CORCHO natural y su transformación en TAPONES. Extracción manual del tronco de los ALCORNOQUES

Summary

El guion ofrece una visión detallada de la cosecha de corcho en El Pedroso, Sevilla, donde la actividad humana gira en torno al alcornoque. Se narra la temporada de cosecha que abarca todo el verano, el trabajo manual de los 'punchers', la selección y preparación del corcho, y el proceso industrial que transforma este material en tapas de botellas. Destaca la sostenibilidad y la armonía con la naturaleza, así como la tradición y experiencia de las personas involucradas en esta industria desde el siglo XVIII hasta nuestros días.

Takeaways

• 🌳 La extracción de corcho se realiza en El Pedroso, Sevilla, donde la actividad humana está tradicionalmente centrada en el alcornoque (Quercus suber).
• 📅 La temporada de cosecha de corcho en El Pedroso comienza el 1 de junio y termina el 30 de septiembre.
• 🛏️ Los muleteros, como Manuel y Tomás, se levantan temprano para preparar a las caballerías, equipando a las mulas con herramientas y arreos cuidadosamente decorados.
• 🔨 Los pichadores extraen la capa de corcho utilizando un hacha de corcho ligera y con filo curvo, y a veces una burja para ahondar las piezas de corcho.
• 🐎 Los caballos de Manuel y Tomás transportan las láminas de corcho, cargas que pesan aproximadamente entre 140 y 150 kilos.
• 🌞 Los pichadores trabajan intensamente, aprovechando la frescura de la mañana para avanzar en su trabajo antes de que el calor haga la tarea más difícil.
• 🌳 El alcornoque debe tener al menos 30 años y un diámetro mínimo de aproximadamente 25 cm para ser descortezado y se detiene durante nueve años para regenerar la capa de corcho.
• 🔗 La extracción de corcho es completamente manual, requiriendo habilidades y experiencia que las máquinas aún no pueden reemplazar.
• 📦 En la fábrica, el corcho de menor calidad se separa para usos decorativos, mientras que el de mejor calidad se somete a un proceso de tratamiento para convertirse en tapas de botellas.
• 🔄 El proceso de transformación incluye la calibración, selección por grosor, almacenamiento para mejorar la calidad, y el corte y perforado para fabricar las tapas de corcho.
• 🚚 Los corchos terminados son enviados a bodegas españolas y extranjeras que confían en la calidad del corcho de la Sierra Norte de Sevilla y en la experiencia de los trabajadores locales.

Q & A

¿Cuál es el centro vital de actividad humana en la Sierra Norte de la provincia de Sevilla?

El centro vital de actividad humana en la Sierra Norte de la provincia de Sevilla es el pueblo de El Pedroso.

¿Qué es Quercus suber y por qué es significativo?

Quercus suber es un árbol de madera dura con un tronco revestido de corcho, lo que lo convierte en un buen aislante debido a su bajo peso, impermeabilidad y porosidad.

¿Cuándo comienza y termina la temporada de cosecha de corcho en El Pedroso?

La temporada de cosecha de corcho en El Pedroso comienza el 1 de junio y termina el 30 de septiembre.

¿Qué herramientas utilizan los golpeadores para extraer la capa de corcho del alcornoque?

Los golpeadores utilizan el hacha de corcho, que es ligera y tiene un borde curvo, y a veces usan la burja, un palo largo y duro para ahuecar las piezas de corcho.

¿Cuánto tiempo debe esperar un alcornoque para regenerar una nueva capa protectora de corcho después de su primera extracción?

El alcornoque debe esperar nueve años para regenerar una nueva capa protectora de corcho después de su primera extracción.

¿Cuál es el peso aproximado de cada carga de corcho que los arrieros transportan con sus caballos?

El peso aproximado de cada carga de corcho que los arrieros transportan con sus caballos es de entre 140 y 150 kilos.

¿Qué rol desempeña el aguador en las cuadrillas de corcho?

El aguador es el encargado de transportar el cántaro con agua para sus compañeros, llenándolo continuamente y manteniendo el agua fresca.

¿Cuál es el proceso inicial en la fábrica de transformación de El Pedroso después de transportar el corcho?

El proceso inicial en la fábrica de transformación de El Pedroso es el hervido del corcho, donde se colocan en calderas llenas de agua hirviendo durante aproximadamente una hora.

¿Cómo se selecciona el corcho por grosor en la mesa de calibración?

El corcho se selecciona por grosor en la mesa de calibración tocándolo con los dedos, basado en la experiencia de los años.

