PROCESO DE MANUFACTURA
Summary
TLDREn esta sesión de estudio, se aborda el proceso de manufactura, definiéndolo como el conjunto de labores que transforman materias primas en productos manufacturados. Se destaca la evolución desde la artesanía hasta la producción masiva impulsada por la Revolución Industrial y la introducción de máquinas. Se sugieren cuatro recomendaciones para optimizar procesos: modificar operaciones, mecanizar tareas manuales, asegurar el correcto funcionamiento de equipos y considerar el uso de robots. Estas acciones pueden aumentar la eficiencia, reducir costos y mejorar la calidad en la manufactura moderna.
Takeaways
- 😀 El proceso de manufactura es el conjunto de labores para transformar materias primas en productos manufacturados.
- 🛠️ La Revolución Industrial aportó a la modernización de los procesos de manufactura con la invención de la máquina de vapor y otros avances tecnológicos.
- 👷♂️ Antes de la Revolución Industrial, la manufactura se realizaba de forma artesanal y la producción era limitada.
- 🤖 Hoy en día, la manufactura puede ser artesanal pero con la ventaja de utilizar tecnología avanzada para mejorar la producción.
- 🔧 La mejora continua de procesos es fundamental en el trabajo de ingenieros, buscando eficiencia y reducción de desperdicios.
- ➕ La primera recomendación para optimizar procesos es modificar operaciones, añadiendo, eliminando o combinando para reducir costos.
- 🔩 La mecanización de operaciones manuales es una segunda recomendación, destacando la importancia de equipos automáticos en la producción masiva.
- 🛠️ Mantener el correcto funcionamiento de equipos y herramientas es crucial para garantizar eficiencia y prevenir problemas.
- 🤖 El empleo de robots en la manufactura es sugerido por su capacidad para realizar tareas peligrosas o que requieren alta precisión, además de mejorar la productividad y reducir costos.
- 🛡️ La seguridad en el trabajo es una de las razones clave para el uso de robots, especialmente en entornos con sustancias tóxicas o condiciones peligrosas.
- 💰 Los robots pueden resultar en ahorros significativos en mano de obra, ya que reducen la necesidad de contratar personal y disminuyen los costos salariales.
Q & A
¿Qué es el proceso de manufactura?
-El proceso de manufactura es el conjunto de labores que se llevan a cabo para transformar las materias primas y convertirlas en productos manufacturados, es decir, cambiar las propiedades físicas o químicas de los insumos para crear un producto nuevo y diferente.
¿Cómo contribuyó la Revolución Industrial a la modernización de los procesos de manufactura?
-La Revolución Industrial aportó a la modernización de los procesos de manufactura a través de la invención de la máquina de vapor y otros avances tecnológicos como los telares mecánicos y la locomotora de vapor, lo que permitió la producción masiva y la fabricación de productos en serie.
¿Cuál era la principal característica de la etapa artesanal en la manufactura?
-La principal característica de la etapa artesanal era que toda la manufactura se realizaba de forma manual, lo que limitaba la producción a una pequeña cantidad de piezas y reducía la eficiencia.
¿En qué se diferencia la manufactura actual de la artesanal en términos de tecnología?
-La manufactura actual, aunque puede ser de forma artesanal, difiere de la artesanal en que se puede hacer uso de tecnología avanzada como máquinas y equipos que permiten un trabajo más rápido, ágil y sencillo.
¿Qué es lo que los ingenieros buscan mejorar en los procesos de manufactura?
-Los ingenieros buscan mejorar los procesos de manufactura para hacerlos más ágiles, productivos y eficientes, generando menos desperdicios y, en consecuencia, ahorrando costos.
¿Cuál es la primera recomendación para optimizar los procesos de manufactura según el guión?
-La primera recomendación es modificar operaciones, añadiendo, eliminando o combinando operaciones para reducir costos y mejorar la eficiencia del proceso de manufactura.
¿Por qué es importante mecanizar operaciones manuales en la manufactura?
-Mecanizar operaciones manuales es importante porque permite la producción masiva y la eficiencia, especialmente cuando se requieren grandes cantidades o volúmenes altos, reduciendo costos y mejorando la calidad de los productos.
¿Qué beneficios se pueden obtener al utilizar máquinas programables en la manufactura?
-Al utilizar máquinas programables, se pueden obtener beneficios como la mayor velocidad de trabajo, acabados casi perfectos en los productos y una reducción sustancial en los costos de mano de obra.
¿Por qué es crucial el mantenimiento de las máquinas y herramientas en la manufactura?
