Ensayos no destructivos NDT

Summary

El video explica los ensayos no destructivos (END), métodos fundamentales para inspeccionar componentes industriales sin dañarlos. Se abordan técnicas como la inspección visual, las partículas magnéticas, la radiografía y el ultrasonido, destacando su uso en la detección de defectos en soldaduras y materiales. Además, se describe el proceso de aplicación de tintes penetrantes y partículas magnéticas, así como la radiografía para la identificación de discontinuidades en materiales más profundos. Se resalta la importancia de estos métodos en la industria para asegurar la calidad y seguridad de las fabricaciones sin comprometer su integridad.

Takeaways

• 😀 Los ensayos no destructivos (END) son métodos de prueba que no requieren la destrucción del material que se está evaluando.
• 😀 Los principales métodos de END incluyen la inspección visual, los ensayos con partículas penetrantes, partículas magnéticas, radiografía y ultrasonido.
• 😀 Los estándares y códigos internacionales, como el código ASME y el estándar ISO 9712, especifican los requisitos para realizar estos ensayos.
• 😀 La inspección visual es obligatoria en todos los estándares de soldadura para aceptar o rechazar una soldadura basándose en la identificación de defectos.
• 😀 Los defectos comunes que pueden identificarse mediante la inspección visual incluyen grietas, poros, inclusiones de impurezas y falta de penetración.
• 😀 La inspección visual requiere el uso de herramientas como galgas de medición, lupas, micrómetros y otros instrumentos de medición.
• 😀 Los ensayos de partículas penetrantes consisten en la aplicación de un limpiador, luego de un tinte penetrante y finalmente un revelador para identificar defectos en la superficie.
• 😀 El principio de funcionamiento de los ensayos de partículas penetrantes se basa en la capilaridad y la tensión superficial del material.
• 😀 En los ensayos con partículas magnéticas, se utilizan equipos como yugo magnético y partículas magnéticas para detectar discontinuidades superficiales en materiales ferromagnéticos.
• 😀 La radiografía es un ensayo no destructivo más preciso que permite detectar defectos más profundos, utilizando rayos X y el principio de la densidad del material para revelar imperfecciones.
• 😀 El ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para detectar discontinuidades, con la ventaja de tener mayor penetración en el material y poder medir piezas de hasta 200 pulgadas de espesor.

Q & A

¿Qué son los ensayos no destructivos (END)?

Los ensayos no destructivos son métodos de prueba que permiten evaluar las propiedades de materiales, componentes o ensamblajes sin causarles daño. Se utilizan ampliamente en la industria para asegurar la integridad de los materiales sin comprometer su funcionalidad.

¿Cuáles son los principales métodos de ensayos no destructivos mencionados en el video?

Los métodos principales son la inspección visual, los ensayos de penetrantes, partículas magnéticas, radiografía y ultrasonido.

¿Qué equipos se utilizan en la inspección visual?

En la inspección visual se utilizan herramientas como galgas de medición, lupas, micrómetros, y otros instrumentos como el werner y un calibrador de diámetro.

¿Cuál es la principal finalidad de la inspección visual en los ensayos no destructivos?

La finalidad principal es identificar y reportar defectos en la superficie del material, como grietas, inclusiones o penetraciones incompletas en soldaduras.

¿Qué defectos comunes se pueden detectar mediante la inspección visual en soldaduras?

Los defectos comunes incluyen falta de fusión, penetración incompleta, inclusión de impurezas y diferentes tipos de grietas.

¿Cómo funciona el ensayo de penetrantes (PT)?

El ensayo de penetrantes utiliza un líquido que se aplica sobre la superficie del material. El líquido penetra las discontinuidades superficiales, y luego se aplica un revelador para hacer visibles los defectos detectados.

¿Qué características tiene el método de partículas magnéticas (MT)?

El método de partículas magnéticas se utiliza para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Se aplica un campo magnético en el material, y las partículas magnéticas se agrupan donde hay defectos.

¿Cuál es la principal ventaja del ensayo de ultrasonido (UT)?

La principal ventaja del ultrasonido es su capacidad para penetrar materiales más profundos y detectar discontinuidades internas, lo que permite inspeccionar piezas de gran grosor con alta precisión.

¿Cómo se realiza el ensayo de radiografía (RT)?

En el ensayo de radiografía se utilizan rayos X o gamma para generar imágenes de la estructura interna del material. Las variaciones en la densidad del material producen imágenes que permiten identificar defectos internos como fisuras o inclusiones.

¿Qué tipos de defectos se pueden detectar con el método de radiografía?

Con el ensayo de radiografía se pueden detectar defectos internos como fisuras transversales, inclusiones de escoria, y porosidades que afectan la integridad del material.