MRP. Caso práctico.

Francisco David de la Peña Esteban
11 Mar 201510:09

Summary

TLDREste video, presentado por David de la Peña Esteban, explica un caso práctico de planificación de recursos de materiales (MRP) en la producción. Detalla el horizonte de planificación, las listas de materiales y el archivo maestro de materiales, así como la proyección de disponibilidad y la liberación de pedidos. A través de ejemplos semanales, se ilustran los requerimientos brutos, netos y la gestión de inventarios, destacando la importancia de la planificación precisa para cumplir con las demandas de producción y optimizar los recursos.

Takeaways

  • 📅 El horizonte de planificación del MRP se divide en semanas y abarca de unos pocos meses a cerca de un año.
  • 📊 El archivo maestro de materiales proporciona información clave sobre la disponibilidad, tiempo de espera y tamaño de lote de los productos.
  • 🌲 La lista de materiales se representa en forma de árbol, mostrando claramente los componentes necesarios para producir un producto final.
  • 🔍 Los requerimientos brutos son las necesidades totales del artículo en cuestión, mientras que los requerimientos netos determinan las necesidades reales de producción.
  • 📦 Las recepciones programadas son las llegadas de materiales que se suman al inventario disponible.
  • 🗓️ La proyección de disponibilidad se calcula semana a semana, teniendo en cuenta los requerimientos brutos y el inventario disponible.
  • ⚖️ Cuando el inventario no es suficiente, se planifica la liberación de pedidos una semana antes del tiempo de espera necesario.
  • 🧮 Para producir una unidad de A, se necesitan componentes B y C en cantidades específicas, que a su vez requieren otros materiales.
  • 🔄 El proceso se repite para cada nivel de la lista de materiales, ajustando los requerimientos y liberaciones planificadas según la disponibilidad.
  • 📉 El MRP permite gestionar eficientemente el inventario y la producción, asegurando que se cumplan las necesidades sin excesos ni faltantes.

Q & A

  • ¿Qué es el MRP y cuál es su objetivo principal?

    -El MRP, o Planificación de Requerimientos de Materiales, es un sistema que se utiliza para gestionar la producción y el inventario, con el objetivo principal de garantizar que los materiales necesarios estén disponibles para la producción en el momento adecuado.

  • ¿Cómo se determina el horizonte de planificación del MRP?

    -El horizonte de planificación del MRP se divide en semanas y puede abarcar desde unos pocos meses hasta cerca de un año, dependiendo de los tiempos del proceso productivo y la naturaleza de los productos.

  • ¿Qué información proporciona el archivo maestro de materiales?

    -El archivo maestro de materiales contiene información clave sobre cada elemento a fabricar, incluyendo su disponibilidad, tiempo de espera, tamaño del lote, recepciones programadas y otros datos relevantes.

  • ¿Qué es una lista de materiales y cómo se representa?

    -La lista de materiales es una representación estructurada de los componentes necesarios para producir un producto final, que generalmente se muestra en forma de árbol, indicando las cantidades requeridas de cada componente.

  • ¿Qué son los requerimientos brutos en el contexto del MRP?

    -Los requerimientos brutos son las necesidades totales del artículo en cuestión, calculadas en función de la producción programada y la demanda prevista.

  • ¿Cómo se calculan los requerimientos netos?

    -Los requerimientos netos se determinan restando el inventario disponible y las recepciones programadas de los requerimientos brutos, reflejando así las necesidades reales de producción.

  • ¿Cuál es la importancia de la liberación planificada de pedidos?

    -La liberación planificada de pedidos es crucial, ya que asegura que se realicen los pedidos necesarios para cubrir los requerimientos netos, programándolos con anticipación según el tiempo de espera del producto.

  • ¿Qué pasos se siguen para calcular la proyección de disponibilidad?

    -Para calcular la proyección de disponibilidad, se parte del inventario inicial, se suman las recepciones programadas y se restan los requerimientos brutos, actualizando el inventario cada semana.

  • ¿Qué sucede si el inventario disponible es negativo?

    -Si el inventario disponible es negativo, se deben realizar liberaciones planificadas adicionales para garantizar que se cuente con suficientes materiales para satisfacer la demanda.

  • ¿Qué consideraciones hay que tener en cuenta al gestionar el inventario de seguridad?

    -Es importante mantener un inventario de seguridad para evitar faltantes en caso de variaciones inesperadas en la demanda o retrasos en las recepciones programadas, asegurando así la continuidad de la producción.

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