La impresión 3D: una revolución | DW Documental
Summary
TLDREl guion explora la revolución que el 3D printing está causando en la fabricación, permitiendo la creación de objetos a partir de diseños digitales y reduciendo el material, la mano de obra y la energía necesarias. La tecnología está transformando la producción de manera más eficiente y personalizada, con aplicaciones en la industria, la logística y el diseño de productos. Sin embargo, plantea desafíos en cuanto a la sostenibilidad y seguridad, como la impresión de armas y la necesidad de adaptar las cadenas de suministro. La industria continúa innovando para incrementar la velocidad y precisión del 3D printing, con miras a una mayor adopción en la producción masiva y el uso de materiales reciclables.
Takeaways
- 🚀 La impresión 3D está revolucionando la fabricación, permitiendo la creación de objetos a partir de diseños digitales con menos material, trabajo y energía.
- 🌐 La tecnología de impresión 3D tiene el potencial de cambiar flujos de mercancías y mercados, y podría traer de vuelta industrias a países desarrollados.
- 🏭 La impresión 3D puede ser utilizada para fabricar grandes estructuras como fachadas de edificios que aprovechan el sol para regular la temperatura interior.
- 🔧 Los impresores 3D también se utilizan para fabricar piezas de reemplazo, como soportes para trenes, sin la necesidad de almacenar piezas por décadas.
- 💡 La impresión 3D se basa en el principio de fabricación aditiva, donde los objetos se construyen capa por capa en lugar de ser tallados de un bloque sólido.
- 🛠️ Las empresas están desarrollando impresoras 3D para la fabricación en masa, lo que podría llevar a una mayor producción sostenible y reducción de desperdicio.
- 🌍 La impresión 3D permite la producción local, reduciendo las largas distancias de transporte y las necesidades de almacenamiento de repuestos.
- 🔄 La tecnología de impresión 3D también plantea desafíos, como la necesidad de garantizar que no se fabrican armas ilegales con ella.
- 🛫 En la industria aeronautica, como Airbus, la impresión 3D se está utilizando para crear prototipos y piezas de vuelo, lo que puede reducir el peso y mejorar la eficiencia energética.
- 🛍️ La impresión 3D puede ser más económica y sostenible para la fabricación de piezas únicas o pequeñas series, en comparación con la producción masiva en países de bajos salarios.
- 🌿 Aunque la impresión 3D tiene un potencial sostenible, su impacto ambiental real depende del material utilizado y de la eficiencia energética del proceso.
Q & A
¿Qué revoluciona la tecnología de impresión 3D en el ámbito de la fabricación de objetos?
-La tecnología de impresión 3D revoluciona la fabricación al permitir la creación de objetos de manera más eficiente, utilizando menos material, trabajo y energía, y permitiendo la producción de diseños que antes eran imposibles de fabricar con métodos convencionales.
¿Cómo afecta la impresión 3D a la economía y los mercados?
-La impresión 3D tiene el potencial de cambiar los flujos de bienes y los mercados al permitir la producción de bienes en menor escala, demanda dirigida y más cerca del cliente, lo que podría traer industrias deslocalizadas de vuelta a países como Alemania.
¿Qué tipo de aplicaciones tiene la impresión 3D en la industria del transporte?
-En la industria del transporte, la impresión 3D se utiliza para producir piezas de repuesto, elementos de construcción ligera y componentes personalizados, lo que puede mejorar la eficiencia y reducir los tiempos de entrega.
¿Qué ejemplos de innovaciones en la impresión 3D se mencionan en el guion para el sector de la construcción?
-Se menciona un ejemplo de una fachada de 10x20 metros que utiliza la posición del sol para regular la temperatura del espacio interior, así como repuestos para trenes que se pueden imprimir en lugar de almacenar piezas durante décadas.
¿Cómo se describe el proceso básico de la impresión 3D de objetos grandes y complejos?
-El proceso básico de la impresión 3D, conocido como fabricación aditiva, implica construir objetos capa por capa a partir de modelos computacionales, que pueden ser escaneos de repuestos o diseños completamente nuevos.
¿Qué desafíos enfrentan los fabricantes de impresoras 3D en términos de escala de producción y eficiencia energética?
-Los fabricantes de impresoras 3D enfrentan desafíos en escala de producción, ya que la impresión de objetos grandes puede ser muy tiempo-consuming y consumir mucha energía, lo que hace que la producción masiva siga siendo más eficiente y económica en comparación con los métodos convencionales.
