U3A3 Caso Práctico III Grupo 3

Edmar FB

28 Apr 202417:20

Summary

TLDREl video ofrece una explicación detallada sobre la Norma ANSI B4.1, destacando su importancia en la precisión y el ajuste de piezas en la fabricación de productos y equipos. ANSI es el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares, un organismo privado que supervisa el desarrollo de normas voluntarias para productos, procesos y servicios. La norma B4.1 se centra en las tolerancias preferidas para características cilíndricas no roscadas, impactando directamente en la eficiencia y el rendimiento de máquinas y sistemas de transmisión. Se discute la relación entre la tolerancia, el funcionamiento de máquinas y la necesidad de una precisión alta para evitar vibraciones y desgaste. Además, se presentan diferentes grados de tolerancia y sus implicaciones en los costos de fabricación. El video también cubre los ajustes estandarizados ANSI, clasificados en varios grupos como LC, LT, LN, FN y RC, cada uno con su propio símbolo y aplicación específica, desde la localización de piezas fijas hasta la transferencia de momentos de torsión. Finalmente, se mencionan los ajustes forzados y sus clases, desde los de presión ligera hasta los que requieren presiones mayores, destacando su diseño para una presión controlada entre las piezas acopladas.

Takeaways

📚 ANSI es el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares, un grupo privado sin fines de lucro que supervisa el desarrollo de normas voluntarias para productos, procesos, servicios y personal.
🌐 ANSI es parte de la ISO (Organización Internacional de Estandarización), lo que permite que los productos desarrollados puedan ser utilizados en cualquier parte del mundo.
🔍 La Norma ANSI B41 define las tolerancias preferidas para límites y ajustes de características cílindricas no roscadas, lo que es crucial para el funcionamiento preciso de máquinas.
💡 La tolerancia es la desviación admisible de una dimensión con respecto al tamaño específico, y es fundamental para la precisión en el ensamblaje y el funcionamiento de componentes mecánicos.
🛠️ Un ajuste de tolerancia más bajo generalmente implica un mayor costo de maquinado, ya que requiere de un mayor tiempo de fabricación.
📊 El grado de tolerancia es un conjunto de tolerancias que se pueden producir con una capacidad de producción aproximadamente igual, y varía desde el grado 4 hasta el grado 11.
🔩 ANSI B41 ofrece diferentes ajustes estandarizados, como LC (localización con juegos), LT (ajustes de transición), LN (ajuste localización con apriete) y FN (ajustes forzados), cada uno de ellos para usos y aplicaciones específicas.
🔄 Los ajustes de LC son para piezas que no se moverán entre sí y requieren juego para facilitar el montaje, mientras que los ajustes de LT permiten una holgura o interferencia pequeña.
⚙️ Los ajustes de LN se utilizan para piezas que necesitan rigidez y alineación, y son adecuados para piezas de calibre con precisión que pueden ser montadas o desmontadas con fuerza.
💥 Los ajustes de FN están diseñados para la transferencia de momentos de torsión y fuerza de fricción entre los ajambres y el eje, y varían desde el ajuste de presión ligera (FN1) hasta el ajuste de alta presión (FN5).
⚖️ Los ajustes de algura, como los RC, están destinados a piezas que deben moverse entre sí y requieren una presión controlada en el ensamble, con nueve clases diferentes que abarcan desde ajustes de deslizamiento estrecho hasta ajustes de deslizamiento flojo.

