Indicadores de Desempeño - Cuanto dinero pierde tu empresa por no evaluar procesos - Curso Parte 4/8
Summary
TLDREste vídeo educativo se centra en la importancia de evaluar procesos empresariales para maximizar la generación de valor para los clientes. Se explica que los procesos clave de negocio son esenciales y se detallan tres tipos de procesos: planificación, soporte y claves. Se utiliza el ejemplo de la fabricación de un cable de red para ilustrar cómo identificar los pasos que agregan valor y aquellos que no. Se enfatiza la necesidad de enfocarse en la eficiencia y la mejora continua, utilizando datos objetivos para validar mejoras en procesos, como se demuestra con un caso de estudio de una empresa de reparación de tractocamiones.
Takeaways
- 😀 El canal ofrece contenido para el desarrollo profesional y mejora de resultados empresariales.
- 🔍 Se invita a los visitantes a conocer más sobre el canal y sus actividades a través de la página www.lan.com.
- 📊 El video forma parte de un mini curso sobre la creación de indicadores de desempeño con enfoque en procesos y generación de valor para los clientes.
- 🔑 Los procesos clave de negocio son aquellos que ayudan a generar valor para los clientes, como la venta y logística en el caso de Amazon.
- ⏱ Se enfatiza la importancia de evaluar los procesos, ya que el tiempo de entrega, calidad y costo son elementos clave para el cliente.
- 🟢 Los pasos que agregan valor al cliente son los únicos que deben ser enfocados, mientras que los que no agregan valor, como los tiempos de espera y la inspección, deben ser optimizados.
- 🔍 Se sugiere que la inspección no agrega valor al cliente, sino que valida errores en los procesos, lo que debe ser corregido para mejorar la calidad.
- 📉 Se destaca la necesidad de enfocarse tanto en lo que agrega valor como en lo que no agrega valor para mejorar la eficiencia del proceso.
- 💼 Se presenta un ejemplo real de una empresa de reparación de tractocamiones, donde se analiza el proceso de reparación y se identifican los pasos que agregan valor y los que no.
- 📈 Se argumenta que la mejora en los procesos no solo se debe centrar en la eficiencia operativa, sino también en la eliminación de pasos que no agregan valor, para aumentar la productividad y reducir los costos.
- 💡 Se resalta la importancia de tomar decisiones basadas en datos tangibles y no en opiniones subjetivas, para mejorar los procesos y el rendimiento general de la empresa.
Q & A
¿Qué es el objetivo principal del canal mencionado en el guion?
-El objetivo principal del canal es proporcionar información para el desarrollo profesional y mejorar los resultados de la empresa.
¿Cuál es la dirección web que se menciona en el guion para obtener más información sobre el canal?
-La dirección web que se menciona es www.lan.com.
¿En qué se enfoca el cuarto vídeo del mini curso sobre la generación de indicadores de desempeño?
-El cuarto vídeo se enfoca en la importancia de evaluar los procesos y cómo esto puede afectar la generación de valor para los clientes.
¿Cuáles son los tres tipos de procesos que se describen en el guion?
-Los tres tipos de procesos son: aquellos que ayudan en la planeación, los de soporte como recursos humanos o sistemas informáticos, y los procesos clave que generan valor.
¿Qué ejemplo se utiliza para ilustrar un proceso clave de negocio en el guion?
-El ejemplo utilizado es la venta y logística en Amazon, donde el proceso clave es permitir al cliente encontrar, comprar y recibir un artículo de manera rápida y sencilla.
¿Cuáles son los tres elementos clave que pueden interesar a un cliente al analizar un proceso?
-Los tres elementos clave son el tiempo de entrega, la calidad o cumplimiento de requerimientos y el costo.
¿Qué color se utiliza en el guion para representar las actividades que agregan valor al cliente en el análisis del proceso?
-Las actividades que agregan valor al cliente se representan con el color verde.