¿Cuál es el rendimiento promedio de corcho por árbol en quintales?

El rendimiento promedio de corcho por árbol es de aproximadamente tres quintales, que equivalen a unos 140 a 150 kilos.

Outlines

00:00

🌳 La cosecha de corcho en El Pedroso

El Pedroso es un núcleo de actividad humana en torno al alcornoque, cuya corteza, el corcho, es una excelente insulante. La temporada de cosecha comienza el 1 de junio y termina el 30 de septiembre. Manuel y Tomás, como muleteros, se preparan para recoger el corcho con sus equipos de caballos. Los equipos incluyen herramientas y arreos decorativos, y los animales están alimentados y preparados para el trabajo. Los grupos de trabajadores, liderados por el foreman, están compuestos por pares con funciones específicas, como los 'punchers' que extraen el corcho y los 'pullers' que lo separan de la corteza. La carga de corcho pesa aproximadamente entre 140 y 150 kilos por carga.

05:04

🌞 El trabajo intenso de los cosechadores de corcho

Los cosechadores trabajan duro bajo el sol, con poco tiempo para descansar, mientras los recogedores y los 'crackers' preparan el corcho para el transporte. El agua es crucial para mantener a los trabajadores hidratados. Aunque la extracción de corcho puede parecer dañina para el árbol, en realidad es un proceso respetuoso con la naturaleza que requiere que el alcornoque tenga al menos 30 años y un diámetro mínimo de 25 cm. El corcho es extraído manualmente, y las técnicas de cosecha varían según el tamaño del árbol y la calidad del corcho. Cada alcornoque puede producir hasta 150 kilos de corcho a lo largo de su vida útil de aproximadamente 150 años.

10:05

🐗 Transporte de corcho con mulas

Manuel y Tomás, con sus mulas, transportan el corcho de los montes a un patio de almacenamiento provisional. El trabajo es agitado y los animales, bien entrenados para la tarea, transportan las cargas hasta el punto de recolección. Los 'rajadores' dejan las piezas de corcho listas para ser cargadas, y los muleteros aseguran que las cargas lleguen intactas a su destino. Las camiones acceden a este punto para llevar el corcho a la fábrica de procesamiento.

15:09

🔧 Proceso de producción de tapas de corcho

Tras la cosecha, el corcho se lleva a la planta de procesamiento de El Pedroso, donde se separa el corcho de menor calidad para usos decorativos. El corcho de mejor calidad se somete a un proceso de tratamiento que incluye coccionado, selección por grosor, almacenamiento para mejora de calidad y corte de las partes dañadas. Los corchos se dividen en calidades y los destinados a la exportación se prensan y envasan para el transporte. El proceso de producción de tapas de corcho es una mezcla de técnicas manuales y maquinaria automática que permite una mayor producción y competencia en el mercado mundial.

20:19

🍷 Distribución de tapas de corcho a viñedos

Las tapas de corcho terminadas son distribuidas a viñedos tanto españoles como extranjeros que confían en la calidad del corcho de la Sierra Norte de Sevilla y en la experiencia de los trabajadores locales. Eugenio Monesma, director y productor del documental, anima a los espectadores a suscribirse al canal y activar las notificaciones para seguir disfrutando de su contenido documental semanal.

Keywords

💡El Pedroso

El Pedroso es un pueblo ubicado en la Sierra Norte de la provincia de Sevilla, considerado un centro vital de actividad humana tradicionalmente en torno al alcornoque. En el video, representa el escenario principal donde se desarrolla la actividad de corte de corcho, siendo el núcleo de la narrativa.

💡Quercus suber

El Quercus suber, también conocido como alcornoque, es un árbol de madera dura que tiene un tronco revestido de corcho. En el video, se destaca por sus propiedades de buen aislante: bajo peso, impermeabilidad y porosidad, lo que le da un valor económico y ambiental significativo.

💡Cosecha de corcho

La cosecha de corcho es la temporada en la que se extrae el corcho del alcornoque, que en el video se menciona que comienza el 1 de junio y termina el 30 de septiembre en El Pedroso. Es un proceso clave en la vida del pueblo y del video, representando la actividad estival principal.

💡Muletero

Manuel y Tomás son muleteros, encargados de llevar a cabo el transporte del corcho a rastras de burro. En el video, su papel es fundamental para el traslado del corcho de los árboles al lugar donde será provisionalmente almacenado, evidenciando la importancia del trabajo equino en la industria del corcho.

