Laboratorios de pruebas de adhesivos LOCTITE

Summary

El video ofrece una visión detallada de las pruebas que realizan en Henkel para evaluar la calidad de sus adhesivos. Se destacan cinco pruebas clave: la resistencia a la cizalla, que mide la integridad estructural de una unión; la resistencia al pelado, que evalúa la fuerza necesaria para separar dos materiales flexibles; la resistencia al impacto, importante para componentes sometidos a cargas dinámicas; los estudios de durabilidad y resistencia, que simulan condiciones extremas para predecir la vida útil del adhesivo; y la prueba de fijación roscada, que mide la fiabilidad de un montaje roscado. Estas pruebas garantizan que los adhesivos de Henkel sean adecuados para una amplia gama de aplicaciones y entornos.

Takeaways

• 📚 Los adhesivos son utilizados en una amplia gama de sectores industriales y productos, desde aviones y automóviles hasta etiquetas y muebles.
• 🧪 En Henkel, los productos adhesivos están sometidos a una serie de pruebas para determinar las mejores soluciones para los clientes.
• 🔍 Se realizan controles de calidad en todos los pasos del diseño y la producción para garantizar la calidad de los adhesivos.
• 📏 La resistencia a la cizalla es crucial para evaluar la integridad estructural de una unión entre dos superficies.
• 📉 La prueba de resistencia al plano o pelado miden la fuerza media necesaria para separar una unión adhesiva entre materiales flexibles.
• 💥 La resistencia al impacto es importante para componentes sometidos a cargas dinámicas y depende de la capacidad del material para acomodar el impacto.
• ⏱ Los adhesivos modernos pueden ser reforzados con astillas de carbono para mejorar sus propiedades, incluyendo la resistencia al pelado.
• 🌡️ Los estudios de durabilidad y resistencia son esenciales para simular condiciones reales y determinar la vida útil de los adhesivos.
• 🔩 Las conexiones roscadas son críticas en la fabricación de maquinaria, y los adhesivos pueden ayudar a minimizar el deslizamiento y mantener la fiabilidad.
• 📈 Los ensayos de rosca miden la resistencia del adhesivo en diferentes ángulos de giro, proporcionando información sobre la fricción restante.
• 📋 Los resultados de las pruebas de adhesivos son fundamentales para determinar si un adhesivo es adecuado para una aplicación específica.

Q & A

¿Para qué se utilizan los adhesivos en sectores industriales?

Los adhesivos se utilizan en sectores industriales de alta tecnología y en la producción de bienes de consumo, ya que son aplicables en una amplia gama de objetos, desde aviones, automóviles y componentes electrónicos hasta etiquetas, muebles, zapatos y muchos otros productos y dispositivos.

¿Cómo evalúa Henkel qué soluciones adhesivas son las mejores para sus clientes?

Henkel realiza una serie de pruebas a sus productos para determinar las mejores soluciones adhesivas para sus clientes, realizando controles de calidad en todos los pasos del diseño y la producción, y proporcionando datos sobre las características materiales de sus productos.

¿Qué es la resistencia a la cizalla y por qué es importante?

La resistencia a la cizalla es la capacidad de un material para resistir fuerzas laterales que causan el deslizamiento de la estructura interna del material contra sí misma. Es importante para caracterizar la integridad estructural de una unión entre dos superficies y asegurar que el material sea adecuado para ciertas aplicaciones.

¿Cómo se realiza una prueba de resistencia a la cizalla?

Se adhieren dos probetas de ensayo solapadas a un área específica y se fija el montaje en una máquina de ensayos mecánicos. Se somete a cargas de cortadura hasta que la unión falla, registrando la carga en el punto de rotura y calculando la resistencia a la cizalla correspondiente.

¿Qué ventaja tienen los adhesivos sobre las fijaciones mecánicas en términos de carga distribución?

Los adhesivos, en lugar de concentrar la carga en un punto, la distribuyen en un área más grande, lo que hace que la unión sea más resistente que el remache mecánico.

¿Cómo se evalúa la resistencia al pelado de un adhesivo?

Las pruebas de pelado miden la fuerza media requerida para despegar una unión adhesiva entre materiales flexibles. Un método llamado prueba de pelado en tambor a ascendente permite calcular la resistencia al pelado del adhesivo sin considerar el sustrato al que está unido.

¿Qué es la resistencia al impacto y por qué es importante?

La resistencia al impacto es una medida de la tenacidad de un material y es un requisito importante para los componentes sometidos a cargas dinámicas. Depende principalmente de la capacidad del material para moverse o formarse para acomodar el impacto.

¿Cómo se realiza una prueba de impacto en un adhesivo?

Consiste en dejar caer un peso sobre un montaje pegado y registrar la energía absorbida después del impacto, lo que permite evaluar la capacidad del adhesivo para resistir cargas dinámicas.

¿Cómo mejoran las propiedades de los adhesivos con baja resistencia al pelado de impactos?

Los adhesivos con baja resistencia al pelado de impactos pueden ser reforzados con astrometros para mejorar sustancialmente sus propiedades.

¿Cómo evalúa Henkel el rendimiento a largo plazo de las uniones adhesivas?

Henkel recrea condiciones del mundo real, como diferentes temperaturas, humedades y químicos agresivos en laboratorios, para determinar la vida útil y la resistencia a largo plazo del adhesivo.

¿Qué son las conexiones roscada y por qué son importantes en la fabricación de maquinaria?

Las conexiones roscada son piezas desmontables importantes en la fabricación de maquinaria, y su fiabilidad funcional se basa en los pares de apriete aplicados a lo largo de su eje, los cuales pueden verse comprometidos si se relaja la tensión o las piezas se auto aflojan.

¿Cómo se prueba la eficacia de los adhesivos en elementos de fijación roscados?

Se utiliza un montaje adhesiva Dow fijo en un torque metro y se ensaya con una velocidad de giro determinada. Se registran el resultado inicial, la resistencia de la primera rotura en el adhesivo curado y la resistencia restante del conjunto en ángulos específicos para obtener la resistencia del par residual.