¿Qué se entiende por 'tiempo que agrega valor' en el contexto del análisis de procesos del guion?
-El 'tiempo que agrega valor' se refiere al tiempo que el cliente considera valioso, como el tiempo de reparación de un producto, y no incluye los tiempos de espera o preparación que el cliente no valora.
¿Cómo se sugiere mejorar los procesos en el guion basándose en los datos y no en la subjetividad?
-Se sugiere mejorar los procesos enfocándose en los datos contundentes y ser objetivos, analizando qué parte del proceso agrega valor y cuál no, y cuantificando los impactos en términos de tiempo y costos.
¿Qué ejemplo real se utiliza en el guion para demostrar la importancia de analizar los procesos y cuánto se puede perder por no hacerlo?
-Se utiliza el ejemplo de una empresa dedicada a la reconstrucción de tractocamiones, donde se analiza el proceso de reparación y se identifican mejoras en la preparación del personal que podrían resultar en ahorros significativos de tiempo y dinero.
¿Cuál es la conclusión principal que se extrae del análisis de procesos en el guion?
-La conclusión principal es que al enfocarse en mejorar tanto lo que agrega valor como lo que no, se pueden lograr mejoras significativas en la eficiencia y en los resultados del negocio.
Outlines
😀 Introducción al desarrollo de indicadores de desempeño
El vídeo comienza con una presentación del canal y una invitación a visitar la página www.lan.com. Se menciona que es el cuarto vídeo de un mini curso enfocado en el desarrollo de indicadores de desempeño con un enfoque en procesos y generación de valor para los clientes. Se explica que los procesos clave de negocio son aquellos que generan valor para los clientes, y se clasifican en tres tipos: planificación, soporte y claves. Se utiliza el ejemplo de Amazon para ilustrar un proceso clave de negocio. Se introduce un ejercicio práctico para analizar un proceso de fabricación de cables de red, enfocándose en el tiempo de entrega y identificando qué actividades agregan valor al cliente y cuáles no.
🔍 Análisis detallado de los procesos y su valor agregado
Se profundiza en el análisis del proceso de fabricación del cable, agrupando las actividades que agregan valor (en verde) y aquellas que no lo hacen (en rojo). Se destaca la importancia de centrarse tanto en las actividades que agregan valor como en aquellas que no, para mejorar el proceso en su conjunto. Se enfatiza que la inspección no agrega valor al cliente, sino que es una medida para validar la calidad del producto. Se argumenta que el tiempo que realmente agrega valor es un porcentaje pequeño del tiempo total de entrega, y se sugiere que se debe enfocarse en mejorar tanto en lo que agrega valor como en lo que no lo hace.
📊 Ejemplo real de análisis de procesos en una empresa de reconstrucción de tractocamiones
Se presenta un caso de análisis de procesos en una empresa dedicada a la reconstrucción de tractocamiones, que tiene dos tipos de clientes: aseguradoras y dueños de camiones. Se describe el proceso general de reparación y se extrae un subproceso específico para analizar en detalle: la preparación del personal. Se identifican los pasos que el personal debe seguir antes de comenzar la reparación y se calcula el tiempo promedio que se demora en cada uno de estos pasos. Se sugiere que estos tiempos podrían ser reducidos si se modifica la política de tolerancia en el horario de inicio del trabajo.
💡 Impacto de la eficiencia en procesos y su reflejo en la toma de decisiones
Se discute la importancia de la eficiencia en el uso del tiempo como recurso crítico en la empresa de reconstrucción de tractocamiones. Se calcula el impacto económico de la modificación de la política de tolerancia, mostrando las ganancias potenciales que podrían obtenerse al reparar más unidades al año. Se enfatiza la necesidad de basar las decisiones en datos tangibles y no en opiniones subjetivas. Se concluye que al enfocarse en mejorar tanto en lo que agrega valor como en lo que no lo hace, se pueden obtener mejoras significativas en el rendimiento general del negocio.
