Administración de Almacenes 15- Proceso de Recepción de materiales Parte 2

Summary

El video explica detalladamente el proceso de recepción de mercancías en un almacén, destacando la importancia de verificar la documentación, inspeccionar el material, y registrarlo correctamente en el sistema antes de almacenarlo. Además, menciona la necesidad de segregar el material según su tipo y las mejores prácticas para etiquetarlo, clasificándolo y ubicándolo en el almacén. El objetivo es asegurar que todo esté en regla y listo para su uso, minimizando errores y facilitando el control de inventario. El video también resalta la importancia de seguir el flujo de trabajo para garantizar una recepción eficiente.

Takeaways

• 📄 **Verificación de Documentos**: Es crucial asegurarse de que todos los papeles estén en regla, incluyendo manuales, pólizas de garantía y reportes de reparación.
• 🔍 **Coincidencia de Números**: Asegurar que el número de serie y el número de parte coincidan y sean correctos antes de proceder.
• 🖨️ **Documentación y Sellado**: Es necesario sacar copias de los documentos, sellarlos y adjuntarlos a la tarjeta de condición.
• 📦 **Rastreo de Mercancías**: Es importante tener evidencia de cómo llegó la mercancía al almacén para facilitar el seguimiento.
• 🔎 **Inspección Detallada**: Se debe llevar a cabo una inspección detallada del material, también conocida como inspección de incoming.
• ⏲️ **Espera para la Aprobación**: Si existe un departamento de inspección, esperar a que los inspectores avalen el material antes de acomodarlo.
• 📝 **Registro en el Sistema**: Ingresar el material en el sistema una vez que la documentación esté en orden y se haya realizado la inspección visual.
• 🏷️ **Etiquetado de Materiales**: Etiquetar el material de acuerdo con las mejores prácticas, incluyendo información como número de parte, serie, ubicación, fecha de recepción y caducidad.
• 📏 **Separación y Segregación**: Segregar el material según el tipo de almacenaje que requiere, teniendo en cuenta el tratamiento especial que pueda necesitar.
• 📍 **Ubicación y Almacenaje**: Transportar el material a su área de ubicación correspondiente, siguiendo las clasificaciones y distribuciones establecidas.
• 🔒 **Finalización del Proceso**: El almacenaje es el último paso del proceso de recepción, donde el material está listo para su uso.

Q & A

¿Qué se debe verificar antes de recibir materiales en un almacén?

Se debe verificar que todos los papeles estén en regla, incluyendo manuales, pólizas de garantía, reportes de reparación, número de serie y número de parte que coincidan.

¿Qué pasa si los equipos o productos reparados llegan sin el reporte correspondiente?

Si los equipos o productos reparados llegan sin el reporte correspondiente, es importante que el número de serie y el número de parte coincidan y se tenga evidencia de la forma en que llegó la mercancía al almacén.

¿Por qué es importante tener una copia de los documentos de recepción?

Es importante tener copias de los documentos para facilitar el seguimiento y la trazabilidad de la mercancía en caso de que se solicite información en el futuro.

¿Qué áreas se deben inspeccionar detalladamente al recibir materiales?

Se debe inspeccionar detalladamente el área de inspección, también conocida como área de incoming, donde se revisa la calidad del material, especialmente en manufactureras.

¿Qué riesgos conlleva no esperar a la aprobación de inspectores antes de ubicar el material?

No esperar a la aprobación de inspectores antes de ubicar el material puede resultar en que el material pase a producción o a la siguiente etapa sin haber sido revisado adecuadamente, aumentando el riesgo de errores.

¿Cuándo se puede dar de alta el material en el sistema de inventario?

Se puede dar de alta el material en el sistema de inventario una vez que los inspectores hayan dado su visto bueno o si no aplica esa parte de inspección y se haya validado que toda la documentación está en regla.

¿Qué información se debe incluir en las etiquetas de los productos?

Las etiquetas de los productos deben incluir número de parte, número de serie, número de parte alterno, ubicación, fecha de recepción, fecha de caducidad si aplica, cantidad y unidad de medida.

¿Cómo se determina la cantidad de información que se puede incluir en una etiqueta de producto?

La cantidad de información en una etiqueta depende del tipo de código que se utilice, como código QR, código bidimensional o código de barras.

¿Qué significa segregar el material y cómo se hace?

Segregar el material implica separarlo de acuerdo al tipo de almacenaje que requiere, identificando el material que necesita tratamiento especial y organizándolo en el almacén de manera que el material con más movimiento esté más accesible.

¿Qué precauciones se deben tomar al almacenar material en el almacén?

Al almacenar material en el almacén, se deben evitar apilar el material, no mezclar diferentes categorías de material y no colocar materiales pesados en las alturas, entre otras recomendaciones especiales.

¿Cuál es el último paso en el proceso de recepción de materiales en un almacén?

El último paso en el proceso de recepción de materiales es el almacenaje final, donde el material ya está listo para su uso y se ubica en su lugar correspondiente en el almacén.