Mecanizado con abrasivos | | UPV

Universitat Politècnica de València - UPV
4 Mar 202110:20

Summary

TLDREl script detalla los procesos de mecanizado con abrasivos, enfocándose en su descripción, características y funcionalidad de las herramientas involucradas. Se discuten técnicas como el rectificado, bruñido y pulido, y cómo se aplican para mejorar la calidad de las piezas finales. Se destaca la importancia del control del calor y la precisión en el arranque de material y la selección de las muelas adecuadas para lograr superficies planas y de revolución. El objetivo es comprender la versatilidad de estos métodos en la producción en serie y el mejoramiento de acabados superficiales.

Takeaways

  • 🔨 Los procesos de mecanizado con abrasivos son utilizados para describir y explicar cómo se trabajan las piezas con materiales abrasivos.
  • 📐 Se caracterizan por la utilización de herramientas con un gran número de filos que actúan de forma aleatoria sobre la superficie de la pieza.
  • 🔥 Este proceso genera una alta velocidad de corte y una gran generación de calor, lo que requiere el uso de refrigerantes para controlar el calentamiento.
  • 🛠️ Los cambios en forma y dimensión son limitados, y se pueden obtener buenas tolerancias y acabados superficiales.
  • 🔄 Se utiliza comúnmente como post-procesado para mejorar la calidad de las piezas finales.
  • 🛑 Las variantes de mecanizado con abrasivos incluyen rectificado, bruñido, super acabado, pegado y pulido.
  • 🔧 El pulido utiliza herramientas llamadas muelas que tienen diferentes geometrías y se desplazan con movimientos de corte por giro y rotación.
  • 📏 Las muelas tienen un tamaño de grano controlado y están aglutinadas con una porosidad que permite un arranque uniforme del material.
  • 🔄 La fricción entre los granos de las muelas ayuda a mejorar la calidad de la superficie y requiere reacondicionar periódicamente las muelas.
  • 🔄 El rectificado plano es un proceso que obtiene superficies planas y puede actuar la muela de forma periférica o frontal.
  • 🔄 El rectificado cilíndrico permite trabajar superficies de revolución tanto exteriores como interiores, y utiliza diferentes geometrías de muelas y movimientos de avance.

Q & A

  • ¿Qué son los procesos de mecanizado con abrasivos y cuáles son sus características principales?

    -Los procesos de mecanizado con abrasivos son métodos de fabricación que utilizan herramientas con granos de grano muy controlado para retirar material de una pieza. Su características principales incluyen un gran número de filos que actúan de forma aleatoria sobre la superficie de la pieza, generan pequeñas porciones de material a altas velocidades de corte, y producen una gran generación de calor que debe ser controlada con refrigerantes.

  • ¿Cómo se describe el proceso de arranque de material en los procesos de mecanizado con abrasivos?

    -El proceso de arranque de material implica el uso de herramientas con granos de grano que retiran muy pequeñas porciones de material de la pieza a altas velocidades de corte, lo que genera una buena calidad superficial en las piezas finales.

  • ¿Cuáles son las variantes de mecanizado con abrasivos que se mencionan en el guion y cuáles son sus aplicaciones?

    -Las variantes mencionadas son el rectificado, bruñido, super acabado, pegado y pulido. Estas se utilizan principalmente como post procesado para mejorar la calidad de las piezas finales, obteniendo superficies planas, de revolución, y mejorando el acabado superficial.

  • ¿Qué son las muelas y cómo funcionan en el proceso de mecanizado con abrasivos?

    -Las muelas son herramientas con un tamaño de grano controlado que están aglutinados entre sí con una porosidad. Funcionan retirando material de la pieza de manera que cada grano actúa de forma distinta, mejorando la calidad de la superficie y permitiendo un arranque uniforme de material.

  • ¿Qué es el rectificado y cómo se realiza en forma periférica y frontal?

    -El rectificado es un proceso que obtiene superficies planas. En forma periférica, la pieza se desplaza con un movimiento pendular, mientras que en forma frontal, la muela actúa por su cara frontal sobre la superficie de la pieza, con piezas aseguradas en una mesa giratoria.

  • ¿Cómo se utiliza el tiff y cado cilíndrico para generar superficies de revolución y qué movimientos son necesarios?