Mindmap
Keywords
💡Desarrollo profesional
💡Indicadores de desempeño
💡Procesos clave de negocio
💡Tiempo de entrega
💡Valor agregado
💡Procesos de soporte
💡Análisis de procesos
💡Mejora de procesos
💡Eficiencia
💡Datos tangibles
Highlights
Introducción al canal de formación profesional, invitando a visitar su página web para más información.
Explicación de los tres tipos de procesos: de planificación, de soporte, y procesos clave que generan valor.
Ejemplo de Amazon como empresa que se enfoca en procesos clave de negocio como venta y logística para generar valor al cliente.
Identificación de tres elementos clave que interesan al cliente en un proceso: tiempo de entrega, calidad o cumplimiento de requerimientos, y costo.
Discusión sobre cómo identificar los pasos de un proceso que agregan valor al cliente y cuáles no.
Explicación sobre la importancia de enfocarse en eliminar o reducir los pasos que no agregan valor al cliente en un proceso.
Análisis de un ejemplo real de una empresa de reconstrucción de tractocamiones, enfocándose en los procesos que agregan y no agregan valor.
Descripción del impacto negativo de políticas internas, como la tolerancia en la hora de entrada, en la eficiencia del proceso.
Propuesta de mejoras en procesos no solo en lo que agrega valor, sino también en lo que no agrega, para lograr reducciones significativas en tiempo de entrega.
Cuantificación del impacto económico negativo de no mejorar procesos que no agregan valor, utilizando ejemplos detallados de pérdidas económicas.
Importancia de basarse en hechos y datos objetivos para analizar y mejorar procesos en lugar de percepciones o subjetividades.
Discusión sobre cómo la inspección de calidad no necesariamente agrega valor directo al cliente y cómo debería enfocarse la empresa en otros aspectos.
Recomendación de cambiar reglas y políticas de procesos internos para maximizar la eficiencia y mejorar la satisfacción del cliente.
Análisis del beneficio potencial de mejorar los procesos que no agregan valor en términos de costos y tiempos de entrega más rápidos.
Preparación para el siguiente video sobre indicadores de desempeño y cómo estos deben integrarse en todos los aspectos de la empresa.
Transcripts
qué tal soy bien martínez y te doy la
bienvenida a nuestro canal en donde
encontrarás todo lo que necesitas para
tu desarrollo profesional y para mejorar
los resultados de tu empresa si quieres
conocer más de nosotros y de lo que
hacemos te invito a visitar nuestra
página www.lan.com
muy bien ya estamos en el cuarto vídeo
del mini curso para aprender a
desarrollar indicadores de desempeño
pero sobre todo con un enfoque basado en
procesos y también orientado a la
generación de valor para los clientes
en esta cuarta emisión quedamos que
íbamos a platicar de cuánto perdemos por
no evaluar nuestros procesos
esto es importante verlo porque al final
de cuentas un proceso clave de negocio
es aquel que realmente nos ayuda a
generar valor para nuestros clientes
básicamente hay tres tipos de procesos
aquellos que nos ayudan en la planeación
aquellos que son de soporte por ejemplo
cuestiones como recursos humanos como
sistemas informáticos y aquellos que son
claves o que generan valor un ejemplo
muy sencillo sería el siguiente si yo
trabajara en amazon un proceso clave de
negocio es el de venta y el de logística
ya que amazon lo que ayuda es que tú
puedas encontrar el artículo que quieres
comprarlo de una manera muy sencilla y
te lo lleva a la puerta de tu casa en
tiempo récord para hacer más fácil la
gentrificación vamos a manejar un
ejemplo muy sencillo
voy a necesitar que por un momento
suponga que te vas a dedicar a fabricar
el cable que estás viendo aquí en tu
pantalla es un cable muy sencillo de
conexión a la red
cuando tú estás analizando un proceso
hay tres elementos clave que le pueden
