Qué tipo de sistemas de producción deben adoptar las empresas en la industria 4.0?

    -Las empresas deben alejarse de los sistemas de producción monolíticos y poco flexibles, y adoptar procesos productivos y logísticos más adaptables, permitiendo la modularización y personalización de los productos según las expectativas del cliente.

  • ¿Qué son las economías unitarias y cómo difieren de las economías de escala?

    -Las economías unitarias se refieren a la capacidad de diseñar y fabricar productos unitarios, personalizados para clientes específicos, de forma competitiva. Esto contrasta con las economías de escala, donde se producían grandes cantidades de un mismo producto para amortizar los costos de fabricación.

  • ¿Qué tecnologías han permitido la fabricación personalizada en la industria 4.0?

    -Tecnologías como el escaneado 3D, el prototipado rápido y la impresión 3D han facilitado la personalización de productos, reduciendo los tiempos de ciclo de diseño y permitiendo la fabricación de productos únicos sin necesidad de utillajes costosos.

  • ¿Cuál es el papel de la fabricación aditiva en la industria 4.0?

    -La fabricación aditiva, como la impresión 3D, permite la producción de piezas personalizadas sin necesidad de moldes costosos, lo que facilita la modificación rápida de geometrías y características de los productos según las demandas del cliente.

  • ¿Cómo afecta la flexibilidad productiva y logística en la industria moderna?

    -La flexibilidad productiva y logística es crucial para adaptarse a las demandas cambiantes del cliente. Esto implica gestionar la cadena de valor de manera eficiente, reduciendo inventarios y tiempos de producción mediante tecnologías como la gestión Just in Time.

  • ¿Qué retos enfrentan las pequeñas empresas en la adopción de la fabricación personalizada?

    -Las pequeñas empresas enfrentan mayores dificultades para adoptar la fabricación personalizada debido a sus limitaciones en recursos y capacidad de producción. Sin embargo, sectores como el de bienes de equipo y calderería están mejor preparados para ofrecer productos individualizados en series cortas.

Outlines

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🔧 Personalización en masa y cambios en el comportamiento del cliente

La fabricación flexible y bajo demanda ha transformado el enfoque de la industria, alejándola de la producción en masa y hacia la personalización en masa. El cliente hiperconectado y cada vez más exigente requiere productos personalizados que respondan a sus necesidades específicas. La industria debe aprovechar el conocimiento que tiene sobre la demanda para adaptarse mejor a las expectativas de los clientes, abandonando los sistemas monolíticos y optando por procesos más flexibles. Este cambio de mentalidad implica pasar de economías de escala a economías unitarias, donde se fabrican productos individuales de forma competitiva gracias a las nuevas tecnologías.

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🏭 El papel de la flexibilidad en la fabricación moderna

La industria 4.0 se apoya en tecnologías como la fabricación aditiva para alcanzar la personalización en masa, eliminando la necesidad de costosos utillajes. Las máquinas en la cadena de producción pueden ejecutar múltiples tareas, y el propio producto regula su fabricación. La flexibilidad no solo afecta la producción, sino también la logística, facilitando la distribución de productos y la adquisición de materias primas. Esta flexibilidad requiere cambios organizativos en las empresas, como la rotación de tareas y la formación continua, para gestionar adecuadamente una producción individualizada y eficiente.

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⚙️ Diseño de procesos flexibles y eficientes

La fabricación flexible requiere un diseño eficiente de los procesos, que debe adaptarse tanto a la demanda individualizada como a las necesidades de producción. Aunque la fabricación flexible ya existe desde los años 60, su implementación en empresas pequeñas y medianas es más desafiante, especialmente en sectores con producciones más largas y masivas. Sin embargo, los sectores de bienes de equipo y calderería están más preparados para acceder a la producción personalizada. Para implementar este modelo, es necesario invertir en herramientas, procesos y capacitación del personal, asegurando que la flexibilidad sea efectiva y rentable.

Mindmap

Keywords

💡Industria 4.0

La Industria 4.0 se refiere a la nueva revolución industrial basada en la digitalización y la interconexión de los sistemas de producción. En el video, se menciona como un cambio que transforma la producción masiva en una producción más flexible y personalizada, lo que permite adaptar los productos a las necesidades específicas de los clientes mediante tecnologías avanzadas.

💡Personalización en masa

Este concepto se refiere a la capacidad de producir en grandes cantidades, pero con la flexibilidad de personalizar productos para satisfacer las necesidades individuales de los clientes. En el video, se destaca cómo la hiperconectividad del cliente impulsa esta tendencia, y cómo las empresas deben ajustar sus procesos productivos para ofrecer productos personalizados sin perder eficiencia.