💡Manijero

El manijero o capataz es el líder de las brigadas de cosechadores de corcho. En el video, se encarga de dirigir y organizar el trabajo de los diferentes 'collares' o pares de trabajadores, ejerciendo un papel central en la coordinación de las tareas de extracción de corcho.

💡Cortador de corcho

Los cortadores de corcho, también llamados 'punchers', son los encargados de extraer la capa de corcho del alcornoque utilizando un hacha de corcho. Su habilidad y destreza son esenciales para no dañar el árbol y obtener el corcho de manera efectiva, como se describe en el video.

💡Corcho

El corcho es el material principal del video, extraído de los alcornoques maduros. Se menciona que tiene propiedades como la impermeabilidad y la porosidad, lo que lo convierte en un excelente aislante. El proceso de extraer, seleccionar y procesar el corcho es el eje central del documental.

💡Regeneración del corcho

La regeneración del corcho es el período que el alcornoque necesita para reponer la corteza que se ha extraído. En el video, se indica que este proceso puede durar hasta nueve años, lo que refleja la sostenibilidad y la importancia de la gestión responsable de los recursos naturales.

💡Industria del corcho

La industria del corcho es un sector económico que se centra en la producción y el procesamiento del corcho. El video narra cómo, desde la extracción manual hasta la transformación en tapas de botellas, este sector sigue siendo esencial en la vida del pueblo de El Pedroso y en la economía mundial.

💡Transformación del corcho

La transformación del corcho es el proceso que sigue a la extracción, que incluye la selección, el corte, el talado y la perforación para crear tapas de botellas. En el video, se muestra cómo esta transformación ha evolucionado con la introducción de máquinas automáticas, mejorando la eficiencia y la competitividad en el mercado.

💡Sostén

El sostén es un término utilizado en el video para referirse a los soportes o estructuras que se utilizan para apoyar y estabilizar la carga de corcho en las caballerías. Es un elemento clave en el proceso de transporte de corcho, asegurando que la carga llegue intacta a su destino.

Highlights

El Pedroso es un centro vital en la provincia de Sevilla, con actividad humana tradicionalmente centrada en el alcornoque (Quercus suber).

El alcornoque es un árbol con una corteza de corcho compuesta principalmente de células suberificadas y espacios vacíos, lo que le da propiedades de buen aislante.

La temporada de recolección de corcho en El Pedroso comienza el 1 de junio y termina el 30 de septiembre.

Manuel y Tomás son muleteros que utilizan equipos de caballos para transportar el corcho en la estación de verano.

Los caballos están preparados con toda la herramienta necesaria para transportar la carga de corcho.

Los equipos de corcheles están liderados por el manijero y están compuestos de pares con diferentes funciones.

Los punzonadores son responsables de extraer la capa de corcho del alcornoque utilizando un hacha de corcho.

El corcho se extrae manualmente, sin sustitución por máquinas, manteniendo la destreza y experiencia de los trabajadores.

El árbol debe tener al menos 30 años y un diámetro mínimo de aproximadamente 25 cm para ser descortezado.

Después de la primera descorteza, el árbol se descansa durante nueve años para regenerar una nueva capa de corcho.

La producción de corcho varía con el tamaño, la edad del árbol, las condiciones climáticas y el tiempo transcurrido entre las descortezas.

Un árbol de corcho puede dar en promedio alrededor de tres quintales, equivalente a 140 a 150 kilos.

Los muleteros transportan el corcho a un patio para su almacenamiento provisional antes de ser procesado.

El proceso de transformación del corcho incluye la caldera, la selección por grosor, el almacenamiento en bodega y el recorte de piezas dañadas.

El corcho de mejor calidad se destina a la fabricación de tapas para botellas, mientras que el de menor calidad se usa para fines decorativos.

La industria del corcho se desarrolló en el siglo XVIII, en paralelo a la fabricación de envases de vidrio.

El corcho se talla en tiras y luego perforado para obtener las tapas, con la introducción de máquinas automáticas mejorando la producción.

Los tapones de corcho son distribuidos a bodegas españolas e internacionales que confían en la calidad del corcho de la Sierra Norte de Sevilla.

Eugenio Monesma es el director y productor del documental, animando a los espectadores a suscribirse y activar las notificaciones para seguir disfrutando de más documentales.

Transcripts

In the Sierra Norte of the province of Seville is the town of El Pedroso, a vital center

of intense human activity traditionally developed around the cork oak.