interesar a tu cliente uno es el tiempo
de entrega otro es la calidad o el
cumplimiento de requerimientos y otro es
el costo en este ejemplo nos vamos a
enfocar exclusivamente en el tiempo de
entrega la línea que aparece ahí la
línea blanca representa todo el tiempo
que te tardas en generar en procesar el
cable y en entregárselo a tu cliente
entonces está barra que está apareciendo
aquí de color gris representa todas las
actividades que se tienen que hacer para
poder hacer el cable cada ancho o alto
de la barra mejor dicho cada alto de la
barra representa una parte del proceso
si pusiéramos todas las actividades
empezando de abajo hacia arriba hay un
ciclo de espera un corte una
transportación un etiquetado del cable
otra espera un ensamble una inspección
un ensamble final y se va al almacén
para poder solo entregar al cliente
independientemente que estos sean pasos
muy detallados o que esté demasiado
genérico necesito que analices cuáles de
estos pasos realmente aportan valor al
cliente y cuáles no identifica los
cuales aportan valor al cliente y cuáles
no puedes ponerle pausa a tu vídeo en
este momento ok
continuando de esto si ya hiciste las
anotaciones voy a ayudarte un poco y
vamos a poner de color verde aquello que
agrega valor y de color rojo lo que no
agrega valor
lo vamos a poner aquí a la derecha
lo importante en este esquema es que tú
veas que aquello que está en verde es lo
único que le interesa a nuestros
clientes si nuestros clientes quisieran
comprarnos cable al cliente no le
interesa cuánto tiempo pasa el cable en
el almacén no les sirve de nada al
cliente no le interesan los tiempos de
espera obviamente si se diera cuenta un
cliente que que tu producto está en
mucho tiempo en espera se va a quejar
contigo porque te diría que lo puedes
entregar mucho más rápido la
transportación tampoco le sirve de nada
al cliente porque el cliente quisiera
tenerlo inmediatamente en su casa o sea
no no ve valor con que te tardes cinco
días dos días media hora el cliente lo
quiere tener ya y solamente ponte en
posición de cliente cuando has comprado
algo y entre más rápido lo puedas tener
en tu casa mucho mejor y algo que de
repente genera polémica es la cuestión
de la inspección en algunos cursos que
hemos dado la gente piensa que la
inspección genera valor porque con eso
garantiza la calidad realmente con una
inspección no garantiza la calidad con
una inspección lo que haces es validar
los errores que estás acostumbrado a
tener en tus procesos y que por lo tanto
necesitas inspeccionar los si todavía
tienes algo de dudas con respecto a esto
analiza lo siguiente si tú vas a comprar
un celular no importa cuál sea el precio
le preguntas a la persona que te está
vendiendo el celular oye cuántas veces
lo inspeccionaron en la fábrica antes de
mandarte lo aquí
no verdad porque realmente no te
interesa tú asumes que el producto que
se están ofreciendo cumple con todos los
requisitos de calidad que tú esperas que
deba de tener es por eso que a uno como
cliente en la inspección como tal no les
sirve de nada no nos interesa si lo
hacen o no porque lo que queremos es que
si algo falla en nuestro producto o en
nuestro servicio existe una garantía
es por ello que el tiempo que agrega
valor es solamente un pequeño porcentaje
del tiempo de entrega total esto implica
que tenemos que enfocarnos no solamente
en aquello que agrega valor sino en lo
que no agrega valor cuando estamos
analizando un proceso vamos a ahondar
más en este ejemplo o análisis vamos a
pasar esa barra que teníamos a la
derecha la vamos a pasar aquí a la
izquierda es exactamente lo mismo y lo
que vamos a hacer es que lo vamos a
agrupar todos los verdes juntos y todos
los rojos juntos para que puedas ver en
una proporción más clara cómo está
dividido el proceso lo que aporta valor
es muy poco lo que no aporta valor es es
más en un concepto tradicional de mejora