💡Fabricación aditiva

La fabricación aditiva, comúnmente conocida como impresión 3D, es un proceso que permite crear objetos tridimensionales añadiendo material capa por capa. El video lo menciona como una tecnología clave de la Industria 4.0 que permite fabricar productos personalizados sin depender de moldes costosos, proporcionando mayor flexibilidad en la producción.

💡Flexibilidad productiva

La flexibilidad productiva es la capacidad de una empresa para adaptar rápidamente sus procesos de fabricación a nuevas demandas o cambios en el mercado. En el video, se subraya que las empresas deben huir de sistemas monolíticos y poco flexibles para adaptarse mejor a las expectativas cambiantes de los clientes, lo que también afecta la cadena de valor y la logística.

💡Economías de escala

Las economías de escala se refieren a la reducción de costos unitarios a medida que aumenta el volumen de producción. El video menciona que, en el pasado, la fabricación se basaba en este principio, donde las empresas producían en grandes cantidades para amortizar inversiones. Sin embargo, con la Industria 4.0, este modelo está siendo reemplazado por economías más flexibles y adaptadas al cliente.

💡Prototipado rápido

El prototipado rápido es un proceso que permite la creación rápida de modelos físicos o digitales para probar un producto antes de su fabricación en masa. En el video, se menciona como una herramienta clave para reducir los tiempos de diseño industrial, permitiendo a las empresas ser más competitivas al introducir nuevos productos en el mercado de manera ágil.

💡Ciclo de diseño

El ciclo de diseño se refiere al proceso completo de desarrollar un producto desde su concepción hasta su fabricación. El video habla sobre la importancia de reducir el ciclo de diseño mediante el uso de tecnologías como el escaneado 3D y la impresión 3D, lo que permite a las empresas ser más rápidas y flexibles en la creación de nuevos productos.

💡Producción individualizada

Este concepto se refiere a la capacidad de fabricar productos únicos adaptados a las necesidades específicas de un cliente. En el video, se destaca que, aunque históricamente esto no era posible, las tecnologías actuales permiten la fabricación de productos unitarios a un coste competitivo, lo cual es clave para la personalización masiva.

💡Gestión Just in Time

La gestión Just in Time (JIT) es una estrategia de producción que busca minimizar los inventarios y producir justo lo necesario en el momento adecuado. En el video, se menciona que este enfoque permite racionalizar los suministros y reducir costos de almacenamiento, lo que es esencial en un modelo de fabricación flexible y ágil.

💡Hiperconectividad del cliente

La hiperconectividad del cliente hace referencia al constante acceso a información y la interconexión de los usuarios a través de múltiples dispositivos. En el video, se habla de cómo esto ha cambiado el comportamiento del consumidor, haciéndolo más exigente y analítico, lo que obliga a las empresas a conocer mejor sus preferencias y adaptar su oferta de productos y servicios de manera más personalizada.

Highlights

El sistema de trabajo de la Industria 4.0 se centra en productos personalizados, pero con la capacidad de atender grandes demandas.

La hiperconectividad del cliente permite conocer en tiempo real sus características, preferencias y ubicación, transformando el modelo de negocio.

La personalización en masa es posible gracias a tecnologías que permiten modificar productos sin necesidad de utillajes costosos.

La fabricación flexible huye de los sistemas monolíticos y poco flexibles, adaptándose a las expectativas cambiantes de los clientes.

La fabricación aditiva y la impresión 3D permiten producir productos individualizados y unitarios a un coste competitivo.

Las tecnologías actuales permiten diseñar y fabricar productos únicos y personalizados, reduciendo los tiempos de ciclo para sacar productos al mercado más rápido.

La gestión Just in Time ayuda a reducir inventarios, costos de almacenamiento y racionalizar los suministros.

La rotación de tareas y la polivalencia de los trabajadores son claves en la adaptación a la industria flexible.

La flexibilidad en la producción requiere de una organización logística eficiente para la adquisición de materias primas y distribución de productos.

La impresión 3D permite fabricar productos diferentes al mismo costo que productos estandarizados, sin depender de moldes.

Las empresas deben invertir no solo en nuevas herramientas, sino también en la capacitación continua de su personal para adaptarse al nuevo modelo productivo.

El ciclo de diseño industrial se reduce con tecnologías como el escaneado 3D y el prototipado rápido.

La fabricación flexible permite responder rápidamente a cambios en la demanda y ajustar la producción a las necesidades del cliente.

El cambio hacia las economías unitarias es posible gracias a nuevas tecnologías de fabricación que hacen viable la producción a medida.

El conocimiento de las necesidades del cliente es clave para la adaptación de los procesos productivos en tiempo real.