-El mantenimiento de las máquinas y herramientas es crucial para prevenir fallos y asegurar la eficiencia en las operaciones, evitando así la disminución de la capacidad de producción y garantizando el rendimiento máximo de los equipos.
¿Cuáles son las ventajas de emplear robots en la manufactura?
-Las ventajas de emplear robots en la manufactura incluyen la mayor productividad, la reducción de costos relacionados con la mano de obra, la capacidad de realizar tareas peligrosas o que requieren alta precisión, y la posibilidad de programarlos para realizar múltiples tareas.
Outlines
🏭 Proceso de Manufactura y Revolución Industrial
El primer párrafo introduce el concepto de proceso de manufactura como el conjunto de labores que transforman materias primas en productos manufacturados. Se menciona la evolución de esta práctica desde la revolución industrial, marcada por la invención de la máquina de vapor y la aparición de telares mecánicos y otros avances tecnológicos. La discusión se centra en cómo la manufactura pasó de ser artesanal a una actividad más industrializada, lo que permitió una mayor producción y eficiencia. Además, se enfatiza la importancia de entender y mejorar los procesos de manufactura para reducir costos y generar menos desperdicios, destacando la responsabilidad de los ingenieros en este aspecto.
🛠️ Optimización de Procesos de Manufactura
El segundo párrafo se enfoca en recomendaciones para optimizar los procesos de manufactura. Se sugiere modificar operaciones, mecanizar operaciones manuales y asegurar el buen funcionamiento de equipos y herramientas. Se destaca la importancia de utilizar equipos automáticos y herramientas para aumentar la producción y reducir costos, especialmente en contextos de alta producción. También se menciona la necesidad de mantener y verificar la eficiencia de los equipos, destacando la importancia del servicio de mantenimiento para prevenir problemas y garantizar el rendimiento óptimo de la maquinaria.
🤖 Empleo de Robots en la Manufactura
El tercer párrafo discute la incorporación de robots en la industria de manufactura, destacando sus ventajas en términos de seguridad, eficiencia y costos. Se menciona que robots son especialmente útiles para tareas que son peligrosas o imposibles para los humanos, como manipular objetos pesados o trabajar con sustancias tóxicas. Además, se enfatiza cómo los robots pueden aumentar la productividad y disminuir los costos laborales, lo que resulta en ahorros significativos para las empresas. Se sugiere que los robots son una herramienta valiosa para realizar tareas precisas y mejorar la calidad del trabajo en la manufactura.
Mindmap
Keywords
💡Proceso de manufactura
💡Revolución Industrial
💡Artesanía
💡Mecanización
💡Control Numérico (CNC)
💡Mantenimiento de equipos
💡Robots industriales
💡Optimización de procesos
💡Ahorro en costos
💡Innovaciones tecnológicas
Highlights
Definición del proceso de manufactura como el conjunto de labores para transformar materias primas en productos manufacturados.
La revolución industrial y su impacto en la modernización de procesos de manufactura a través de la invención de la máquina de vapor y otros avances tecnológicos.
Comparación entre la manufactura artesanal y la manufactura moderna con el uso de tecnología y maquinaria.
Importancia del conocimiento del proceso de manufactura para ingenieros en la mejora y optimización de procesos.
Primera recomendación: Modificar operaciones, añadir, eliminar o combinarlas para reducir costos y mejorar eficiencia.
Segunda recomendación: Mecanizar operaciones manuales y la importancia de usar equipos y herramientas automáticos en la producción masiva.
Ventajas de utilizar máquinas programables y su impacto en la mano de obra y acabados de productos.
Tercera recomendación: Asegurar el funcionamiento eficiente de equipos y instalaciones mecánicas a través del mantenimiento.
Importancia del servicio de mantenimiento programado para prevenir fallas y mantener la eficiencia de la maquinaria.
Cuarta recomendación: Considerar el uso de robots en la manufactura para mejorar productividad y seguridad en tareas peligrosas o que requieren alta precisión.
Beneficios de los robots en la reducción de costos laborales y mejora de la productividad en comparación con el personal humano.
La capacidad de los robots para realizar múltiples tareas y su programabilidad para adaptarse a diferentes procesos de producción.
La importancia de la innovación continua en la manufactura y la búsqueda de mejoras constantes en los procesos existentes.
El concepto de 'ninguna mejor forma' y su aplicación en la mejora continua de procesos de manufactura.
La relevancia de la adaptabilidad y flexibilidad en el uso de tecnología para mejorar procesos de manufactura.
La necesidad de invertir en equipos automatizados para mejorar el rendimiento y eficiencia en la producción industrial.
