Como lo hacen - El cemento - DiscoveryMAX

Avber Turar
16 Jan 201812:20

Summary

TLDREl cemento es un material esencial en la construcción, utilizado para unir superficies y llenar huecos. Se produce mediante la cocción de mezclas de caliza y arcilla en hornos rotativos, a temperaturas superiores a 1400 grados Celsius. Existen varios tipos, como el cemento Portland, resistente y vitrificado, y el puzolánico, conocido por su alta resistencia a la corrosión. La fabricación implica procesos como la molienda, mezcla, cocción y enfriamiento, culminando en un polvo que, una vez mezclado con agua, se endurece para formar estructuras duraderas.

Takeaways

  • 🏗️ El cemento es un material de polvo que se mezcla con agua para unir superficies o llenar huecos, formando una masa compacta.
  • 🔥 Se produce calentando mezclas de calizas y arcillas en hornos rotativos.
  • 🌿 Hay varios tipos de cemento, incluyendo los naturales, que se obtienen de rocas calizas y son menos resistentes.
  • 🗽 El cemento Portland es una variedad obtenida de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla, y es muy resistente.
  • 💡 Los segmentos a luminosos se obtienen de una mezcla de caliza y bauxita, y son muy duros.
  • 🌐 El cemento puzolánico se obtiene de una mezcla de clínker, sílice y aluminio, y es altamente resistente a la corrosión.
  • 🔬 La fabricación del cemento implica el análisis detallado de las materias primas como la caliza y la arcilla para asegurar una composición constante.
  • ⚙️ Los procesos de molienda y mezcla se automatizan en gran medida, con sistemas de control centralizado que monitorean y regulan la producción.
  • 🌡️ Los hornos de cocción alcanzan temperaturas de hasta 1500 grados Celsius para transformar el crudo en clínker.
  • ♻️ La energía se recupera y se reutiliza en la producción, como el uso de gases de combustión para precalentar el crudo antes de la cocción.
  • 🚚 La mayoría del cemento se vende a granel, y las fábricas operan continuamente para cumplir con la alta demanda y evitar costos de reinicio de los hornos.

Q & A

  • ¿Qué es el cemento y para qué se utiliza?

    -El cemento es un material en forma de polvo que, una vez mezclado con agua, se utiliza para adherir entre sí dos superficies o para llenar espacios y huecos, formando un todo compacto.

  • ¿Cómo se obtiene el cemento?

    -El cemento se obtiene calentando la mezcla de calizas y arcillas en hornos rotatorios.

  • ¿Cuáles son las diferentes variedades de cemento mencionadas en el guion?

    -Las variedades de cemento mencionadas son: cemento natural, cemento Portland, cemento segmentado a luminosos y cemento puzolánico.

  • ¿Qué es el cemento natural y qué características tiene?

    -El cemento natural se obtiene de rocas calizas muy arcillosas, se endurece con rapidez y no es muy resistente.

  • ¿Cómo se describe el proceso de fabricación del cemento Portland en el guion?

    -El cemento Portland se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla, y es muy resistente.

  • ¿Qué es el cemento segmentado a luminosos y qué características lo definen?

    -El cemento segmentado a luminosos se obtiene de una mezcla de caliza y bauxita, fragua rápido y es muy duro.

  • ¿Qué es el cemento puzolánico y qué le confiere resistencia a la corrosión?

    -El cemento puzolánico se obtiene de una mezcla de clínker, sílice y aluminio, y es muy resistente a la corrosión.

  • ¿Cuál es el propósito de los segmentos especiales de cemento?

    -Los segmentos especiales de cemento son aquellos en los que se han incrementado algunas de sus propiedades con el añadido de ciertas sustancias.

  • ¿Cómo se describe el proceso de molienda del crudo en la fabricación del cemento?

    -El crudo, una mezcla de marga, arcilla y caliza, es transportado al molino de crudo, un cilindro giratorio con esferas de acero, donde se molifica para obtener un polvo fino.