Q & A

¿Qué es ANSI y qué papel desempeña en la estandarización de productos y servicios?
-ANSI, o el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares, es un grupo privado sin fines de lucro que apoya las normas voluntarias y los sistemas de evaluación de conformidad que se aplican a productos, procesos, servicios y sistemas. No crea normas en sí mismo, sino que supervisa el desarrollo de las normas mediante la acreditación del procedimiento de los organismos que las elaboran.
¿Cómo se relaciona ANSI con la ISO?
-ANSI es parte de la ISO (Organización Internacional de Estandarización), lo que permite que los productos o las piezas desarrolladas puedan ser utilizados en cualquier parte del mundo, facilitando la interoperabilidad y la globalización de los estándares.
¿Qué es la Norma ANSI B41 y cuáles son sus objetivos?
-La Norma ANSI B41 define las tolerancias preferidas para límites y ajustes para características cílcindricas no roscadas. Proporciona tamaños, ajustes, tolerancias y tolerancias específicas para su uso cuando sean aplicables, lo que es crucial para la precisión en la fabricación y el funcionamiento de máquinas y equipos.
¿Qué es la tolerancia y cómo afecta el funcionamiento de una máquina?
-La tolerancia es la desviación admisible de una dimensión con respecto al tamaño específico. En el funcionamiento de una máquina, el correcto ajuste de las tolerancias de sus piezas es fundamental para evitar vibraciones y mal funcionamiento, que podrían llevar a un desgaste en los componentes.
¿Cómo varía el costo de maquinado en relación con la tolerancia de una pieza?
-Un mayor grado de tolerancia (es decir, una mayor desviación aceptable de la dimensión) generalmente conlleva a un menor costo de maquinado, ya que la pieza requiere menos tiempo para su fabricación. Por el contrario, una tolerancia menor (más precisión) aumenta el costo debido a la mayor complejidad y tiempo de producción.
¿Qué es el grado de tolerancia y cómo se relaciona con la producción de piezas?
-El grado de tolerancia es el conjunto de tolerancias que se pueden producir con una capacidad de producción aproximadamente igual. Varía desde el grado 4 hasta el grado 11, siendo los grados más bajos para piezas de alta precisión y los más altos para piezas que no requieren un ajuste tan estricto.
¿Cuáles son las clases de ajuste estándar ANSI y cómo se utilizan?
-Las clases de ajuste estándar ANSI ayudan a determinar cómo las piezas van a funcionar entre sí y cuál es la desviación permisible entre ellas. Incluyen clases como LC (localización con juegos), LT (ajustes de transición), LN (ajuste localización con apriete), y FN (ajustes forzados), cada una con su propio símbolo y usos específicos en la fabricación y el montaje de piezas de maquinaria.
¿Qué es el ajuste de holgura y cómo se diferencia de otros ajustes?
-El ajuste de holgura, representado por RC en la Norma ANSI B41, es para miembros que deben moverse entre sí, como los de olures de rodamiento o los de deslizamiento. Se divide en nueve clases (RC1 a RC9) que abarcan desde ajustes de deslizamiento estrecho con ubicación exacta hasta ajustes de deslizamiento flojo con grandes holguras.
¿Cómo se definen las clases de ajuste forzado FN y cuáles son sus usos típicos?
-Las clases de ajuste forzado FN, que varían desde FN1 a FN5, están diseñadas para tener una presión controlada entre las piezas acopladas. FN1 es para presión ligera, FN2 para presión media y uso general, FN3 para alta presión en piezas pesadas, FN4 para conjuntos de gran resistencia y FN5 para cuando se necesitan presiones aún mayores.
¿Por qué es importante la precisión en la fabricación de piezas de maquinaria?
-La precisión en la fabricación de piezas de maquinaria es crucial para garantizar el correcto funcionamiento del equipo, la eficiencia operativa y la seguridad. Las piezas deben encajar entre sí con una tolerancia específica para evitar vibraciones, mal funcionamiento y desgaste prematuro.
¿Cómo se determina el tamaño nominal y las tolerancias de una pieza en la Norma ANSI B41?
-En la Norma ANSI B41, el tamaño nominal y las tolerancias de una pieza se determinan en función del grado de tolerancia y el tamaño nominal en pulgadas. La tabla de la norma proporciona las tolerancias específicas para cada grado de tolerancia y tamaño nominal.

Outlines

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😀 Introducción a la Norma ANSI B41

Este primer párrafo introduce la Norma ANSI B41, explicando que ANSI es el Instituto Nacional estadounidense de estándares, un grupo privado que supervisa el desarrollo de normas para productos, procesos, servicios y personal. La norma B41 se centra en las tolerancias preferidas para límites y ajustes de características cilíndricas no roscadas. Se destaca la importancia de las tolerancias en el funcionamiento de máquinas, como la turbina, donde una mala tolerancia puede causar vibraciones y desgaste en los componentes. Además, se menciona la relación de ANSI con la ISO, la Organización Internacional de Normalización, y cómo esto permite que los productos desarrollados puedan ser utilizados en todo el mundo.