Quercus suber is a hardwood tree that has a trunk lined with cork,

a thick bark composed mainly of suberified cells and empty spaces,

which gives it three excellent properties to be a good insulator:

low weight, impermeability and porosity.

Arriving on June 1, the cork harvesting season begins in El Pedroso,

which will last all summer and will end on September 30.

At 5 in the morning of this hot night in the Puerto Cid farmhouse the activity has already

begun. Manuel and Tomás are the muleteers who go where they require the services of their

teams of horses. The summer season is dedicated exclusively to removing the cork.

As every day, these muleteers got up early to rig up

the eight caballerias that make up the pack, one by one, with all the necessary implements:

The heads and leather muzzles, exquisitely decorated, that Manuel makes in his

spare time. In winter, the lengths to prevent the load from rubbing against

the animals' skin,

the tight straps so that the load adjusts to the belly and does not move during the journey,

a special wooden rig that allows transporting a bulky cork load, ...

... and to finish off the roll of rope to fix the loads to the scribble.

The animals have eaten and drunk,

and they are strong enough to cope with the hard day ahead.

The pack of horses, led by the two muleteers, sets off towards the

workplace along the old roads that run through the pastures of the Sierra Norte in Seville.

With the first light of dawn, taking advantage of the cool of the morning, the cork crews

are already at their work stations. These groups, led by the manijero or foreman,

are made up of pairs or "collars" that have different functions:

The punchers are in charge of extracting the layer of cork that has formed in the cork oak.

For this, they carry as their only tool the cork ax, light and with a curved edge, with a wooden

handle finished off at its end by a bevel to separate the bark from the trunk. Sometimes, they

also use the burja which is a long and hard stick with which the cork pieces are hollowed out.

To extract the bark of a cork oak, the pullers first draw cuts

that delimit the piece of corduroy to be obtained and then split it with the ax. Tapping

with the back of the tool, called the “box”, they hollow out the bark

and then extract it, aided by the beveled shape of the end of the handle.

In their task, the punches reach the branches, as long as they are thick enough

to allow them to resist the possible damage that they may cause to the tree when it is weak.

Manuel and Tomás, with their team of horses,

are there where the punchers leave the fruit of their effort. They neatly load

the cork sheets, taking advantage of the maximum capacity allowed by scribbles. Although

the volume is very large, the approximate weight of each load is between 140 and 150 kilos.

The day is advancing and the sun shows the strength

of its rays. The punchers hardly allow time for rest,

preferring to advance in their work before the heat presses in and makes their task more difficult.

For every two collars or pairs of punches there is a gatherer who is

dedicated to collecting the corks at the foot of the trees and bringing them to the shoulder to

a central point of provisional stacking of easy access to load the horses.

There are the crackers whose job it is to crack and prepare the cork,

with a special knife, for loading into the cavalry.

An essential member of the cork crew is the

water carrier who is in charge of transporting the jug with water to the companions,

filling it continuously and keeping the liquid element fresh.

By detaching the cork oak from its bark,

at first glance it may give us the feeling that the tree has been damaged, but in this work,

the exploitation of resources and respect for nature go hand in hand.

To extract the cork, the tree must be 30 years old and have a minimum diameter that,

depending on the areas of the country, is approximately 25 cm. When the cork oak reaches

this measure, it can be debarked. In the first one, the layer of cork, called bornizo, is

“removed” , it is very rough and is used for decoration due to its limited commercial interest.

The tree will be allowed to rest for nine years to regenerate a new

protective layer on the thinner and more uniform debornized surface, called the second hand, but which

still has many cracks. Another nine years of rest will have to wait for a new

regeneration of the cells; thereafter, the cork produced will be of good quality.

The removal of the cork is completely manual. Machines have not been able to enter this activity to

substitute the expertise and ability of the servers to get the pieces or pieces.

Depending on the diameter of the producing tree,

the pullers divide the suberous layer into two, three or four sheets or plates.

In their task of striking with the ax, these expert punchers must take care not to injure

the shell, which is the skin that makes the cork and that appears raw

when removing the bark. In the most favorable case, the wound produced usually closes quickly,

but the healing edges cause the formation of the annual

layers to cease to be uniform, so that the panas would not have equal caliber.

Every nine years, up to approximately 150, which is the average life that these trees

usually reach , the 10 to 12 corkscrews that a cork oak admits can be made. However, the amount

of cork produced varies with the size and age of the tree, the location, the climatic conditions,

the speed of growth and the time that elapses between the corks.