  • ¿Cómo se evita la pérdida de polvo durante la molienda del crudo y cómo se recupera?

    -Para evitar la pérdida de polvo durante la molienda, se utiliza un sistema de filtros de gran eficacia. El polvo más fino que no es retenido por los filtros comunes se recoge mediante un sistema eléctrico que establece una diferencia de potencial entre placas metálicas, electrizando el polvillo y permitiendo su recuperación.

  • ¿Cuál es el propósito de precalentar el crudo antes de su entrada en el horno?

    -El precalentamiento del crudo antes de su entrada en el horno es para aprovechar la energía calorífica de los gases de combustión que, aún calientes, se utilizan para calentar el crudo, reduciendo así la energía adicional necesaria para el proceso.

Outlines

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🏭 Proceso de fabricación del cemento

Este párrafo explica el proceso de fabricación del cemento, que es un material en polvo que se mezcla con agua para unir superficies o llenar huecos. Se detalla cómo se obtiene el cemento al calentar mezclas de calizas y arcillas en hornos rotativos, y se mencionan diferentes variedades como el cemento portland y el puzolánico. Se describe la importancia de las materias primas como la cal y la arcilla y cómo se mezclan y cuecen a altas temperaturas. Además, se menciona el uso de sistemas de control y análisis para garantizar una composición constante del cemento.

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🔥 Cocción y producción del clínker

Este párrafo se centra en la cocción del crudo para producir clínker, que es una etapa crucial en la fabricación del cemento. Se describe cómo el crudo molido se almacena y se somete a un segundo análisis para homogeneizar la composición. Se explica el funcionamiento de los hornos de cocción, que son cilindros de acero largos y grandes que giran lentamente para transformar el crudo en clínker a través de reacciones químicas a alta temperatura. También se menciona el uso de carbón de alta calidad y la importancia de la temperatura en el proceso, así como la recuperación de energía a través del precalentamiento del crudo.

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🛠️ Finalización y uso del cemento

Este párrafo cubre la transformación del clínker en cemento final y su almacenamiento y venta. Se describe cómo el clínker se enfríe y se mezcla con yeso para obtener el polvo que constituirá el cemento. Se menciona la venta de cemento en granel y la producción diaria de grandes cantidades en fábricas de cemento. También se destaca la rareza de detener la producción en una fábrica de cemento debido a los costos energéticos de reiniciar los hornos, y se vuelve a enfatizar la definición y el uso del cemento, así como las propiedades especiales de ciertos tipos de cemento como el puzolánico.

Mindmap

Keywords

💡Cemento

El cemento es un material en polvo que, una vez mezclado con agua, se utiliza para unir dos superficies o para llenar huecos formando una masa compacta. Es fundamental en la construcción de infraestructuras como carreteras, puentes y edificios, y es el tema central del video. En el guion, se menciona que el cemento se obtiene al calentar una mezcla de calizas y arcillas en hornos rotativos.

💡Caliza

La caliza es una roca compuesta principalmente de carbonato de calcio y es una de las materias primas clave en la fabricación del cemento. En el video, se destaca que la caliza se utiliza junto con la arcilla para producir el crudo, que luego se coque para obtener el clínker, un paso esencial en la producción de cemento.

💡Arcilla

La arcilla es otra materia prima esencial en la fabricación del cemento, proporcionando silicatos y alúmina, que son importantes para las propiedades del cemento final. En el guion, se menciona que la arcilla se mezcla con la caliza para formar el crudo que luego se coque en el horno.

💡Clínker

El clínker es el producto intermedio que se obtiene al coquecer el crudo en los hornos rotativos. Es una mezcla vitrificada de silicatos y alúmina de calcio, y es esencial para la obtención del cemento final. En el video, se describe cómo el crudo se transforma en clínker a altas temperaturas.