¿Cómo la impresión 3D puede mejorar la sostenibilidad en la producción de bienes?
-La impresión 3D puede mejorar la sostenibilidad al reducir la cantidad de material utilizado, acortar las cadenas de suministro y permitir la producción local de bienes, lo que reduce los tiempos de transporte y la sobreproducción.
¿Qué riesgos asociados con la impresión 3D se discuten en el guion?
-El guion discute los riesgos de la impresión de armas, la cual es fácil gracias a la tecnología de impresión 3D, y la necesidad de supervisar y regular la producción para evitar su uso indebido.
¿Cómo la impresión 3D está transformando la industria de la moda y los accesorios?
-La impresión 3D está permitiendo la producción de accesorios como gafas de sol y piezas de vestir usando materiales reciclados, lo que reduce el desperdicio y promueve la sostenibilidad en la moda.
¿Qué desafíos y oportunidades presenta la impresión 3D para las empresas logísticas como UPS?
-Las empresas logísticas como UPS ven en la impresión 3D la oportunidad de reducir largas distancias de transporte y la necesidad de almacenes de repuestos, pero también enfrentan el desafío de adaptarse a una economía de producción más descentralizada y personalizada.
¿Cómo la impresión 3D está siendo adoptada en la industria aeronáutica, y qué beneficios se esperan?
-La industria aeronáutica, representada por Airbus, está adoptando la impresión 3D para producir prototipos y piezas de vuelo, lo que puede mejorar la eficiencia y reducir el peso de los aviones, ahorrando combustible y reduciendo las emisiones de CO2.
¿Cuáles son las expectativas y desafíos para la futura adopción masiva de la impresión 3D en la producción de bienes?
-Las expectativas incluyen una mayor personalización de productos, reducción de tiempos de entrega y una mayor sostenibilidad. Los desafíos incluyen la necesidad de mayor precisión, velocidad y reducción de costos para competir con la producción masiva convencional.
Outlines
🔧 Revolución en la fabricación con impresión 3D
El primer párrafo introduce la revolución en la fabricación impulsada por la impresión 3D, que permite crear objetos de plástico o metal a partir de diseños digitales. Esta tecnología reduce el material, el esfuerzo de trabajo y la energía necesaria para la producción, lo que resulta en una fabricación más eficiente y orientada a la demanda. Se menciona que esta tecnología tiene el potencial de revolucionar los flujos de mercancías y los mercados, y podría incluso traer de vuelta industrias que se habían trasladado a otros países. Se destaca el trabajo de la empresa Begriff en Berlín, que desarrolla impresoras 3D para producir elementos como fachadas de edificios que aprovechan la energía solar y repuestos para trenes, como una prototypal cabezal de asiento para la Deutsche Bahn.
🌐 Transformación de la producción y suministro global con la impresión 3D
El segundo párrafo explora cómo la impresión 3D está cambiando la forma en que se producen y se transportan los productos. Se describe el proceso digital de creación de un ingeniero que diseña en un computador sin estar limitado por métodos tradicionales de fabricación. La impresión 3D permite nuevas formas de producción que podrían mejorar la sostenibilidad y eficiencia. Se menciona a Fast Radius, una empresa de Chicago que utiliza un proceso innovador de impresión en resina para producir piezas precisas y resistentes para la industria mecánica. Además, se discuten los efectos de la impresión 3D en las cadenas de suministro global y cómo puede permitir la producción cercana al cliente, reduciendo las largas distancias de transporte y los grandes almacenes de repuestos.
🛠 Desarrollo y desafíos de la impresión 3D en la industria
El tercer párrafo se enfoca en los desafíos y oportunidades que presenta la impresión 3D en la industria. Se discute cómo la tecnología está cambiando la forma en que se diseñan y se producen los productos, y cómo se espera que esta evolución afecte la producción de bienes en masa. Se menciona el interés de UBS en ser parte de este ecosistema en desarrollo y cómo la impresión 3D podría llevar a una mayor producción de productos individuales, reduciendo la sobreproducción y los transportes. También se mencionan los riesgos asociados, como la posibilidad de imprimir armas, y cómo las empresas deben ser cautelosas y responsables al implementar esta tecnología.
