Proceso de fabricación de acero inoxidable de Acerinox - vídeo oficial

Cedinox -España- Asociación Acero Inoxidable

23 Jun 201509:29

Summary

TLDRAcerinox, fundada en 1970, es una fábrica integral de acero inoxidable con puerto propio en Campo de Gibraltar. Utiliza chatarras y minerales, garantizando seguridad y calidad. El acero inoxidable, reciclable y con alto contenido en cromo, se produce a través de procesos como la fundición, la descarburación y la laminación en caliente y en frío. El proceso se ajusta con controles químicos y termales para obtener acabados de alta calidad, adaptándose a las necesidades del cliente y optimizando la producción con tecnología avanzada.

Takeaways

🏭 Acerinox se estableció en 1970 y se convirtió en la primera fábrica integral de acero inoxidable 15 años más tarde.
📍 La fábrica de Acerinox está ubicada en Campo de Gibraltar con un puerto propio y una localización estratégica.
♻️ El proceso de producción de acero inoxidable comienza con chatarras y materiales secundarios, asegurando la calidad y seguridad a través de un riguroso control.
🔬 El acero inoxidable es un aleado de hierro con más del 10.5% de cromo, clasificado en cuatro familias según su composición química.
🔥 La producción incluye etapas como la fundición en hornos eléctricos, el uso de electrodos de grafito y el soplado con oxígeno y gas inerte.
🧪 Durante el proceso, se toman muestras para analizar la composición química en tiempo real y ajustar la aleación según sea necesario.
🌐 El caldo de acero se procesa a través de una serie de etapas, incluyendo descarburación, reducción y desulfuración, antes de la laminación.
🔩 La laminación en caliente y en frío es un proceso meticuloso que involucra hornos de solera, trenes desbastadores y acabado, para producir acero inoxidable de alta calidad.
🔄 El material se somete a un tratamiento térmico de regeneración para recuperar sus propiedades metalúrgicas después de la laminación en caliente.
📏 El proceso finaliza con el corte y la inspección de calidad, adaptando las dimensiones del material a las necesidades del cliente.
🛠️ Acerinox continúa innovando y mejorando sus procesos con tecnología avanzada para satisfacer las demandas de sus clientes.

Q & A

¿En qué año se constituyó Acerinox y cuál fue un hito importante 15 años después?
-Acerinox se constituyó en 1970 y 15 años después se convirtió en la primera fábrica integral de acero inoxidable.
¿Qué ventajas ofrece la ubicación de Acerinox en el Campo de Gibraltar?
-La ubicación privilegiada en el Campo de Gibraltar cuenta con un puerto propio, lo que facilita el acceso a materias primas y el envío de productos.
¿De qué material se produce el acero inoxidable según el proceso descrito en el guion?
-El acero inoxidable es una aleación de hierro con un contenido en cromo mayor del 10.5%.
¿Cómo se garantiza la seguridad y calidad de los productos de Acerinox?
-A través de un riguroso proceso de control que incluye la selección de materias primas y el análisis de la composición química en tiempo real.
¿Cuáles son las cuatro familias principales en las que se clasifican los distintos tipos de acero inoxidable?
-Los distintos tipos de acero inoxidable se clasifican principalmente en cuatro familias: martensíticos, dúplex, ferriticos y auténticos.
¿Qué fase del proceso de producción de acero inoxidable se inicia con un soplado con oxígeno y gas inerte?
-La fase del proceso que se inicia con un soplado con oxígeno y gas inerte es el convertidor AOD (Argón y Oxygén de Carburación).
¿Qué técnicas se utilizan para reducir el nivel de carbono, recuperar el metal de los óxidos metálicos y disminuir el contenido en azufre durante el proceso de producción?
-Las técnicas utilizadas son la descarburación, la reducción y la desulfuración.
¿Cómo se realiza la solidificación del acero inoxidable y en qué formato principal se produce?
-La solidificación se realiza a través de la máquina de colada continua, principalmente en formato de slaps o desgastes.
¿Qué procesos se llevan a cabo en la bobina negra antes de ser utilizada en la siguiente fase de laminación en frío?
-La bobina negra se somete a un proceso de regeneración térmica para recuperar sus propiedades metalúrgicas perdidas tras la laminación en caliente.
¿Cómo se optimiza el consumo energético y se reduce la huella de CO2 en la fábrica de Acerinox?
-Se utilizan hornos de solera galopante que funcionan con gas natural, y el calor residual se recupera en un intercambiador para generar vapor de agua, lo que se emplea en la propia fábrica.
¿Qué proceso finaliza el material antes de ser entregado a las líneas de corte para adaptar sus dimensiones a las necesidades del cliente?
-El proceso final que el material pasa por es el tratamiento térmico de recocido, que ayuda a recuperar las propiedades del acero inoxidable después de la laminación.
¿Cómo se asegura el Departamento de I+D+i de Acerinox la optimización de los procesos y el desarrollo de aceros inoxidables más eficientes?
-El Departamento de I+D+i trabaja de forma continuada, empleando la última tecnología para mejorar y desarrollar nuevos productos que se ajusten a las necesidades de los clientes.
¿Cómo se diseña el embalaje de los productos de Acerinox para proteger el material y garantizar su entrega en óptimas condiciones?
-El embalaje está diseñado para proteger el material, considerando su geometría y el medio de transporte, y se realiza de manera individualizada para cada formato.