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🔍 Ajustes Estandarizados ANSI

El segundo párrafo se enfoca en los ajustes estandarizados según ANSI, los cuales son cruciales para determinar cómo las piezas deben funcionar entre sí y las desviaciones permisibles. ANSI B41 proporciona tres grupos generales de ajustes, cada uno de ellos designado por símbolos para facilitar la referencia y comprensión. Se describen los ajustes de clase LC, LT y LN, los cuales se utilizan para diferentes propósitos, como la ubicación de piezas de acoplamiento, la precisión de la ubicación y la rigidez y alineación requerida en las piezas. Además, se mencionan ejemplos de aplicaciones para cada tipo de ajuste y cómo se utilizan las tablas de ajustes para determinar los rangos de tamaño nominal y los límites de espacio.

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📏 Ajustes de Deslizamiento y Forzados

El tercer párrafo explora en detalle los ajustes de deslizamiento y los ajustes forzados según la Norma ANSI B41. Se discuten los ajustes de deslizamiento desde el RC1 hasta el RC9, cada uno con características específicas que definen su uso en aplicaciones que varían desde el deslizamiento estrecho con ubicación exacta hasta el deslizamiento flojo con grandes holguras. También se introducen los ajustes forzados, desde el FN1 hasta el FN5, que están diseñados para proporcionar una presión controlada entre las piezas acopladas y se utilizan en contextos donde se requiere una transferencia de momentos de torsión o fuerza de fricción.

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🔩 Ajustes Forzados y Estandarización

El cuarto y último párrafo concluye la presentación enfocándose en los ajustes forzados y su importancia en el ensamble de piezas. Se menciona que estos ajustes no permiten movimiento entre piezas después de su ensamblado y que la Norma C41 proporciona cinco clases diferentes de ajustes forzados. Se describen los ajustes desde el FN1, que requiere una presión ligera, hasta el FN5, que necesita presiones mucho mayores. El orador agradece a la audiencia por ver el video y les desea un buen día.

Mindmap

Keywords

💡Norma ANSI B41

La Norma ANSI B41 es un estándar que define las tolerancias preferidas para límites y ajustes para características cílcindricas no roscadas. Es fundamental para la precisión en la fabricación de piezas que requieren un ajuste específico para su correcto funcionamiento, como se menciona en la parte del script donde se habla de la importancia de las tolerancias en el funcionamiento de máquinas.

💡Tolerancia

La tolerancia es la desviación admisible de una dimensión con respecto al tamaño específico. Es clave en la fabricación y el funcionamiento de piezas mecánicas, ya que determina cómo se ajustarán entre sí y cómo afectarán el rendimiento de una máquina. En el script, se destaca la importancia de las tolerancias en la rotación uniforme de una turbina para evitar vibraciones y desgaste.

💡Costo de maquinado

El costo de maquinado se relaciona directamente con la precisión requerida de una pieza, donde una tolerancia más estrecha aumenta el tiempo de fabricación y, por lo tanto, el costo. En el video se ilustra esto comparando el costo de piezas con tolerancias de 6 mm con aquellas de 0.025 mm.

💡Grado de tolerancia

El grado de tolerancia es un conjunto de tolerancias que se pueden producir con una capacidad de producción determinada. Se refiere a la calidad y precisión de las piezas y varía desde el grado 4, que implica equipos precisos y ultra precisos, hasta el grado 11, donde las piezas no requieren un ajuste específico. En el script, se describe cómo cada grado de tolerancia se relaciona con el tamaño y la precisión de las piezas.

💡Ajustes estandarizados ANSI

Los ajustes estandarizados ANSI son grupos de tolerancias y ajustes que facilitan cómo las piezas se usarán entre sí. Son esenciales para la interoperabilidad y el rendimiento de los sistemas mecánicos. El script menciona tres grupos generales de ajustes: LC, LT y LN, cada uno con su propio símbolo y usos específicos.

💡Clase LC

La clase LC se refiere a piezas que no se moverán entre sí durante la operación y requieren un juego para facilitar el montaje. Estas piezas son para la ubicación de piezas de acoplamiento y no para el funcionamiento de piezas de maquinaria. En el script, se dan ejemplos de su uso en partes de maquinaria fijas, ejes, ruedas, tornillos, fijaciones, remaches y soldadura.