lo que nos vamos a enfocar siempre es a
tratar de mejorar lo que aporta valor es
por eso que muchos procesos de mejora se
basan en producción en la parte
operativa aquello que transforma el
producto o servicio para lo que necesita
el cliente esto implicaría solamente
enfocarnos en lo verde pero en esos
procesos de mejora tradicional pues
obviamente el porcentaje de mejora es
muy poco porque solamente
en una parte de todo tu proceso cuando
te enfocas en todo en aquello que agrega
valor y en lo que no agrega valor
realmente puedes lograr una reducción en
este caso de tiempo porque hemos estado
analizando exclusivamente tiempo de
entrega mucho más grande la aportación
que le puedes hacer al proceso es mucho
mayor pero tienes que analizarlo en todo
su conjunto no únicamente aquello que
aporta valor
ahora bien no podemos lograr esto
basándonos en subjetividad una
subjetividad es aquel comentario que
está basado en percepciones en algo que
está en mi mente únicamente pero que no
tengo hechos y datos ellos son algunos
ejemplos de enunciados con los que
podemos validar las subjetividades o con
las que tratamos de validar algunas
situaciones que ocurren en los procesos
si quieres pausa el vídeo para que las
puedas ver a detalle pero no nos podemos
permitir eso cuando analizamos un
proceso tenemos que hacerlo con hechos
contundentes tenemos que ser objetivos
es por ello que te vamos a poner un
ejemplo real de análisis que hicimos con
una empresa ya hace algunos años hace
como diez años que se dedica a la
reconstrucción de tractocamiones en esta
empresa que trabaja para las compañías
de seguros le envía en tractocamiones
que están siniestrados y los tiene que
reparar entonces tiene dos clientes un
cliente es la aseguradora y otro cliente
es el dueño del camión esto es
importante saberlo porque la forma como
tú puedes analizar un proceso y detectar
qué es aquello que aporta valor va a
depender también en qué cliente te estás
enfocando
si vemos el proceso de reparación de
tractocamiones completo de manera muy
general podríamos decir que es esto hay
unos proveedores que son las grúas que
llevan los camiones al taller yo
necesito insumos que son las refacciones
y mis procesos que están en este bloque
verde es el proceso de reparación de
manera muy general para poder sacar
productos terminados que se cambian
reparado y entregárselo a nuestros
clientes pero si yo hago en un extracto
de qué es lo que sucede dentro de los
procesos de la empresa pues yo veo
también de manera muy general que para
poder reparar un camión necesito que mi
personal esté preparado y con esta
preparación no me refiero al capacitado
sino que se prepare para poder reparar
una unidad que se ponga su ropa adecuada
que consigue el equipo y que vaya por
las refacciones necesita una persona a
lavar la unidad desarmar la repararla y
volverla a armar desde aquí puedes ver
de forma muy interesante conceptos de lo
que agrega valor y lo que no agrega
valor si le preguntas a un cliente qué
es lo que interesa de la reparación de
camiones te va a decir que simplemente
es el paso 4 la reparación como tal al
cliente no le interesa si lo desarma si
lo armas si lava la unidad o si lo
personal está preparado o no para poder
hacer la reparación a un cliente no le
interesa eso en un concepto tradicional
solamente nos enfocaríamos en el paso de
la reparación pero lo que te estamos
proponiendo es que tú te enfoques en
todo el proceso como ya lo vimos no
solamente en lo que agrega valor sino
también en lo que no agrega a ojos del
cliente
esto implica que si tenemos estos cinco
pasos para reparar una unidad nos vamos
a enfocar en el primero vamos a empezar
uno por uno analizar
y hago un paréntesis porque a veces en
la empresa no tienes tiempo de hacerlo a
este nivel de detalle pero la realidad
es que cuando lo haces así se obtienen