El papel de la ingeniería en la identificación y aplicación de mejoras en procesos de manufactura para reducir desperdicios y costos.
La importancia de la colaboración entre ingenieros y fabricantes para desarrollar y optimizar procesos de manufactura modernos.
La conclusión del video y la oferta de seguir aprendiendo y discutiendo temas relacionados con la manufactura y su optimización.
Transcripts
hola bienvenido a una sesión más de
estudio del trabajo el día de hoy vamos
a hablar acerca del proceso de
manufactura
bien si nosotros queremos definir a
proceso de manufactura podemos entender
a éste como el conjunto de labores que
se llevan a cabo para poder transformar
las materias primas y convertirlas en
productos manufacturados
dicho de otra manera es cuando nosotros
cambiamos ya sea las propiedades físicas
o químicas de los insumos de los
materiales para convertirlos en un
producto totalmente nuevo y diferente
el proceso de transformar manufacturar
de forma masiva fíjate que viene desde
la revolución industrial cuando se
inventa la máquina de vapor ya empiezan
a fabricarse los primeros telares
mecánicos cuando aparece también la
invención de la locomotora wall
ferrocarril cuando surge la invención
del primer automóvil y además inventos
que surgieron verdad a raíz de la
aparición de esta máquina de vapor
es por eso que la revolución industrial
aporta a la modernización de los
procesos de manufactura porque si vienes
de acordarte antes de estas invenciones
y avances toda la manufactura se
realizaba de forma artesanal todo era
hecho a mano y la producción estaba
reducida o limitada a fabricar pocas
piezas esa era la característica
principal de la etapa artesanal que
estaba limitada a la producción a
elaborar solamente una pequeña cantidad
de productos
entonces ahora con la situación es un
poquito diferente hoy en día la manera
de manufacturar pse también es de forma
artesanal oa mano pero la ventaja que
ahora tenemos es que podemos hacer uso
de esa tecnología que disponemos de esas
máquinas que nos permiten hacer pues el
trabajo más rápido más ágil más sencillo
dentro de las organizaciones
es bien interesante este tema porque
fíjate que es bastante importante que
conozcamos bien el proceso de
manufactura puesto que nuestro trabajo
como ingenieros es mejorar procesos si
ya son ágiles esos procesos tenemos que
hacerlos aún más ágiles hacerlos más
productivos más eficientes generar menos
desperdicios lo que desemboca
lógicamente pues en el ahorro en los
costos es importante que tengamos muy
presente que siempre hay una forma mejor
de hacer las cosas como decimos
coloquialmente o es un dicho bastante
conocido nada está escrito y nada está
dicho siempre podemos mejorar algo que
ya existe
precisamente
quiero platicarte acerca de una serie de
recomendaciones que voy a mencionar que
a continuación que son cuatro
precisamente que son para eso para poder
nosotros mejorar esos procesos para
optimizar esos procesos de manufactura y
el primero de ellos es modificar
operaciones como lo vimos al inicio de
la unidad
que tenemos que hacer es añadir
operaciones y eliminar o combinar esas
operaciones al analizar todas las
posibles alternativas que representen un
ahorro ya sean los tiempos en los
recorridos etcétera todo lo que genere
una reducción en los costos de
manufactura de la empresa es lo que
tenemos que prestar bastante atención
que quito que pongo que modificó dentro
de las operaciones para el ensamble de
ese producto que haga que mi proceso sea
más ágil y sea menos costoso
la segunda de las recomendaciones que se
mencionan para optimizar el proceso de
manufactura de acuerdo a niebel es
mecanizar operaciones manuales hoy en
día toma una lista de métodos en las
empresas debe de tener en cuenta el uso
del equipo y herramientas automáticos
especialmente si las cantidades que
vamos a producir son grandes o si los
volúmenes son altos es bastante
importante que tengamos en cuenta la
implementación de equipos y de
herramientas automáticas
en la industria hoy en día para producir
en forma masiva
es necesario que usemos equipos
automatizados en vez de equipos manuales
o llevar a cabo la manufactura de manera
artesanal que es como se hacía
anteriormente
entonces de qué equipos te estoy
hablando de qué de qué máquinas bueno
por mencionarte algunos podemos
encontrar aquellos que son manejados a
través de un software como los de
control numérico y los cnc que son
controlados por computadora así como
otro tipo de equipos no todos ellos lo
que van a hacer es generar ahorros
substanciales ahorros gigantes para las
empresas referente a qué cosa pues a la
mano de obra
por qué sucede esto porque al utilizar
máquinas programables pues se trabaja a
velocidades muy altos generar acabados
casi perfectos en los productos son
bastante los beneficios que podemos
