D Todo - Fábrica de tornillos y cadenas (04/03/2019)

Summary

En este fascinante video, Alexia y Miguel nos llevan por un recorrido detallado de una fábrica de tornillos y cadenas de acero. Descubrimos cómo se almacena la materia prima, el proceso de corte, despunte, forja y mecanizado para crear estos componentes resistentes. Aprendemos sobre la importancia de las medidas de seguridad y la calidad en cada etapa, desde el almacenamiento de hasta 200 toneladas de acero hasta el acabado final del producto. El script ofrece un vistazo a la tecnología y el ingenio detrás de la fabricación de tornillos y cadenas, elementos esenciales en la construcción y la industria.

Takeaways

• 🏭 La fabricación de tornillos grandes implica un proceso complejo que incluye el uso de materiales resistentes como el acero.
• 📦 Los tornillos se identifican por colores que representan diferentes grados de carbono, como el azul para el 41-40 de alto carbono.
• ⚙️ El proceso comienza con el almacenamiento de materia prima y luego pasa al corte de las barras de acero en tamaños específicos.
• 🔪 El corte se realiza con troqueles o sierras cinta, dependiendo del diámetro del material que se necesita cortar.
• 🔨 El despunte es una operación crucial que elimina imperfecciones post-corte y ayuda en la forja subsiguiente.
• 🔥 La forja implica calentar el acero a temperaturas de 800-900°C para moldearlo y dar forma a la cabeza del tornillo.
• 🗜️ El proceso de forja utiliza prensas de gran capacidad, como de 100 o 350 toneladas, según el tamaño del tornillo.
• 🌡️ Los tornillos se enfrían después de la forja para asegurar su calidad y durabilidad en aplicaciones pesadas.
• ⚙️ El proceso finaliza con la fabricación de la rosca, el despunte y el acabado de los tornillos mediante rodillos rodadores.
• 🔍 El control de calidad es riguroso, verificando parámetros como la altura de la cabeza, la longitud de la rosca y el diámetro.
• 📦 Los tornillos terminados son empacados y distribuidos, con un enfoque en el tratamiento térmico y la aplicación en construcción y estructuras metálicas.

Q & A

¿Qué es lo que se hace en la fábrica que se visita en el guion?

Se visita una fábrica de tornillos y cadenas de acero para conocer el proceso de producción de estos elementos.

¿Cuáles son las medidas de seguridad principales que deben llevarse antes de entrar a la fábrica?

Las medidas de seguridad principales incluyen el uso de casco, lentes, tapones auditivos, botas de seguridad y un chaleco por cuestiones de seguridad.

¿Cómo se identifican los diferentes tipos de acero en la fábrica según el guion?

El acero se identifica por colores, como azul para el 41-40 alto carbono, amarillo para el 10-38 de carbono medio, verde para el 10-18 y rojo para el 10-45.

¿Cuántas toneladas de acero se almacenan diariamente en la fábrica según el guion?

Se almacenan entre 150 a 200 toneladas de material en la fábrica diariamente.

¿Qué métodos se utilizan para cortar las largas barras de acero en la fábrica?

Se utilizan un troquel para cortes de media a una pulgada y una sierra cinta para cortes de un a dos pulgadas de diámetro.

¿Qué es el despunte y qué función cumple en el proceso de fabricación de tornillos?

El despunte es una operación que sirve para quitar las imperfecciones que deja el proceso de corte y ayudar a la siguiente operación, la forja.

¿A qué temperatura se calienta el acero durante el proceso de forja en la fábrica?

El acero se calienta a unos 800 a 900 grados centígrados durante el proceso de forja.

¿Qué máquina se utiliza para dar forma a la cabeza del tornillo durante el proceso de estampado?

Se utiliza una prensa que puede tener hasta 100 toneladas de fuerza para dar forma a la cabeza del tornillo.

¿Cómo se realiza el proceso de enfriamiento de los tornillos al rojo vivo y por qué es importante?

Los tornillos se enfrían mediante el aire o agua después de estar al rojo vivo, lo que es importante para definir sus propiedades finales de resistencia y dureza.

¿Qué es el proceso de 'desván' y qué se realiza en este paso del proceso de fabricación de tornillos?

El desván es el proceso donde se le quita el exceso de material provocado en la forja para limpiar la cabeza del tornillo y prepararlo para la siguiente operación.

¿Qué es el proceso de 'cuerda cortada' y cómo se realiza?

La cuerda cortada es el proceso donde se le da la forma a la rosca del tornillo mediante peines tangenciales y un corte que se ajusta al tipo y longitud de rosca requerida.

¿Cómo se realiza el control de calidad en los tornillos fabricados y qué se verifica?

El control de calidad verifica parámetros como la altura de la cabeza, la distancia entre caras, la longitud de cuerda y el diámetro de la rosca para asegurar que los tornillos cumplen con los requisitos.

¿Qué es el lubricante especial que se menciona en el guion y para qué se utiliza?

El lubricante especial es una mezcla de grasa orgánica y hidróxido de calcio que se utiliza para facilitar el proceso de estirado y doblado del alambre de acero.

¿Qué proceso se realiza en el área de 'decapado' y cuál es su propósito?

En el área de decapado se limpia el alambre con ácido sulfúrico y se enjuaga para eliminar capas de óxido, lo que ayuda a mejorar la calidad superficial del material antes del estirado.

¿Cómo se realiza el proceso de estirado del alambre y cuál es su importancia?

El estirado se realiza pasando el alambre por varias máquinas que lo estremezcan hasta alcanzar el diámetro deseado. Este proceso es importante para dar al alambre las propiedades de flexibilidad y resistencia necesarias para su uso.

¿Para qué se recoge el alambre y qué proceso se realiza en los hornos para suavizarlo?

El alambre se recoge para suavizarlo en hornos a temperaturas de hasta 720 grados centígrados durante varias horas, lo que mejora sus propiedades mecánicas y lo hace más manejable.

¿Cómo se elaboran las cadenas de acero y qué materia prima se utiliza para su fabricación?

Las cadenas de acero se elaboran a partir de un alambre en teoría suave, que se dobla, se moldea y se solda para formar los eslabones. El alambre se trabaja en rollos grandes y se ajusta a las medidas necesarias para el tipo de cadena que se desea fabricar.

¿Qué proceso de tensión se realiza en las cadenas de acero y por qué es importante?

El proceso de tensión es para probar la resistencia de la cadena y asegurarse de que alcance el 100% de su capacidad de carga, lo que demuestra su fuerza y durabilidad.