✈️ Innovaciones en la industria aeronautica con la impresión 3D
El cuarto párrafo se centra en cómo Airbus está utilizando la impresión 3D para innovar en la construcción de aviones. Se describe cómo la impresión 3D puede optimizar la producción de piezas, reducir el peso de los aviones y mejorar la eficiencia energética. Se mencionan ejemplos específicos, como la impresión de una turbina de aire que reduce el peso del avión y, por lo tanto, las emisiones de CO2. Sin embargo, también se reconoce que la impresión 3D todavía enfrenta desafíos en términos de velocidad y coste效ectividad, especialmente en comparación con la producción en masa convencional.
🏗️ Desarrollo y retos de la impresión 3D para la producción masiva
El quinto párrafo examina los avances y retos de la impresión 3D en la producción masiva. Se discute cómo las impresoras 3D están mejorando en términos de velocidad y precisión, lo que podría hacer que la impresión 3D sea más competitiva con la producción tradicional. Se menciona a Carbon, una empresa que ha desarrollado un proceso de impresión que podría rivalizar con la producción masiva, y cómo Adidas está utilizando la impresión 3D para producir solados de zapatos personalizados. También se destaca la importancia de la sostenibilidad y cómo la impresión 3D puede contribuir a un sistema de producción más circular.
🌿 Sostenibilidad y retos de la impresión 3D
El sexto y último párrafo reflexiona sobre la sostenibilidad de la impresión 3D y los desafíos que aún enfrenta. Se cuestionan las afirmaciones de que la impresión 3D es más ecológica que los métodos de producción tradicionales, y se señalan los problemas relacionados con el uso de plásticos y la falta de reciclaje. Se discuten soluciones innovadoras, como el uso de hilos de plástico reciclado para la impresión 3D, y cómo la industria debe invertir en la sostenibilidad para alcanzar sus ambiciones futuras.
Mindmap
Keywords
💡Impresión 3D
💡Revolución tecnológica
💡Materiales
💡Diseño
💡Sostenibilidad
💡Innovación
💡Economía circular
💡Reciclaje
💡Personalización
💡Industria 4.0
💡Desarrollo de nuevos materiales
Highlights
3D Druckverfahren ermöglichen die Schaffung von Objekten aus Kunststoffen oder Metallen, basierend auf Computer-Bauplänen.
Diese Technologie reduziert Material, Arbeitsaufwand und Energieverbrauch und ermöglicht bedarfsorientiertes und kundennäheres Produzieren.
3D-Druck wird als 'disruptive' Technologie bezeichnet, die traditionelle Produktionsmethoden revolutionieren kann.
Die Firma Begriff in Berlin entwickelt industrielle 3D-Drucker für innovative Anwendungen wie bauartgerechte Fassaden.
3D-Druck wird für die Herstellung von Ersatzteilen eingesetzt, die auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Das Grundprinzip des 3D-Drucks basiert auf der additiven Fertigung, bei der Objekte schichtweise aufgebaut werden.
3D-Druck ermöglicht die Herstellung von komplexen Formen, die mit herkömmlichen Produktionsverfahren nicht möglich sind.
Die Firma Fast Radius in Chicago arbeitet an der Entwicklung von 3D-Druck-Bauteilen für die Maschinenbauindustrie.
3D-Druck könnte dazu beitragen, abgewanderte Industrien zurück nach Deutschland zu bringen.
3D-Druck bietet enorme Freiheiten in Bezug auf globale Produktionsnetzwerke und kann die Art und Weise, wie globale Versorgungsketten funktionieren, verändern.
Ersatzteile können durch 3D-Druck gespeichert und bei Bedarf gedruckt werden, was Lagerkosten und Ressourcen einspart.
3D-Druck hat die Potenzial, die Umwelt zu schonen, indem er die Produktion von Ersatzteilen ermöglicht, ohne sie über Jahrzehnte zu lagern.
Airbus nutzt 3D-Druck für die Herstellung von Prototypen und sieht das Potenzial für die komplette Wertschöpfungskette.
3D-Druck könnte die Fertigung in Niedriglohnländern ersetzen und Wertschöpfung in Deutschland zurückholen.
Die 3D-Druckindustrie investiert in neue Materialien, die auf nachwachsenden Rohstoffen basieren, um nachhaltigere Produkte herzustellen.
Adidas arbeitet an der Entwicklung von 3D-gedruckten Schuhsohlen, die individuell angepasst und recycelbar sind.
Die 3D-Druckindustrie arbeitet an der Entwicklung von Kreislaufsystemen für recycelbare Materialien.
Wirtschaftsökonomen hinterfragen die Nachhaltigkeit von 3D-Druckverfahren und betonen, dass viele Aspekte noch zukunftsorientiert sind.