    -El tiff y cado cilíndrico se utilizan para trabajar superficies de revolución, ya sea exteriores o interiores. La pieza está situada entre dos centros y se desplaza girando a su alrededor, permitiendo el avance periférico del material de la muela sobre el material para extender el mecanizado a lo largo de toda la circunferencia.

  • ¿Qué es el rectificado cilíndrico sin centros y cómo se diferencia de otros tipos de rectificado?

    -El rectificado cilíndrico sin centros permite trabajar superficies cílindricas, ya sea exteriores o interiores, sin sujetar la pieza a ningún eje. La pieza se guía con rodillos que permiten su movimiento de rotación y contacto con la muela, lo que da versatilidad en el trabajo con diferentes geometrías de muelas.

  • ¿Qué son el bruñido y el super acabado y cómo se realizan estos procesos?

    -El bruñido y el super acabado son procesos de mecanizado con abrasivos que utilizan piedras bruñidoras o barritas para mejorar o reducir el acabado superficial de una pieza previamente rectificada. Se realiza mediante el uso de una ligera presión y movimientos de la herramienta o la pieza sobre la superficie para mejorar el acabado.

  • ¿Qué son los procesos de pulido y peana y cómo se aplican los abrasivos en estos procesos?

    -Los procesos de pulido y peana implican el uso de un útil que sujeta el abrasivo en forma de polvo o solución acuosa de aceite. El abrasivo se aplica manualmente o en ciertas ocasiones automatizado, contra la superficie de la pieza para mejorar la calidad superficial sin modificar sus dimensiones.

  • ¿Cómo se describe la reacondicionación de las muelas y por qué es necesaria?

    -La reacondicionación de las muelas es una operación necesaria para mantener la precisión de la forma de la muela y garantizar la precisión de la pieza. Es necesaria porque los granos de las muelas se desprenden progresivamente debido a la fractura y separación de la aglutinante, lo que requiere el cambio de los granos más interiores para continuar el proceso de mecanizado.

  • ¿Qué se aprende al final de este objeto de aprendizaje sobre los procesos de mecanizado con abrasivos?

    -Al final de este objeto de aprendizaje, se aprende a describir los distintos tipos de procesos de mecanizado con abrasivos, a identificar los modos de trabajo de las herramientas abrasivas y su configuración, y a distinguir las herramientas útiles que se emplean en cada variante y su funcionalidad.

Outlines

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🛠️ Procesos de Mecanizado con Abrasivos

El primer párrafo introduce los procesos de mecanizado con abrasivos, enfocándose en su capacidad para describir y explicar los métodos y características principales. Se mencionan los objetivos de aprendizaje, como la descripción de los procesos, detalles del arranque de material, geometrías producidas, clasificación de utillajes y su funcionalidad. Se destaca que el mecanizado es agresivo y que implica el uso de herramientas con un gran número de filos que actúan de forma aleatoria, generando calor que debe ser controlado. Además, se describe el uso de refrigerantes para gestionar el calor y se menciona que los cambios en forma y dimensión son limitados, pero los acabados superficiales son de alta calidad. Se incluye una variedad de variantes de mecanizado con abrasivos, como rectificado, bruñido, super acabado, pegado y pulido, destacando el uso de herramientas llamadas muelas con diferentes geometrías y movimientos de corte.

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🔨 Detalles de las Variantes de Mecanizado con Abrasivos

El segundo párrafo se enfoca en las distintas variantes de mecanizado con abrasivos, detallando el rectificado plano, el uso de muelas en formas periféricas y frontales, y cómo se aplican para obtener superficies planas. Se discuten las diferencias entre el rectificado cilíndrico con y sin centros, y cómo se utiliza para generar superficies de revolución tanto exteriores como interiores. Se describe el uso de rodillos de guía para el movimiento de la pieza y el mecanismo de contacto con la muela. Además, se mencionan las variantes de bruñido y super acabado, que implican el uso de piedras bruñidoras o barras abrasivas para mejorar el acabado superficial de las piezas. Se destaca la importancia de la geometría de las herramientas y la precisión en el movimiento de corte para lograr acabados de alta calidad, adecuados para la producción en serie.