💡Portland

El cemento Portland es una variedad de cemento que se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla. Es muy resistente y es ampliamente utilizado en la construcción. En el guion, se menciona que el cemento Portland es uno de los tipos de cemento producidos.

💡Puzolánico

El cemento puzolánico se obtiene de una mezcla de clínker, sílice y aluminio, y es conocido por su alta resistencia a la corrosión. Este tipo de cemento es especialmente útil en obras donde se requiere mayor durabilidad. En el video, se destaca su capacidad para resistir ciertos tipos de corrosión.

💡Bauxita

La bauxita es una roca rica en óxido de aluminio que se utiliza en la fabricación de algunos tipos de cemento, como los segmentos a luminosos. En el guion, se menciona que la bauxita se mezcla con la caliza para producir un cemento que endurece rápidamente y es muy duro.

💡Silos

Los silos son estructuras de almacenamiento grandes y cilíndricas donde se guardan los materiales en polvo, como el crudo molido o el cemento final. En el video, se describe cómo el crudo se almacena en silos antes de ser cocido y cómo el cemento final se almacena en silos antes de su venta.

💡Precalentamiento

El precalentamiento es el proceso por el cual el crudo se calienta antes de entrar en el horno de cocción. Este proceso utiliza los gases de combustión que aún están calientes después de abandonar el horno, lo que aumenta la eficiencia energética. En el guion, se explica cómo el crudo se precalienta en depósitos cónicos antes de la cocción.

💡Residuos

Los residuos en la fabricación del cemento son los desechos generados durante el proceso, como el anhídrido carbónico. En el video, se menciona que la combustión de carbón de alta calidad en la fábrica deja como único residuo importante el anhídrido carbónico, lo que indica un proceso más limpio.

Highlights

El cemento es un material en polvo que se mezcla con agua para adherir superficies y llenar huecos.

Se obtiene el cemento calentando mezclas de calizas y arcillas en hornos rotativos.

Existen variedades de cemento como los naturales, portland, a luminosos y puzolánico.

Los cementos naturales son rápidos de endurecer pero no muy resistentes.

El cemento portland es resistente y se obtiene de una mezcla vitrificada de caliza y arcilla.

Los segmentos a luminosos son duros y se obtienen de caliza y bauxita.

El cemento puzolánico es muy resistente a la corrosión y se obtiene de clínker, sílice y aluminio.

Los segmentos especiales tienen propiedades incrementadas con añadidos de sustancias específicas.

La fabricación del cemento involucra triturar caliza y arcilla, mezclarlas y cocer a temperaturas superiores a 1400 grados Celsius.

La caliza, arcilla y marga son las materias primas del cemento, analizadas mediante métodos físicos rápidos.

El proceso de molienda del crudo se realiza en un molino de bolas para obtener un polvo fino.

Los gases de combustión del carbón son utilizados para precalentar el crudo antes de la cocción.

El clínker es enfriado con aire y acumulado en almacenes antes de ser mezclado con yeso para obtener cemento.

La producción de cemento es continua y los hornos no se apagan para evitar gastos energéticos adicionales.

El cemento se vende mayoritariamente a granel, con una pequeña parte embalada en sacos para obras pequeñas.

La calidad del cemento se controla mediante análisis de composición y correcciones en las proporciones de las materias primas.

Transcripts

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el cemento definición es un material en

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forma de polvo que mezclado con agua se

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utiliza para adherir entre sí dos

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superficies o para llenar espacios

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huecos formando un todo compacto

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el cemento se obtiene calentando la

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mezcla de calizas y arcillas en hornos

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rotatorios existen diversas variedades

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cementos naturales se obtienen de rocas

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calizas muy arcillosas se endurecen con

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rapidez y no son muy resistentes

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cemento portland se obtiene de una

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mezcla vitrificada de caliza y arcilla

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clínker fraguan despacio y son muy