Transcripts
gegenstände entstehen
wie aus dem nichts weil eine maschine
schicht für schicht objekte erschaffen
kann aus kunststoffen oder auch metallen
baupläne aus dem computer werden
unmittelbare wirklichkeit
wir sind in einer neuen welt software
und materialforschung verschmelzen
vom digitalen entwurf bis zum fertigen
produkt war der weg noch nie so kurz mit
dreidimensionalen druckverfahren werden
neue designs realisierbar ihre
herstellung benötigt weniger material
arbeitsaufwand und energie
das ermöglicht waren in geringeren
mengen bedarfsorientierter und näher
beim kunden zu produzieren hat diese
technologie revolutionäre kraft wird sie
warenströme und märkte verändern
[Musik]
wir sprechen von disruptive das heißt
wir zerstören dinge die vorher über
jahrzehnte anders gemacht wurden und
jetzt auf einmal über 3d druck
funktionieren sollen bislang nutzte man
3d druck eher für nischenprodukte
doch nun sollen die verfahren zu einer
schlüsseltechnologie zukünftigen
wirtschaftens werden die sogar
abgewanderte industrien wieder zurück
nach deutschland bringen könnten
[Musik]
berlin hier in diesem kreuzberger
hinterhöfen arbeitet die firma begriff
an neuen 3d druckern der ingenieur
andreas baier hat vor fünf jahren die
firma gegründet
70 mitarbeiter entwickeln hier
industrielle 3d drucker in
internationalen teams gedrückt wird mit
kunststoffen
es sollen zum beispiel gebäude
verkleidungen entstehen die den
sonnenstand nutzen um die raumtemperatur
zu regulieren
das wird am ende eine 10 mal 20 meter
große fassade werden das besondere hier
an ist im sommer gehen die strahlen hier
rein und werden reflektiert im winter
können die strahlen hier direkt durch
das bauteil durchgehen und erzeugen im
innenraum ein sehr angenehmes klima auch
für ersatzteile kommen die drucker zum
einsatz
es handelt sich dabei um eine stütze für
ein zug stellen sie sich vor sie kommen
in den zug und das teil fehlt sie haben
keine kopfstütze das wollen wir
natürlich nicht und das ist eine
möglichkeit für ein ersatzteil wo wir
sowas verhindern können doch vorerst
druckbetrieb die kopfstütze für die
deutsche bahn als prototyp
man steckt noch in der testphase
kunststoff drehte werden geschmolzen und
millimeter für millimeter aufeinander
geschichtet das ist das grundprinzip der
sogenannten additiven fertigung
sie baut die objekte auf statt sie etwa
aus einem block zu fräsen dem 3d druck
liegen computermodelle zugrunde das
können scans von ersatzteilen sein oder
völlig neu erdachte objekte zb ein
elektromotor
der prototyp wird gerade zum ersten mal
ausgedruckt
in zwei wochen muss alles stehen für
eine fachmesse in frankfurt
bis wir auch zur form nicht gehen haben
wir so viel zu tun wir müssen die
drucker fertig bekommen wir müssen ganz
viele teile drucken fast alles kommt bei
diesem motorrad aus dem drucker die
elastischen reifen der rahmen die
leuchten zum großteil besteht es aus
biologisch abbaubarem kunststoff der
etwa aus maisstärke gewonnen wird
nur zwölf wochen entwicklungszeit hat
man sich von der ersten skizze bis zum
fertigen prototypen gegeben
noch sitzt nicht alles perfekt
die ingenieure haben in der werkstatt
ein jahr lang an den neuen druckern
getüftelt
sie lassen sich erstmals in eine
fertigungsstraße einbauen und
automatisch steuern ein wichtiger
schritt in richtung serienproduktion
bislang lohnte sich ein 3d druck vor
allem für teure einzelstücke das
faszinierende 3d druck sie können teile
schaffen die vorher undenkbar gewesen
weil sie bestimmte geometrien gar nicht
herstellen können mit klassischen
herstellungsverfahren
dazu zählen komplexe geometrien zb den
möbelstücken oder bauteile wie dieser
greifer für roboter der dem menschlichen
finger nachempfunden ist
[Musik]
seine gedruckten nachgiebigen lamellen
sorgen für einen rutschfesten griff
[Musik]
die faszination liegt einfach darin dass
der entstehungsprozess ist ein komplett
digitaler prozess das heißt der
ingenieur setzt sich vor sein rechner
und kreiert etwas ohne begrenzt zu sein
in seiner vorstellungskraft von den
klassischen herstellungsmethoden wie zb
