Recorrido 360° por la Planta de Zárate | Toyota Argentina

Toyota Argentina
7 Apr 202006:34

Summary

TLDREl video invita a conocer el centro de visitas de Toyota en Argentina, donde se explica la historia, filosofía y sistema de producción de la empresa. Los visitantes pueden recorrer la planta y observar cómo se fabrica la pickup Hilux, líder en el mercado. Se detallan los procesos automatizados en las áreas de estampado, soldadura, pintura y ensamblaje. También se destacan los altos estándares de calidad globales y los controles rigurosos que aseguran la entrega de vehículos con las especificaciones deseadas por cada cliente, listos para su distribución a los concesionarios.

Takeaways

  • 🏭 El centro de visitas ofrece la oportunidad de conocer la historia, filosofía y sistema de producción de la planta, incluyendo la fabricación de la pickup Hilux.
  • 🤖 La planta cuenta con líneas de producción automatizadas con robots para las áreas de estampado y soldadura, lo que optimiza el proceso y reduce el tiempo.
  • 🔩 La producción incluye áreas como estampado, soldadura, pintura, inyección de partes plásticas, chasis, ensamble de motores, inspección y ensamblaje final del vehículo.
  • 🚗 Las líneas de estampado están completamente automatizadas y utilizan dos sistemas: uno mecánico para chasis y otro de alta tecnología para piezas de carrocería.
  • 🛠️ El proceso de soldadura incluye robots para unir piezas como la cabina y la caja de carga, lo que asegura calidad y alivia el trabajo de los operarios.
  • 🎨 El proceso de pintura incluye una fase de electrodeposición para prevenir oxidación, seguido por la aplicación de selladores y pintura en cabinas automáticas.
  • 🔧 En la planta de chasis, se ensamblan los motores, tanques de combustible, ruedas, cabinas, entre otros componentes, siguiendo un proceso mayormente manual.
  • 📦 El ensamblaje final integra componentes como cableado eléctrico, techos, cinturones de seguridad, parabrisas y sistemas de frenos, completando el vehículo.
  • 🚦 Los sistemas de control como Andon y Poka-Yoke aseguran la detección de errores, permitiendo corregir fallos de forma inmediata durante la producción.
  • 🔍 La inspección final verifica la calidad del vehículo mediante pruebas funcionales, visuales y táctiles, antes de ser enviado a concesionarios.

Q & A

  • ¿Qué se puede conocer en el centro de visitas mencionado en el video?

    -En el centro de visitas se puede conocer la historia, la filosofía y el sistema de producción de la empresa, además de visitar la planta y ver cómo se fabrica la pickup Hilux, que es la número 1 en el país.

  • ¿Qué áreas están ubicadas en los edificios administrativos?

    -En los edificios administrativos se encuentran las áreas de ingeniería de producción, ingeniería de producto, administración de planta, calidad, compras, sistemas legales, auditoría interna, recursos humanos y finanzas.

  • ¿Cómo está compuesta la producción de la planta?

    -La producción de la planta está compuesta por líneas de estampado, soldadura, pintura, inyección, pintado de partes plásticas, chasis, ensamble del vehículo, ensambles de motores e inspección.

  • ¿Cómo se lleva a cabo el proceso de estampado?

    -El proceso de estampado se realiza con dos líneas: una mecánica para la producción de partes y chasis, y otra de última tecnología para las piezas de carrocería. Ambas están completamente automatizadas con robots que realizan el movimiento de las piezas y cuentan con un sistema de cambio rápido de matriz.

  • ¿Qué función tienen los robots en el proceso de soldadura?

    -Los robots se utilizan para mover las piezas y lograr una calidad uniforme en la soldadura, además de brindar alivio a los operarios en su trabajo.

  • ¿Cómo se realiza la inspección de las cabinas y cajas de carga?

    -Las cabinas y cajas de carga terminadas se inspeccionan bajo estándares de calidad globales, con el apoyo de un equipo de medición automático, y luego se entregan al sector de pintura de forma automática.

  • ¿Cuáles son las etapas del proceso de pintura?

    -El proceso de pintura consta de electro-deposición automática para evitar oxidación, aplicación de sellador manual y automática para evitar filtraciones y polvo, y finalmente la aplicación de pintura en cabinas de pintado.

  • ¿Qué se ensambla en la planta de chasis?

    -En la planta de chasis se ensamblan el motor, tanque de combustible, caño de escape, rueda de auxilio, tren delantero y trasero, y la cabina del vehículo.

  • ¿Qué sucede en la línea de ensamblaje final?

    -En la línea de ensamblaje final, se monta la cabina sobre su chasis y a lo largo del proceso se ensamblan partes como alfombras, palancas de cambio, asientos, puertas, y otros elementos esenciales. Al final, el vehículo es encendido para continuar con la inspección final.

  • ¿Qué mecanismos se utilizan para detectar defectos en la producción?

    -Se utilizan el sistema 'Andon', que enciende una luz cuando un operario detecta un problema, y el sistema 'Poka-Yoke', que detiene la línea automáticamente ante cualquier falla o error.

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