Laboratorios de pruebas de adhesivos LOCTITE

LOCTITE & TEROSON Europe

19 May 201505:20

Summary

TLDREl video ofrece una visión detallada de las pruebas que realizan en Henkel para evaluar la calidad de sus adhesivos. Se destacan cinco pruebas clave: la resistencia a la cizalla, que mide la integridad estructural de una unión; la resistencia al pelado, que evalúa la fuerza necesaria para separar dos materiales flexibles; la resistencia al impacto, importante para componentes sometidos a cargas dinámicas; los estudios de durabilidad y resistencia, que simulan condiciones extremas para predecir la vida útil del adhesivo; y la prueba de fijación roscada, que mide la fiabilidad de un montaje roscado. Estas pruebas garantizan que los adhesivos de Henkel sean adecuados para una amplia gama de aplicaciones y entornos.

Takeaways

📚 Los adhesivos son utilizados en una amplia gama de sectores industriales y productos, desde aviones y automóviles hasta etiquetas y muebles.
🧪 En Henkel, los productos adhesivos están sometidos a una serie de pruebas para determinar las mejores soluciones para los clientes.
🔍 Se realizan controles de calidad en todos los pasos del diseño y la producción para garantizar la calidad de los adhesivos.
📏 La resistencia a la cizalla es crucial para evaluar la integridad estructural de una unión entre dos superficies.
📉 La prueba de resistencia al plano o pelado miden la fuerza media necesaria para separar una unión adhesiva entre materiales flexibles.
💥 La resistencia al impacto es importante para componentes sometidos a cargas dinámicas y depende de la capacidad del material para acomodar el impacto.
⏱ Los adhesivos modernos pueden ser reforzados con astillas de carbono para mejorar sus propiedades, incluyendo la resistencia al pelado.
🌡️ Los estudios de durabilidad y resistencia son esenciales para simular condiciones reales y determinar la vida útil de los adhesivos.
🔩 Las conexiones roscadas son críticas en la fabricación de maquinaria, y los adhesivos pueden ayudar a minimizar el deslizamiento y mantener la fiabilidad.
📈 Los ensayos de rosca miden la resistencia del adhesivo en diferentes ángulos de giro, proporcionando información sobre la fricción restante.
📋 Los resultados de las pruebas de adhesivos son fundamentales para determinar si un adhesivo es adecuado para una aplicación específica.

Q & A

¿Para qué se utilizan los adhesivos en sectores industriales?
-Los adhesivos se utilizan en sectores industriales de alta tecnología y en la producción de bienes de consumo, ya que son aplicables en una amplia gama de objetos, desde aviones, automóviles y componentes electrónicos hasta etiquetas, muebles, zapatos y muchos otros productos y dispositivos.
¿Cómo evalúa Henkel qué soluciones adhesivas son las mejores para sus clientes?
-Henkel realiza una serie de pruebas a sus productos para determinar las mejores soluciones adhesivas para sus clientes, realizando controles de calidad en todos los pasos del diseño y la producción, y proporcionando datos sobre las características materiales de sus productos.
¿Qué es la resistencia a la cizalla y por qué es importante?
-La resistencia a la cizalla es la capacidad de un material para resistir fuerzas laterales que causan el deslizamiento de la estructura interna del material contra sí misma. Es importante para caracterizar la integridad estructural de una unión entre dos superficies y asegurar que el material sea adecuado para ciertas aplicaciones.
¿Cómo se realiza una prueba de resistencia a la cizalla?
-Se adhieren dos probetas de ensayo solapadas a un área específica y se fija el montaje en una máquina de ensayos mecánicos. Se somete a cargas de cortadura hasta que la unión falla, registrando la carga en el punto de rotura y calculando la resistencia a la cizalla correspondiente.
¿Qué ventaja tienen los adhesivos sobre las fijaciones mecánicas en términos de carga distribución?
-Los adhesivos, en lugar de concentrar la carga en un punto, la distribuyen en un área más grande, lo que hace que la unión sea más resistente que el remache mecánico.
¿Cómo se evalúa la resistencia al pelado de un adhesivo?
-Las pruebas de pelado miden la fuerza media requerida para despegar una unión adhesiva entre materiales flexibles. Un método llamado prueba de pelado en tambor a ascendente permite calcular la resistencia al pelado del adhesivo sin considerar el sustrato al que está unido.
¿Qué es la resistencia al impacto y por qué es importante?
-La resistencia al impacto es una medida de la tenacidad de un material y es un requisito importante para los componentes sometidos a cargas dinámicas. Depende principalmente de la capacidad del material para moverse o formarse para acomodar el impacto.
¿Cómo se realiza una prueba de impacto en un adhesivo?
-Consiste en dejar caer un peso sobre un montaje pegado y registrar la energía absorbida después del impacto, lo que permite evaluar la capacidad del adhesivo para resistir cargas dinámicas.
¿Cómo mejoran las propiedades de los adhesivos con baja resistencia al pelado de impactos?
-Los adhesivos con baja resistencia al pelado de impactos pueden ser reforzados con astrometros para mejorar sustancialmente sus propiedades.
¿Cómo evalúa Henkel el rendimiento a largo plazo de las uniones adhesivas?
-Henkel recrea condiciones del mundo real, como diferentes temperaturas, humedades y químicos agresivos en laboratorios, para determinar la vida útil y la resistencia a largo plazo del adhesivo.
¿Qué son las conexiones roscada y por qué son importantes en la fabricación de maquinaria?
-Las conexiones roscada son piezas desmontables importantes en la fabricación de maquinaria, y su fiabilidad funcional se basa en los pares de apriete aplicados a lo largo de su eje, los cuales pueden verse comprometidos si se relaja la tensión o las piezas se auto aflojan.
¿Cómo se prueba la eficacia de los adhesivos en elementos de fijación roscados?
-Se utiliza un montaje adhesiva Dow fijo en un torque metro y se ensaya con una velocidad de giro determinada. Se registran el resultado inicial, la resistencia de la primera rotura en el adhesivo curado y la resistencia restante del conjunto en ángulos específicos para obtener la resistencia del par residual.