segen oder fräsen
wie wird diese völlig neue art zu
fertigen die welt verändern vielleicht
verbessern wie wir dinge in zukunft die
seinen produzieren und transportieren
chicago ist seit einigen jahren
anziehungspunkt für junge hightech
firmen eine davon ist fast raiders hier
entstehen bauteile aus metall oder
kunststoff
die präzise und belastbar genug sind für
die maschinenbauindustrie gedruckt wird
unter anderem mit kunstharzen eine
deutlich schnellere drucktechnologie
das verfahren der firma kabeln wirkt wie
science fiction ein blanker metall fuß
taucht in ein kunstharz bad
die bauteile verfestigen sich wie von
zauberhand ganz ohne gussformen allein
durch lichtquellen im inneren des bades
wird punktgenau dafür gesorgt dass nur
ganz bestimmte teile aus herten
so werden formen möglich die rohstoffe
und gewicht sparen
moresi ist der geschäftsführer von first
ladys in zusammenarbeit mit dem
logistiker you ps denken sie
lieferketten völlig neu
additive fertigung wird eine immense
auswirkungen darauf haben wie globale
versorgungsketten in zukunft
funktionieren
sie ist die vierte variante des
transports früher haben wir dinge immer
nur auf drei arten bewegt auf der erde
durch die luft und über wasser jetzt
haben wir einen vierten transportweg
gefunden durch das internet in
lichtgeschwindigkeit digitales
produzieren bis zum ausdruck dass bietet
enorme freiheiten ein globales 3d druck
netzwerk kann die produktion nahe am
kunden ermöglichen ohne lange
transportwege ohne spezialisierte
fabriken
3d drucker sind alleskönner und durch
roboter läuft die verarbeitungskette
vollautomatisch
sie drucken einzelstücke oder serien
rund um die uhr
doch bislang ist der anteil des 3d
drucks am umsatz der weltweit
produzierenden industrie gering
von insgesamt zwölf millionen dollar
machte die 3d der branche 2017 nur rund
7 milliarden dollar umsatz
bereits in zehn jahren sollen 100
milliarden dollar umsatz erreicht werden
die prognosen sind vielversprechend ein
wichtiges geschäftsfeld für die 3d
druckindustrie sind ersatzteile statt
sie über jahrzehnte zu lagern können
firmen die bauteile wie hier einfach
scannen und speichern
man braucht nicht mal mehr einen bauplan
und auch jahre später lassen sich die
daten einfach wieder abrufen wie viele
daten punkte erhalten wir von diesem
teil bei jedem scan millionen für dieses
ersatzteil sind millionen allerdings
viel zu viele der computer erkennt
selbstständig die überflüssigen daten
reduziert sie und löscht tausende
gescannter datenpunkte die scans werden
in einem digitalen warenlager
gespeichert und das ersatzteil wird nur
bei bedarf gedruckt so spart man nicht
nur riesige lager und die damit
verbundenen ressourcen auch die
lebensdauer von maschinen wird
verlängert weil ersatzteile nie mehr
ausgehen
einer unserer kunden aus der luftfahrt
benötigte dringend ein werkzeug für
reparaturen konventionell hätte das 48
tage gedauert
stattdessen war das werkzeug in unserem
digitalen warenlager gespeichert so
konnten wir es innerhalb von 48 stunden
drucken zertifizieren und um die halbe
welt verschicken
statt ein werkzeug zu fräsen kann man es
oft schneller drucken in zukunft wohl
auch direkt vor ort für logistiker view
ps ist das ein problem
lange transportwege fallen weg und auch
ersatzteillager die ubs für ihre kunden
weltweit unterhält könnten zukünftig
digitalisiert werden
vps tritt deshalb die flucht nach vorn
an und will zusammen mit fast radius ein
globales netzwerk von
druckdienstleistern aufbauen
[Musik]
dadurch wird es möglich in geringeren
mengen bedarfsorientierter und näher
beim kunden zu produzieren
die technik wird die lieferketten
radikal verändern und ju ps muss in der
lage sein sich dieser veränderungen
anzupassen
deshalb investieren wir in diesem
bereich wir wollen teil von diesem sich
rasch entwickelnden ökosystem sein
statt wie heute waren in massen zu
produzieren und so transportieren wird
es in zukunft mehr individuelle produkte
geben es wäre tatsächlich möglich dass
jeder mensch sein unikat bekommt nach
bedarf gedruckt auf kurzen wegen
transportiert die heute übliche