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📚 Conclusión y Recursos Complementarios

El tercer párrafo ofrece una conclusión sobre los procesos de mecanizado con abrasivos y sus variantes, resaltando la capacidad de los aprendices para describir y entender los distintos tipos de procesos, identificar los modos de trabajo de las herramientas y distinguir las herramientas útiles según su funcionalidad. Se proporciona una biografía complementaria como recurso para ampliar los conocimientos adquiridos en el objeto de aprendizaje. El párrafo finaliza con un agradecimiento por la atención del espectador.

Mindmap

Keywords

💡Mecanizado con abrasivos

El mecanizado con abrasivos es un proceso de fabricación que utiliza herramientas con granos abrasivos para cortar, moldear o pulir una pieza. Es central en el tema del video, ya que se discuten sus características y variaciones. Por ejemplo, se menciona que este proceso es agresivo y genera una gran cantidad de calor que debe ser controlado con refrigerantes.

💡Geometría

La geometría hace referencia a las formas y dimensiones de las piezas que se producen en el mecanizado con abrasivos. Es fundamental para entender cómo las herramientas de mecanizado afectan la pieza final. En el guion, se menciona que las 'muelas' tienen diferentes geometrías para adaptarse a las formas geométricas que se desean trabajar.

💡Muelas

Las muelas son herramientas con granos abrasivos que se utilizan en el mecanizado con abrasivos. Son clave para el proceso, ya que su diseño y tamaño de grano determinan la calidad de la superficie final. En el script, se describe cómo las muelas actúan con movimientos de corte por giro y rotación para conformar la superficie de la pieza.

💡Rectificado

El rectificado es una variante del mecanizado con abrasivos que se utiliza para obtener superficies planas. Es mencionado en el script como un proceso que puede ser realizado de forma periférica o frontal, dependiendo de la forma de la muela y la posición de la pieza.

💡Bruñido y super acabado

El bruñido y el super acabado son procesos que mejoran la calidad superficial de una pieza después del rectificado. Se utilizan piedras bruñidoras o barras abrasivas para reducir la rugosidad y mejorar el acabado. En el guion, se describe cómo estas variantes se realizan con una ligera presión y movimientos específicos para lograr un acabado superior.

💡Pulido

El pulido es un proceso que se centra en mejorar la calidad superficial de una pieza, generalmente mediante el uso de un material abrasivo adherido a una cinta o disco. Es manual y puede combinarse con procesos químicos. En el script, se destaca cómo el pulido se realiza tangencialmente para arrancar el material de la superficie de la pieza.

💡Tolerancias

Las tolerancias son las diferencias permitidas entre las dimensiones teóricas y las dimensiones reales de una pieza. Son importantes en el mecanizado con abrasivos para garantizar que las piezas cumplan con los estándares de calidad. El guion menciona que las tolerancias pueden ser muy bajas o altas, dependiendo de la aplicación y la precisión requerida.

💡Rugosidad

La rugosidad es una medida de la irregularidad de la superficie de una pieza. Es un aspecto crítico en el mecanizado con abrasivos, ya que afecta la calidad y el rendimiento de la pieza. El script destaca que los procesos de mecanizado con abrasivos pueden producir piezas con rugosidades muy pequeñas.

💡Acondicionamiento de muelas

El acondicionamiento de muelas es el proceso de mantener la precisión del corte y la forma de la muela, lo que es esencial para garantizar la calidad de la pieza final. En el script, se menciona que los granos de las muelas se desprenden progresivamente y es necesario reacondicionar las muelas periódicamente.

💡Mecanizado

El mecanizado se refiere al proceso general de trabajar una pieza para darle una forma determinada mediante herramientas y técnicas específicas. En el video, el término se utiliza para describir el mecanizado con abrasivos, que es el foco principal del contenido.

Highlights

Los procesos de mecanizado con abrasivos son descritos en detalle, destacando su capacidad para mejorar la calidad de las piezas finales.

Se caracterizan los procesos de mecanizado por la utilización de herramientas con un número indeterminado de filos que actúan de forma aleatoria sobre la superficie de la pieza.

El mecanizado con abrasivos genera pequeñas porciones de material a altas velocidades de corte, con una gran generación de calor que debe ser controlada.

Los cambios en forma y dimensión durante el mecanizado son limitados, lo que permite obtener acabados superficiales de alta calidad.

El mecanizado con abrasivos se utiliza comúnmente como post-procesado para mejorar la calidad de las piezas fabricadas por otros métodos.

Las variantes de mecanizado con abrasivos incluyen el rectificado, bruñido, super acabado, pegado y pulido.

