Facil Cálculo de capacidad de producción

Summary

En este video, se explica el cálculo de la capacidad de producción en la industria, abordando cómo determinar el volumen de producción de una línea en función de factores como el tiempo disponible, el tiempo ciclo, la eficiencia y los días laborables. Se detalla cómo realizar cálculos de capacidad teórica y real, ajustando por la eficiencia de la línea. Además, se destaca la importancia de considerar los turnos de trabajo, las demandas de los clientes y la disponibilidad de materiales, proporcionando una visión integral para planificar la producción y evitar desabastos. Se invita a los usuarios a contactar para más información y asesoría.

Takeaways

• 😀 El objetivo principal es calcular la capacidad de producción de una línea en la industria y conectar este cálculo con otros aspectos del sistema de manufactura.
• 😀 Los factores clave para calcular la capacidad de producción son: tiempo disponible por día, tiempo de ciclo, eficiencia de la línea y días laborables al año.
• 😀 El tiempo disponible por día en el ejemplo es de 22.5 horas, considerando una pausa de 30 minutos para comida.
• 😀 El tiempo de ciclo en el ejemplo es de 30 segundos por pieza, lo que define la velocidad de producción.
• 😀 La eficiencia de la línea se establece en un 80%, pero puede variar entre el 75% y el 95% según las condiciones de los equipos.
• 😀 El cálculo teórico de producción anual es de 675,000 piezas, sin contar la eficiencia.
• 😀 Al incorporar la eficiencia del 80%, la capacidad real de producción es de 540,000 piezas por año.
• 😀 Es esencial comprender el modelo de turnos utilizado en la empresa para estimar correctamente la capacidad de producción.
• 😀 Es importante considerar los volúmenes de producción requeridos por los clientes para asegurar que la oferta cumpla con la demanda.
• 😀 La disponibilidad de los componentes de los proveedores debe garantizarse para evitar desabastecimientos que afecten la producción y la entrega a los clientes.
• 😀 Se recomienda crear planes de acción basados en los cálculos de capacidad para cumplir con los compromisos de producción y la demanda de los clientes.

Q & A

¿Qué es lo que se busca lograr al calcular la capacidad de producción de una línea en la industria?

El objetivo es calcular el volumen de producción que una línea puede generar, considerando factores clave como el tiempo disponible, la eficiencia de la línea y otros elementos que afectan la capacidad real. Esto permite optimizar la producción y ajustarla a las necesidades de la empresa.

¿Cuáles son los cuatro factores clave que se deben considerar al calcular la capacidad de producción?

Los cuatro factores clave son: el tiempo disponible por día, el tiempo ciclo de la línea, la eficiencia de la línea y los días laborables en el año.

¿Cómo se determina el número de piezas que una línea puede producir por hora?

Para calcular las piezas producidas por hora, se divide el tiempo disponible en una hora (3600 segundos) entre el tiempo ciclo de producción por pieza (en este caso, 30 segundos). Esto da como resultado el número de piezas producidas por hora.

Si el tiempo ciclo de la línea es de 30 segundos, ¿cuántas piezas se producen por hora?

Si el tiempo ciclo es de 30 segundos por pieza, se producen 120 piezas por hora, ya que 3600 segundos (una hora) dividido entre 30 segundos por pieza es igual a 120.

¿Cómo se calcula la capacidad de producción diaria de una línea?

La capacidad diaria se calcula multiplicando el número de piezas producidas por hora (120 piezas) por el número de horas disponibles por día. En el ejemplo, se multiplican 120 piezas por 22.5 horas disponibles, lo que da un total de 2700 piezas por día.

¿Qué significa la eficiencia de la línea y cómo afecta el cálculo de la capacidad de producción?

La eficiencia de la línea refleja qué tan bien opera la línea en comparación con su capacidad teórica. En este caso, se usa una eficiencia del 80%, lo que significa que la producción real será solo el 80% de la capacidad teórica calculada.

Si la capacidad teórica es de 675,000 piezas al año, ¿cómo se ajusta esta cifra para obtener la capacidad real?

Para obtener la capacidad real, se multiplica la capacidad teórica (675,000 piezas) por el porcentaje de eficiencia (80%). Esto da una capacidad real de 540,000 piezas al año.

¿Por qué es importante conocer el modelo de turnos utilizados en la línea de producción?

Es importante porque el modelo de turnos afecta directamente el tiempo disponible por día. Dependiendo de si se trabajan turnos de 10, 15 o 18 horas, el número de horas disponibles para la producción cambiará, lo que influye en la capacidad total.

¿Cómo influye el volumen del cliente en la planificación de la capacidad de producción?

El volumen del cliente es crucial, ya que la producción debe ajustarse para cumplir con los requisitos de cantidad y entrega. Además, los proveedores deben garantizar que los componentes necesarios estén disponibles para evitar cualquier desabasto que pueda afectar la entrega a los clientes.

¿Qué acciones deben tomarse para cumplir con la demanda del cliente a partir del cálculo de la capacidad?

Una vez que se tiene claro el cálculo de capacidad, se deben definir planes de acción que incluyen ajustar la producción, coordinar con proveedores y garantizar que se cumplan las fechas de entrega para satisfacer las necesidades del cliente.