Transcripts

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[Música]

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fabricación flexible y a

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demanda el sistema de trabajo de la

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industria

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4.0 deja de centrarse en la fabricación

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en masa o fabricación automatizada de

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grandes series pasando a centrarse en

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productos personalizados aunque con la

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opción de abastecer altas demandas de

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los mismos es la denominada

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personalización en

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masa el cliente hiperconectado ha

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modificado su comportamiento y hábitos

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de consumo cada vez es más exigente

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crítico y analítico y requiere de una

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mayor personalización de los productos y

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servicios en base a sus

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necesidades de hecho la

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hiperconectividad del cliente también

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juega a nuestro favor conocer sus

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características y preferencias su

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opinión y valoración su ubicación

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geográfica en tiempo real y muchos otros

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factores que han de ser tenidos en

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cuenta a la hora de estudiar la demanda

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real y potencial de nuestros productos o

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servicios y que incluso nos puede

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permitir transformar nuestro modelo de

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negocio La industria debe aprovechar

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este mayor conocimiento de la demanda

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ofreciendo una respuesta más adaptada a

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las expectativas de sus clientes y para

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ello es preciso huir de los sistemas de

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producción monolíticos y poco

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flexibles la empresa debe adaptar sus

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procesos tecnológicos productivos y

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logísticos al nivel de personalización

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modularización o estandarización deseado

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en su oferta al cliente adecuando su

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respuesta en características costes

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plazos y

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flexibilidad pidiendo no entonces eh es

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un cambio realmente de mentalidad

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veníamos de de unos procesos de

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fabricación basados en economías de

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escala estábamos pensando que lo que lo

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que había que hacer era fabricar en

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grandes cantidades eh un determinado

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producto para poder amortizar eh las

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digamos las inversiones importantes que

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había que hacer en todo el tema de

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equipamientos No que al final es una

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fábrica eh dónde se tiene que ubicar

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estratégicamente con Qué tecnologías

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tenemos que ser capaces fabricar esos

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medios de producción muy costosos que la

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única forma de amortizar losos Pues será

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apando millones de cantidades de esa

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misma pieza No eso cambia y ahora

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pasamos de de lo que serían economías de

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escala a lo que se llaman economías de

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uno economías unitarias es decir tenemos

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que ser capaces en las empresas de

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diseñar y sobre todo

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fabricar productos unitarios cuando

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estamos hablando de lote unitario

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estamos hablando de productos orientados

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a un cliente específico de una forma

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competitiva eso antes no era posible eh

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Por las tecnologías de fabricación pero

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si hemos visto en los últimos 5 10 15

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años que empiezan a surgir una serie de

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tecnologías que

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permiten llevar a la realidad o cumplir

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con ese paradigma no del de la

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fabricación del lote unitario no de ese

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de ese producto eh que se adecúa

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perfectamente a las necesidades de un

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cliente no Qué tecnologías son las que

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realmente permiten digamos esa

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flexibilidad Esa esa forma de de poder

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tener productos más más únicos más

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personalizados yo yo diferenciaría lo

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que sería en la parte de diseño de

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producto y en la parte del proceso de

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fabricación yo creo que tienes que ser

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flexible a la hora de sacar un nuevo

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producto al mercado o sea lo que sería

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el ciclo del diseño industrial de una

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empresa hay que reducirlo para eso ya

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existen tecnologías eh Como puede ser el

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tema del escaneado 3D el tema del

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prototipado Rápido lo que sería la parte

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de impresión 3D orientada a la

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fabricación de prototipos es decir

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conseguir reducir los tiempos de ciclo

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para poder sacar un producto al mercado

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lo antes posible ser más competit antes

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que tu competencia eh Y poder ser

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flexible en ese sentido y luego por otra

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parte están los procesos de fabricación

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ser flexible en los procesos de

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fabricación de tal manera que tú puedas

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abordar eh digamos distinta gama de

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producto asegurando realmente que puedes

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fabricar ese producto que están pidiendo

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el tema de la fabricación aditiva o la

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impresión 3D nuevamente no deja de ser

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una de esas tecnologías eh facilitadoras

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esas tecnologías que te van a permitir

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sin necesidad de tener un utillaje que

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al fin y al cabo como habíamos comentado

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es lo que te está limitando a la hora de

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fabricar productos repetitivos Pues el

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poder estar fabricando según demanda

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realmente ahí el cliente es el que está

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demandando el producto y tú vas a poder

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estar fabricando en función de esas

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necesidades independientemente

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eh la geometría del coste que pueda

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tener una de las ventajas que se habla

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es que puedes fabricar productos

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distintos al mismo coste que si fabricas

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productos iguales con un molde por

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ejemplo pues siempre vas a fabricar el

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mismo

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producto se impone la necesidad de

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incorporar herramientas y procesos de

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fabricación flexibles e interconectados

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en los que cada máquina de la cadena de

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producción tiene la capacidad de

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ejecutar múltiples tareas es el propio

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producto quien contiene toda la

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información que regula su fabricación

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ofreciendo información a las máquinas

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sobre las tareas a ejecutar en cada