El pulido utiliza herramientas denominadas muelas con diferentes geometrías para adaptarse a la forma geométrica deseada de la pieza.

Las muelas tienen un tamaño de grano controlado y están aglutinados con una porosidad que permite un arranque uniforme de material.

La fricción entre los granos de las muelas ayuda a mejorar la calidad de la superficie generada en el mecanizado.

Es necesaria una operación de reacondicionar de las muelas periódicamente para mantener la precisión de la forma y ataque de la muela.

El rectificado plana es un proceso que obtiene superficies planas, y puede actuar la muela de forma periférica o frontal.

El rectificado cilíndrico permite trabajar superficies de revolución, tanto exteriores como interiores, mediante el movimiento de la muela alrededor de la pieza.

El rectificado cilíndrico sin centros permite trabajar superficies cílindricas de forma exterior o interior sin sujetar la pieza a ningún eje.

El bruñido y el super acabado utilizan piedras bruñidoras o barras abrasivas para mejorar el acabado superficial de la pieza.

El pulido y la peana implican el uso de un útil que sostiene el abrasivo en forma de polvo o solución acuosa para mejorar la calidad superficial de la pieza.

El pulido con cinta o disco de fieltro es un procedimiento manual que se combina a veces con procesos químicos para aumentar la velocidad del proceso.

Los procesos de mecanizado con abrasivos son adaptados a todo tipo de formas geométricas y tolerancias pequeñas, ideales para la producción en serie.

Transcripts

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hola en este objeto de aprendizaje vamos

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a trabajar los procesos de mecanizado

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con abrasivos

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los objetivos de este objeto son que

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seáis capaces de describir en qué

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consiste en los procesos de mecanizado

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con abrasivos y sus características

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principales explicar los detalles de

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este proceso de arranque de material y

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las geometrías que producen y clasificar

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y distinguir los utillajes que se

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emplean en cada variante y su

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funcionalidad

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porque se caracteriza el mecanizado por

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agresivos se caracteriza por que las

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herramientas de se emplean tienen un

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número de filos indeterminado infinidad

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de filos que actúan de forma aleatoria

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sobre la superficie de la pieza que

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retiran muy pequeñas porciones de

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material a altas velocidad de corte con

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gran generación de calor y que genera un

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efecto que hay que controlar de

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calentamiento con refrigerantes los

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cambios que se generan son muy limitados

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en cuanto a forma y dimensión y las

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tolerancias y acabados que superficiales

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que se generan son muy buenos con lo

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cual este procedimiento se utiliza

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normalmente como post procesado para

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otras variantes de procesos de

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fabricación para mejorar la calidad de

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las piezas finales

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las variantes que tenemos para trabajar

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con abrasivos son el rectificado bruñido

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super acabado la pegado y pulido

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en qué consiste el pulido consiste

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precisamente en utilizar unas

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herramientas denominadas muelas que

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tienen diferentes geometrías en función

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de la forma geométrica que se quiera

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trabajar y que tener en el movimiento de

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corte por giro y rotación respecto a su

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eje con altas velocidades en las que

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actúan la cara abrasiva con respecto a

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la superficie que se quiere conformar el

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movimiento de avance según la variante

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lo puede disponer la herramienta o la

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pieza en función de cuál sería el

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objetivo de geometría que se quiera

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obtener

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en qué consiste en las muelas las muelas

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son herramientas que tienen un tamaño de

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grano muy controlado en cuanto a

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dimensiones precisamente para garantizar

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el arranque uniforme de material que

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están aglutinados entre sí con una

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porosidad como se puede observar en la

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figura superior derecha de manera que

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cada grano es el que actúa de forma

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distinta al resto quita muy poco

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material en cuanto a profundidad y

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tienen condiciones de corte que no están

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controladas en cuanto por ejemplo

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ángulos de corte con una como si fuese

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una herramienta convencional la

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diferencia con respecto a las

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herramientas convencionales es que

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también existe fricción entre dichos

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granos como se puede observar la figura

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inferior derecha en las que esa fricción

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ayuda a mejorar la calidad de la

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superficie generada estos granos

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progresivamente se van desprendiendo

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porque la aglutinante se va fracturando

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y separando físicamente de manera que lo

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son los granos que están en

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profundidades más interiores los que