💡Clase LT

La clase LT, o ajustes de transición, son para aplicaciones donde la precisión de la ubicación es importante pero se permite una pequeña cantidad de holgura o interferencia. Estas piezas generalmente se pueden montar y desmontar manualmente y se relacionan con bujes, poleas y aidos de retención, como se describe en el script.

💡Clase LN

La clase LN se refiere a ajustes de localización con apriete, que se utilizan para piezas que requieren rigidez y alineación sin una especificación especial. Estas piezas pueden ser montadas o desmontadas con mayores fuerzas, como se menciona en el video, y son útiles para collares de presión, asientos de válvulas, entre otros.

💡Clase FN

La clase FN se refiere a ajustes forzados diseñados para la transferencia de momentos de torsión y fuerza de fricción entre los ajuntamientos y el eje. Estas piezas tienen características específicas, como se indica en el script, y varían desde el ajuste de presión ligera (FN1) hasta el ajuste de alta presión (FN5).

💡Ajustes de algura

Los ajustes de algura son aquellos que siempre deben existir cuando en unas piezas coplas exista. Se relacionan con los ajustes de olure de rodamiento y los de deslizamiento. El script describe la designación de estos ajustes según la Norma B41, que los divide en nueve clases, desde el RC1 al RC9, cada uno con sus propias características y aplicaciones.

💡Ajustes forzados

Los ajustes forzados están diseñados para tener una presión controlada entre las piezas acopladas a lo largo de todo el intervalo de tamaños. No implican un movimiento entre piezas después de ensamblarlas, y son útiles para aplicaciones que requieren una presión específica. En el video se mencionan cinco clases diferentes, desde el FN1 al FN5, cada una con un nivel de presión distinto.

Highlights

ANSI es el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares, un grupo privado sin fines de lucro que apoya las normas voluntarias y los sistemas de evaluación de conformidad.

ANSI supervisa el desarrollo de normas a través de la acreditación del procedimiento de los organismos que elaboran las normas.

La ISO es la Organización Internacional de Estandarización, lo que permite que los productos desarrollados puedan ser utilizados en cualquier parte del mundo.

La Norma ANSI B41 define las tolerancias preferidas para límites y ajustes de características cílindricas no roscadas.

La tolerancia es la desviación admisible de una dimensión con respecto al tamaño específico, crucial para el funcionamiento de máquinas y sistemas de transmisión.

Una buena tolerancia asegura que la rotación de una turbina esté uniformemente distribuida, evitando vibraciones y mal funcionamiento.

El costo de maquinado aumenta con la reducción de la tolerancia, como se muestra en la tabla proporcionada.

El grado de tolerancia es el conjunto de tolerancias que se pueden producir con una capacidad de producción aproximadamente igual.

Las normas ANSI ayudan a determinar cómo las piezas van a usar entre sí y la desviación permisible entre ellas.

La Norma ANSI B41 ofrece tres grupos generales de ajustes: LC, LT y LN, cada uno con símbolos que facilitan la referencia y comprensión.

El ajuste LC es para piezas que no se van a mover entre sí y requieren juego para facilitar el montaje.

El ajuste LT es para aplicaciones donde es importante la precisión de la ubicación y se permite una pequeña cantidad de holgura o interferencia.

El ajuste LN es para piezas que requieren rigidez y alineación, y se pueden montar o desmontar con mayores fuerzas.

La clase FN son ajustes forzados diseñados para la transferencia de momentos de torsión y fuerza de fricción entre los ajuntamientos y el eje.

Los ajustes de algura según la Norma B41 son para miembros que deben moverse entre sí, como los de olure de rodamiento y los de deslizamiento.

Los ajustes de algura se dividen en nueve clases desde RC1 hasta RC9, cada una con características específicas para diferentes tipos de cargas y velocidades.

Los ajustes forzados están diseñados para tener una presión controlada entre las piezas acopladas y no requieren un movimiento entre piezas después del ensamblado.

La Norma C41 proporciona cinco clases diferentes de ajustes forzados, desde FN1 hasta FN5, cada uno para diferentes niveles de presión y aplicaciones.