los mejores resultados como ya lo vimos
en el ejemplo del café entonces vamos a
hablar de la preparación del personal
desmenuzó ese subproceso y me doy cuenta
que el personal antes de tocar un camión
necesita llegar al taller obviamente
cambiarse la vestimenta verificar el
plan del trabajo del día con el
supervisor por el supervisor e ir por la
herramienta que necesita para reparar el
camión esto es algo que necesitan hacer
todos los días
cuando tomamos tiempos y estos tiempos
son reales esos eran los promedios por
persona que se tomaban 10 minutos de
tolerancia que era parte del reglamento
interior de trabajo 5 minutos promedio
para cambiarse en los lockers que tenía
la empresa 10 minutos para ir a buscar
al supervisor a hablar con él sobre qué
era lo que iban a hacer y 5 minutos para
ir por su herramienta estos son tiempos
promedio y estaban validados aquí es
donde te digo que necesitamos empezar a
tener datos
de primera mano si te fijas hay quince
minutos que podemos eliminar con un
simple cambio de regla porque porque
esos diez minutos de tolerancia
implicaban que si la hora de entrada era
las 8 de la mañana la mayor parte de la
gente estaba llegando 8 10 o un poquito
más porque existían tolerancia y después
de llegar independientemente a la hora
que llegaran 8 18 28 días tardaban otros
cinco minutos en cambiarse si solamente
en cambiar la regla a decir que a las
ocho de la mañana tienen que estar en su
área de trabajo ya cambiados ahí ya te
estás ahorrando 15 minutos
y tú podrías decir oye eso está
exagerado eso es muy radical qué mala
onda eres etcétera pero la realidad es
que es que hay dos maneras como lo
puedes ver el esquema de víctima en el
que dices oye es que te estás enfocando
en la gente o el enfoque a procesos
donde te das cuenta que esa política de
tolerancia está afectando a tu proceso
porque en un taller de reconstrucción el
recurso más crítico que tienes es el
tiempo porque el cliente quiere su
camión entregado lo más rápido posible
cada minuto cuenta y si tú política
permite que te tardes 15 minutos o más
antes de empezar a reparar un camión lo
que está mal no es la gente es el
proceso lo único que tienes que cambiar
es el proceso es la regla y la gente se
va a adaptar entonces de este subproceso
que es la preparación del personal nos
vamos a enfocar en los dos primeros
puntos porque vimos que se podía cambiar
de manera muy rápida y sin invertir ni
un solo peso y aunque esto parecía muy
obvio la realidad es que no puede llegar
con un dueño de empresa con un director
general y decirle oye quiero hacer este
cambio
porque lo primero que le va a preocupar
es qué ganancia vamos a tener si me echó
encima a toda la gente porque les vamos
a decir que se tienen que levantar 15
minutos más temprano en sus casas para
poder estar a las 8 y en sus áreas de
trabajo listo para ponerse a trabajar
y aquí es donde entra el segundo nivel
de llevar a esto a un nivel de más datos
no era suficiente con tener los minutos
teníamos que tratar de cuantificar
cuánto dinero realmente implicaba en
esos 15 minutos y si tú proceso lo
requiere para que puedas tener realmente
un enfoque de mejora tienes que llegar a
un nivel de análisis como el que te
estoy presentando aquí o inclusive más
detallado
vamos a sacar unas cuentas básicas de
las 35 personas que trabajaban en aquel
entonces hace 10 años en la operación de
esta empresa en la cantidad de personal
capaz de reparar una unidad solamente
eran 25 por eso es ahí el 71 por ciento
sacamos los días laborales reales al año
esto es aquí en méxico y nos dan un
total de 244 días descontando los fines
de semana los días de vacaciones que
tiene una persona y los nueve días de
descanso oficial que da el gobierno
federal aquí en méxico esos 244 días por
los 15 minutos que el proceso regala al
día ojo no es que la gente se los tome