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actúan a posteriori sobre la superficie

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de la pieza que estamos actuando bien

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esto supone una operación necesaria de

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reacondicionar de las muelas de forma

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periódica para mantener sobre todo la

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precisión de la forma de la muela

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de ataque que garantice la precisión de

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la pieza que queremos obtener en cuanto

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a forma

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la primera de las variantes que vamos a

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localizar en este tipo de procesado se

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van al rectificado plano en qué consiste

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es un proceso que obtiene únicamente

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superficies planas y puede actuar la

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muela de dos formas o bien de forma

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periférica o bien de forma frontal como

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se observa en la figura de la izquierda

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se trabaja con una muela en forma

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periférica de manera que es la pieza la

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que está montada sobre la bancada de la

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máquina y se desplaza con un movimiento

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pendular que extiende el mecanizado con

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el abrasivo a lo largo de toda la

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superficie y con movimientos que son

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intermitentes perpendiculares el mismo

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se extiende dicho mecanizado a toda la

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superficie en cambio en la forma de

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trabajo que tenemos la figura superior

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derecha tenemos lo que sería un

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rectificado de forma frontal donde

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tenemos la muela súper actuando

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simplemente por su cara frontal sobre la

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superficie la pieza y es las piezas las

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que están situadas aseguran la mesa

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giratoria las que se desplazan para

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poder permitir que toda la superficie

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anómala actúe sobre ellas esto

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condiciona las formas geométricas de las

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muelas que se observan aquí en la parte

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inferior derecha que son por ejemplo

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lamo la plana típica para el rectificado

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periférico y las otras que tenemos en

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forma de vaso o cilíndricas para lo que

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serían rectificados de tipo frontal

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si por lo contrario lo que queremos

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generar son superficies de revolución

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tanto exteriores como interiores tenemos

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que utilizar el tiff y cado cilíndrico

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en este caso la pieza está situada entre

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dos centros y se desplazan girando a su

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alrededor para permitir el avance

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periférico del ataque del material de la

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piel de la muela sobre el material para

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extender el mecanizado a lo largo de

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toda la circunferencia de la misma al

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margen del propio movimiento de giro de

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la muela para generar el movimiento de

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corte en este caso y como se puede

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observar se pueden combinar diferentes

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geometrías de muela con diferentes

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movimientos de avance sobre la

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superficie empieza para generar todo

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tipo de superficies tanto exteriores

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como se observa en la parte superior

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como interiores como se observa en la

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parte inferior lo cual da versatilidad

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para generar todo este tipo de formas

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geométricas de revolución en las piezas

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que se quieren acabar con este

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procedimiento

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a diferencia de la anterior el

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rectificado cilíndrico sin centros solo

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permite trabajar superficies indicas

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exteriores o interiores y en este caso

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la pieza no está sujeta a ningún eje

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simplemente está guiada con una serie de

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rodillos que permiten su movimiento de

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rotación alrededor de los mismos y que

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van guiando el contacto con respecto a

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la muela de manera que puede permitir

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como se observa en la parte inferior un

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rectificado cilíndrico de exteriores en

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el que en este caso la pieza simplemente

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se desplaza puede ser efecto de

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inclinación del rodillo de guía o como

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el caso superior derecho que empezamos

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certificando al interior y que los

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rodillos de guía simplemente están

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centrando respecto a la muela lo que es

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la pieza que se desea rectificar

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este tipo de procedimiento se utiliza

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como hemos dicho con todo tipo de muelas

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con diferentes geometrías las piezas que

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se trabajan pueden ser muy amplios en

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cuanto a dimensiones igual que en cuanto

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a masa porque pueden tener dimensiones

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muy grandes las tolerancias pueden ser

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muy amplias porque dependiendo de la

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agrónoma letrilla del de la muela se

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puede obtener desde tolerancias muy

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elevadas como en el caso de 025 hasta

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muy bajas terror de las centésimas y las

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rugosidades que suelen obtenerse suelen

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ser pequeñas con lo cual este

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procedimiento es uno de los más

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habituales que se utiliza para la

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producción en serie de piezas

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por otra parte tenemos lo que sería el

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bruñido y el super acabado como otras

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variantes de mecanizado con abrasivos

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consiste en utilizar piedras bruñidoras

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o barritas los barras abrasivas que se

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desplazan sobre la superficie de la

