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BROSZEIT

14 Jul 202204:52

Summary

TLDRDie HS Barcoo Panels in Rumänien präsentieren sich als führender Produzent von Tischlerplatten in der Holzindustrie. Mit über 800 Mitarbeitern auf 17 Hektar produzieren sie täglich eine der stabilsten Holzplatten. Die Rohstoffversorgung ist durch integrierte Sägewerke sichergestellt, und die Lagerung erfolgt unter kontrollierten Bedingungen. Die Automatisierung ist hochgradig ausgeprägt, von der Rohstoffmessung bis zur endgültigen Produktion. Die Qualität wird durch maschinelle Kontrollen und manuelle Prüfungen gewährleistet, und sogar Fehler werden zu Pellets umgewandelt, um Ressourcen zu sparen. Die fertigen Tischlerplatten werden auf ihre finale Größe gebracht, geschliffen und für den Weltmarkt verpackt.

Takeaways

🌲 Die HS Barcoo Panels in Rumänien produzieren eine der stabilsten Tischlerplatten mit einer nachhaltigen und ressourcenschonenden Methode.
🏭 Die Produktion findet auf einer Fläche von 17 Hektar mit über 800 Mitarbeitern statt, was die Produktionssicherheit gewährleistet.
🔗 Die Sägewerke der Lieferanten sind im selben Konzernverband, was eine dauerhafte und ausreichende Beschaffung von Rohmaterial gewährleistet.
🌡️ Die Lagertemperatur für Rohmaterial ist entscheidend, weshalb exakt konditionierte Lagerhallen mit optimaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Verfügung stehen.
🤖 Automatisierung ist ein Schlüsselelement in der Produktion, mit bis zu 180.000 Kilo Rohmaterial täglich transportiert und verarbeitet.
🪵 Das Rohmaterial wird auf Holzfeuchtigkeit gemessen, geschnitten und nach Qualitätsmerkmalen sortiert, um in Produktionslinien zu verteilen.
♻️ Fehlerhafte Holzstücke werden automatisch markiert und zu Pellets weiterverarbeitet, um Ressourcen optimal zu nutzen.
📏 Die Qualitätskontrolle ist streng, mit maschineller Kontrolle und manueller Überprüfung, um höchste Standards zu gewährleisten.
🔄 Die Verarbeitung umfasst mehrere Schritte, einschließlich der Pressung von Mittellagen und LVL (Laminated Veneer Lumber), um die Stabilität zu erhöhen.
🛠️ Die endgültige Produktion der Tischlerplatten erfolgt in einer Pressenstraße, wo die Schichten aufgeschichtet und unter hohem Druck und Temperatur verleimt werden.
📦 Nach der Produktion werden die Tischlerplatten auf Raumtemperatur abklimatisiert, auf ihre finale Größe gebracht und für den Export vorbereitet.

Q & A

Was sind die Hidden Champions der Holzindustrie?
-Die Hidden Champions der Holzindustrie sind Unternehmen, die in ihrer Branche führend sind, aber möglicherweise nicht allgemein bekannt sind. Im Kontext des Skripts bezieht sich dies auf die hervorragende Qualität und Nachhaltigkeit der produzierten Tischlerplatten.
Wo befindet sich der größte Tischlerplattenberg der Welt?
-Der größte Tischlerplattenberg der Welt befindet sich in Rumänien bei HS Barcoo Panels.
Wie viele Mitarbeiter arbeiten täglich auf dem 17 Hektar großen Gelände von HS Barcoo Panels?
-Über 800 Mitarbeiter arbeiten täglich auf dem 17 Hektar großen Gelände von HS Barcoo Panels.
Was ist die Bedeutung der Lagertemperatur für Tischlerplatten?
-Die Lagertemperatur ist für Tischlerplatten von entscheidender Bedeutung, da sie die korrekte Konditionierung des Rohmaterials gewährleistet, was wiederum die Stabilität und Qualität der endprodukten sichert.
Wie wird die Rohmaterial-Feuchtigkeit gemessen und was geschieht mit dem Rohmaterial, das auf Fehler hin untersucht wird?
-Die Rohmaterial-Feuchtigkeit wird mit einer Holzfeuchtigkeitsmessung ermittelt. Rohmaterial mit groben Fehlern wird von den Mitarbeitern manuell ausgesucht und sortiert.
Wie viele Kilo Rohmaterial werden täglich bei HS Barcoo Panels verarbeitet?
-Bis zu 180.000 Kilo Rohmaterial werden täglich bei HS Barcoo Panels verarbeitet.
Wie wird die Qualität der produzierten Stäbe kontrolliert?
-Die Qualität der Stäbe wird durch eine vollautomatische maschinelle Qualitätskontrolle gewährleistet, bei der Fehler im Holz automatisch markiert und aus der Produktion entfernt werden.
Was geschieht mit den fehlerhaften Holzstücken, die während der Produktion identifiziert werden?
-Fehlerhafte Holzstücke werden auf einem Transportband gesammelt und später zu Pellets weiterverarbeitet, um eine vollständige Nutzung des Rohmaterials zu gewährleisten.
Wie wird die Breite der produzierten Tischlerplatten bestimmt?
-Die Breite der produzierten Tischlerplatten wird am Ende des Produktionsprozesses formatiert, nachdem die Stäbe in der Mittellagenpresse verleimt und zu einem Teppich gepresst wurden.
Welche Rolle spielt die Pressenstraße in der Produktion von Tischlerplatten?
-In der Pressenstraße werden die einzelnen Schichten der Tischlerplatten aufgeschichtet, verleimt und unter Druck und Hitze gepresst, um die endgültige Stabilität und Form der Platten zu gewährleisten.
Was passiert mit den Tischlerplatten nach dem Pressen und Abkühlen?
-Nach dem Pressen und Abkühlen der Tischlerplatten findet eine optische Kontrolle statt, um technische Fehler zu identifizieren und zu reparieren. Danach werden die Platten auf Raumtemperatur abklimasiert und auf ihre finale Größe gebracht, bevor sie geschliffen und mit Herstellungsnummer und Maßen markiert werden.

