Proceso del Acero AHMSA
Summary
TLDRAltos Hornos de México, AHMSA, es una siderúrgica integrada que abarca desde la extracción de mineral de hierro y carbón en sus minas hasta la fabricación de productos finales. El proceso comienza con la pelletización y sinterización del mineral de hierro, y el procesamiento del carbón en hornos verticales. Se emplean materias primas como el zinc, mineral de hierro y calizas para generar acero en altos hornos de más de 50 metros de altura. El acero se refina en convertidores y hornos de arco eléctrico, y luego pasa por tratamientos secundarios para cumplir con las especificaciones de los clientes. La producción incluye acero en láminas, placas y perfiles, utilizado en diversas industrias como la agrícola, minera, automotriz y construcción. AHMSA también produce hojalata y lámina cromada para envases metálicos. La cadena productiva está respaldada por normas de calidad, salud, seguridad y medio ambiente, y cuenta con el apoyo de técnicos y obreros altamente capacitados.
Takeaways
- 🏭 Altos Hornos de México, Ahmsa, es una siderúrgica integrada que abarca desde la extracción de minerales hasta la fabricación de productos finales.
- ⛏️ La extracción de hierro y carbón se realiza en sus propias minas, asegurando el control de la calidad y la integridad del proceso.
- 🔥 El proceso comienza con la pelletización y sinterización del mineral de hierro, y la coqueificación del carbón, ambos esenciales para la producción de acero.
- 🚂 El carbón metalúrgico se transporta en trenes desde la región carbonífera de Coahuila, destacando la logística interna en el proceso productivo.
- 🔨 La transformación del carbón en coque energético se realiza en hornos verticales, un paso fundamental para la generación de altas temperaturas en los altos hornos.
- 🌡️ Los altos hornos operan a temperaturas extremas de hasta 1.650 grados centígrados, donde se produce el hierro de primera fusión.
- ⚙️ El proceso involucra el uso de zinc, mineral de hierro y otros aglomerantes para mejorar la calidad del acero.
- 🔩 La producción de acero se realiza a través de tecnologías avanzadas como el VEO (oxígeno con base) y el horno de arco eléctrico.
- 🛠️ El acero se somete a un tratamiento secundario para ajustar su composición química y cumplir con las especificaciones de los clientes.
- 📏 La laminación en caliente es crucial para dar forma al acero, produciendo láminas de diferentes espesores, anchos y longitudes.
- 🛡️ Ahmsa se enfoca en la producción de placas de acero para aplicaciones específicas, como la industria agrícola, minera, petrolera, automotriz y ferroviaria.
- 🌟 La empresa se destaca por su compromiso con la calidad, la innovación y el cumplimiento de normas nacionales e internacionales en todos los aspectos de su cadena productiva.
Q & A
¿Qué es Altos Hornos de México, Ahmsa y qué tipo de acero produce?
-Altos Hornos de México, Ahmsa es una siderúrgica integrada que produce acero a partir de la extracción de hierro y carbón en sus propias minas hasta la fabricación de productos terminados.
¿Cómo se trata el mineral de hierro en el proceso de metalurgia en Ahmsa?
-El mineral de hierro es tratado por peletización y sinterización, mientras que el carbón se procesa por coqueación.
¿De dónde proviene el carbón metalúrgico que utiliza Ahmsa?
-El carbón metalúrgico proviene de la región carbonífera de Coahuila y es tratado en hornos verticales recubiertos de ladrillo refractario.
¿Cuál es el propósito del proceso de coqueación en la producción de acero?
-El proceso de coqueación transforma el carbón en coque energético básico, el cual es requerido por los altos hornos para producir hierro de primera fusión.
¿Qué materias primas son necesarias para los altos hornos además del hierro y el carbón?
-Además del hierro y el carbón, los altos hornos requieren zinc de amassa porosa, mineral de hierro, escamas, polvos de hierro, calizas finas, de coca y dolomitas.
¿Cómo se produce el acero a partir del hierro en los altos hornos de Ahmsa?
