Proceso Productivo en UNACEM - 2015

UNACEM Oficial
16 Dec 201504:02

Summary

TLDRCon más de 60 años de experiencia, una empresa peruana produce cemento de alta calidad para infraestructuras nacionales. Contando con plantas en Lima y Tarna, su capacidad anual es de 6.7 millones de toneladas de clínker y 8.3 millones de cemento. El proceso productivo, que incluye extracción, reducción, calcinación y molienda, está controlado por un riguroso sistema de calidad. Los productos se despachan en bolsas, big bags o granel, y se distribuyen a través de la red de ferreterías y distribuidores, contribuyendo al desarrollo del país y cuidando el medio ambiente.

Takeaways

  • 🏭 La empresa tiene más de 60 años de experiencia en la producción de cemento de alta calidad.
  • 🔄 Contamos con dos plantas productivas: Planta Atocongo en Lima y Planta Cóndor Cocha en Tarna.
  • 📈 Tienen una capacidad instalada de 6.7 millones de toneladas de clinker y 8.3 millones de toneladas de cemento anual.
  • 🔍 Se realiza un control de calidad meticuloso a lo largo de todo el proceso productivo.
  • ⚒ La fabricación consta de cinco etapas: extracción, reducción, obtención del clinker, molienda del cemento y despacho.
  • 🏔 En la primera etapa, se extrae la caliza en la cantera siguiendo una planificación cuidadosa.
  • 🔨 La caliza se reduce en tamaño mediante chancadoras primarias y secundarias antes de ser molida.
  • 🔥 En la tercera etapa, el clinker se obtiene a través de un proceso de calcinación en hornos.
  • 📦 El cemento fabricado se almacena y despacha en diferentes formatos como bolsas, big bags o granel.
  • 🚚 El cemento se distribuye a través de la red de ferreterías y distribuidores para su comercialización.
  • 🌱 Se contribuye al desarrollo de la infraestructura del país, cuidando el medio ambiente y retribuyendo a la comunidad.

Q & A

  • ¿Cuál es la experiencia de la empresa en la producción de cemento?

    -La empresa cuenta con más de 60 años de experiencia produciendo cemento de gran calidad.

  • ¿Cuáles son las dos plantas productivas de cemento que la empresa tiene?

    -La empresa tiene dos plantas: Planta Atocongo ubicada en Lima y Planta Cóndor Cocha en Tarna.

  • ¿Cuál es la capacidad instalada de las plantas productivas de la empresa en términos de producción anual?

    -La capacidad instalada es de 6.7 millones de toneladas de clínker y 8.3 millones de toneladas de cemento por año.

  • ¿Cómo se lleva a cabo el control de calidad en la producción de cemento?

    -Se realiza un cuidadoso control de calidad a lo largo de todo el proceso productivo.

  • ¿Cuál es la primera etapa en la fabricación del cemento y qué se hace?

    -La primera etapa es la extracción de la caliza en la cantera, siguiendo una planificación cuidadosa con controles estadísticos y muestreos de campo.

  • ¿Cómo se reduce el tamaño de la caliza en el proceso de producción?

    -La caliza se reduce en dos etapas: primero en la chancadora primaria y luego en la chancadora secundaria.

  • ¿Para qué sirven los circuitos de molienda en la fabricación del cemento?

    -Los circuitos de molienda se utilizan para la última reducción y ajuste en la composición química del crudo.

  • ¿Cómo se obtiene el clínker en el proceso de producción?

    -El clínker se obtiene a través de un proceso de calcinación en el que el crudo pasa por el pre calentador, los hornos y concluye en el enfriador.

  • ¿Qué ocurre con el clínker después de salir del enfriador?

    -El clínker es transportado a la cancha de almacenamiento y luego alimentado a las prensas de rodillos o a los molinos de bolas, donde se adiciona yeso y otros componentes según el tipo de cemento a fabricar.

  • ¿Cómo se despacha el cemento una vez fabricado?

    -El cemento se despacha en hilos en bolsas de 42 kilos y medio, big bags o a granel, utilizando máquinas rotativas automáticas y manuales.

  • ¿Cómo contribuye la empresa al desarrollo de la infraestructura del país?

    -La empresa contribuye suministrando cementos y servicios de gran calidad, cuidando el medio ambiente y retribuyendo a la comunidad.

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