Outlines

00:00

😀 Fundación y Evolución de Acerinox

El primer párrafo narra la historia de Acerinox, fundada en 1970 y convertida en 1985 en la primera fábrica integral de acero inoxidable en el Campo de Gibraltar. Destaca su ubicación estratégica con un puerto propio y la transformación de chatarras y otros minerales en productos de acero inoxidable de alta calidad a través de un riguroso proceso de control. Se mencionan las cuatro familias principales de acero inoxidable y el proceso de producción que comienza con la selección de materiales y continua con la fundición en hornos eléctricos y la posterior aceleración en convertidores AOD.

05:04

🔧 Proceso de Producción y Terminación del Acero Inoxidable

El segundo párrafo describe el proceso de producción del acero inoxidable, desde la laminación en caliente hasta la en frío, incluyendo la regeneración térmica para recuperar las propiedades metalúrgicas perdidas. Se detalla el proceso de laminación, que incluye etapas como el desbastador reversible, el acabado y el enfriamiento controlado. Además, se menciona el proceso de corte y terminación de los productos, que pueden ser adaptados a las necesidades del cliente, y la importancia de la calidad y la certificación de las propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión. Finalmente, se habla del departamento de I+D+i de Acerinox y el embalaje y transporte de los productos para garantizar su entrega en óptimas condiciones.

Mindmap

Keywords

💡Acerinox

Acerinox es el nombre de la compañía mencionada en el guion, una de las principales fabricantes de acero inoxidable. Se relaciona con el tema central del video, ya que se centra en el proceso de producción de acero inoxidable, desde la selección de materiales hasta el envase y entrega final del producto.

💡Acero inoxidable

El acero inoxidable es un material que resiste a la corrosión y el oxidación, hecho de un aleación de hierro con al menos un 10.5% de cromo. Es un elemento clave del video, ya que describe su producción y sus propiedades, como ser 100% reciclable y su clasificación en familias según su composición química.

💡Chatarras

Chatarras se refiere a los restos o desechos de metal que se utilizan como materia prima en la producción de acero. En el guion, se menciona que se partió de chatarras para la producción de acero inoxidable, destacando el proceso de selección y control de calidad de los materiales utilizados.

💡Ferroeleaciones

Ferroeleaciones son aleaciones de hierro y carbono que contienen pequeñas cantidades de elementos como el cromo, níquel o molibdeno, que mejoran las propiedades del acero. En el guion, se menciona que se añaden a las chatarras para producir diferentes tipos de acero inoxidable.

💡Proceso de control

El proceso de control se refiere a las medidas tomadas para garantizar la seguridad y calidad de los productos. En el contexto del video, se describe cómo se controla la calidad de los materiales y del acero inoxidable producido, asegurando que cumpla con los estándares requeridos.

💡Martensíticos, Dúplex, Ferríticos, Auténticos

Estos términos describen las cuatro familias principales de acero inoxidable, clasificados según su composición química y propiedades. El guion los menciona para explicar la diversidad de tipos de acero inoxidable que se producen y sus usos específicos.