Outlines

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🔍 Pruebas de adhesivos: resistencia y evaluación

Este párrafo aborda la importancia de los adhesivos en diversos sectores industriales y cómo Henkel realiza una serie de pruebas para determinar las mejores soluciones adhesivas para sus clientes. Se describen cinco pruebas comunes: la resistencia a la cizalla, la resistencia al pelo, la resistencia al impacto, las pruebas de durabilidad y resistencia a largo plazo, y la resistencia de conexiones roscadas. Estas pruebas evalúan la integridad estructural de las uniones adhesivas, la distribución de carga, la tenacidad frente a cargas dinámicas, y la fiabilidad a largo plazo en condiciones variables. Además, se menciona el uso de adhesivos para mejorar las propiedades de los materiales y la relevancia de estas pruebas para seleccionar el adhesivo adecuado para las aplicaciones específicas.

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📢 Conclusión y oferta de recursos adicionales

El segundo párrafo actúa como una conclusión del video, ofreciendo información de interés y disponibilidad para responder a las preguntas del espectador. Se destaca que los adhesivos tienen una amplia gama de aplicaciones y que la elección correcta es crucial para su rendimiento. Se invita al espectador a no perderse otros videos relacionados con el tema, sugiriendo que hay más contenido útil disponible para quienes deseen profundizar en el tema de los adhesivos y sus pruebas.

Mindmap

Keywords

💡Adhesivos

Los adhesivos son materiales que permiten unir superficies mediante la cohesión molecular. Son fundamentales en la industria, ya que se utilizan en una amplia variedad de sectores, desde la construcción hasta la electrónica. En el video, se discuten las pruebas realizadas para evaluar la eficacia y la resistencia de los adhesivos en diferentes aplicaciones.

💡Resistencia a la cizalla

La resistencia a la cizalla se refiere a la capacidad de un material para resistir fuerzas laterales que pueden desplazar las capas del material entre sí. Es crucial para garantizar la integridad de una unión adhesiva, como se demuestra en el video mediante la prueba donde se somete a cargas de cortadura un montaje adhesivo hasta su rotura.

💡Pruebas de pelado

Las pruebas de pelado miden la fuerza necesaria para separar una unión adhesiva entre dos materiales. Son importantes para evaluar la resistencia de los adhesivos en montajes sujetos a esfuerzos de pelado. En el video, se menciona una prueba de pelado en tambor que permite medir la resistencia al pelado del adhesivo sin la influencia del sustrato.

💡Resistencia al impacto

La resistencia al impacto es la capacidad de un material para absorber energía y resistir fracturas cuando se somete a cargas dinámicas. Es esencial para componentes que operan en entornos donde se espera que soporten impactos. En el video, se realiza una prueba de impacto al dejar caer un peso sobre un montaje adhesivo para evaluar su tenacidad.