encontrar al utilizar las máquinas
automatizadas
es por eso que para las empresas en
muchas de las ocasiones tenemos que
considerar en invertir en este tipo de
equipos en vez de usar máquinas manuales
más que nada por el rendimiento que
pueden generar versus el uso de las
máquinas que son menos productivas las
máquinas que son normales por ejemplo
mientras se necesitan dos operadores
para usar una máquina herramienta
operada manualmente a lo mejor pues sólo
se va a requerir una máquina herramienta
controlada por computadora
es importante mencionar que existen
otros equipos automáticos que no son tan
costosos como los ms también podemos
utilizar en el proceso de manufactura
pues a lo mejor máquinas como esté
equipos para desatornillar las
perforadoras con múltiples brocas entre
otros no también que forman parte de
estos equipos automáticos en la tercera
de las recomendaciones para optimizar el
proceso de manufactura es que aseguremos
el funcionamiento de los equipos y de
las instalaciones mecánicas si una
operación se lleva a cabo mecánicamente
eso es muy común que se lleva a cabo en
las organizaciones es bastante
importante que revisemos las máquinas
para asegurar algo bastante importante
que es su eficiencia en las operaciones
con máquinas nosotros que vamos a hacer
los analistas tenemos que asegurarnos de
la correcta funcionalidad de nuestros
equipos
el servicio de mantenimiento a las
máquinas es importantísimo es crucial
para prevenir los efectos son los
productos como qué aspectos debemos de
asegurar como por ejemplo si el equipo
trabaja con la herramienta de corte
debemos de verificar también que las
herramientas de corte se encuentren
montadas adecuadamente que estén
afiladas y se utilice el lubricante
correcto y que la máquina herramienta
tenga una correcta instalación eléctrica
muchas máquinas herramientas trabajan a
sólo una fracción de su eficiencia sin
embargo este es un síntoma de lo mismo
porque hacemos las cosas a veces no
también no aprovechamos esta capacidad
de ese equipo y es porque nos olvidamos
de que los equipos también requieren ese
servicio requieren ese mantenimiento si
no no van a estar trabajando normalmente
o no van a estar no vamos a estar
aprovechando su máxima capacidad su más
en su máximo rendimiento
por lo tanto al promover que se trabajen
las herramientas mecánicas de una manera
más eficiente que hace siempre genera
beneficios y trabajarlas de manera
eficiente es estar cuidando y vigilando
ese servicio de mantenimiento programado
los equipos
por último la cuarta recomendación en
optimización del proceso de manufactura
es que consideremos el uso de los robots
son bastantes las razones por lo que se
sugiere el empleo de los robots en la
manufactura los brazos robóticos que son
pues los robots más utilizados en la
industria la mayoría de las veces se
emplean porque el proceso de manufactura
muchas de las tareas no las puede
realizar una persona o bien representa
un riesgo para su salud por ejemplo si
queremos manipular objetos pesados como
coches o partes automotrices partes
aéreas o también otra de las causas del
empleo de los brazos robóticos en la
industria es por el uso de sustancias
tóxicas o químicos agresivos por ejemplo
imagínate en un proceso de fundición
puede existir una probabilidad alta una
probada considerable de peligro debido a
que las puede existir no sé salpicaduras
de metal hirviendo cuando el metal pues
está siendo fundido y se tiene que
vaciar en algunas cavidades no entonces
genera sobre todo está este peligro para
las personas entonces el empleo de los
robots en la industria es precisamente
para velar por la seguridad también
de la gente
las ventajas o beneficios que se pueden
obtener por emplear un robot versus la
contratación de personal es porque a
diferencia de estos pues la
productividad sube y también pues a su
vez los costos también disminuye en
referencia a los salarios no vamos a
contratar a menos gente vamos a pagar
menos nómina y pues eso es un ahorro
considerable en la mano de obra directa
hoy en día pues es importante valorar el
considerar el empleo de estas maquinitas
de estos robots en muchas áreas de
producción
estos mecanismos podemos van a permitir
ensamblar múltiples productos en un solo
sistema y pues la ventaja que tiene es
que los podemos programar para manera
manejar varias tareas para hacer
distintas cosas que sean a lo mejor
cosas de mucha precisión
entonces el robot es un elemento
importante para
para emplearse en ese tipo de tareas y
que haga el trabajo pues mucho más ágil
más rápido y sobre todo con la calidad
requerida
y bien hemos llegado al final de este
vídeo si tienes alguna duda o alguna
pregunta acerca de lo que acabamos de
platicar contacta muchas gracias nos
vemos en la siguiente clase
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