Outlines

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🌲 Die Herstellung von Tischerl Platten

Der erste Absatz beschreibt die Produktion von Tischerl Platten, die als Hidden Champions der Holzindustrie bezeichnet werden. Diese Platten sind nachhaltig, stabil und ressourcenschonend. Die Produktion findet in Rumänien im größten Tischerl Plattenberg der Welt, der HS Barcoo Panels, statt, wo über 800 Mitarbeiter täglich auf einer Fläche von 17 Hektar arbeiten. Die Beschaffungssicherheit ist durch die Zugehörigkeit der Sägewerke zum gleichen Unternehmensverbund gewährleistet. Die Lagerung des Rohmaterials wird in speziellen, klimatisierten Hallen mit optimaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit durchgeführt. Die Automatisierung ist entscheidend für den Transport und die Verarbeitung von bis zu 180.000 Kilo Rohmaterial täglich. Die Qualitätskontrolle ist vollautomatisiert, und Fehler im Holz werden automatisch markiert und entfernt. Die Rohmaterialien werden in verschiedene Produktionslinien verteilt, um die Tischerl Platten herzustellen.

Mindmap

Keywords

💡Hidden Champions

Die 'Hidden Champions' beziehen sich auf Unternehmen, die in ihrem jeweiligen Marktsegment führend sind, aber im Allgemeinen nicht allzu bekannt sind. Im Kontext des Videos repräsentieren sie die Unternehmen, die in der Holzindustrie erfolgreich sind, ohne international berühmt zu sein. Das Video zeigt ein Beispiel eines solchen Unternehmens, das in Rumänien tätig ist und sich auf die Herstellung von Tischlerplatten spezialisiert hat.

💡Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit, Ressourcen zu schützen und zu konservieren, um die Umwelt und die Wirtschaft für zukünftige Generationen zu erhalten. Im Video wird dies durch die Verwendung von Rohstoffen, die ressourcenschonend und stabil sind, hervorgehoben. Es wird betont, dass die Herstellung von Tischlerplatten eine nachhaltige und umweltfreundliche Methode ist.

💡Ressourcenschonend

Ressourcenschonend bedeutet, dass bei der Produktion von Gütern oder Dienstleistungen so wenig Ressourcen wie möglich verbraucht werden, um die Umweltbelastung zu minimieren. Im Video wird dies durch die Verwendung von Holz als Rohstoff betont, der in einer Weise verwendet wird, die die natürlichen Ressourcen nicht unnötig verschwendet.

💡Tischlerplatten

Tischlerplatten sind spezielle Holzplatten, die im Möbel- und Baubereich verwendet werden. Sie sind bekannt für ihre Stabilität und Festigkeit. Im Video wird gezeigt, wie diese Platten aus Rohholz hergestellt werden und wie sie in der Holzindustrie eine wichtige Rolle spielen.

💡Rohmaterial

Rohmaterial ist das unverarbeitete Material, das für die Herstellung von Produkten verwendet wird. Im Video wird das Rohholz als Rohmaterial für Tischlerplatten beschrieben. Es wird betont, dass die Rohstoffqualität für die Produktion von stabilen und hochwertigen Tischlerplatten entscheidend ist.

💡Lagertemperatur

Die Lagertemperatur ist die Temperatur, bei der Rohstoffe oder Fertigwaren aufbewahrt werden. Im Video wird die Bedeutung der korrekten Lagertemperatur für die Konditionierung von Rohholz hervorgehoben, um die Qualität der Tischlerplatten zu gewährleisten.