-El acero se produce a partir del hierro en los altos hornos a través de la reducción y conversión en los óxidos de hierro contenidos en los pellet, a una temperatura de hasta 1.650 grados centígrados.
¿Qué procesos se utilizan para eliminar el contenido de azufre en la producción de acero?
-Para eliminar el contenido de azufre, se aplican a las radios reactivos como carburo de calcio y magnesio en la planta desulfuradora.
¿Cómo se utiliza la escoria generada durante la fusión del mineral de hierro?
-La escoria generada durante la fusión se deposita en piletas y puede utilizarse con agua para posteriormente ser almacenada o vendida para diversos usos.
¿Qué tipo de acero produce Ahmsa utilizando el sistema de EFE?
-Ahmsa utiliza tanto el proceso de oxígeno (con base en oxígeno llamado VEO-EFE) como un horno de arco eléctrico para producir acero a partir de chatarra y rica de hierro tohá radio líquido.
¿Cómo se realiza la producción de acero utilizando el horno de arco eléctrico?
-La producción de acero por medio del horno de arco eléctrico se realiza a partir de una mezcla de chatarra, rica de hierro, tohá radio líquido, y se calienta con electrodos de grafito que proporcionan energía eléctrica de 140 megavatios para fundir la carga y producir acero.
¿Qué es la laminación en caliente y cómo se realiza en Ahmsa?
-La laminación en caliente es el proceso por el cual el acero líquido, proveniente de los sistemas de producción, es transformado en planchón en equipos llamados máquinas de colada continua. El planchón se recalienta a 1300-30 grados centígrados y se procesa en molinos reversibles para producir láminas o rollos de acero.
¿Cómo se mejora la calidad superficial y la dureza del acero en las líneas de laminado en frío de Ahmsa?
-En las líneas de laminado en frío, el acero se somete a un proceso de decapado para eliminar óxidos y luego se reduce paulatinamente su espesor en molinos a temperatura ambiente para alcanzar las especificaciones deseadas. El rollo de recocido en hornos de calentamiento continuo mejora la calidad superficial y la dureza del acero.
Outlines
🔧 Proceso de producción de acero en Altos Hornos de México Ahmsa
Este párrafo describe el proceso de producción de acero en la compañía siderúrgica integrada Ahmsa, desde la extracción de mineral de hierro y carbón en sus minas hasta la fabricación de productos finales. Se menciona la pelletización y sinterización del mineral de hierro y la cotización del carbón. Se destaca la llegada del lodo y el fuego a la planta pelletizadora, el tratamiento del carbón en hornos verticales y la generación de coque energético. Además, se aborda la fusión del mineral de hierro y la producción de acero en altos hornos, así como el uso de zinc de amassa porosa y la mezcla con calizas para formar una amalgama. Finalmente, se menciona el proceso de convertir el arrabio en acero mediante la técnica VEO y el uso del horno de arco eléctrico, culminando en el tratamiento secundario y la laminación del acero.
🏭 La importancia del departamento de laminación en caliente en Ahmsa
Este párrafo se enfoca en la柱a vertebral de la producción de acero en Ahmsa, el departamento de laminación en caliente. Se describe la generación de cinta de acero en rollo y la producción de placas en hojas o en rollo, utilizando el planchón recalentado a 1300-1300 grados centígrados. Se detallan los procesos en los molinos reversibles y el almacenamiento en hornos de caja cerrada. Se destaca la producción de placas de acero para diversas industrias, como la agrícola, minera, petrolera, automotriz pesada y ferroviaria. Además, se menciona el proceso de laminación en frío, que mejora las propiedades físicas de la lámina, y la producción de hojalata y lámina cromada. Se habla de los servicios de apoyo necesarios para la cadena productiva, como gases industriales, energía eléctrica, agua, transporte y mantenimiento. Finalmente, se enfatiza la importancia de la calidad y la normatividad en la producción de acero, respaldada por técnicos y obreros altamente capacitados.