überproduktion würde wegfallen
aber das ist nur ein aspekt wenn man nur
ein produkt für einen kunden herstellt
also etwa einen maßgeschneiderten schuh
ein knie oder eine schiene
dann werden diese nicht in riesigen
fabriken hergestellt
es wird viel ökonomischer seien sie zu
drücken
sämtliche materialien müssen dann immer
noch zum 3 d drucker gelangen statt
jedoch wie heute große chargen von
massen waren zu verschärfen wird dass
tausende von dingen geben die
individuell verschickt werden müssen
für ein unternehmen die ubs ist das sehr
gut
für ubs ist es gut für verkehr und
umwelt er nicht weil der gleiche effekt
wie beim online-handel eintreten könnte
immer mehr produkte werden einzeln
verpackt und individuell ausgeliefert
aber abseits der umweltfrage birgt die
neue technologie auch risiken wie kann
man etwa verhindern dass keine waffen
gedruckt werden
wir überprüfen jedes unternehmen für
dass wir teile produzieren um
sicherzustellen dass sie keine
schusswaffen drucken lassen
wachsamkeit ist der schlüssel geben
doch vollständige sicherheit ist eine
illusion
hochwertige druckmaterialien halten
druck und hitze mittlerweile stand
selbst gebaute waffen sind zwar keine
neue bedrohung aber dank des 3d drucks
ist es heute sehr einfach 2013 drucken
israelische reporter eine handfeuerwaffe
doch funktioniert sie auch
wie toll sie hat geschossen da drüben
ist ein loch neben dem kopf dann
versuchen die reporter die waffe in das
hochgesicherte parlamentsgebäude in
jerusalem zu schmuggeln obwohl die waffe
einen metallstift enthält schlagen die
detektoren nicht aus
ungesehen passiert sie den
sicherheitsdienst eine abgefeuerte kugel
hätte den israelischen
ministerpräsidenten töten können netanya
stand genau in der schusslinie
[Applaus]
hamburg bei airbus in finkenwerder geht
es um innovationen im flugzeugbau
michael sillus leiter der
entwicklungsabteilung lässt prototypen
drucken um in kürzerer zeit bauteile
noch besser zu machen
aber dabei soll es nicht bleiben die
additive fertigung hat auf jeden fall
das potenzial die komplette
wertschöpfungskette zu verändern
wir können produktion vor ort machen wir
können prozesse neu gestalten wir können
on demand drucken für zukünftige
flugzeug generationen können wir ganz
neue produkte entwickeln hier montiert
airbus das verkehrsflugzeug a350 für
dieses modell wird gerade das erste
funktions wichtige and bauteil in
großserie gedruckt die türverriegelung
welle
sie wird dann ab 2020 mitfliegen
heute besteht das bauteil aus zehn
teilen in der neuen tür wird es nur noch
aus einem teil bestehen
es wurden mehrere funktionen integriert
und gleichzeitig gewicht gespart haben
zwei bauteile pro tür stehen das ganze
flugzeug um vier kilogramm leichter
machen
vier kilogramm ist in der welt des
fliegens eine ganze menge spart kerosin
und co2 emission
bezogen auf die lebensdauer eines
flugzeuges von etwa 30 jahren bedeutet
dass ein kilogramm weniger gewicht spart
eine halbe million liter kerosin im a350
pflegen schon bald jede menge gedruckte
teile mit 16 türverriegelungen 20
sogenannte brackets halten die
schlafkabine mehrere tausend
kunststoffteile für verkleidungen
belüftung und elektrik in der testphase
auch schon gedruckte elektrische
leitungen
[Musik]
für 3d druck typisch sind
gitterstrukturen wie bei dieser kabinen
trennwand das spart teures material und
gewicht die gedruckte wand ist um 45
prozent leichter geworden eigentlich das
alles entscheidende ziel im flugzeugbau
und doch ist man bei airbus nicht ganz
zufrieden
das ist ungefähr die größte bauteil
größe die wir derzeit realisieren können
wir würden gerne größer bauen
insgesamt mussten wir 900 stunden
einkalkulieren um die komplette
trennwand in insgesamt sieben bau
kammern herzustellen das bedeutet sieben
mal mussten wir einen drucker staaten
der uns 116 bauteile gefertigt hat 900
stunden druck zeit für nur eine kabinen
trennwand das ist zu aufwendig in
zukunft will man nur noch die gussform
drucken und dann wieder gießen die
konventionelle massenproduktion ist bei
hohen stückzahlen immer noch deutlich