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momento para su

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producción en este nuevo modelo

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productivo las tecnologías habilitadoras

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de la industria 4.0 como la fabricación

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aditiva permite acceder a la

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personalización en masa al prescindir de

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costosos utillajes asociados a la

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anterior fabricación de grandes series

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pudiendo modificar fácilmente

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geometrías y características en nuestros

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productos adaptándose rápidamente a las

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necesidades concretas de nuestros

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clientes la transformación del proceso

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productivo alcanza toda la cadena de

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valor Esta debe estar correctamente

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integrada y sincronizada aportando la

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agilidad necesaria para modificar su

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planificación ante las expectativas

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cambiantes del cliente evolucionando a

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la industria de fabricación masiva y

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seriada en una industria flexible y de

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proximidad al igual que la flexibilidad

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productiva la flexibilidad logística

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adquiere gran importancia tanto en la

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adquisición de materias primas como en

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la distribución de los productos finales

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la gestión de procesos siguiendo

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filosofías Just in Time mediante el

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apoyo de soluciones tecnológicas permite

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racionalizar y los suministros reducir

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el stock y los tiempos y costes de

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almacenaje la organización flexible de

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la producción y del conjunto de la

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cadena de valor requiere también de la

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adopción de medidas organizativas Como

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por ejemplo la rotación de tareas o la

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polivalencia de los trabajadores medidas

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que exigen un esfuerzo de formación

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continua en las empresas en permanente

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proceso de

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cambio ías hoy en día que estamos

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utilizando permitirían hacer una

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producción individualizada el tema es

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que hay que tener organizados los

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procedimientos la forma de trabajar de

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gestionar eh que tiene que ser distinta

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puesto que tienes que ir entonces a una

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producción individual

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eh los medios físicos pueden ser

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perfectamente utilizados pero

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necesitamos todo una gestión y una

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operación de la planta distinta esa

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operación la podemos

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llevar adelante siempre que tengamos los

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medios digamos informáticos o los medios

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apoyados en en las tecnologías de la

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información adecuados para que podamos

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en todo momento ir cambiando lo la forma

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de funcionamiento la obtención de

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información instantánea en la planta y

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que por lo tanto podamos reaccionar Como

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esos esa reación tiene un alto contenido

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hoy en día eh manual de las personas

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todavía no está muy automatizado y bueno

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exige estar entrenado para hacer ese

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tipo de de producción y que y por lo

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tanto nos lleva a pensar que la planta

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tiene que estar inicialmente

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diseñada en esa con esa dirección en esa

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dirección la fabricación flexible hace

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ya muchísimos años que existe Es decir

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la génesis es de los años de final de

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los años 60 aunque no se conozca

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y la filosofía es la misma la que se

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está and ahora que antes Aunque parezca

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un poco un contrasentido Esa esa

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historia por lo tanto hay gente

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entrenada hay equipos hechos hay equipos

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desarrollados que van a permitir ese

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tipo de de cuestiones y en la gran

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empresa la fabricación individualizada

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existe en algunos casos en el sector de

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automoción etcétera Pero no como una

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cuestión de sacar un producto que esté

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acoplado que esté dando respuesta a una

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necesidad concreta sino para eh obtener

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eh una buena adaptación a las

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fluctuaciones del mercado es decir que

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podemos estar fabricando digamos un

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componente para un determinado motor al

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instante fabricamos otro distinto otro

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distinto etcétera O sea que en la gran

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empresa bueno tenemos ya un un ambiente

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propicio a estas cosas Pero también es

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verdad que estamos buscando mercados

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amplios grandes y tampoco podemos

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segmentar tantísimo como para ser

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individuales y tal en la pequeña empresa

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eso es mucho algo más difícil pero la

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empresa subcontratación está bastante

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preparada a dar respuestas a productos

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que son en serie corta y y y unitaria eh

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Por ejemplo el sector de bienes de

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equipo el sector de calderería eh muchos

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sectores de estos son muy propios para

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que puedan Acceder al producto

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individual porque lo han estado allá

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haciendo eh con sus medios y tal en

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cambio otros de serie más más larga pues

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bienes que están se acercan más a bienes

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de equipo eh bienes de de de consumo

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pues lo tienen más difícil eh Por

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ejemplo pues todo lo que sean eh

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productos Asociados la transformación de

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plástico montaje y cosas de estas pues

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bajar a productos más personalizados

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exige Un diseño del producto que esté

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pensado para eso y un sistema de

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producción también pensado para esa

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producción el resto de la fabricación

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flexible radica principalmente en el

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diseño de un proceso flexible pero

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eficiente que requiere de inversiones no

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solo en nuevas herramientas y procesos

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de análisis continuo de la demanda sino

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también en las personas que hacen

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posible este nuevo modelo

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[Música]

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productivo

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y

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