The cork benefit of a cork oak is measured in quintals. A tree can give,

on average, about three quintals. Taking into account that the quintal is equivalent to 46 kilos,

the average yield per tree would be about 140 to 150 kilos.

And to transport all the quintals of cork that are produced every day in the

wide meadows and mountains of the Sierra Norte of Seville, Manuel and Tomás are

present with their pack of mules, well prepared and trained for this task.

These agile men are loading the corks on the animals. These,

led by the muleteers or by their own animal instinct, transport the load to

a large esplanade on the outskirts of the pasture called patio, where it is provisionally stacked.

In the middle of the morning, a good bite in the shade accompanied by sips of fresh wine will help

to regain strength and continue with the other half-day that remains until 2

in the afternoon. In the cork crews that spend several days in the mountains far from home,

working from sunrise to sunset, there is a rancher who is in charge of preparing food for the whole group.

The servers have also stopped for a moment to gather strength

but immediately continue with the hard task of extracting the corks.

Some rinds come out in one piece. To be

able to select and transport them, they must be divided into smaller pieces.

The cork oak needs its time to be able to regenerate the bark that has been

removed. It will be a slow process in which nature will pamper the

product and the cork will wait the nine years necessary for its extraction to be profitable.

The muleteers continue to bustle with their mules loaded with cork from

the interior of the forest to the plaza. Where the rajadores have left the panas,

Manuel and Tomás carry the scribbles and then fasten the load to the body of

the cavalry so that it does not crumble and fall to the ground during the journey.

The trucks that will load the cork sheets can now access this provisional storage point

to transport them to the factory where they will be processed.

At two o'clock in the afternoon the work of removing the cork ends until the

next day. It has been eight intense hours of work,

both for the muleteers and their horses, as well as for harvesters, gatherers, splitters and water bearers.

Upon arriving at the farm, Manuel and Tomás release the eight caballerias that

make up the herd from the annoyances and weight caused by the tackle.

They also have the right to a comforting rest,

to hydrate with fresh water from the well and a good diet,

because the next day they will have to go back to the pit and continue with this hard task.

The trucks have transported the cork to the El Pedroso processing plant

, where the poorer quality boron is separated in a different space

, which will be used for decorative purposes.

The best quality cork will receive the necessary treatment

that will transform it into stoppers for the bottles.

The first part of this process begins with firing, which takes place three months

after removing the bread. Two cork bales weighing about 300 kilos each

are placed in boilers filled with boiling water .

This boiling water bath will last about an hour and,

as it cooks, the pores of the cork will become clogged.

From firing, the cork goes to the calibration table. Two people are in charge

of checking and selecting each of the pieces by thickness. For this work they do not need a

caliper, they do it with their fingers, to the touch, based on the experience that the years give.

Once selected by thickness, the cork is stored in a cellar for 15 days,

where it is given air. There it improves its quality and the pores are better clogged.

The trimmer is responsible for cutting those parts of the pieces that

are damaged by breakage or by the action of ants. For this he

uses a special knife and the skill of his own experience.

Along with it, the choosers divide the cork into two different qualities: the good and the skinny.

The cork that will be destined for export goes to baling. The operator stacks

about 90 kilos of cork sheets in rows in a metal cage. Then he removes the bars

and introduces the pile into a press so that it acts on it and crushes it.

With some bundles of wire the bales will be ready for transport.

The cork industry developed in the middle of the 18th century, parallel

to the manufacture of glass containers, and El Pedroso was not alien to this process

of making cork stoppers. Slicing consists of cutting the cork sheets

into strips to the desired size so that all the corks come out the same.

In the drilling machine the caps are obtained. The drill is the tool that penetrates

the cork and, one by one, takes out the cylindrical pieces to the previously determined measure.

The manual drilling machine has been replaced by the automatic one in this

El Pedroso transformation factory . The greater speed in the process allows increasing

production to be able to compete in the world market for cork stoppers.

Driven by pressurized air, the plugs pass from the perforated to the silos. An operator

is in charge of de-lining, a task that consists of separating the plugs that are damaged.

The raw plugs are ready for completion in a nearby factory where they

will receive different control, sanding, polishing and sealing treatments.

Afterwards, the stoppers will be distributed to all those wineries, both Spanish

and foreign, that have trusted in the quality of the cork from the Sierra

Norte of Seville and in the professionalism and experience of all those men who,

year after year, following the family tradition,

They dedicate the summer months to the extraction and use of this product from the cork oak.

I am Eugenio Monesma, director and producer of the documentary you just saw.

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