💡Durabilidad y resistencia

La durabilidad y la resistencia se refieren a la capacidad de los adhesivos para mantener su eficacia y resistencia a lo largo del tiempo, a pesar de las condiciones adversas como cambios de temperatura, humedad y exposición a sustancias químicas. El video destaca la importancia de los estudios de durabilidad para determinar la vida útil de los productos adhesivos.

💡Fijación roscada

La fijación roscada se refiere a la utilización de adhesivos para mejorar la seguridad y la funcionalidad de conexiones roscadas, como las de tornillos y tuercas. En el video, se describe cómo los adhesivos pueden ayudar a prevenir el aflojamiento de estas conexiones mediante la relleno de holguras y la limitación del deslizamiento en la rosca.

💡Control de calidad

El control de calidad es el proceso por el cual se asegura que los productos cumplan con los estándares deseados en términos de funcionalidad y seguridad. En el video, se menciona que Henkel realiza controles de calidad en todos los pasos del diseño y la producción para garantizar la excelencia de sus productos adhesivos.

💡Características materiales

Las características materiales de un producto adhesivo son las propiedades físicas y químicas que determinan su comportamiento y su capacidad para cumplir con las necesidades de las aplicaciones para las que están destinados. En el video, se resalta la importancia de proporcionar datos detallados sobre estas características para los clientes.

💡Pruebas mecánicas

Las pruebas mecánicas son métodos utilizados para evaluar las propiedades físicas de los materiales, como su resistencia, flexibilidad y durabilidad. En el contexto del video, se aplican diversas pruebas mecánicas a los adhesivos para determinar su eficacia en uniones estructurales y su resistencia a diferentes tipos de cargas y condiciones.

💡Astrometros

Los astrometros son una tecnología utilizada para mejorar las propiedades de los adhesivos, particularmente su resistencia al pelado y al impacto. En el video, se menciona que los adhesivos del pasado tenían baja resistencia, pero con la incorporación de astrometros, se han logrado mejoras significativas en su rendimiento.

💡Montajes adhesivos Dow

Un montaje adhesivo Dow es un ejemplo específico de un tipo de unión adhesiva que se utiliza en la industria. En el video, se describe cómo se somete este tipo de montaje a pruebas mecánicas para evaluar la resistencia del adhesivo, como en la prueba de resistencia al pelado y la prueba de fijación roscada.

Highlights

Los adhesivos son utilizados en una amplia variedad de sectores industriales de alta tecnología y en la producción de bienes de consumo.

Los adhesivos están presentes en todo tipo de objetos, desde aviones, automóviles hasta etiquetas, muebles y zapatos.

En Henkel, los productos son sometidos a una serie de pruebas para determinar las mejores soluciones adhesivas para los clientes.

Se realizan controles de calidad en todos los pasos del diseño y la producción de los adhesivos.

Se proporcionan datos que describen las características materiales de los productos adhesivos.

Se muestran cinco pruebas comunes para evaluar un adhesivo, comenzando con la resistencia a la cizalla.

La resistencia a la cizalla es la capacidad de un material para resistir fuerzas laterales.

Las pruebas de resistencia a la cizalla son importantes para caracterizar la integridad estructural de una unión entre dos superficies.

Los adhesivos distribuyen la carga en un área más grande en lugar de concentrarla en un punto, lo que mejora la resistencia de la unión.

Las pruebas de resistencia al plano miden la fuerza media requerida para despegar una unión adhesiva entre materiales flexibles.

La resistencia al impacto es una medida de la tenacidad de un material y es importante para componentes sometidos a cargas dinámicas.

Los adhesivos con baja resistencia al pelado de impactos pueden ser reforzados con astrometros para mejorar sus propiedades.

Los estudios de durabilidad y resistencia son cruciales para determinar la vida útil del adhesivo.

Las conexiones roscada son piezas desmontables importantes en la fabricación de maquinaria y su fiabilidad depende de los pares de apriete.

Un fijador de roscas ayuda a minimizar el efecto de los movimientos laterales y limitar el deslizamiento en la rosca.

Los ensayos de adhesivos mediante el uso de elementos de fijación roscados, como tuercas y tornillos, miden la resistencia de la primera rotura y la resistencia restante del conjunto.

Los resultados de los ensayos revelan las propiedades de un adhesivo y su adecuación para las aplicaciones para las que está destinado.