Calidad: metodo Kaizen_ 5S cocina.

María José Cortés González

3 Feb 201308:37

Summary

TLDRLa metodología de las 5 S, originaria de Toyota en los años 60, busca organizar y mejorar el entorno laboral para incrementar la productividad y la calidad. Basada en cinco fases: Separar, Ordenar, Situar, Suprimir suciedad y Señalizar, esta técnica sistemáticamente gestiona los materiales y elementos de trabajo. Cada fase requiere esfuerzo y perseverancia para mantener el orden y la eficiencia, con la finalidad de crear un ambiente de trabajo limpio y eficiente.

Takeaways

🚀 La metodología de las 5S nació en Toyota en los años 60 con el objetivo de mejorar la organización y la productividad en el entorno industrial.
🔍 Las 5S se componen de cinco fases: Separar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Mantener, cada una con un propósito específico en la mejora continua del lugar de trabajo.
🧹 La primera 'S', Separar, implica identificar y eliminar los elementos innecesarios del lugar de trabajo para evitar la desorganización y mejorar la eficiencia.
📍 La segunda 'S', Ordenar, se refiere a establecer un lugar para cada elemento y asegurarse de que cada elemento esté en su lugar correcto.
🌟 La tercera 'S', Limpiar, se centra en mantener el lugar de trabajo limpio eliminando las fuentes de suciedad y promoviendo un entorno más saludable.
🔍 La cuarta 'S', Estandarizar, implica establecer controles para detectar situaciones irregulares y mantener el lugar de trabajo en óptimas condiciones.
🔄 La quinta 'S', Mantener, es fundamental para asegurar que los resultados de las otras cuatro 'S' se mantengan a largo plazo a través de la disciplina y las auditorías.
🛠️ La implementación de las 5S sigue cuatro pasos: Preparación, Acción, Análisis y Decisión, y Documentación, para garantizar una ejecución efectiva.
👥 La colaboración en equipo es crucial en cada fase de las 5S, ya que permite la identificación colectiva de mejoras y la toma de decisiones conjuntas.
📊 La metodología 5S no solo mejora la organización física del lugar de trabajo, sino que también promueve una cultura de mejora continua y responsabilidad compartida.

Q & A

¿Cuándo y dónde nació la metodología de las 5S?
-La metodología de las 5S nació en Toyota en los años 60 en un entorno industrial.
¿Cuál es el objetivo principal de la metodología 5S?
-El objetivo principal es lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
¿Cuáles son las cinco fases conceptuales de la metodología 5S?
-Las cinco fases son: Separar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Mantener.
¿Qué significa la primera S, 'Separar', y qué se busca lograr con ella?
-La primera S, 'Separar', implica eliminar todo lo que no es necesario en el puesto de trabajo y asegurarse de disponer de lo que realmente se necesita.
¿Cómo se define lo que es 'necesario' y 'innecesario' en el contexto de la primera S?
-Elementos o materiales necesarios son aquellos que sin duda se necesitarán en un futuro próximo, mientras que los innecesarios son aquellos que no se prevé utilizar en un futuro o en un plazo concreto.
¿Qué se busca lograr con la segunda S, 'Ordenar'?
-La segunda S, 'Ordenar', busca establecer un lugar para cada cosa y situar cada cosa en su lugar, identificando claramente todos los elementos y materiales del área.
¿Cuáles son algunos criterios a considerar al decidir la ubicación de los elementos en la segunda S?
-Al decidir la ubicación, se deben considerar la frecuencia de uso, las personas que los utilizan, la ergonomía y la accesibilidad, así como la forma y el peso de los materiales y elementos.
¿Qué significa la tercera S, 'Limpiar', y cómo se implementa?
-La tercera S, 'Limpiar', se refiere a mantener limpio el puesto de trabajo, eliminando las fuentes de suciedad y roturas, y implementando mecanismos para detectar anomalías.
¿Qué es el 'Safari 5S' y cómo se relaciona con el proceso de mejora?
-El 'Safari 5S' es un término utilizado para describir el proceso de buscar e identificar elementos innecesarios, necesidades de identificación y ubicación, entre otros, como parte del proceso de mejora continua.
¿Cómo se asegura el mantenimiento de los resultados obtenidos con las 5S a lo largo del tiempo?
-El mantenimiento se asegura mediante la cuarta S, 'Estandarizar', y la quinta S, 'Mantener', que implican la realización de auditorías periódicas para comprobar el cumplimiento de las prácticas 5S y la implementación de nuevos hábitos de trabajo.