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pieza para únicamente mediante el uso de

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una ligera presión de dicha para contra

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superficie y generar una mejora o

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reducción del acabado del rectificado

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previo en este caso el movimiento de

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corte suele llevarlo habitualmente la

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herramienta o la pieza dependiendo de la

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configuración y el avance suele ser de

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la herramienta sobre la superficie de la

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misma de manera que lo único que se

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persigue es esa mejora del acabado

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superficial como se puede observar en la

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figura aquí tenemos el jemad el bruñido

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tenemos un club que tiene forma

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cilíndrica y que tiene las piezas

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localizadas a su alrededor de forma de

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manera que con el movimiento de giro se

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generan las fuerzas centrífugas

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centrífuga necesaria para poder

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presionar el material de las muelas

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contra la pieza y generar dicho acabado

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este este útil es el que se desplaza

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tanto en vertical como el giro para

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extender el mecánico

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a toda la superficie y generar el nuevo

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acabado de manera que la pieza está

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estática

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en cambio en el super acabado es una

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variante en que la piedra está sujeta en

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este vaso con un útil se puede observar

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la figura inferior izquierda de manera

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que la pieza al girarse a su alrededor y

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desplazarse lo que es en este caso la

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piedra pero si va sobre el exterior

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permite el acabado superficial del mismo

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ya sea con centros o sin centros de

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colocación con rodillos de guía para

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poder hacer que la superficie cilíndrica

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esté bien acabada

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en este caso este tipo de procedimiento

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utiliza piedras de diferentes geometrías

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en función de la forma geométrica de la

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pieza acabar las tolerancias son muy

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pequeñas igual que las rugosidades y es

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muy adecuado para la producción en serie

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y por último tenemos las variantes de

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pulido y la peana que en este caso

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consisten en que no hay una herramienta

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específica que generan mecanizado sino

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que realmente ahí tenemos un útil que lo

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único que hace es sujetar en forma de

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polvo el abrasivo o en forma de solución

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acuosa de aceite el mismo para que actúe

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sobre la pieza este abrasivo que está al

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sujeto junto en este útil es el que es

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aplicado contra la superficie de la

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pieza para mejorar básicamente la la

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calidad superficial del mismo y por lo

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tanto es un proceso que normalmente es

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manual y sólo automatizado en ciertas

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ocasiones esto solo persigue esa mejora

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cava superficial sin modificar sus

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dimensiones

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de hecho él apeado como se puede

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observar utiliza en este caso una

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impuros o que como se puede ver en la

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parte superior derecha que simplemente

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aplica el abrasivo contra la superficie

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como se puede observar la figura

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inferior izquierda el resultado es que

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ese útil desplazar el abrasivo sobre la

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superficie de la pieza de manera que

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genera una mejora en el acabado

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superficial que pueda ser aplicado o

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bien como se puede separar la figura

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central en una de las caras o bien en

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este en las dos caras superior e

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inferior

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por otro lado el pulido realmente

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consiste en aplicar el material abrasivo

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adherido a una cinta o un disco de

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fieltro de forma y manera que es el que

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actúa para de forma tangencial arrancar

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el material superficie la pieza este

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procedimiento habitualmente es manual y

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se combina a veces con procedimientos

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químicos para aumentar la velocidad del

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proceso de forma de manera que se adapta

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a todo tipo de formas geométricas en

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función de la geometría de ese disco o

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cinta que se quiere aplicar para acabar

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la pieza

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las formas de trabajo son con abrasivos

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de pequeño tamaño con tolerancias muy

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pequeñas rugosidad muy pequeñas y un

play09:46

procedimiento que está limitado a la

play09:48

profesión seria

play09:50

en resumen conclusión con lo trabajador

play09:52

este objeto de aprendizaje somos capaces

play09:54

de describir los distintos tipos de

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procesos de mecanizado con abrasivos del

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tipo de geometría que generan

play09:58

identificar los modos de trabajo de las

play10:00

herramientas abrasivos y su

play10:01

configuración y distinguir las

play10:03

herramientas útiles que se emplean en

play10:04

cada variante y su funcionalidad

play10:07

esta es la biografía complementaria que

play10:09

se puede consultar para ampliar con los

play10:11

contenidos que se han trabajado en este

play10:12

objeto de aprendizaje

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muchas gracias por vuestra atención

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