Mindmap
Keywords
💡Siderúrgica integrada
💡Peletización y sinterización
💡Coque energético
💡Altos hornos
💡Proceso de VEO (Oxidación con Aceite)
💡Horno de arco eléctrico
💡Laminación en caliente
💡Laminación en frío
💡Perfiles pesados
💡Sustentabilidad y normas
💡Productos terminados
Highlights
Altos Hornos de México, Ahmsa, es una siderúrgica integrada que produce acero desde la extracción de materias primas hasta la fabricación de productos finales.
El proceso metalúrgico comienza con el tratamiento del mineral de hierro por peletización y sinterización, y el carbón se procesa por cotización.
El fuego para la peletización proviene de Hércules, en el desierto de Coahuila, a través de un ducto de 14 pulgadas de diámetro y 300 kilómetros de longitud.
Los pellets de hierro se hornean a 1300 grados centígrados para su endurecimiento antes de ser enviados a los altos hornos.
El carbón metalúrgico se transforma en coque energético básico en hornos verticales durante 18 horas.
El proceso de producción de acero involucra la reducción y conversión de óxidos de hierro en los altos hornos a temperaturas de hasta 1.650 grados centígrados.
Se utiliza gas coque, un combustible derivado del proceso, en etapas posteriores del proceso siderúrgico.
El zinc se procesa en una masa porosa junto con mineral de hierro y calizas finas para formar una amalgama que se endurece en un horno de cadena continua.
Los altos hornos, estructuras cilíndricas de más de 50 metros de altura, son cruciales para la producción de acero.
El acero se refina mediante el proceso de VEO (oxígeno con base) y en hornos de arco eléctrico para ajustar su composición química.
La producción de acero líquido se realiza a partir de una mezcla de chatarra, riqueza de hierro, y tohá radio líquido.
El acero se somete a un tratamiento secundario para reducir contenidos de hidrógeno y carbón, según las aplicaciones requeridas.
Las láminas de acero se transforman en plantón mediante máquinas de colada continua, formando planchón que se corta a las dimensiones requeridas.
El departamento de laminación en caliente produce cinta de acero en rollo y placas, recalentado a 1300 grados centígrados.
Ahmsa es el único fabricante en México de placas de acero para maquinaria de diversas industrias, incluyendo la agrícola, minera, petrolera, automotriz pesada y ferroviaria.
El planchón se procesa para la producción de lámina rodada en caliente, que se enfrían y enrollan en el sistema de rollo verde.
La lámina rodada en caliente se destina directamente al cliente o a otros procesos en los departamentos de laminación en frío.
El proceso de laminación en frío mejora las propiedades físicas de la lámina y reduce su espesor.
Ahmsa produce hojalata y lámina cromada, principalmente para la fabricación de envases metálicos.
El departamento de perfiles pesados produce aceros estructurales para la construcción, con secciones laminadas en hornos a más de 1250 grados centígrados.
La cadena productiva de Ahmsa está respaldada por normas nacionales e internacionales y cuenta con técnicos y obreros altamente capacitados.