schneller und bei metallen sogar zehnmal
günstiger als 3d druckverfahren
bei airbus wartet man gespannt auf
entscheidende innovationen
frankfurt vom nichts die leistungsschau
der 3d druckindustrie vorbei ist das
zeitalter der eher groben prototypen das
zeigt etwa dieses detaillierte körper
modell das kommt so in einem stück aus
dem drucker claus emmelmann von der
fraunhofer gesellschaft berät firmen und
findet bauteile bei denen sich der teure
3d druck auch rechnet bislang sind die
typischen anwendungsfelder prototypen
und einzelstücke doch das ändert sich
gerade heute an die teile in 3d druck zu
konstruieren für ihre fahrzeuge und das
ist höchst ökologisch weil wir damit
nach bedarf herstellen mit pulver was
wir dezentral in der welt verbringen
können und da wo es gebraucht wird
ausdrucken
etwa diese bremspedale in 3d druck
typischen leichtbau weniger gewicht und
lokales produzieren ohne viel überschuss
das schont die umwelt
wir sparen pro kilo
im vergleich zur konventionellen
herrschte weise typischerweise sechs
tonnen co2 emission im niedersächsischen
varel entsteht gerade eine testanlage
die sogar bauteile aus aluminium
vollautomatisch drucken kann
dieser produktionsweg könnte die
schlüsseltechnologie werden um sich von
der fertigung in niedriglohnländern
unabhängig zu machen
die sind überall gleich kostenintensiv
und das heißt wir können wertschöpfung
zurückholen in unser land
allerdings ist die massenfertigung etwa
in asien unschlagbar günstig erst durch
zusätzliche vorteile rechnen sich 3d
drucke etwa wenn man wie hier mehrere
bauteile in einem druck so könnte sich
made in germany wieder lohnen
im bereich der teuren prototypen hat
sich der 3d druck längst etabliert
das gedruckte motorrad ist rechtzeitig
fertig geworden
doch die eigentlichen stars von big caps
sind noch versteckt heute will man die
neuen drucker dem fachpublikum
vorstellen
wir wissen dass alle seit 30 jahren
überlegt mal seit 30 jahren machen wir
der industrie versprechung wir
versprechen geschwindigkeit aber
funktioniert der druck auch schnell
genug
wir versprechen präzision ist das was
aus der maschine kommt wirklich das was
wir wollen ist der druck wiederholbar
erhalten wir immer wieder das exakt
gleiche teil
das ist es was die industrie will und
ich denke wir sind uns alle einig hier
gab es große enttäuschungen und das
werden wir heute ändern
dann nimmt er sich ganz schön was vor
für viele anwendungen ist der 3d druck
bislang noch zu langsam zu unpräzise zu
teuer
doch die entwicklung geht zügig voran
die neuen big red modelle drucken bis zu
zehnmal schneller als die alten
schnelligkeit ist der wichtigste
schlüssel wenn 3d druck sich rechnen
soll
deshalb schaut auch die gesamte branche
auf die entwicklung bei karben
denn die proben schuhsohlen für adidas
der sportausrüster hat seinen neuen
partner nahe san francisco im silicon
valley gefunden die das trug nach
eigenen angaben mehr 3d komponenten als
alle anderen produzenten weltweit
das besonders schnelle druckverfahren
der schuhsohlen hat der chemiker des
simoni erfunden die massenfertigung von
individuell angepassten produkten soll
dadurch möglich werden das gab es noch
nie
niemand hat jemals den 3d druck zur
massenproduktion genutzt adidas markiert
hier einen bahnbrechenden wendepunkt ich
würde behaupten in der geschichte der
industrie von nun an ermöglichen es uns
die großen produktionsvolumen die kosten
zu senken
genau wie früher beim spritzguss das von
kabeln entwickelte druckverfahren
ermöglicht es zukünftig mit der
konventionellen massenproduktion zu
konkurrieren
vor zwei jahren dauerte der druck dieser
mittelsohle noch über zwei stunden
heute schafft man es in einer halben
stunde
das ermöglicht dem 3d druck den sprung
von einer zehn milliarden dollar
prototypen welt hin zu einem 300
milliarden schweren wirtschaft bislang
sind das nur verheißungen noch lässt
sich die gitterstruktur nicht
individuell an die füße jedes kunden
anpassen und von einer rückverlagerung
der produktion nach deutschland kann
auch nicht die rede sein
denn die in deutschland gedruckte