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resistentes

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segmentos a luminosos se obtienen de una

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mezcla de caliza y bauxita fra cuán

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rápido y son muy duros segmentos

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puzolánico se obtienen de una mezcla de

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clínker y puso lana sílice y aluminio y

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son muy resistentes a la corrosión

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segmentos especiales en los que se han

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incrementado alguna de sus propiedades

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con el añadido de ciertas sustancias

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observación para el proceso de

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fabricación del cemento la caliza y la

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arcilla que pueden triturar se en seco o

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diluidas en agua se mezclan y cuecen en

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grandes hornos a temperaturas de más de

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1400 grados celsius a continuación

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veremos el documental completo

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no

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carreteras viaductos aeropuertos

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embalses y grandes edificios no serían

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una realidad si no existiesen los

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modernos materiales de construcción como

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el vidrio la cerámica el acero y

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especialmente el cemento

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la invención del cemento es bastante

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reciente y se basa en las especiales

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cualidades del óxido de silicio cuando

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es sometido a cocción a alta temperatura

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en presencia de cal y de alúmina

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las materias primas del cemento son la

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marca la arcilla y la caliza substancias

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muy abundantes en la naturaleza desde la

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cantera la marca es transportada por

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cinta sin fin a los almacenes

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la sala de control es el cerebro de la

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fábrica en ella se refiere información

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de todas las secciones de la factoría y

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desde ella se pueden cursar órdenes a

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cualquier punto de acuerdo con los

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informes que constantemente se reciben

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desde el panel del transporte y almacén

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se sabe de las existencias de las tres

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materias primas la arcilla es la que

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suministra la más importante cantidad de

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silicatos y de alúmina ptos la marga

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aporta carbonato cálcico y una variable

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cantidad de arcilla

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finalmente la caliza complementa el

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carbonato cálcico aportado por la marga

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estas tres materias primas son

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analizadas utilizando métodos físicos

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sumamente rápidos se elaboran unos

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discos pulimentadas con el material a

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analizar y se introducen en un

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analizador por rayos x que da en pocos

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segundos su composición exacta el

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análisis es una operación vital para que

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el cemento que ha de obtenerse tenga

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unas características constantes

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un procesador de datos se encarga de

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determinar las proporciones en que deben

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mezclarse la marga la arcilla y la

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caliza

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una vez mezclados estos tres materiales

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son transportados al molino mediante una

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cinta sin fin el conjunto de estos tres

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componentes básicos refiere el nombre de

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crudo

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el molino de crudo consiste en un enorme

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cilindro giratorio en cuyo interior hay

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esferas de acero se trata de un molino

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llamado de bolas de funcionamiento muy

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sencillo pero de gran eficacia

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durante la molienda se desprende gran

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cantidad de polvo que supone por un lado

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pérdida de material y por otro

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contaminación de la atmósfera para

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evitar la pérdida de polvo hay un

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sistema de filtros de gran eficacia

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el polvo más fino no es retenido por los

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filtros comunes y es necesario acudir a

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los eléctricos una diferencia de

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potencial establecida entre placas

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metálicas electriza el polvillo que de

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este modo puede recuperarse

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el crudo ya molido se almacena en

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grandes hilos a pesar del análisis que

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ese efecto antes de la molienda la

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composición aún no es la exacta y se

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impone un segundo análisis y una nueva

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corrección los silos son dobles cada uno

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dispone de un depósito superior y otro

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inferior la homogeneización definitiva

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tiene lugar mezclando en las

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proporciones debidas el crudo de los

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depósitos altos y pasándolo a los bajos

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el crudo ya está ahora preparado para

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entrar en el proceso de cocción

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su composición es exactamente la

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requerida los hornos son largos

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cilindros de acero de unos 60 metros de

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longitud y de 4 a 5 de diámetro que

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giran a una velocidad que varía entre

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una y dos vueltas por minuto

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el crudo avanza lentamente por gravedad