Transcripts
[Música]
altos hornos de méxico ahmsa es una
siderúrgica integrada que genera acero a
partir de la extracción de fierro y
carbón en sus propias minas hasta la
fabricación de productos terminados en
el inicio del proceso metalúrgico el
mineral de fierro es tratado por
peletización y sinterización a la vez
que el carbón se procesa por cotización
proveniente de hércules en el desierto
de coahuila el fuego llega a la planta
peletizadora en forma de lodo a través
de un ducto de 14 pulgadas de diámetro y
300 kilómetros de longitud sometido a
filtrado se recupere el agua y el fuego
seco es enviado discos de voleo para
mezclarlo con aglomerantes y formar
pequeñas esferas denominadas williams
los pelos son horneados a 1300 grados
centígrados para su endurecimiento y
posterior envío a los altos hornos
paralelamente en las plantas coquizadora
se recibe carbón metalúrgico en
ferrocarriles de la región carbonífera
de coahuila que es tratado en hornos
verticales recubiertos de ladrillo
refractario horneado durante 18 horas el
carbón se transforme en coque energético
básico requerido por los altos hornos
para producir a radio o fierro de
primera fusión durante ese proceso entre
otros derivados se obtiene gas coque
combustible utilizado en etapas
posteriores del proceso siderúrgico
otra materia prima para los altos hornos
es el zinc de a masa porosa conformada
por mineral de hierro escamas y polvos
de hierro generados en el propio proceso
siderúrgico mezclado con calizas finos
de coca y dolomitas se forma una
amalgama que es endurecida en un horno
de cadena continua de la planta de zinc
ter
hierro y carbón procesados y materias
primas básicas para generar la radio son
enviadas a los altos hornos conformados
principalmente por una gran estructura
cilíndrica de más de 50 metros de altura
recubierta en su interior con ladrillo
refractario en el alto horno se reducen
y convierten en la radio en los óxidos
de fierro contenidos en pellet y sin ser
almacenados en una casa de tolvas junto
con calizas dolomita y ccoo que
combinados en cantidades precisas esos
elementos forman capas de diferente
espesor al ser depositadas en el
interior de los altos hornos a través
del tragante equipo situado en la parte
superior por la base del alto horno se
introduce el aire caliente a alta
presión que enciende el coque y funde el
mineral de fierro en un ambiente de
hasta 1.650 grados centígrados en la
parte baja del alto horno un crisol de
grafito recibe de la radio el líquido
que a través de conductos denominados
piqueras y canales es vaciado a carros
termo de 200 toneladas de capacidad para
eliminar contenidos de azufre en la
planta desulfuradora se aplican a las
radios reactivos como carburo de calcio
y magnesio subproducto del proceso de
fundición
escoria generada durante la fusión es
depositada en piletas que empleada con
agua para posteriormente ser almacenada
o vendida para diversos usos
para convertir arrabio en acero amp se
utiliza tanto hacer acción con base en
oxígeno denominado veo efe por sus
siglas en inglés así como un horno de
arco eléctrico en el sistema de efe la
aceleración inicia con la carga de
chatarra a los convertidores hornos en
forma de pera de hasta 150 toneladas de
capacidad recubiertos en su interior con
ladrillo refractario cargada la chatarra
en cantidad exacta se vacía el
convertidor a radio líquido a través de
grandes ollas operadas por grúas
viajeras la refinación se realiza
inyectando a la mezcla oxígeno aragón y
nitrógeno a presión por tubos conocidos
como lanzas conectados arriba y abajo
del convertidor tras un período promedio
de 45 minutos se obtiene a ser un
líquido vaciado en grandes ollas a las
oro se le adicionan ferroaleaciones a
fin de ajustar su composición química de
acuerdo a las especificaciones
requeridas por los clientes la
producción de acero líquido mediante el
horno de arco eléctrico se realiza a
partir de una mezcla de chatarra riqueza
de hierro tohá radio líquido a razón de
150 toneladas por colada chatarra y
briquetas son cargadas con cestas
mientras en la radio es transportado por
un canalón al horno donde
electrodos de grafito proporcionan
energía eléctrica de 140 megavatios para
fundir la carga y producir acero que es
vaciado aulas especiales para brindar
propiedades específicas el acero líquido
proveniente de ambos sistemas pasa a la
estación de tratamiento secundario
metalurgia secundaria metalurgia de olla
y recalentamiento químico así mismo se
puede procesar en la estación dual de
desgasificar para reducir contenidos de
hidrógeno y carbón para aplicaciones de
mayores requerimientos
finalizado el tratamiento el acero
líquido es transformado en plantón en
equipos denominados máquinas de colada
