HEIJUNKA

Summary

El video explica el concepto de 'nivelación de la producción' o 'Heijunka', una metodología japonesa que busca optimizar la producción eliminando los desniveles en la carga de trabajo. Se destacan los beneficios, como la mejora en la eficiencia, la reducción de despilfarros y la flexibilidad ante variaciones en la demanda. El proceso de implementación incluye pasos como calcular el 'takt time', establecer el ritmo de producción y crear un plan de trabajo equilibrado. Aunque ofrece ventajas, también presenta desafíos, como la necesidad de cambios rápidos y la polivalencia del personal.

Takeaways

• 😀 Junta es una palabra japonesa que, descompuesta, se traduce como la nivelación de la producción.
• 😀 La nivelación de la producción busca eliminar los desniveles en la carga de trabajo para lograr una producción continua y eficiente.
• 😀 Nunca se ajusta la producción de acuerdo a la demanda del cliente, sino que ajusta volúmenes y secuencias de productos a fabricar.
• 😀 Los tres pilares de la nivelación de la producción son: previsibilidad, estabilidad y flexibilidad.
• 😀 Los objetivos principales de utilizar nunca son optimizar recursos humanos, reducir despilfarros y mejorar la respuesta frente al cliente.
• 😀 En la producción tradicional existen problemas como inventarios grandes, falta de equilibrio en los recursos y largos períodos de fabricación.
• 😀 Con la nivelación de la producción, se compensa la variación de la demanda mediante la combinación de productos, manteniendo una carga constante en los medios de producción.
• 😀 Las ventajas de la nivelación de la producción incluyen lotes reducidos, mayor calidad, equilibrio en el uso de recursos y alta capacidad de reacción.
• 😀 Para implementar nunca se debe calcular el 'takt time', que marca el ritmo de producción según la demanda del cliente.
• 😀 La implementación de nunca toma entre 12 y 20 semanas, dependiendo del tamaño de la empresa.
• 😀 Algunos de los desafíos de implementar nunca incluyen la necesidad de cambios rápidos de referencia, la sensibilidad de los medios de producción y la polivalencia del personal.

Q & A

¿Qué significa la palabra japonesa 'Junta' cuando se descompone en sílabas?

La palabra 'Junta' descompuesta en sílabas se traduce como 'hey plan', que se refiere a un concepto de nivelación en la producción, conocido como nivelación de la carga de trabajo.

¿Qué significa la nivelación de la producción?

La nivelación de la producción se refiere a la eliminación de los desniveles en la carga de trabajo, logrando una producción continua y eficiente que no varía según la demanda del cliente.

¿Cuáles son los tres pilares del sistema JIT (Just in Time)?

Los tres pilares de JIT son la presibilidad, estabilidad y flexibilidad, los cuales son fundamentales para optimizar la producción y adaptarse a las necesidades del mercado.

¿Cuáles son los objetivos principales del uso de JIT?

Los objetivos principales de JIT incluyen amortiguar las variaciones de la demanda comercial, optimizar los recursos humanos, reducir despilfarros, mejorar la respuesta al cliente, estabilizar la plantilla de la empresa y reducir los inventarios de materias primas y productos acabados.

¿Cuáles son algunos inconvenientes de la producción tradicional?

Algunos inconvenientes de la producción tradicional incluyen la existencia de grandes lotes, lo que requiere más espacio y afecta la calidad, así como la falta de equilibrio en el uso de recursos y la incapacidad de reaccionar rápidamente a las fluctuaciones de la demanda.

¿Cómo compensa el sistema JIT las variaciones en la demanda?

El sistema JIT compensa las variaciones en la demanda mediante variaciones en la combinación de productos a fabricar, lo que mantiene una carga constante en los medios de producción.

¿Cuáles son las ventajas de implementar JIT?

Las ventajas de implementar JIT incluyen el manejo de lotes reducidos, mejora de la calidad, equilibrado uso de recursos, alta capacidad de reacción y la posibilidad de adaptarse a las variaciones repentinas de la demanda.

¿Cuánto tiempo toma implementar el sistema JIT en una empresa?

La implementación del sistema JIT toma entre 12 y 20 semanas, dependiendo del tamaño de la empresa.

¿Qué es el 'Takt Time' y cómo se calcula?

El 'Takt Time' es el ritmo de producción requerido para satisfacer la demanda del cliente. Se calcula dividiendo el tiempo de producción disponible entre la cantidad total de productos requeridos.

¿Qué es el 'Pitch' en el sistema JIT y cómo se calcula?

El 'Pitch' es la cantidad de piezas por unidad de tiempo basada en el 'Takt Time'. Se calcula multiplicando el 'Takt Time' por la cantidad de unidades en el paquete.