el proceso están mal estar mal hecho los
regala al día dan 3600 60 minutos
perdidos al año por persona por 25
maestros capaces de reparar sólo son
unidad nota 92 mil 500 minutos dividido
entre 60 son 1500 25 horas
hubo que hacer talacha y hubo que
arrastrar lápiz nos metimos al historial
de la empresa para saber cuántas horas
promedio se necesitaban para reparar una
unidad de mediano daño y nos dio 120
horas o 15 días hábiles unidades que
potencialmente no se reparan son las
1525 o las pérdidas en esos 15 minutos
entre las 120 horas por unidad 12.70
unidades y si eso te parece muy poco en
un año pues la utilidad bruta promedio
por reparación de unidad con golpe
mediano son 50 mil pesos mexicanos
estamos hablando de aproximadamente unos
dos mil a dos mil 500 dólares de eeuu
entonces las ganancias potenciales
pérdidas al año eran 600 35 mil pesos
por el simple hecho de tener una regla
que permitía que la gente comenzara a
trabajar 15 minutos tarde en promedio si
tú te enfocas en ambos clientes
imagínate que vas con una compañía de
seguros y le dices oye con un solo con
una mejora que estoy haciendo de
procesos en mi empresa puedo reparar una
unidad más hasta dos unidades más
por mes las compañías de seguros lo que
buscan son talleres confiables que les
puedan preparar más unidades y hacerlo
más rápido esos seiscientos treinta y
cinco mil pesos hay dos maneras también
que lo puedes enfocar que se van a ir al
bolsillo del dueño si es que logra meter
12.70 unidades más por año que eso no
habría ningún problema si tu empresa
resulta que es más rápida que el
promedio
o lo otro es que son 600 35 mil pesos
que de obtenerlos a lo largo del año los
puedes reinvertir en tu negocio y
hacerlo todavía más eficiente recuerda
lo que vimos en el primer en el segundo
vídeo perdón
el concepto aquí es la eficiencia como
aprovechas realmente de los recursos que
tienes en este caso el tiempo
obviamente cuando el dueño vio este
número inmediatamente aceptó el cambio y
eso solamente fue de analizar
dos pasos de una de un suv paso del
proceso general
imagínate todo lo que salió en esa
empresa cuando hicimos este mismo
esquema en todos los otros pasos que el
cliente no considera de valor agregado
por eso este vídeo le llamamos cuánto
pierdes por no evaluar sus procesos
cuando te enfocas solamente en aquellas
actividades que tú crees que agregan
valor al cliente y cuando dejas de
enfocarte en aquello que no agrega valor
pero la realidad es que todo todo
impacta en el resultado global de tu
negocio por eso cuando generamos
indicadores de desempeño tenemos que
hacerlo
en todos los elementos de la empresa no
que agreguen únicamente valor o no a
aquellos que resulten críticos para que
el resultado del negocio se dé en este
caso el tiempo era fundamental va a
haber empresas donde no importa que la
gente llegue media hora tarde una hora
tarde porque la naturaleza del proceso o
del servicio es otro pero en este caso
era algo que no podía permitirse
esto implica que la información que tú
tengas para poder tomar decisiones tiene
que ser precisa cuantitativa no de
opiniones sino de números tangibles
tiene que ser confiable actualizada y
completa y aunque esto te parezca obvio
la realidad es que a veces trabajamos
con información que no cumple ninguna de
estas características o requisitos y por
eso tomamos decisiones equivocadas en el
siguiente vídeo ya nos vamos a meter
directamente a los indicadores de
desempeño ya que creo que hemos dejado
claro la importancia de realizar los
procesos y qué beneficios que puede
traer a tu propio proceso oa tu
organización en general como siempre
muchas gracias por haber visto este
vídeo te esperamos en el siguiente de la
serie
dale like si te gustó y compártelo con
aquellos que creas que les puede
interesar hasta luego
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