continua en ese proceso al pasar a
través de una serie de rodillos con
sistema de enfriamiento empieza a
solidificarse hasta formar el planchón
que es cortado con oxy gas en las
dimensiones requeridas el planchón de
acero se produce en diferentes espesores
anchos longitudes y peso y cada pieza
recibe una marca de identificación para
su posterior proceso en laminación en
caliente
considerado columna vertebral de anza el
departamento de laminación en caliente
cuenta con una línea de tira que genera
cinta de acero en rollo y dos líneas de
placas para producir en hojas o en rollo
en ambos casos el planchón el
recalentado a 1300 30 grados centígrados
la línea de placas 1 cuenta con dos
molinos reversibles que en una serie de
pases generan placa ancha en el espesor
y ancho requeridos en la línea de placas
2 el planchón de 8 pulgadas en el
alumnado en el molino reversible steckel
y la cinta de acero se almacena
temporalmente en hornos de caja cerrada
para mantener la temperatura superior a
1000 grados centígrados posteriormente
un molino éter reduce el ancho de la
cinta para producir placas en hoja o
rollo de ser requerido una placa pasa a
la línea de normalizado donde mediante
tratamiento térmico se obtiene una
estructura granular un informe y mayor
dureza del acero
ahmsa es el único fabricante en méjico
de placas de acero utilizada para
maquinaria de las industrias agrícola
minera petrolera automotriz pesada y
ferroviaria entre otras en la línea de
tira el planchón es procesado para la
producción de la mina rodada en caliente
inicialmente el planchón es reducido en
un molino universal reversible hasta un
espesor de 2 pulgadas y posteriormente
en el stand se disminuye una pulgada el
espesor final determinado por el cliente
se obtiene en un tren de laminación de 6
castillos al término de la línea de
final era un sistema de enfriamiento y
enrollado conocida como rollo verde la
lámina rodada en caliente se destina
directamente al cliente se pasa a otros
procesos en los departamentos de
laminación en frío de ansa
mediante la laminación en frío se
disminuye el espesor de la lámina a la
vez que se modifican y mejoran sus
propiedades físicas el proceso inicia
con el decapado para eliminar óxidos
mediante una solución con base en ácido
clorhídrico luego la cinta es reducida a
temperatura ambiente en diferentes
molinos a fin de disminuir
paulatinamente su espesor y alcanzar las
especificaciones deseadas para aminorar
su dureza el rollo de recocido en hornos
de calentamiento continuo con
temperatura de hasta 750 grados
centígrados
la cinta de acero pasa posteriormente a
molinos templador es que le dan mayor
calidad superficial y la dureza
específica requerida en diversas
aplicaciones
ansa cuenta adicionalmente con líneas de
skin past intenso nivelado que dan mayor
calidad superficial a la lámina en
caliente y frío respectivamente en esas
unidades se logra mayor uniformidad en
el espesor requisito indispensable de
los fabricantes de la industria
automotriz de línea blanca y de aceros
eléctricos
hamza produce además hojalata y lámina
cromada aceros destinados principalmente
a la fabricación de envases metálicos en
ambos casos la lámina rolada en frío se
somete a recubrimiento electrolítico
estaño y cromo respectivamente
a las líneas de laminado en caliente y
en frío se suma el departamento de
perfiles pesados hamza es el principal
fabricante nacional de aceros
estructurales para la industria de la
construcción y la producción inicia con
el fraccionamiento del planchón de acero
para generar secciones cuadradas
denominadas techos recalentados en un
horno más de 1250 grados centígrados los
techos pasan por diferentes trenes de
laminación para producir vigas canales y
ángulos de acero con perfil rectangular
o estándar
soportada por avanzados sistemas
informáticos la cadena productiva de
ahmsa requiere servicios de apoyo como
gases industriales energía eléctrica
agua transporte en talleres de
mantenimiento altos hornos de méxico
para plantas de fuerza propias que a
partir de vapor y de máquinas de
combustión interna generan energía
eléctrica y aire de soplo para los altos
hornos cuenta además con unidades para
producir oxígeno carbono y nitrógeno así
como plantas de tratamiento de agua
cruda industrial y sanitaria
desde las minas de hierro y carbón hasta
la entrega del acero al cliente la
cadena productiva de altos hornos de
méxico está respaldada por normas
nacionales e internacionales aplicado
por técnicos empleados y obreros
altamente capacitados y experimentados
el sistema de administración anza
integra estricta normatividad en calidad
salud seguridad y medio ambiente
ahmsa calidad con voluntad de acero
[Música]
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