💡Automatisierung

Automatisierung bezieht sich auf den Prozess, in dem maschinelle Systeme oder Roboter zur Ersetzung von menschlicher Arbeit verwendet werden, um die Effizienz und Produktivität zu erhöhen. Im Video wird die Automatisierung in der Produktion von Tischlerplatten thematisiert, um die enorme Menge an Rohmaterial effizient zu verarbeiten.

💡Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle ist der Prozess, bei dem die Einhaltung von Qualitätsstandards überprüft wird, um sicherzustellen, dass Produkte oder Dienstleistungen den erforderlichen Anforderungen entsprechen. Im Video wird die vollautomatische Qualitätskontrolle beschrieben, die verwendet wird, um Fehler in der Holzqualität zu identifizieren und zu eliminieren.

💡Mittellagen

Mittellagen, auch als LVL (Laminated Veneer Lumber) bezeichnet, sind spezielle Holzplatten, die aus mehreren Schichten verleimtem Holz bestehen. Im Video wird die Herstellung von Mittellagen beschrieben, bei der die Stäbe in einer Presse verleimt werden, um eine stabile und formfeste Platte zu erzeugen.

💡Pressen

Pressen ist ein Verfahren, bei dem Materialien unter Druck gebracht werden, um sie zu verformen oder zu verleimen. Im Video wird die Verwendung von Pressen beschrieben, um Holzstäbe zu verleimen und zu stabilen Tischlerplatten zu formen, die dann für die weitere Verarbeitung verwendet werden.

💡Optische Kontrolle

Optische Kontrolle ist eine Methode, bei der die Oberflächen von Produkten visuell überprüft werden, um Fehler oder Unregelmäßigkeiten zu identifizieren. Im Video wird die optische Kontrolle der Tischlerplatten nach dem Pressen beschrieben, um sicherzustellen, dass sie frei von technischen Fehlern sind.

Highlights

Die Hidden Champions der Holzindustrie verwenden fantastisches Arbeitsmaterial, das nachhaltig, stabil und ressourcenschonend ist.

Die Herstellung von gigantischen stabilen Holzplatten wird im größten Tischlerplattenberg der Welt gezeigt.

HS Barcoo Panels in Rumänien beschäftigt über 800 Mitarbeiter, die täglich auf einer Fläche von 17 Hektar arbeiten.

Die Tischlerplatte Beschaffungssicherheit ist hier 100% gegeben, da die Sägmühlen der Lieferanten im selben Firmenverbund sind wie die Tischlerplattenproduktion in Rumänien.

Die Lagertemperatur für Rohmaterial ist entscheidend, und exakt konditionierte Lagerhallen für Holz sind vorhanden.

Automatisierung ist ein A und O, mit bis zu 180.000 Kilo Rohmaterial, das täglich transportiert und verarbeitet wird.

Das Rohmaterial wird auf seiner Holzfeuchte gemessen und anschließend auf die richtige Länge geschnitten.

Holz mit groben Fehlern wird von den Mitarbeiterinnen endisch aussortiert, um hochwertige Qualität zu gewährleisten.

Eine maschinelle Qualitätskontrolle findet statt, wobei die Stäbe anhand der festgestellten Holzmerkmale und den entsprechenden Qualitätsvorgaben verteilt werden.

Fehler im Holz werden automatisch markiert und mit einer vollautomatischen Serie ausgeklappt.

Die Stäbe werden in der Mittellagenpresse seitlich verleimt und zu einem Mittellagenteppich gepresst.

Die Mitarbeiter kontrollieren jede Mittellage und reparieren mögliche Fehler.

Fehlerhafte Holzstücke werden zu Pellets weiterverarbeitet, um die gesamte Rohmaterialnutzung zu optimieren.

Das Ausgangsmaterial für Stäbchen-Mittellagen ist das sogenannte LVL (Laminated Veneer Lumber), welches aus Schichtholz besteht.

Die Schichtholzstäbe werden in der Mittellagenpresse seitlich verleimt und zu einem Mittellagenteppich gepresst.

Die Reparatur von Furnieren mit schlechter Qualität erfolgt mit passgenauen Patches, die parallel geschnitten und seitlich verleimt werden.

Nach dem Pressvorgang findet eine erneute Kontrolle der von der Presse produzierten Platten für ein fehlerfreies Ergebnis statt.

Die Tischeplatten werden in der Pressenstraße zueinander gebracht, wobei die einzelnen Schichten verleimt und aufgeschichtet werden.

Die Etagenpresse sorgt mit 120 bis 140 Grad Celsius und hohem Druck für die Verbesserung der Platten.

Nach dem Abkühlen der Platten findet eine optische Kontrolle jeder Seite statt, und technische Fehler werden repariert.

Die Tischlerplatten werden auf Raumtemperatur abklimasiert und auf ihre finale Größe gebracht, bevor sie geschliffen und mit Herstellungsnummer und Maßen markiert werden.

Die Tischlerplatten werden im Lager paketbereit gemacht und warten darauf, in die ganze Welt verschickt zu werden.