mittelsohle wird nach asien gebracht um
den schuh dort zusammen zu nähen
besonders nachhaltig erscheint das
augenblicklich nicht soll es aber
zukünftig werden digitale nachhaltigkeit
beinhaltet mehrere dinge zum einen spart
man material zum anderen verkürzt sich
die lieferkette also dass wir teile nach
bedarf lokal produzieren
es geht noch viel weiter wir hatten
durchbrüche bei der entwicklung neuer
materialien die auf nachwachsenden
rohstoffen basieren haben drückt im
moment noch mit kunstharzen die aus
erdöl hergestellt werden
diese lichtempfindlichen materialien
ermöglichen komplexe netzstrukturen die
objekte leichter machen noch
nachhaltiger wären kreislaufsystem daran
arbeitet kabeln
adidas arbeitet an einem schuh der nur
aus kunstharz besteht in zehn jahren
oder weniger wollen sie komplett
recycelbare schuhe herstellen und wir
können das möglich machen
auf der innovations- schau in frankfurt
klingen diese zukunftsvisionen von
karben ökologisch vielversprechend aber
wie nachhaltig wird tatsächlich heute
mit 3d druckverfahren produziert
wirtschaftsökonom ulrich petschow
hinterfragt die grünen versprechungen
der industrie
das meiste sind zukunftserwartungen der
hoffnung dass es kommen wird das im
moment dass er noch wenig festzustellen
ist das wirklich eine umweltentlastung
passiert das institut für ökologische
wirtschaftsforschung hat die
umwelteffekte einmal genau
durchgerechnet
ist eine zuhause gedruckte handyschalen
ökologischer als eine in asien massen
produziert
nein derzeit ist ihre umweltbilanz
gleich denn die zunächst niedrigeren co2
emissionen durch den druck zu hause
werden durch einen höheren energiebedarf
den 3d druckverfahren in der regel haben
wieder aufgehoben
für die industrie rechnen sich die
teuren 3d druckverfahren häufig nur wenn
bauteile dadurch deutlich leichter oder
schneller herstellbar werden
das wäre auch besser für die umwelt weil
material eingespart wird und persönliche
unikate vielleicht nicht ganz so schnell
auf den müll landen
amsterdam wie nachhaltig sind nun 3d
druckverfahren
dabei kommt es auch entscheidend auf das
material an denn 80 prozent aller
gedruckten objekte sind aus plastik nur
ein bruchteil davon entsteht aus
recyceltem material oder ist biologisch
abbaubar
diese maschine der firma reflow macht
aus weggeworfenen plastikflaschen einen
kunststoff faden zum drucken
diese pellets waren einmal
wasserflaschen ihr material ist überall
auf der welt pts eignet sich gut zum
drucken und ist günstig mit dem
kunststoff faden von reflow sind in
london die wände eines geschäfts
gedruckt worden
nur mode aus recycelten materialien
werden hier angeboten nachhaltigkeit
verkauft sich gut
doch nicht jeder ist bereit dafür auch
mehr zu zahlen
deshalb bietet reflow seinen recycelten
kunststoff faden für den gleichen preis
an wie die konkurrenz die auf neuware
aus erdöl setzt die industrie legt wert
auf nachhaltigkeit weil ihre kunden
danach fragen damit ist der kunde für
uns zu einer art komplize die industrie
muss der idee nur folgen
sie beliefern etwa einen hersteller von
sonnenbrillen drei verdrückte
plastikflaschen ersetzen einen ganzen
kunststoff block aus dem mann ein
brillengestell normalerweise fräsen
müsste auch das spart wieder plastikmüll
li fluss eingesetzte technologie lässt
sich gut in andere länder übertragen
in den müllbergen vor den toren delhis
unterstützt sie die müllsammler die
druckfahnen produktion vor ort soll ihr
einkommen verbessern und einen handel
mit 3d gedruckten werkzeugen und
ersatzteilen in gang setzen
die technologie kann überall auf der
welt geburtshelfer seien für lokale
wertschöpfungs kreisläufe aus
weggeworfenen plastik wird nützliches
erschaffen die 3d druck industrie
expandiert rasant sie wird jedes jahr
schneller und professioneller aber
vieles sind noch hoch fliegende visionen
kürzere lieferketten die vermeidung von
überproduktion und ersatzteillager der
einsatz von recyclingfähigen materialien
in kreislauf systemen
all das soll noch kommen aber dafür muss
die industrie auch mutig investieren
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