💡Hornos de arco eléctrico

Los hornos de arco eléctrico son utilizados en la fase de acería para fundir las chatarras. El guion describe cómo se emplean para alcanzar temperaturas de fusión altas y obtener una primera composición del acero, destacando su capacidad y flexibilidad en la producción.

💡Convertidor AOD

El convertidor AOD (Argón y Oxígeno) es una etapa del proceso de producción de acero inoxidable donde se reduce el nivel de carbono y se realizan operaciones de desulfuración y recuperación de metal. Es un paso crucial para afinar la aleación antes de la solidificación.

💡Máquina de colada continua

La máquina de colada continua es utilizada para la solidificación del acero fundido, produciendo barras o desgastes. El guion menciona este proceso como una parte importante de la formación del producto final, donde se controla el tamaño y la calidad del material.

💡Laminación en caliente

La laminación en caliente es el proceso por el cual el acero se estira y se delga para reducir su espesor. El guion describe cómo se calienta el material y se lamina para producir hojas delgadas de acero, destacando la optimización energética y la recuperación del calor residual.

💡Recuperación térmica

La recuperación térmica es el proceso de recalefacción del acero inoxidable después de la laminación en caliente para recuperar sus propiedades metalúrgicas. El guion menciona este paso como esencial para la producción de acero inoxidable de alta calidad.

💡Tratamiento térmico de recocido

El tratamiento térmico de recocido es un proceso que se realiza después de la laminación en frío para restaurar las propiedades del acero inoxidable. Es una parte final del proceso descrito en el guion, donde se asegura que el material tenga las características deseadas antes del envase y la entrega.

💡I+D+i

I+D+i se refiere a la investigación, desarrollo e innovación. En el guion, se menciona el trabajo continuo de la empresa en este ámbito para mejorar los procesos y desarrollar nuevos productos, lo que es fundamental para la adaptación y evolución de la producción de acero inoxidable.

💡Empaque

El empaque es el proceso final antes de la entrega del producto, donde se protege y prepara el material para el transporte. El guion destaca cómo se diseña el empaque para cada tipo de producto, asegurando que llegue en óptimas condiciones al destino.

Highlights

Acerinox se establece en 1970 y se convierte en la primera fábrica integral de acero inoxidable 15 años después.

La ubicación de la fábrica en el Campo de Gibraltar cuenta con un puerto propio y una localización geográfica privilegiada.

El proceso de producción comienza con la selección de chatarras y ferroaleaciones, garantizando la seguridad y calidad de los productos.

El acero inoxidable es un material 100% reciclable, con un contenido en cromo mayor del 10.5%.

Existen cuatro familias principales de acero inoxidable: martensíticos, dúplex, ferríticos y auténticos.

La producción incluye hornos de arco eléctrico capaces de fundir más de 100 toneladas, con flexibilidad para combinar materias primas.

El convertidor AO (Argón y Oxígeno) se utiliza para afinar la aleación y reducir el contenido de carbono y azufre.

Se toman muestras en tiempo real para analizar la composición química y ajustar los elementos necesarios.

La solidificación del acero se realiza a través de la máquina de colada continua, produciendo slaps o desgastes pesados.

El proceso de laminación en caliente optimiza el consumo energético y reduce la huella de CO2.

La bobinadora y el horno de esta permiten mantener la temperatura de la banda y evitar problemas de ductilidad.

El proceso de laminación en frío incluye un tratamiento térmico de recocido para recuperar las propiedades del acero inoxidable.

El material se somete a un proceso de regeneración térmica para recuperar sus propiedades metalúrgicas.

El acabado final del acero inoxidable se logra mediante un tren skin pass que otorga propiedades definitivas a la superficie.

El material se entrega a las líneas de corte para adaptar sus dimensiones a las necesidades del cliente.

El departamento de I+D+i de Acerinox trabaja continuamente para optimizar procesos y desarrollar nuevos aceros inoxidables.

El embalaje de los productos está diseñado para proteger el material y asegurar su entrega en óptimas condiciones.

El transporte de los productos se realiza mediante camiones o barcos, utilizando las instalaciones portuarias de la empresa.