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y sufre sustanciales transformaciones

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químicas para convertirse en un nuevo

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producto al que será el nombre de

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clínker

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un horno de cemento puede ser calentado

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por gas natural por fuel oil o por

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carbón en nuestro caso y por razones

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económicas se utiliza carbón

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el carbón es suya de gran calidad que

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apenas forma escoria

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de hecho la combustión de esta aula deja

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como único residuo importante anhídrido

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carbónico ni el clínker ni la atmósfera

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quedan contaminados

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el carbón ha de ser molido hasta

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conseguir un polvo finísimo este polvo

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de carbón se inyecta junto con la

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cantidad necesaria de oxígeno hacia los

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quemadores que están situados en la boca

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de salida del horno

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la temperatura alcanza los 1.500 grados

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que es la necesaria para que el fluido

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sufra las complejas reacciones que lo

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convierten en clínker el clínker es un

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silicato y alúmina todo de calcio de

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estructura bastante complicada poco

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antes de salir del horno sufre un

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principio de fusión

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los gases de combustión del carbón están

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todavía muy calientes al abandonar el

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horno a unos 800 grados devolverlos tal

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cual a la atmósfera sería desperdiciar

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energía calorífica para aprovecharla los

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gases se utilizan para precalentar el

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crudo antes de que esté entre en el

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horno el precalentamiento tiene lugar en

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unos grandes depósitos de forma cónica

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dispuestos en serie

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el crudo entra así en el horno a una

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temperatura ya muy elevada en tanto que

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los gases salen a la atmósfera a sólo

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unos 300 grados temperatura que es baja

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si la comparamos con la que reina en el

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interior del horno

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el clínker obtenido todavía al rojo sale

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del horno en forma continua y es

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enfriado mediante una corriente de aire

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a continuación se acumula en grandes

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almacenes su aspecto debido a la parcial

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fusión que ha sufrido es el de masas

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globosas del tamaño de pelotas de tenis

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el finger todavía no es cemento fragua

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demasiado rápidamente para arreglar el

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tiempo de fraguado ha de mezclarse con

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cierta cantidad de yeso y moverse hasta

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obtener un polvo impalpable que

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constituirá el cemento verdadero

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el elemento se almacena en silos en

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espera de ser vendido

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la mayor parte se expende a granel y se

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carga directamente de los hilos a los

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camiones el consumo de cemento es muy

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grande y una sola fábrica producen

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diariamente varios centenares de

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toneladas

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solo una pequeña parte se embasa en

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sacos de papel es el que será utilizado

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en obras de poca envergadura

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una fábrica de cemento raramente detiene

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su producción funciona día y noche a lo

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largo de todo el año ya que no conviene

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apagar los hornos pues entenderlos de

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nuevo supone un considerable gasto de

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energía suplementaria

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el cemento definición es un material en

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forma de polvo que mezclado con agua se

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utiliza para adherir entre sí dos

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superficies o para llenar espacios

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huecos formando un todo compacto

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el cemento puzolánico se obtienen de una

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mezcla de clínker y puso lana sílice y

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aluminio y son muy resistentes a la

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corrosión

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segmentos especiales en los que se han

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incrementado algunas de sus propiedades

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con el añadido de ciertas sustancias

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observa cemento se obtiene calentando la

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mezcla de calizas y arcillas en hornos

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rotatorios existen diversas variedades

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cementos naturales se obtienen de rocas

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calizas muy arcillosas se endurecen con

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rapidez y no son muy resistentes

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estación para el proceso de fabricación

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del cemento la caliza y la arcilla que

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pueden triturar se en seco o diluidas en

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agua se mezclan y cuecen en grandes

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hornos a temperaturas de más de 1400

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grados celsius a continuación veremos el

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cemento portland se obtiene de una

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mezcla vitrificada de caliza y arcilla

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klínger fraguan de espacio y son muy

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resistentes

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